CN109333609B

CN109333609B - 一种pct壳体生产加工用切割装置

Info

Publication number: CN109333609B
Application number: CN201811097545.3A
Authority: CN
Inventors: 李大伟
Original assignee: Anhui Ruiyan New Material Technology Research Institute Co ltd
Current assignee: ANHUI RUIYAN NEW MATERIAL TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.
Priority date: 2018-09-20
Filing date: 2018-09-20
Publication date: 2021-01-19
Anticipated expiration: 2038-09-20
Also published as: CN109333609A

Abstract

本发明公开了一种PCT壳体生产加工用切割装置，包括工作台，所述工作台上方设有安装顶板，安装顶板下端两侧通过支撑板与工作台上端连接固定，所述安装顶板下端面滑动设有一号水平滑块，一号水平滑块左右两端贯穿有螺纹孔，螺纹孔中穿设有一号水平螺杆，一号水平螺杆左端与左侧支撑板转动连接，一号水平螺杆右端与一号水平电机的输出端连接，所述一号水平滑块下端设有旋转座，本发明结构简单、合理，实现了对切割刀水平状态和竖直状态的切换，从而消除了现有切割刀角度不可调节的问题，同时还能对装夹后工件的高度、水平位置和转向的调节，无需进行重新装夹处理，有助于降低工作人员的劳动强度，提高了加工效率，实用性强。

Description

一种PCT壳体生产加工用切割装置

技术领域

本发明涉及壳体加工设备技术领域，具体是一种PCT壳体生产加工用切割装置。

背景技术

PCT树脂是一种耐高温、半结晶型的热塑性塑料耐高温、半结晶型的热塑性塑料，系聚酯家族又一新品，由美国伊斯曼化学公司(Eastman)于1987年实现工业化并至今垄断PCT的生产。PCT树脂由1,4-环己烷二甲醇(简称CHDM)和对苯二甲酸二甲酯(简称DMT)聚合而成。PCT树脂的主要生产原料是CHDM、DMT或对苯二甲酸(简称PTA)等，DMT是PTA与甲醇的反应产物。

PCT作为聚酯家族的一种新品种，其性质与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)相似，具有PBT的强度、韧性，而耐热性优于PET。PCT具有较高的耐热性，其连续应用温度范围在130℃~150℃之间，挠曲温度为243℃~260℃，可以代替耐热级的PBT用作印刷电路板生产中的波峰焊接板和回流焊接板。

现在在PCT作为壳体材料进行加工时需要用到切割装置，传统的切割装置只能单一方向的切割，换个角度切割时需要重新装夹，不利于提高装置的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PCT壳体生产加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种PCT壳体生产加工用切割装置，包括工作台，所述工作台上方设有安装顶板，安装顶板下端两侧通过支撑板与工作台上端连接固定，所述安装顶板下端面滑动设有一号水平滑块，一号水平滑块左右两端贯穿有螺纹孔，螺纹孔中穿设有一号水平螺杆，一号水平螺杆左端与左侧支撑板转动连接，一号水平螺杆右端与一号水平电机的输出端连接，所述一号水平滑块下端设有旋转座，旋转座左端通过转动轴与一号水平滑块转动连接，旋转座下端嵌设有切割电机，切割电机的输出端设有切割刀，旋转座所在的一号水平滑块上设有安装腔，安装腔内顶部转动设有伸缩缸，伸缩缸的输出端设有伸缩杆，伸缩杆下端穿过安装腔底部的穿孔，且与旋转座上端面转动连接，当伸缩缸处于收缩状态时，旋转座上端面与一号水平滑块相抵，此时的切割刀处于水平状态，在伸缩缸处于伸长状态时，在伸缩杆的带动下，旋转座沿着转动轴旋转，从而使得旋转座左侧面与一号水平滑块下端面相抵，此时切割刀处于竖直状态，这样就实现了切割方位的调节；

