CN109338625A - 一种纺织用纱线上浆装置的工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织用纱线上浆装置，属于纺织设备技术领域，包括有上浆机构、收料机构、放料机构和刮料机构，所述放料机构包括有放料组件和纱线限位组件，纱线限位组件设置在放料组件的右端，所述刮料机构包括有顶面刮浆组件和底面刮浆组件，顶面刮浆组件设置在底面刮浆组件的上方，底面刮浆组件包括有刮浆部件和用于驱动刮浆部件升降的升降部件，所述刮浆部件设置在升降部件的顶部。本发明通过刮料机构能够对纱线进行自动刮浆作业，保证了经纱的表面厚度，并且通过纱线限位组件能够自动调节纱线的张力，避免纱线在输送中出现断裂、磨损等现象。

Description

一种纺织用纱线上浆装置的工作方法

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种纺织用纱线上浆装置的工作方法。

背景技术

现有技术中，棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，强度降低，在织造过程中，经纱受到较大的张力和磨擦，易发生断裂。为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，使纱线变得紧密和光滑，从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。目前纺织用的上浆机存在许多不足，例如，上浆不均匀，浆料喷洒在纱线表面厚度不均匀等问题。

专利号为CN108049054A的发明公开了一种经纱浸透性上浆装置，涉及纺织技术领域，包括经轴，所述经轴上缠绕有经纱，经轴右侧从左至右依次设有支撑台、压辊和烘干装置，所述支撑台上部设有上浆装置，所述经纱经过支撑台，最后进入烘干装置，本装置可以有效的对经纱进行上浆，并且不会造成浆液的浪费，本设备还设有搅拌组件，保证了浆液在对经纱进行上浆的同时，浆液混合均匀，不会出现沉淀。

但是，上述发明专利存在以下问题；第一、该发明虽然不会出现沉淀，但是该发明不能保证纱线的表面厚度，需要工作者额外对经纱的表面进行刮浆作业，为工作者带来了额外的劳动量，第二、该发明的装置由于结构的固定性，该上浆装置并不能根据纱线的上料时的张力进行调节，使纱线容易在输送中出现断裂、磨损等现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用纱线上浆装置，以解决现有技术中上浆装置无法保证纱线的表面厚度以及无法对纱线的张力进行自动调节的技术问题。

本发明提供一种纺织用纱线上浆装置，包括有上浆机构、收料机构、放料机构和刮料机构，所述上浆机构设置在放料机构和刮料机构之间，且放料机构设置在上浆机构的左端，所述收料机构设置在刮料机构的右端，所述放料机构包括有放料组件和纱线限位组件，所述纱线限位组件设置在放料组件的右端，所述刮料机构包括有顶面刮浆组件和底面刮浆组件，所述顶面刮浆组件设置在底面刮浆组件的上方，所述底面刮浆组件包括有刮浆部件和用于驱动刮浆部件升降的升降部件，所述刮浆部件设置在升降部件的顶部。

进一步的，所述刮浆部件包括有U型连接板和设置在U型连接板顶部的收浆箱，所述收浆箱的敞口向上设置，所述U型连接板的顶部固定有呈倾斜设置的刮料板。

进一步的，所述升降部件包括有左滑块、右滑块、支撑架和两个间隔设置在支撑架顶部的固定板，两个所述固定板之间设有呈水平设置的双向丝杆，所述双向丝杆上设有旋向相反的两段螺纹，所述左滑块和右滑块分别与双向丝杆的两段螺纹连接，两个所述固定板之间设有两个呈水平设置的导向杆，所述左滑块和右滑块均能够滑动的套设在导向杆上。

进一步的，所述升降部件还包括有设置在U型连接板的底部的铰接座，所述左滑块和右滑块的顶部均设有安装座，两个所述安装座与铰接座之间均铰接有传动板，所述双向丝杆上套设有第一手轮，所述支撑架的顶部设有两个间隔设置的支撑立板，每个支撑立板的侧壁上均设有呈竖直设置的滑轨，所述滑轨上设有与其滑动配合的滑动块，所述U型连接板固定在两个滑动块之间。

