CN109335164B

CN109335164B - 一种泡沫包装机

Info

Publication number: CN109335164B
Application number: CN201811135262.3A
Authority: CN
Inventors: 朱烈锋
Original assignee: Zhuji Yuanpu Machinery Technology Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG ZHUJI CONSTRUCTION CHAIN MANUFACTURING Co.,Ltd.
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2018-09-28
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2038-09-28
Also published as: CN109335164A

Abstract

本发明公开了一种泡沫包装机，包括机架、喷枪装置、转盘、进货机构、传动装置、内部贯通的成型机构、塑胶架；所述传动装置位于机架的内部，并通过支撑板与转盘连接；所述进货机构和成型机构分别位于机架的两侧；所述塑胶架设置在机架上，且位于机架中部；所述塑胶架内部中空，顶部设置有向下倾斜的挡板，底部与转盘相通；所述塑胶架的侧边设有透明玻璃。本发明一种泡沫包装机，能够对易碎品进行连续、不间断的泡沫包装，设备包装高效，且包装的合格率也较高，实现高度自动化程度；设备能够针对不同尺寸的易碎品先进行外层泡沫包覆，再成型为方形，实现易碎品快递防碎。

Description

一种泡沫包装机

技术领域

本发明涉及快递包装设备技术领域，具体为一种泡沫包装机。

背景技术

随着互联网购物的兴起，快递包装、远程快递输送成为一大需求；针对易碎品快递而言，一般需要对其进行泡沫等柔性材料的包装，避免其在运输过程中出现损坏；然而因易碎品包装产品的不同，形状差异较大，难以自动化包装，且挤压成型的难度更大，需大量人工手工包装，而且包装的产品很难达到标准的要求，合格率低，效率低下。

为了解决上述问题，本案由此而生。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能够针对不同尺寸易碎品进行高效、自动化包装的快递泡沫包装机。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种泡沫包装机，包括机架、喷枪装置、转盘、进货机构、传动装置、内部贯通的成型机构、塑胶架；所述传动装置位于机架的内部，并通过支撑板与转盘连接；所述进货机构和成型机构分别位于机架的两侧；所述塑胶架设置在机架上，且位于机架中部；所述塑胶架内部中空，顶部设置有向下倾斜的挡板，底部与转盘相通；所述塑胶架的侧边设有透明玻璃；所述塑胶架的一侧设有供易碎品传入转盘的入口，且相邻侧面与喷枪装置相通；所述挡板将塑胶架分成上下独立的泡沫放置腔以及泡沫裹覆腔；所述挡板上开设有供泡沫下落的通孔，通孔中心延伸线位于喷枪装置和转盘之间；所述进货机构能够将易碎品连续置入转盘上，在传动装置的带动下通过转盘能够将裹覆泡沫的易碎品置入成型机构中成型。

优选的，所述喷枪装置包括传动机构、丝杆机构、喷枪；所述传动机构、丝杆机构设置在机架上，传动机构通过带动丝杆机构使得喷枪能够进行上下移动。

优选的，所述传动装置包括电动推杆一、移动板、支撑转盘的支撑板、连杆；所述电动推杆一设置在机架内壁的端部，电动推杆一与移动板之间通过连接板连接；所述移动板通过转轴与连杆铰接，连杆的上端与支撑板铰接。

优选的，所述连杆的数量为两个，两个连杆前后布置；位于前侧的连杆在接触相应侧机架的内壁时会带动支撑板上升，当电动推杆一伸至最大长度时，连杆处于竖直状态，此时转盘恰好能够置于成型机构的方形塑形腔内。

优选的，所述机架的底部开设有容置未被塑形的泡沫的容置室一、容置泡沫成型包装的容置室二；所述电动推杆一的活动端缩至最短处时，转盘与容置室一竖直对应，伸至最长处时转盘与容置室二竖直对应。

优选的，所述进货机构包括位于两端的驱动棍一和驱动棍二、传送带、多个限位块；所述传送带包绕驱动棍一和驱动棍二，且呈封闭状；所述限位块等距设置在传送带的表面。

优选的，所述成型机构包括内部贯通的方形架、塑形板，电动推杆二；所述方形架由四个相同的长条架围成，所述电动推杆二和塑形板的数量均为四个，电动推杆二一一设置在长条架上，且其输出端分别与塑形板的一侧相连；四个所述塑形板能够围成方形塑形腔。

