CN109335185A - 一种划包机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种划包机械，具体提供了一种划包机，包括壳体，设有进料口用以投放包材；划包机构，安装在壳体内部用于划开包材；以及过滤机构，设在划包机构下方，其包括滤网以及位于滤网下方的排液口。本发明提供的划包机，有效取代人工划包，降低工人劳动强度，提高生产效率，实用性强。

Description

一种划包机

技术领域

本发明涉及一种划包机械，具体涉及一种划包机。

背景技术

目前，市面上的牛奶包装多种多样，包括利乐包、百利包、康美包、利乐枕、笑脸包等，这些包装在生产阶段往往需要进行大量的样品包装试验，样品中装入水等液体，以对包装的密封性和实用性进行测试；同时在牛奶产品的加工中，也需要首先对牛奶产品进行样品生产，这些牛奶样品不会进入后续的装箱作业；而且在牛奶制品的生产线上往往会存在废包情况。

基于上述，牛奶工厂往往会产生大量的包材难以处理，以我司某工厂为例，目前工厂设有16条生产线，日排包及废包的数量较大，现有只能采用人工划包。人工使用刀片一个一个将牛奶包装划开，将样品包装内的水排出包材进行回收，划包效率很低，如果是装有牛奶的样包，还需要将牛奶与包材分别回收，使得人工划包速度更慢。并且由于牛奶包装多种多样，对于康美包、利乐枕等硬质盒包，人工划包困难较大，还容易造成工人受伤，使得划包作业效率更加低下，现有技术中尚未有针对牛奶包材进行划包和回收的自动化设备。

发明内容

为解决人工划包效率低的技术问题，本发明提供了一种可有效取代人工、划包效率更高的划包机。

本发明提供了一种划包机，包括：

壳体，设有进料口用以投放包材；

划包机构，安装在壳体内部用于划开包材；以及

过滤机构，设在划包机构下方，其包括滤网以及位于滤网下方的排液口。

划包机构包括横贯安装在壳体内部的滚轮，滚轮上设置有用以划破包材的划刀。

划刀为勾刀结构，其具有朝向滚轮的旋转方向弯曲的尖刺部。

滚轮设置为两个，两个滚轮平行设置在壳体内部且旋转方向相反，两个滚轮上的划刀呈间隔交替设置。

划包机构与过滤机构之间还设有挤压机构，挤压机构用于对划破后的包材进行挤压。

挤压机构包括至少两个横贯安装在壳体内部的挤压轮，相邻两个挤压轮接触且转动方向相反。

挤压轮的轴面上设置有若干凸起。

划包机还包括传动机构，传动机构设置在壳体上用以驱动滚轮和挤压轮转动，其包括：

主动轮，连接动力装置用以提供动力；

第一齿轮，用于带动挤压轮转动，两个第一齿轮互相啮合且其中一个第一齿轮由主动轮驱动转动；以及

第二齿轮，用于带动滚轮转动，两个第二齿轮互相啮合且分别与两个第一齿轮啮合。

划包机还包括：

第一挡板，倾斜设置在平行于滚轮的两侧的壳体上，第一挡板的底端边缘与挤压轮配合，以使划破后的包材落入挤压轮上方。

壳体位于第一挡板上方的内壁上还设有若干固定刀片。

壳体下方具有出料口，滤网倾斜设置在壳体内，其朝向使包材向出料口滑动的方向倾斜。

滤网上方设置清料机构，清料机构用于使滤网上的包材朝向出料口方向运动。

清料机构包括清扫滚轮，清扫滚轮设于出料口位置处的滤网上方，清扫滚轮的外周面上设有刷毛用以清理所述包材。

清扫滚轮上方设置有第三挡板，第三挡板与清扫滚轮配合以挡去第三挡板下方的包材。

进料口设置有朝向壳体内部倾斜的入口斜面。

壳体位于进料口的位置处设有环绕进料口设置的清洗管路，清洗管路朝向壳体内部的方向上开设有若干排水孔。

壳体还包括盖体，盖体为拱形，其安装在安装在进料口上方与入口斜面相对的一端。

进料口位于盖体的下方设置有朝向可以内部延伸的第二挡板，第二挡板延伸的端部位于所述入口斜面上方。

排液口连接有回收装置。

本发明的技术方案，具有如下有益效果：

1)本发明提供的划包机，包括壳体、划包机构和过滤机构，壳体开设进料口用于投放包材，划包机构对包材进行划开，使得包材内部液体排出，过滤装置包括滤网和位于滤网下方的排液口，划破后的包材被隔离在滤网上方，而包材内的液体经过滤网进入下方的排液口进行排地或回收，本发明的划包机同时对大批量的包材进行划包，划包效率高，同时有效替代人工，降低劳动强度，避免工人受伤。