进一步的，所述顶面刮浆组件包括有固定架和两个间隔设置在固定架顶部的安装架，两个所述安装架的侧壁上均设有一个承托板，两个所述承托板之间设有导向辊，两个所述承托板的端部均设有L型支撑板，承托板上设有滑杆，所述滑杆上套设有抵触盘，所述滑杆的底部设有L型承托板，两个所述L型承托板之间设有刮料盒，所述刮料盒呈倾斜设置，每个所述滑杆上均套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别抵触在L型支撑板和抵触盘上。

进一步的，所述放料组件包括有第一支架和旋转轴，所述第一支架上设有两个间隔设置的第一轴承座，所述旋转轴水平设置，且旋转轴与两个第一轴承座通过轴承连接，所述旋转轴上套设有放料辊。

进一步的，所述纱线限位组件包括有间隔设置的限位部件和高度调节部件，所述限位部件包括有两个间隔设置的旋转件，两个所述旋转件结构相同且均包括有旋转筒、承托架和设置在承托架顶部的第二轴承座，所述旋转筒通过轴承与第二轴承座连接，所述旋转筒上套设有减速齿轮，所述承托架的顶部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上套设有与减速齿轮啮合的主动齿轮，两个所述旋转筒的侧壁上均安装有驱动板，两个所述驱动板之间设有呈水平设置的限位辊。

进一步的，所述高度调节部件包括有两个呈对称设置的高度调节件，两个所述高度调节件结构相同且均包括有升降块和呈竖直设置的安装箱，所述安装箱内设有呈竖直设置的传动丝杆和两个间隔设置的滑动杆，升降块套设在滑动杆上，且升降块上设有与传动丝杆螺纹配合的丝母，所述传动丝杆的顶端套设有第二手轮，两个所述升降块的侧壁均设有一个侧板，两个所述侧板之间设有抵触辊。

进一步的，所述上浆机构包括有上浆箱、第一连接辊和第二连接辊，所述第一连接辊和第二连接辊均水平安装在上浆箱内，所述上浆箱的敞口向上设置，所述第一连接辊设有两个，两个第一连接辊均设置在第二连接辊的上方。

进一步的，所述收料机构包括有收料电机、第二支架和呈水平设置的转动轴，所述第二支架上设有两个间隔设置的第三轴承座，所述转动轴与两个轴承座均通过轴承连接，所述转动轴上套设有收料辊，所述收料电机的输出轴上套设有主动皮带轮，所述转动轴的端部套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过同步皮带传动连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明设有上浆机构、收料机构、放料机构和刮料机构，能够自动实现对纱线的放料、上浆、刮料和收料作业，并且能够自动调节纱线的张力，以此有效地以解决现有技术中传统的上浆装置无法保证纱线的表面厚度以及无法对纱线的张力进行自动调节的技术问题。

其二，本发明设有刮料机构，刮料机构包括顶面刮浆组件和底面刮浆组件，顶面刮浆组件和底面刮浆组件能够分别对纱线的两面进行刮浆作业，并且能够对刮除的桨液进行处理，通过刮料机构能够对纱线进行自动刮浆作业，保证了经纱的表面厚度，无需工作者手动进行刮浆作业，为工作者带来了极大的方便。

其三，本发明设有纱线限位组件，纱线限位组件包括有限位部件和高度调节部件，通过限位部件和高度调节部件能够分别调节限位辊和抵触辊的位置，便于对纱线的张力进行调节，通过纱线限位组件能够自动调节纱线的张力，避免纱线在输送中出现断裂、磨损等现象。

其四，本发明通过工作者事先将桨液放入至上浆箱内，当纱线通过上浆箱时纱线能够被桨液涂抹，这种方式涂抹效率较高值得推广。

其五，本发明设有升降部件，工作者通过转动第一手轮能够自动调节刮料板的高度，丝杆传动的精度较高便于使刮料板与纱线底面抵触，控制纱线的表面厚度，并且通过降低刮料板的高度能够方便工作者对纱线进行拆除。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖视示意图；