所述工作台上滑动设有二号水平滑块，二号水平滑动块通过水平传动机构与工作台连接固定；

二号水平滑块上方通过升降机构连接有升降座，升降座上方通过旋转机构连接有装夹座，所述装夹座上设有用于固定工件的夹持机构。

作为本发明进一步的方案：所述夹持机构、升降机构、旋转机构、水平传动机构、一号水平电机、伸缩缸和切割电机电性连接控制面板。

作为本发明进一步的方案：所述水平传动机构包括位于贯穿二号水平滑块左右两端的传动螺孔，传动螺孔中穿设有二号水平螺杆，二号水平螺杆左端与左侧支撑板转动连接，二号水平螺杆右端与二号水平电机的输出端连接。

作为本发明进一步的方案：所述二号水平滑块下端两侧对称设有滑轮，工作台上端设有与滑轮相配合的滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括位于升降座下端中间位置的升降螺套，升降螺套下端螺孔中滑动配合有升降螺杆，升降螺杆下端与升降电机的输出端连接，所述升降机构还包括对称设置在升降座下端两侧的导向套，导向套下端滑动配合有导向杆，导向杆下端与二号水平滑块连接固定，在升降电机的带动下，升降螺杆与升降螺套相对转动，在螺纹的作用下，升降座沿着导向杆和导向套滑动，从而实现升降座高度的调节。

作为本发明进一步的方案：所述旋转机构包括将装夹座与升降座连接的转动柱，升降座上设有与转动柱相配合的转动轴承，所述转动柱上端外侧设有从动齿轮，从动齿轮右下侧的升降座上端固定有转动电机，转动电机的输出端设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，通过驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过转动柱带动装夹座转动，从而带动工件进行转向。

作为本发明进一步的方案：所述夹持机构包括对称设置在装夹座上端的夹板和位于装夹座内部的紧压腔，紧压腔中间位置设有夹紧电机，夹紧电机为双头电机，且夹紧电机的两个输出端分别设有一个夹紧螺杆，夹紧螺杆外端部与紧压腔内壁转动连接，所述夹紧螺杆上配合设有传动板，传动板上端穿过装夹座上端的滑槽口，且与夹板连接固定，在夹紧电机的带动下，传动板带动夹板相互靠近或者远离，从而实现对工件的装夹固定。

作为本发明进一步的方案：所述工作台下端设有缓冲机构，缓冲机构包括对称设置在工作台下端两侧的缓冲腿，缓冲腿下端滑动套设有缓冲套，缓冲套下端设有方便装置搬运的滚轮，滚轮为自锁式滚轮，缓冲套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧将缓冲腿与缓冲套连接固定，从而提高了装置的抗震性能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，实现了对切割刀水平状态和竖直状态的切换，从而消除了现有切割刀角度不可调节的问题，同时还能对装夹后工件的高度、水平位置和转向的调节，无需进行重新装夹处理，有助于降低工作人员的劳动强度，提高了加工效率，实用性强。