2)本发明提供的划包机，划包机构包括滚轮，滚轮上设置有划刀，通过滚轮旋转对进入划包机内的包材进行划破，结构简单，工作效率高。

3)本发明提供的划包机，划刀设置为勾刀结构，划刀上具有朝向滚轮旋转方向弯曲的尖刺部，勾刀结构更加利于撕裂包材，使得包材的有效划包率更高。

4)本发明提供的划包机，划包机构设置为两个平行设置的滚轮，两个滚轮转向相反，且划刀呈间隔交替设置，两个滚轮反向转动配合使得划包机的划包更快，效率更高。

5)本发明提供的划包机，划包机构下方设置有挤压机构，对划破后的包材进行挤压，使得包材内的液体分离更加彻底，使得包材和液体的回收效率更高。

6)本发明提供的划包机，挤压机构设置为至少两个相互接触的挤压轮，相邻两个挤压轮旋向相反，挤压轮的轴面上设置有若干凸起，使得进入挤压机构的包材固液分离效果更好。

7)本发明提供的划包机，还包括传动机构，传动机构包括主动轮、两个第一齿轮和两个第二齿轮，第一齿轮用于带动所述挤压轮转动，第二齿轮用于带动所述滚轮转动，两个第一齿轮和两个第二齿轮两两互相啮合，主动轮连接其中一个第一齿轮，使得一个主动驱动机构同时带动挤压轮和滚轮转动，且转动方向更加合理，使得整机结构简单，使用效果好。

8)本发明提供的划包机，壳体内还设置有第一挡板，第一挡板倾斜设置在平行于滚轮的两侧，第一挡板的底端边缘与挤压轮配合，使得划破后的包材落入挤压轮之间，避免包材直接掉落进下方过滤机构，固液分离效果更好。

9)本发明提供的划包机，壳体位于挡板上方的内壁上还设有若干固定刀片，固定刀片与滚轮上的划刀间隔交替配合，使得划包效果更好。

10)本发明提供的划包机，壳体下方具有出料口，滤网倾斜设置在壳体内，其朝向是包材向出料口滑动的方向倾斜，使得划破后的包材自然朝向出料口滑落，便于清理，同时划破后的包材不会再滤网上积累，便于液体通过滤网，固液分离效果更好。

11)本发明提供的划包机，滤网上方设置清料机构，清料机构包括清扫滚轮，清扫滚轮设于出料口位置处的滤网上方，清扫滚轮的外周面上设有刷毛，对滤网上的包材进行清理，清理装置自动清理滤网上的包材，无需人工操作，自动化程度高，且运行可靠。清扫轮上方设置有第三挡板，第三挡板与清扫轮配合有效避免清扫中将包材二次卷入机构中。

12)本发明提供的划包机，进料口设置有朝向壳体内部倾斜的入口斜面，使得包材投放更加方便，大批量包材可自动沿斜面向划包机内部滑入。

13)本发明提供的划包机，进料口位置处设有环绕进料口的清洗管路，清洗管路朝向壳体内部的方向开设有若干排水孔，以实现自动对进料口斜面和划包机内部进行清洁，清洁水流可自动通过排液口排出，清洁自动化程度高，节省人工。

14)本发明提供的划包机，进料口还设置有拱形的盖体，盖体设置在于斜面相对的一侧，拱形的结构使得进料口处可以积攒包材的空间更大，可同时投放更多包材。

15)本发明提供的划包机，进料口设置有第二挡板，第二挡板朝向壳体内部延伸，第二挡板延伸的端部位于入口斜面的上方，从而使得第二挡板可以将包材落料口在竖直方向上完全遮挡，在划包机不使用时有效保护划包机内部，防止工作人员手臂伸入划包机中，同时可在划包机工作时有效避免划包机内部液体飞溅。