优选的，所述长条架内设置有移动块，移动块与电动推杆二连接，且其两侧均设置有弹簧；四块所述塑形板形成中心对称结构，且每块塑形板与任一相邻的塑性板均构成T字形结构。

优选的，所述机架的侧面还安装有泡沫回收机构；所述泡沫回收机构包括内部贯通的连接架、吹气机一、吹气机二；所述连接架的上端与泡沫放置腔相通，下端与容置室一相通；所述吹气机一设置在容置室一的侧面，且输出端与连接架下端口相对应；所述吹气机二设置在连接架的底端，且输出端向上。

（三）有益效果

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比，具备以下优点：本发明能够对易碎品进行连续、不间断的泡沫包装，设备包装高效，且包装的合格率也较高，实现高度自动化程度；设备能够针对不同尺寸的易碎品先进行外层泡沫包覆，再成型为方形，实现易碎品快递防碎；未被使用的泡沫能够自动化进行重复回收利用，操作高效，节省大量劳动力。

附图说明

图1为本发明示意图；

图2为本发明背面示意图；

图3为本发明侧面一示意图；

图4为本发明侧面二示意图；

图5为本发明中传动机构常态下与机架结构连接示意图；

图6为本发明中传动机构使用状态下与机架结构连接示意图；

图7为本发明中成型机构结构使用过程图；

图8为本发明中成型机构结构使用过程图；

图9为本发明中泡沫回收机构结构剖面示意图。

图中：1机架、2喷枪装置、21传动机构、22丝杆机构、23喷枪、3转盘、4进货机构、41驱动棍一、42驱动棍二、43传送带、44限位块、5传动装置、51电动推杆一、52移动板、53连杆、54连接板、6成型机构、61方形架、611长条架、62塑形板、621电热丝、63电动推杆二、64移动块、65弹簧、7塑胶架、8支撑板、9挡板、10泡沫放置腔、11泡沫裹覆腔、12通孔、13容置室一、14容置室二、15滑轨、16泡沫回收机构、161连接架、162吹气机一、163吹气机二、17滚轮。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-9所示：一种泡沫包装机，包括机架1、喷枪装置2、转盘3、进货机构4、传动装置5、内部贯通的成型机构6、塑胶架7。传动装置5位于机架1的内部，并通过支撑板8与转盘3连接。进货机构4和成型机构6分别位于机架1的两侧。塑胶架7设置在机架1上，且位于机架1中部。塑胶架7内部中空，顶部设置有向下倾斜的挡板9，底部与转盘3相通。

塑胶架7的侧边设有透明玻璃。透明玻璃的设置既能够看清泡沫裹覆的情况，又能够避免泡沫落出塑胶架7而难以收集。

塑胶架7的一侧设有供易碎品传入转盘3的入口，且相邻侧面与喷枪装置2相通。挡板9将塑胶架7分成上下独立的泡沫放置腔10以及泡沫裹覆腔11。挡板9上开设有供泡沫下落的通孔12，通孔12中心延伸线位于喷枪装置2和转盘3之间。进货机构4能够将易碎品连续置入转盘3上，在传动装置5的带动下通过转盘3能够将裹覆泡沫的易碎品置入成型机构6中成型。

转盘3的底部设置有小电机，小电机设置于支撑板8下部，且通过齿轮传动的方式带动转盘3旋转。

喷枪装置2包括传动机构21、丝杆机构22、喷枪23。传动机构21、丝杆机构22设置在机架1上，传动机构21通过带动丝杆机构22使得喷枪23能够进行上下移动。

如图1、3、4，可清晰看清传动机构21以及丝杆机构22的连接关系，传动机构21由驱动电机、滚轮、皮带等构成，丝杆机构22由齿轮、丝杆、移动块64等构成，以上均为现有常规技术手段，本实施例不做详细展开。通过传动机构21中的驱动电机带动丝杆机构22，进而使得喷枪23能够进行上下竖直移动进行喷胶，其中喷枪23对空气具有一定的冲击力，能够使得泡沫带上胶体粘附与易碎品表面。

在易碎品随转盘3旋转的同时，结合垂直方向移动的喷枪23喷胶，实现泡沫全面、均匀包裹。

传动装置5包括电动推杆一51、移动板52、支撑转盘3的支撑板8、连杆53。电动推杆一51设置在机架1内壁的端部，电动推杆一51与移动板52之间通过连接板54连接。移动板52通过转轴与连杆53铰接，连杆53的上端与支撑板8铰接，使得连杆53能够实现倾斜。机架1的内壁还设置有供移动板52平移的滑轨15，连杆53与支撑板8铰接处连接有滚轮17，滚轮17可滑动配合于滑轨15之上。