图3为刮料机构的立体结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为刮料机构的正视示意图；

图6为本发明的局部立体结构示意图；

图7为纱线限位组件的立体结构示意图；

图8为高度调节部件的高度调节部件；

图9为收料机构的立体结构示意图；

附图标记：

上浆机构1，上浆箱1a，第一连接辊1b，第二连接辊1c，收料机构2，收料电机2a，第二支架2b，转动轴2c，第三轴承座2d，收料辊2e，主动皮带轮2f，从动皮带轮2g，同步皮带2h，放料机构3，刮料机构4，放料组件5，第一支架5a，旋转轴5b，第一轴承座5c，放料辊5d，纱线限位组件6，限位部件6a，旋转件6a1，旋转筒6a2，承托架6a3，第二轴承座6a4，减速齿轮6a5，旋转电机6a6，主动齿轮6a7，驱动板6a8，限位辊6a9，高度调节部件6b，高度调节件6b1，升降块6b2，安装箱6b3，传动丝杆6b4，滑动杆6b5，第二手轮6b6，侧板6b7，抵触辊6b8，顶面刮浆组件7，固定架7a，安装架7b，承托板7c，导向辊7d，L型支撑板7e，滑杆7f，抵触盘7g，L型承托板7h，刮料盒7i，伸缩弹簧7j，底面刮浆组件8，刮浆部件8a，U型连接板8b，收浆箱8c，刮料板8d，升降部件9，左滑块9a，右滑块9b，支撑架9c，固定板9d，双向丝杆9e，导向杆9f，铰接座9g，安装座9h，传动板9i，第一手轮9j，支撑立板10，滑轨10a，滑动块10b。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种纺织用纱线上浆装置，包括有上浆机构1、收料机构2、放料机构3和刮料机构4，所述上浆机构1设置在放料机构3和刮料机构4之间，且放料机构3设置在上浆机构1的左端，所述收料机构2设置在刮料机构4的右端，所述放料机构3包括有放料组件5和纱线限位组件6，所述纱线限位组件6设置在放料组件5的右端，所述刮料机构4包括有顶面刮浆组件7和底面刮浆组件8，所述顶面刮浆组件7设置在底面刮浆组件8的上方，所述底面刮浆组件8包括有刮浆部件8a和用于驱动刮浆部件8a升降的升降部件9，所述刮浆部件8a设置在升降部件9的顶部；通过收料机构2能够实现对纱线的自动收卷工作，通过刮料机构4能够对纱线进行自动刮浆作业，保证了经纱的表面厚度，无需工作者手动进行刮浆作业，为工作者带来了极大的方便，通过纱线限位组件6能够自动调节纱线的张力，避免纱线在输送中出现断裂、磨损等现象。

进一步的，所述刮浆部件8a包括有U型连接板8b和设置在U型连接板8b顶部的收浆箱8c，所述收浆箱8c的敞口向上设置，所述U型连接板8b的顶部固定有呈倾斜设置的刮料板8d；刮料板8d刮除的桨液能够落入至收浆箱8c内，U型连接板8b用于对收浆箱8c进行安装，倾斜设置的刮料板8d便于使浆液能够流入至收浆箱8c内。

进一步的，所述升降部件9包括有左滑块9a、右滑块9b、支撑架9c和两个间隔设置在支撑架9c顶部的固定板9d，两个所述固定板9d之间设有呈水平设置的双向丝杆9e，所述双向丝杆9e上设有旋向相反的两段螺纹，所述左滑块9a和右滑块9b分别与双向丝杆9e的两段螺纹连接，两个所述固定板9d之间设有两个呈水平设置的导向杆9f，所述左滑块9a和右滑块9b均能够滑动的套设在导向杆9f上；当双向丝杆9e转动时，左滑块9a和右滑块9b能够相对移动或相背移动，导向杆9f用于对左滑块9a和右滑块9b起到导向和支撑的作用。