16)本发明提供的划包机，当包材内液体为水时，排液口可直接连接排地，当包材内液体为牛奶时，排液口连接回收装置，对牛奶进行回收处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种实施方式中的划包机的俯视结构示意图；

图2是本发明一种实施方式中的划包机的透视结构示意图；

图3是本发明一种实施方式中的传动机构的结构示意图；

图4是本发明一种实施方式中的滚轮和挤压轮的结构示意图；

图5是本发明一种实施方式中的进料口的结构示意图；

图6是本发明第二种实施方式中的划包机的透视结构示意图。

附图标记说明：

1-壳体；11-进料口；12-入口斜面；13-清洗管路；131-排水孔；14-盖体；15-第二挡板；2-划包机构；21-滚轮；211-划刀；3-过滤机构；31-滤网；32-排液口；4-挤压机构；41-挤压轮；411-凸起；5-传动机构；51-主动轮；52-第一齿轮；53-第二齿轮；6-第一挡板；7-定刀片；8-清扫滚轮；81-第三挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下面所描述的本发明不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本发明提供的划包机，可用于对液体包材进行划包排液回收，取代人工划包操作。图1至图5中示出了本发明划包机的一种具体实施方式。

如图1所示，本发明的划包机包括壳体1，壳体1设置为箱式结构，箱体的上方开设为进料口11，通过进料口11对箱体内投放待划包的包材。壳体1的内部设置有划包机构2，如图2所示，划包机构2安装在壳体1内部，其包括横贯安装在壳体1内的两个滚轮21，两个滚轮21平行安装在同一水平高度上。

如图4所示，滚轮21的轴向方向上间隔设置有划刀211，划刀211在随滚轮21旋转时划破包材，划刀211设置为勾刀结构，勾刀的尖刺部朝向滚轮21的旋转方向弯曲，以使得划刀211在转动过程中更容易撕破包材。需要说明的是，为了便于附图理解，图4中仅示出了一个滚轮21结构，同时为了使勾刀结构更加清晰，滚轮21上仅示出了三个划刀211结构，在实际实施中，划刀211的在滚轮21轴向上的间隔距离设置为4～6cm。

如图2所示，在本实施方式中，两个滚轮21的旋转方向相反，均绕使包材向两个滚轮21之外运动的方向旋转，滚轮21上的划刀211方向相对设置，即两组划刀211的勾刀方向均朝向两个滚轮21之外的方向弯曲，从而使得两组滚轮21在转动过程中，勾刀结构利于将包材朝向滚轮21与第一挡板6上拖引。并且同时两个滚轮21上的划刀211呈间隔交底设置，进一步缩小划刀211的工作间隙，保证包材可以顺畅划破，提高包材划破率。需要说明的是，本发明的划包机用于对包材进行划包排包，划刀211的间隙设置越小，包材的划破率越高，但是同时划包机的能耗会随之提高，而工作效率也会随之降低，并且划刀211的工作间隙过小，包材被撕裂的越小，从而会对回收和清理造成难度，因此，经过大量的实验分析，在保证包材划破率的情况下，优选地将滚轮21上相邻划刀211的间隙设置为2～3cm。

在本实施方式中，划包机构2的下方设置有挤压机构4，如图2所示，挤压机构4包括两个横贯安装在壳体1上的挤压轮41，两个挤压轮41接触且均沿使得划破后的包材朝向两个挤压轮41之间运动的方向转动，即图示方向，左侧挤压轮41顺时针旋转，右侧挤压轮41逆时针旋转，使得划破后的包材经两个挤压轮41的挤压，使得包材内的液体排放完全，实现更好的固液分离效果。如图4所示，挤压轮41的轴面上设置有多个凸起411，凸起411使得挤压轮41的挤压效果更好。

如图2所示，在本实施方式中，挤压机构4下方设置过滤机构3，包材经划包机构2和挤压机构4之后落入过滤机构3，过滤机构3包括有滤网31，在本实施方式中，滤网31水平设置在挤压机构4下方，划破后的包材落入滤网31上方，包材内的液体经滤网31进入下方的排液口32。当划开的样包内为水时，排液口32可直接连接排地，当划开的样包内为牛奶或其它任何需回收的液体时，排液口32下方可直接或通过管路连接回收装置，对牛奶等进行回收。