附图说明

图1为本发明实施例1的第一状态结构示意图。

图2为本发明实施例1的第二状态结构示意图。

图3为本发明中装夹座内部的结构示意图。

图4为本发明中实施例2的结构示意图。

其中：工作台1、支撑板2、一号水平电机3、一号水平螺杆4、安装顶板5、一号水平滑块6、安装腔7、伸缩缸8、伸缩杆9、穿孔10、切割电机11、切割刀12、旋转座13、驱动齿轮14、转动电机15、装夹座16、夹板17、控制面板18、从动齿轮19、导向套20、二号水平螺杆21、二号水平电机22、导向杆23、升降螺套24、升降螺杆25、升降电机26、升降台27、二号水平滑块28、滑轮29、缓冲腿30、缓冲套31、缓冲弹簧32、滚轮33、夹紧螺杆34、夹紧电机35、传动板36。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种PCT壳体生产加工用切割装置，包括工作台1，所述工作台1上方设有安装顶板5，安装顶板5下端两侧通过支撑板2与工作台1上端连接固定，所述安装顶板5下端面滑动设有一号水平滑块6，一号水平滑块6左右两端贯穿有螺纹孔，螺纹孔中穿设有一号水平螺杆4，一号水平螺杆4左端与左侧支撑板2转动连接，一号水平螺杆4右端与一号水平电机3的输出端连接，所述一号水平滑块6下端设有旋转座13，旋转座13左端通过转动轴与一号水平滑块6转动连接，旋转座13下端嵌设有切割电机11，切割电机11的输出端设有切割刀12，旋转座13所在的一号水平滑块6上设有安装腔7，安装腔7内顶部转动设有伸缩缸8，伸缩缸8的输出端设有伸缩杆9，伸缩杆9下端穿过安装腔7底部的穿孔10，且与旋转座13上端面转动连接，当伸缩缸8处于收缩状态时，旋转座13上端面与一号水平滑块6相抵，此时的切割刀12处于水平状态，在伸缩缸8处于伸长状态时，在伸缩杆9的带动下，旋转座13沿着转动轴旋转，从而使得旋转座13左侧面与一号水平滑块6下端面相抵，此时切割刀12处于竖直状态，这样就实现了切割方位的调节；

所述工作台1上滑动设有二号水平滑块28，二号水平滑块28左右两端贯穿有传动螺孔，传动螺孔中穿设有二号水平螺杆21，二号水平螺杆21左端与左侧支撑板2转动连接，二号水平螺杆21右端与二号水平电机22的输出端连接，为了降低二号水平滑块28与工作台1之间的摩擦力，所述二号水平滑块28下端两侧对称设有滑轮29，工作台1上端设有与滑轮29相配合的滑槽；

二号水平滑块28上方通过升降机构连接有升降座27，升降座27上方通过旋转机构连接有装夹座16，所述装夹座16上设有用于固定工件的夹持机构；

所述升降机构包括位于升降座27下端中间位置的升降螺套24，升降螺套24下端螺孔中滑动配合有升降螺杆25，升降螺杆25下端与升降电机26的输出端连接，所述升降机构还包括对称设置在升降座27下端两侧的导向套20，导向套20下端滑动配合有导向杆23，导向杆23下端与二号水平滑块28连接固定，在升降电机26的带动下，升降螺杆25与升降螺套24相对转动，在螺纹的作用下，升降座27沿着导向杆23和导向套24滑动，从而实现升降座27高度的调节；

所述旋转机构包括将装夹座16与升降座27连接的转动柱，升降座27上设有与转动柱相配合的转动轴承，所述转动柱上端外侧设有从动齿轮19，从动齿轮19右下侧的升降座27上端固定有转动电机15，转动电机15的输出端设有驱动齿轮14，驱动齿轮14与从动齿轮19相互啮合，通过驱动齿轮14带动从动齿轮19转动，从动齿轮19通过转动柱带动装夹座16转动，从而带动工件进行转向；

所述夹持机构包括对称设置在装夹座16上端的夹板17和位于装夹座16内部的紧压腔，紧压腔中间位置设有夹紧电机35，夹紧电机35为双头电机，且夹紧电机35的两个输出端分别设有一个夹紧螺杆34，夹紧螺杆34外端部与紧压腔内壁转动连接，所述夹紧螺杆34上配合设有传动板36，传动板36上端穿过装夹座16上端的滑槽口，且与夹板17连接固定，在夹紧电机35的带动下，传动板36带动夹板17相互靠近或者远离，从而实现对工件的装夹固定。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述工作台1下端设有缓冲机构，缓冲机构包括对称设置在工作台1下端两侧的缓冲腿30，缓冲腿30下端滑动套设有缓冲套31，缓冲套31下端设有方便装置搬运的滚轮33，滚轮33为自锁式滚轮，缓冲套31内部设有缓冲弹簧32，缓冲弹簧32将缓冲腿30与缓冲套31连接固定，从而提高了装置的抗震性能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种PCT壳体生产加工用切割装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上方设有安装顶板（5），安装顶板（5）下端两侧通过支撑板（2）与工作台（1）上端连接固定，所述安装顶板（5）下端面滑动设有一号水平滑块（6），一号水平滑块（6）左右两端贯穿有螺纹孔，螺纹孔中穿设有一号水平螺杆（4），一号水平螺杆（4）左端与左侧支撑板（2）转动连接，一号水平螺杆（4）右端与一号水平电机（3）的输出端连接，所述一号水平滑块（6）下端设有旋转座（13），其特征在于，旋转座（13）左端通过转动轴与一号水平滑块（6）转动连接，旋转座（13）下端嵌设有切割电机（11），切割电机（11）的输出端设有切割刀（12），旋转座（13）所在的一号水平滑块（6）上设有安装腔（7），安装腔（7）内顶部转动设有伸缩缸（8），伸缩缸（8）的输出端设有伸缩杆（9），伸缩杆（9）下端穿过安装腔（7）底部的穿孔（10），且与旋转座（13）上端面转动连接；