连杆53的数量为两个，两个连杆53前后布置；位于前侧的连杆53在接触相应侧机架1的内壁时会带动支撑板8上升。

当电动推杆一51处于起始状态时，转盘3恰好位于泡沫裹覆腔11的下方，且紧贴进货机构4的出货（易碎品）一侧，使得易碎品在进入转盘3上时即可实现泡沫包裹。当电动推杆一51伸至最大长度时，连杆53处于竖直状态，此时转盘3恰好能够置于成型机构6的方形塑形腔内。此时易碎品恰好能够伸入成型机构6的内部，实现易碎品的成型。传动机构5结构设置紧凑，自动化程度更高，联动的效果更佳。

机架1的底部开设有容置未被塑形的泡沫的容置室一13、容置泡沫成型包装的容置室二14。电动推杆一51的活动端缩至最短处时，转盘3与容置室一13竖直对应，伸至最长处时转盘3与容置室二14竖直对应。竖直对应具体为竖直方向上下对应。容置室二14中放置有抽屉，能够便于拿取成型后的易碎品快递件。

进货机构4包括位于两端的驱动棍一41和驱动棍二42、传送带43、多个限位块44。传送带43包绕驱动棍一41和驱动棍二42，且呈封闭状。限位块44等距设置在传送带43的表面。

进货机构4还包括伺服电机，伺服电机设置在机架1的侧面，且其输出端与驱动辊一41连接，驱动棍一41与驱动棍二42通过传送带43传动连接，传送带43上设置有的限位块44，并通过限位块44将放置传送带43上的快递件隔开，并通过伺服电机传动将易碎品间断送至与驱动辊二42相邻的转盘3上。其中传送带43与转盘3的垂直高度差相差较小，避免易碎品落入转盘3上时出现损坏。

成型机构6包括内部贯通的方形架61、塑形板62，电动推杆二63。方形架61由四个相同的长条架611围成，电动推杆二63和塑形板62的数量均为四个，电动推杆二63一一设置在长条架611上，且其输出端分别与塑形板62的一侧相连。四个塑形板62能够围成方形塑形腔。

长条架611内设置有移动块64，移动块64与电动推杆二63连接，且其两侧均设置有弹簧65，四块所述塑形板62形成中心对称结构，且每块塑形板62与任一相邻的塑形板62均构成T字形结构，使得四个塑形板62分别在电动推杆二63的作用下能够对不同尺寸的物体进行塑形。

使用过程为，同时推动四个塑形板62，可对完成泡沫包裹的不同大小的易碎品快递件实现挤压。当不使用时，可通过两个相同的复位弹簧65，带动移动块64和电动推杆二63回位至相应方形架61一侧的中部。电动推杆二63推动塑形板62达到加压的效果，同时塑形板62内设置有电热丝621，电热丝621与电源连接，塑形时将电热丝621通电生热，将塑形板62的表面升温，具有高温的塑形板62挤压成型的效果更好。

如图9所示：机架1的侧面还安装有泡沫回收机构16。泡沫回收机构16包括内部贯通的连接架161、吹气机一162、吹气机二163。连接架161的上端与泡沫放置腔10相通，下端与容置室一13相通。吹气机一162设置在容置室一的侧面，且输出端与连接架161下端口相对应。吹气机二163设置在连接架161的底端，且输出端向上。在吹气机一162、吹气机二163的作用下，使得未被利用的泡沫能够再次进入泡沫放置腔10实现二次利用，实现重复回收利用，操作高效，节省大量劳动力。

操作过程：

1）先将待包装的易碎品表面包附一层大小匹配的纸板或者软性袋，再将待包装的易碎品底部以及顶部粘上软性泡沫板，放入传送带43上，打开伺服电机，传动驱动棍一和驱动棍二，并带动在传送带43上的易碎品间隔送至转盘3；

2）将泡沫置于泡沫放置腔10，泡沫通过通孔12落入泡沫裹覆腔11，打开小电机，通过齿轮传动的方式带动转盘3转动，同时打开驱动电机，配合传动机构21和丝杆机构22带动喷枪23在竖直方向进行喷胶，将胶体粘附于泡沫颗粒，并使泡沫颗粒粘附易碎品表面；