进一步的，所述升降部件9还包括有设置在U型连接板8b的底部的铰接座9g，所述左滑块9a和右滑块9b的顶部均设有安装座9h，两个所述安装座9h与铰接座9g之间均铰接有传动板9i，所述双向丝杆9e上套设有第一手轮9j，所述支撑架9c的顶部设有两个间隔设置的支撑立板10，每个支撑立板10的侧壁上均设有呈竖直设置的滑轨10a，所述滑轨10a上设有与其滑动配合的滑动块10b，所述U型连接板8b固定在两个滑动块10b之间；工作者通过转动第一手轮9j能够使双向丝杆9e转动，双向丝杆9e能够带动左滑块9a和右滑块9b相对移动或相背移动，当左滑块9a和右滑块9b相对移动时，两个传动板9i之间的夹角减小，使U型连接板8b能够竖直向上移动，当当左滑块9a和右滑块9b相背移动时，两个传动板9i之间的夹角增大，使U型连接板8b能够竖直向下移动，使刮料板8d能够在竖直方向上移动，便于调节刮料板8d的高度，降低刮料板8d的高度方便工作者对纱线进行拆除，滑轨10a用于对滑动块10b起到导向的作用。

进一步的，所述顶面刮浆组件7包括有固定架7a和两个间隔设置在固定架7a顶部的安装架7b，两个所述安装架7b的侧壁上均设有一个承托板7c，两个所述承托板7c之间设有导向辊7d，两个所述承托板7c的端部均设有L型支撑板7e，承托板7c上设有滑杆7f，所述滑杆7f上套设有抵触盘7g，所述滑杆7f的底部设有L型承托板7h，两个所述L型承托板7h之间设有刮料盒7i，所述刮料盒7i呈倾斜设置，每个所述滑杆7f上均套设有伸缩弹簧7j，所述伸缩弹簧7j的两端分别抵触在L型支撑板7e和抵触盘7g上；伸缩弹簧7j用于使刮料盒7i能够进行伸缩，避免刮料盒7i对纱线受力过大而使纱线受到损伤，滑杆7f用于对L型承托板7h的移动起到导向的作用，导向辊7d用于对纱线进行导向。

进一步的，所述放料组件5包括有第一支架5a和旋转轴5b，所述第一支架5a上设有两个间隔设置的第一轴承座5c，所述旋转轴5b水平设置，且旋转轴5b与两个第一轴承座5c通过轴承连接，所述旋转轴5b上套设有放料辊5d；第一轴承座5c用于对旋转轴5b进行安装，旋转轴5b用于对放料辊5d进行安装。

进一步的，所述纱线限位组件6包括有间隔设置的限位部件6a和高度调节部件6b，所述限位部件6a包括有两个间隔设置的旋转件6a1，两个所述旋转件6a1结构相同且均包括有旋转筒6a2、承托架6a3和设置在承托架6a3顶部的第二轴承座6a4，所述旋转筒6a2通过轴承与第二轴承座6a4连接，所述旋转筒6a2上套设有减速齿轮6a5，所述承托架6a3的顶部设有旋转电机6a6，所述旋转电机6a6的输出轴上套设有与减速齿轮6a5啮合的主动齿轮6a7，两个所述旋转筒6a2的侧壁上均安装有驱动板6a8，两个所述驱动板6a8之间设有呈水平设置的限位辊6a9；当要对纱线的张力进行调节时，旋转电机6a6工作能够驱动主动齿轮6a7转动，主动齿轮6a7能够带动与其啮合的减速齿轮6a5转动，使旋转筒6a2能够发生转动，旋转筒6a2能够带动驱动板6a8转动，两个驱动板6a8能够带动限位辊6a9绕旋转筒6a2的轴线转动，使限位辊6a9能够调整至不同的位置。

具体的，所述高度调节部件6b包括有两个呈对称设置的高度调节件6b1，两个所述高度调节件6b1结构相同且均包括有升降块6b2和呈竖直设置的安装箱6b3，所述安装箱6b3内设有呈竖直设置的传动丝杆6b4和两个间隔设置的滑动杆6b5，升降块6b2套设在滑动杆6b5上，且升降块6b2上设有与传动丝杆6b4螺纹配合的丝母，所述传动丝杆6b4的顶端套设有第二手轮6b6，两个所述升降块6b2的侧壁均设有一个侧板6b7，两个所述侧板6b7之间设有抵触辊6b8；工作者通过转动第二手轮6b6能够使传动丝杆6b4发生转动，传动丝杆6b4能够带动与其螺纹配合的升降块6b2在竖直方向上移动，使抵触辊6b8能够升降至合适的高度，使纱线的张力能够发生调节，滑动杆6b5用于对升降块6b2起到导向的作用。