所述工作台（1）上滑动设有二号水平滑块（28），二号水平滑动块（28）通过水平传动机构与工作台（1）连接固定；

二号水平滑块（28）上方通过升降机构连接有升降座（27），升降座（27）上方通过旋转机构连接有装夹座（16），所述装夹座（16）上设有用于固定工件的夹持机构；

所述夹持机构、升降机构、旋转机构、水平传动机构、一号水平电机、伸缩缸和切割电机电性连接控制面板（18）；

所述水平传动机构包括位于贯穿二号水平滑块（28）左右两端的传动螺孔，传动螺孔中穿设有二号水平螺杆（21），二号水平螺杆（21）左端与左侧支撑板（2）转动连接，二号水平螺杆（21）右端与二号水平电机（22）的输出端连接；

所述二号水平滑块（28）下端两侧对称设有滑轮（29），工作台（1）上端设有与滑轮（29）相配合的滑槽。

2.根据权利要求1所述的PCT壳体生产加工用切割装置，其特征在于，所述升降机构包括位于升降座（27）下端中间位置的升降螺套（24），升降螺套（24）下端螺孔中滑动配合有升降螺杆（25），升降螺杆（25）下端与升降电机（26）的输出端连接，所述升降机构还包括对称设置在升降座（27）下端两侧的导向套（20），导向套（20）下端滑动配合有导向杆（23），导向杆（23）下端与二号水平滑块（28）连接固定，在升降电机（26）的带动下，升降螺杆（25）与升降螺套（24）相对转动。

3.根据权利要求1所述的PCT壳体生产加工用切割装置，其特征在于，所述旋转机构包括将装夹座（16）与升降座（27）连接的转动柱，升降座（27）上设有与转动柱相配合的转动轴承，所述转动柱上端外侧设有从动齿轮（19），从动齿轮（19）右下侧的升降座（27）上端固定有转动电机（15），转动电机（15）的输出端设有驱动齿轮（14），驱动齿轮（14）与从动齿轮（19）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的PCT壳体生产加工用切割装置，其特征在于，所述夹持机构包括对称设置在装夹座（16）上端的夹板（17）和位于装夹座（16）内部的紧压腔，紧压腔中间位置设有夹紧电机（35），夹紧电机（35）为双头电机，且夹紧电机（35）的两个输出端分别设有一个夹紧螺杆（34），夹紧螺杆（34）外端部与紧压腔内壁转动连接，所述夹紧螺杆（34）上配合设有传动板（36），传动板（36）上端穿过装夹座（16）上端的滑槽口，且与夹板（17）连接固定。

5.根据权利要求1所述的PCT壳体生产加工用切割装置，其特征在于，所述工作台（1）下端设有缓冲机构，缓冲机构包括对称设置在工作台（1）下端两侧的缓冲腿（30），缓冲腿（30）下端滑动套设有缓冲套（31），缓冲套（31）下端设有方便装置搬运的滚轮（33），滚轮（33）为自锁式滚轮，缓冲套（31）内部设有缓冲弹簧（32），缓冲弹簧（32）将缓冲腿（30）与缓冲套（31）连接固定。