在本实施方式中，利用电机对滚轮21和挤压轮41进行驱动转动，如图1、图3所示，电机安装在壳体内部，电机通过链条连接传动机构5，传动机构包括主动轮51、第一齿轮52和第二齿轮53，主动轮51安装在电机的转轴上随电机转动作为传动机构5的动力来源，两个第一齿轮52分别安装在两个挤压轮41的转轴上，两个第一齿轮52相互啮合且其中一个第一齿轮52通过链条与主动轮51连接传动，同时两个第一齿轮52上方分别与两个相互啮合的第二齿轮53啮合，即四个齿轮依次两两啮合形成传动机构5，第二齿轮53安装在滚轮21的转轴上。在本实施方式中，主动轮51逆时针转动，从而与主动轮51连接的第一齿轮之一逆时针转动，第一齿轮另一顺时针转动，而与第一齿轮之一啮合的第二齿轮之一顺时针转动，第二齿轮另一逆时针转动。利用同一个电机驱动滚轮21和挤压轮41同时转动工作，简化驱动结构，降低成本。

如图2所示，在本实施方式中，滚轮21的两个的壳体1的内壁上还设置有第一挡板6，两个第一挡板6倾斜设置在滚轮21的两侧，第一挡板6在滚轮21转动过程中与挤压轮41配合，划破后的包材落入第一挡板6上方，进而滑落向两个挤压轮41之间，避免包材直接落入滤网31上。优选地，设置第一挡板6与挤压轮41的间距为1～3cm。在第一挡板6的上方的壳体内壁上还设置有若干平行设置的固定刀片7，固定刀片7与划刀211配合对上方包材进行划破。

如图5所示，在本实施方式中，进料口11设置有入口斜面12，入口斜面12朝向壳体1内部倾斜，使得包材可沿斜面自然滑落至划包机内部。在进料口11与入口斜面12相对的另一侧的上面设置有盖体14，盖体14呈具有敞口的拱形结构，优选地设置盖体14可在进料口11的水平方向上滑动，当投放包材量较大，包材超出进料口11的高度时，拱形的盖体14与进料口形成一个较大的储料空间，使得储料空间内的待划包包材慢慢沿入口斜面12向划包机内部滑入，避免包材掉落。盖体14下方的进料口11处还设置有第二挡板15，第二挡板15倾斜设置在入口斜面12的上方，使得储料空间形成两道供包材滑落的道路，包材沿第二挡板15滑落至入口斜面12，在经第二挡板15与入口斜面12的间隙进入划包机内部进行划包，第二挡板15可有效防止划包机内部的液体飞溅出来，同时避免异物或工作人员的手臂意外进入划包机内部，使用更加安全可靠。

在本实施方式中，为方便对划包机进行清洁，进料口11设置有清洗管路13，清洗管路13环绕进料口11一周设置，清洗管路13连接外部水源，其下方间隔开设有若干排水孔131，对划包机进行清洗时，外部水源对清洗管路13供水，水通过排水孔131对进料口11各个方向进行冲洗，例如第二挡板15和入口斜面12等，水进入壳体1内部进一步对滚轮21和挤压轮41进行冲洗，清洁后的水自流入过滤机构3的排液口32后排地，整个清洁过程实现自动化，结构简单且清洁合理。

图6示出了根据本发明的划包机的第二种实施方式，如图6所示，在本实施方式中，壳体1下方具有出料口，滤网31呈弧形倾斜设置在挤压机构4下方，划破后的包材经滤网31斜面朝向出料口方向自然滑落。滤网31上方设置有清料机构，清料机构对滤网31上方包材进行清理，清料机构包括清扫滚轮8，清扫滚轮8设于出料口位置处的滤网31上方，清扫滚轮8的外周面上设有刷毛，清扫滚轮8转动时，使得滤网31上方包材朝向出料口移动，将包材清理出划包机内部。在本实施方式中，设置刷毛长度为10-14cm，刷毛间密度为0.5cm，滤网31与清扫滚轮8刷毛间隔0.5cm，使得划破后的包材在清扫滚轮8带动下清理出划包机内部。同时，如图6所示，清扫滚轮8的上方设有第三挡板81，清扫滚轮8的刷毛距离第三挡板81的距离为0.5cm，第三挡板81与清扫滚轮8配合，有效避免清扫滚轮8将包材二次卷入划包机内部。