具体的，所述上浆机构1包括有上浆箱1a、第一连接辊1b和第二连接辊1c，所述第一连接辊1b和第二连接辊1c均水平安装在上浆箱1a内，所述上浆箱1a的敞口向上设置，所述第一连接辊1b设有两个，两个第一连接辊1b均设置在第二连接辊1c的上方；第二连接辊1c设置在两个第一连接辊1b之间，工作者应事先将浆液放入至上浆箱1a内，当纱线通过上浆箱1a内，上浆箱1a内的桨液能够对纱线进行上浆作业。

具体的，所述收料机构2包括有收料电机2a、第二支架2b和呈水平设置的转动轴2c，所述第二支架2b上设有两个间隔设置的第三轴承座2d，所述转动轴2c与两个轴承座均通过轴承连接，所述转动轴2c上套设有收料辊2e，所述收料电机2a的输出轴上套设有主动皮带轮2f，所述转动轴2c的端部套设有从动皮带轮2g，所述主动皮带轮2f和从动皮带轮2g之间通过同步皮带2h传动连接；收料电机2a工作能够驱动主动皮带轮2f转动，主动皮带轮2f通过同步皮带2h能够使从动皮带轮2g转动，使收料辊2e能够发生转动，使纱线能够发生移动，转动轴2c用于对收料辊2e进行安装，第三轴承座2d用于对转动轴2c进行安装。

本发明的工作原理：工作者手动将纱线缠于放料辊5d上，工作者将纱线的一端依次穿过限位辊6a9、抵触辊6b8、第一连接辊1b、第二连接辊1c和导向辊7d，并将纱线缠于收料辊2e上，纱线的上表面能够与刮料盒7i抵触，纱线的下表面与刮料板8d的端部抵触，收料电机2a工作能够驱动主动皮带轮2f转动，主动皮带轮2f通过同步皮带2h能够使从动皮带轮2g转动，使收料辊2e能够发生转动，使纱线能够发生移动，当要对纱线的张力进行调节时，旋转电机6a6工作能够驱动主动齿轮6a7转动，主动齿轮6a7能够带动与其啮合的减速齿轮6a5转动，使旋转筒6a2能够发生转动，旋转筒6a2能够带动驱动板6a8转动，两个驱动板6a8能够带动限位辊6a9绕旋转筒6a2的轴线转动，使限位辊6a9能够调整至不同的位置，工作者通过转动第二手轮6b6能够使传动丝杆6b4发生转动，传动丝杆6b4能够带动与其螺纹配合的升降块6b2在竖直方向上移动，使抵触辊6b8能够升降至合适的高度，使纱线的张力能够发生调节，当纱线通过上浆箱1a内，上浆箱1a内的桨液能够对纱线进行上浆作业，在纱线移动的过程中，纱线上涂有的桨液能够与刮料板8d和刮料盒7i抵触，使多余的桨液能够被刮除，刮料板8d刮除的桨液能够落入至收浆箱8c内，刮料盒7i刮除的桨液能够存于刮料盒7i内，工作者通过转动第一手轮9j能够使双向丝杆9e转动，双向丝杆9e能够带动左滑块9a和右滑块9b相对移动或相背移动，当左滑块9a和右滑块9b相对移动时，两个传动板9i之间的夹角减小，使U型连接板8b能够竖直向上移动，当左滑块9a和右滑块9b相背移动时，两个传动板9i之间的夹角增大，使U型连接板8b能够竖直向下移动，使刮料板8d能够在竖直方向上移动，便于调节刮料板8d的高度，降低刮料板8d的高度方便工作者对纱线进行拆除。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种纺织用纱线上浆装置的工作方法，