3）打开电动推杆一51，电动推杆一51通过连接板带动移动板52向成型机构6方向移动，在移动板52接触到机架1内壁时，由于连杆53铰接的连接关系，使得连杆53能够提升支撑板8，并将粘附泡沫颗粒的易碎品升至内部贯穿的塑形腔中；

4）打开电动推杆二63，对粘附泡沫颗粒的易碎品进行塑形并夹持。此时再次打开电动推杆一51，缩至最短处时打开伺服电机重复下一次操作；

5）打开塑形板62上的电加热丝进行塑型，而在易碎品成型后，回复电动推杆二63，使其能够掉至容置室二14，实现一个易碎品快递的泡沫包装。

6）启动吹气机一162将未粘附易碎品的泡沫吹入中空的连接架161，在吹气机二163的作用下，使得泡沫再次进入泡沫放置腔10实现重复利用；成型多个易碎品后，抽出容置室二14中的抽屉取出成品。

上述电机、电动推杆、吹气机等执行器通过PLC有序控制，即可实现易碎品快递的自动泡沫包装。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims

1.一种泡沫包装机，其特征在于：包括机架、喷枪装置、转盘、进货机构、传动装置、内部贯通的成型机构、塑胶架；所述传动装置位于机架的内部，并通过支撑板与转盘连接；所述进货机构和成型机构分别位于机架的两侧；所述塑胶架设置在机架上，且位于机架中部；所述塑胶架内部中空，顶部设置有向下倾斜的挡板，底部与转盘相通；所述塑胶架的一侧设有供易碎品传入转盘的入口，且相邻侧面与喷枪装置相通；所述挡板将塑胶架分成上下独立的泡沫放置腔以及泡沫裹覆腔；所述挡板上开设有供泡沫下落的通孔，通孔中心延伸线位于喷枪装置和转盘之间；所述进货机构能够将易碎品连续置入转盘上，在传动装置的带动下通过转盘能够将裹覆泡沫的易碎品置入成型机构中成型。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫包装机，其特征在于：所述喷枪装置包括传动机构、丝杆机构、喷枪；所述传动机构、丝杆机构设置在机架上，传动机构通过带动丝杆机构使得喷枪能够进行上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫包装机，其特征在于：所述传动装置包括电动推杆一、移动板、支撑转盘的支撑板、连杆；所述电动推杆一设置在机架内壁的端部，电动推杆一与移动板之间通过连接板连接；所述移动板通过转轴与连杆铰接，连杆的上端与支撑板铰接。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫包装机，其特征在于：所述连杆的数量为两个，两个连杆前后布置；位于前侧的连杆在接触相应侧机架的内壁时会带动支撑板上升，当电动推杆一伸至最大长度时，连杆处于竖直状态，此时转盘恰好能够置于成型机构的方形塑形腔内。

5.根据权利要求3所述的一种泡沫包装机，其特征在于：所述机架的底部开设有容置未被塑形的泡沫的容置室一、容置泡沫成型包装的容置室二；所述电动推杆一的活动端缩至最短处时，转盘与容置室一竖直对应，伸至最长处时转盘与容置室二竖直对应。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫包装机，其特征在于：所述进货机构包括位于两端的驱动棍一和驱动棍二、传送带、多个限位块；所述传送带包绕驱动棍一和驱动棍二，且呈封闭状；所述限位块等距设置在传送带的表面。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫包装机，其特征在于：所述成型机构包括内部贯通的方形架、塑形板，电动推杆二；所述方形架由四个相同的长条架围成；所述电动推杆二和塑形板的数量均为四个，电动推杆二一一设置在长条架上，且其输出端分别与塑形板的一侧相连；四个所述塑形板能够围成方形塑形腔。

8.根据权利要求7所述的一种泡沫包装机，其特征在于：所述长条架内设置有移动块，移动块与电动推杆二连接，且其两侧均设置有弹簧；四块所述塑形板形成中心对称结构，且每块塑形板与任一相邻的塑性板均构成T字形结构。

9.根据权利要求3所述的一种泡沫包装机，其特征在于：所述机架的侧面还安装有泡沫回收机构；所述泡沫回收机构包括内部贯通的连接架、吹气机一、吹气机二；所述连接架的上端与泡沫放置腔相通，下端与容置室一相通；所述吹气机一设置在容置室一的侧面，且输出端与连接架下端口相对应；所述吹气机二设置在连接架的底端，且输出端向上。