上述结合附图对本发明的划包机进行了说明，需要进一步说明的是，在本发明的保护范围内，划包机还可以有其它可替代的实施方式。

在一些可替代的实施方式中，清料机构还可以设置为其它利于实施的结构。例如在一个实施方式中，清料机构设置为气缸推板结构，在滤网31上方设置有垂直的推板，推板由气缸推动，当滤网31上的包材积累至一定量时，推板推动包材移动，将包材推出划包机内部。在另一个实施中，设置滤网31为槽状滤网，当滤网31中的包材积累至一定量时，可通过人工过辅助机械将滤网31取出，对滤网31上的包材进行回收处理。在再一个实施中，清料机构可以设置为机械臂等结构，由步进电机进行驱动，定期对包材进行处理。

在另一些可替代的实施方式中，挤压机构4设置为两个以上水平并列设置的挤压轮41，多个挤压轮41在水平方向布满壳体内部，使得包材的挤压效果更好。

在再一些可替代的实施方式中，划包机的下方设置有底脚和滚轮，方便划包机的固定和移动，便于划包机接不同的排液环境。

上述对本发明的划包机进行了详细说明，本发明提供的划包机有效取代人工，经过在我司某工厂进行试验，单台划包机的日划包效率可有效替代4人工，节约人工，降低劳动强度，有效提高生产效率，实用性强。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种划包机，其特征在于，包括：

壳体(1)，设有进料口(11)用以投放包材；

划包机构(2)，安装在所述壳体(1)内部用于划开所述包材；以及

过滤机构(3)，设在所述划包机构(2)下方，其包括滤网(31)以及位于所述滤网(31)下方的排液口(32)。

2.根据权利要求1所述的划包机，其特征在于，

所述划包机构(2)包括横贯安装在所述壳体内部的滚轮(21)，所述滚轮(21)上设置有用以划破所述包材的划刀(211)。

3.根据权利要求2所述的划包机，其特征在于，

所述滚轮(21)设置为两个，两个所述滚轮(21)平行设置在所述壳体(1)内部且旋转方向相反，两个所述滚轮(21)上的所述划刀(211)呈间隔交替设置。

4.根据权利要求3所述的划包机，其特征在于，

所述划包机构(2)与所述过滤机构(3)之间还设有挤压机构(4)，所述挤压机构(4)用于对划破后的包材进行挤压。

5.根据权利要求4所述的划包机，其特征在于，

所述挤压机构(4)包括至少两个横贯安装在所述壳体(1)内部的挤压轮(41)，相邻两个所述挤压轮(41)接触且转动方向相反。

6.根据权利要求5所述的划包机，其特征在于，

还包括传动机构(5)，所述传动机构(5)设置在所述壳体(1)上用以驱动所述滚轮(21)和挤压轮(41)转动，其包括：

主动轮(51)，连接动力装置用以提供动力；

第一齿轮(52)，用于带动所述挤压轮(41)转动，两个所述第一齿轮(52)互相啮合且其中一个第一齿轮(52)由所述主动轮(51)驱动转动；以及

第二齿轮(53)，用于带动所述滚轮(21)转动，两个所述第二齿轮(53)互相啮合且分别与两个所述第一齿轮(52)啮合。

7.根据权利要求1至6任一项所述的划包机，其特征在于，

所述壳体(1)下方具有出料口，所述滤网(31)倾斜设置在所述壳体(1)内，其朝向使所述包材向所述出料口滑动的方向倾斜。

8.根据权利要求7所述的划包机，其特征在于，

所述滤网(31)上方设置清料机构，所述清料机构用于使所述滤网(31)上的包材朝向所述出料口方向运动。

9.根据权利要求1至6任一项或8所述的划包机，其特征在于，

所述进料口(11)设置有朝向所述壳体(1)内部倾斜的入口斜面(12)。

10.根据权利要求9所述的划包机，其特征在于，

所述壳体(1)位于所述进料口(11)的位置处设有环绕所述进料口(11)设置的清洗管路(13)，所述清洗管路(13)朝向所述壳体(1)内部的方向上开设有若干排水孔(131)。