包括以下步骤：工作者手动将纱线缠于放料辊上，工作者将纱线的一端依次穿过限位辊、抵触辊、第一连接辊、第二连接辊和导向辊，并将纱线缠于收料辊上，纱线的上表面能够与刮料盒抵触，纱线的下表面与刮料板的端部抵触，收料电机工作能够驱动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过同步皮带能够使从动皮带轮转动，使收料辊能够发生转动，使纱线能够发生移动，当要对纱线的张力进行调节时，旋转电机工作能够驱动主动齿轮转动，主动齿轮能够带动与其啮合的减速齿轮转动，使旋转筒能够发生转动，旋转筒能够带动驱动板转动，两个驱动板能够带动限位辊绕旋转筒的轴线转动，使限位辊能够调整至不同的位置，工作者通过转动第二手轮能够使传动丝杆发生转动，传动丝杆能够带动与其螺纹配合的升降块在竖直方向上移动，使抵触辊能够升降至合适的高度，使纱线的张力能够发生调节，当纱线通过上浆箱内，上浆箱内的桨液能够对纱线进行上浆作业，在纱线移动的过程中，纱线上涂有的桨液能够与刮料板和刮料盒抵触，使多余的桨液能够被刮除，刮料板刮除的桨液能够落入至收浆箱内，刮料盒刮除的桨液能够存于刮料盒内，工作者通过转动第一手轮能够使双向丝杆转动，双向丝杆能够带动左滑块和右滑块相对移动或相背移动，当左滑块和右滑块相对移动时，两个传动板之间的夹角减小，使U型连接板能够竖直向上移动，当左滑块和右滑块相背移动时，两个传动板之间的夹角增大，使U型连接板能够竖直向下移动，使刮料板能够在竖直方向上移动，便于调节刮料板的高度，降低刮料板的高度方便工作者对纱线进行拆除。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线上浆装置的工作方法，其特征在于，所述纺织用纱线上浆装置包括有上浆机构（1）、收料机构（2）、放料机构（3）和刮料机构（4），所述上浆机构（1）设置在放料机构（3）和刮料机构（4）之间，且放料机构（3）设置在上浆机构（1）的左端，所述收料机构（2）设置在刮料机构（4）的右端，所述放料机构（3）包括有放料组件（5）和纱线限位组件（6），所述纱线限位组件（6）设置在放料组件（5）的右端，所述刮料机构（4）包括有顶面刮浆组件（7）和底面刮浆组件（8），所述顶面刮浆组件（7）设置在底面刮浆组件（8）的上方，所述底面刮浆组件（8）包括有刮浆部件（8a）和用于驱动刮浆部件（8a）升降的升降部件（9），所述刮浆部件（8a）设置在升降部件（9）的顶部。

3.根据权利要求2所述的纺织用纱线上浆装置的工作方法，其特征在于，所述刮浆部件（8a）包括有U型连接板（8b）和设置在U型连接板（8b）顶部的收浆箱（8c），所述收浆箱（8c）的敞口向上设置，所述U型连接板（8b）的顶部固定有呈倾斜设置的刮料板（8d）。

4.根据权利要求3所述的纺织用纱线上浆装置的工作方法，其特征在于，所述升降部件（9）包括有左滑块（9a）、右滑块（9b）、支撑架（9c）和两个间隔设置在支撑架（9c）顶部的固定板（9d），两个所述固定板（9d）之间设有呈水平设置的双向丝杆（9e），所述双向丝杆（9e）上设有旋向相反的两段螺纹，所述左滑块（9a）和右滑块（9b）分别与双向丝杆（9e）的两段螺纹连接，两个所述固定板（9d）之间设有两个呈水平设置的导向杆（9f），所述左滑块（9a）和右滑块（9b）均能够滑动的套设在导向杆（9f）上。

5.根据权利要求4所述的纺织用纱线上浆装置的工作方法，其特征在于，所述升降部件（9）还包括有设置在U型连接板（8b）的底部的铰接座（9g），所述左滑块（9a）和右滑块（9b）的顶部均设有安装座（9h），两个所述安装座（9h）与铰接座（9g）之间均铰接有传动板（9i），所述双向丝杆（9e）上套设有第一手轮（9j），所述支撑架（9c）的顶部设有两个间隔设置的支撑立板（10），每个支撑立板（10）的侧壁上均设有呈竖直设置的滑轨（10a），所述滑轨（10a）上设有与其滑动配合的滑动块（10b），所述U型连接板（8b）固定在两个滑动块（10b）之间。

6.根据权利要求2所述的纺织用纱线上浆装置的工作方法，其特征在于，所述顶面刮浆组件（7）包括有固定架（7a）和两个间隔设置在固定架（7a）顶部的安装架（7b），两个所述安装架（7b）的侧壁上均设有一个承托板（7c），两个所述承托板（7c）之间设有导向辊（7d），两个所述承托板（7c）的端部均设有L型支撑板（7e），承托板（7c）上设有滑杆（7f），所述滑杆（7f）上套设有抵触盘（7g），所述滑杆（7f）的底部设有L型承托板（7h），两个所述L型承托板（7h）之间设有刮料盒（7i），所述刮料盒（7i）呈倾斜设置，每个所述滑杆（7f）上均套设有伸缩弹簧（7j），所述伸缩弹簧（7j）的两端分别抵触在L型支撑板（7e）和抵触盘（7g）上。

7.根据权利要求3所述的纺织用纱线上浆装置的工作方法，其特征在于，所述放料组件（5）包括有第一支架（5a）和旋转轴（5b），所述第一支架（5a）上设有两个间隔设置的第一轴承座（5c），所述旋转轴（5b）水平设置，且旋转轴（5b）与两个第一轴承座（5c）通过轴承连接，所述旋转轴（5b）上套设有放料辊（5d）。

8.根据权利要求2所述的纺织用纱线上浆装置的工作方法，其特征在于，所述纱线限位组件（6）包括有间隔设置的限位部件（6a）和高度调节部件（6b），所述限位部件（6a）包括有两个间隔设置的旋转件（6a1），两个所述旋转件（6a1）结构相同且均包括有旋转筒（6a2）、承托架（6a3）和设置在承托架（6a3）顶部的第二轴承座（6a4），所述旋转筒（6a2）通过轴承与第二轴承座（6a4）连接，所述旋转筒（6a2）上套设有减速齿轮（6a5），所述承托架（6a3）的顶部设有旋转电机（6a6），所述旋转电机（6a6）的输出轴上套设有与减速齿轮（6a5）啮合的主动齿轮（6a7），两个所述旋转筒（6a2）的侧壁上均安装有驱动板（6a8），两个所述驱动板（6a8）之间设有呈水平设置的限位辊（6a9）。

9.根据权利要求7所述的纺织用纱线上浆装置的工作方法，其特征在于，所述高度调节部件（6b）包括有两个呈对称设置的高度调节件（6b1），两个所述高度调节件（6b1）结构相同且均包括有升降块（6b2）和呈竖直设置的安装箱（6b3），所述安装箱（6b3）内设有呈竖直设置的传动丝杆（6b4）和两个间隔设置的滑动杆（6b5），升降块（6b2）套设在滑动杆（6b5）上，且升降块（6b2）上设有与传动丝杆（6b4）螺纹配合的丝母，所述传动丝杆（6b4）的顶端套设有第二手轮（6b6），两个所述升降块（6b2）的侧壁均设有一个侧板（6b7），两个所述侧板（6b7）之间设有抵触辊（6b8）。

10.根据权利要求2所述的纺织用纱线上浆装置的工作方法，其特征在于，所述上浆机构（1）包括有上浆箱（1a）、第一连接辊（1b）和第二连接辊（1c），所述第一连接辊（1b）和第二连接辊（1c）均水平安装在上浆箱（1a）内，所述上浆箱（1a）的敞口向上设置，所述第一连接辊（1b）设有两个，两个第一连接辊（1b）均设置在第二连接辊（1c）的上方；或者进一步的所述收料机构（2）包括有收料电机（2a）、第二支架（2b）和呈水平设置的转动轴（2c），所述第二支架（2b）上设有两个间隔设置的第三轴承座（2d），所述转动轴（2c）与两个轴承座均通过轴承连接，所述转动轴（2c）上套设有收料辊（2e），所述收料电机（2a）的输出轴上套设有主动皮带轮（2f），所述转动轴（2c）的端部套设有从动皮带轮（2g），所述主动皮带轮（2f）和从动皮带轮（2g）之间通过同步皮带（2h）传动连接。