CN111702641B - 一种用于施工现场石材调节式切割定型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于施工现场石材调节式切割定型装置，包括基座、放置槽、调控板、固定板、I电机、丝杆、滑板套、伸缩杆、支撑座、齿轮套、齿轮卡板、调节杆、固定套、II电机、切割砂轮，该一种用于施工现场石材调节式切割定型装置，结构巧妙，操作便捷，首先通过高度升降和角度旋转两组调节机构的配合效果，从而不仅能够对石板进行水平方向的切割，此外亦可通过简单调节来达到对石材相应倾斜角度的切割，极大满足了石材在施工现场的多种切割定型需要，减轻了工作人员的操作难度；其次配合电动丝杆辅助机构，故而也提高了切割速度，减轻了施工人员的劳动强度，综上，拓展了实用性，利于施工现场对石材进行快速的成型使用。

Description

一种用于施工现场石材调节式切割定型装置

技术领域

本发明涉及石材加工技术领域，尤其涉及一种用于施工现场石材调节式切割定型装置。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石等。

在具体使用时，石材板需要切割成各种尺寸以满足使用需求，但目前的加工技术是采用台式石材切割机进行直线切割和倾斜切割等操作，由于石材材质的特殊性，采用这些台式石材加工机器虽然加工效率高，但其体积庞大、价格高昂且功能单一，造成石材的切割和其他加工操作只能在固定的加工车间进行，在石材安装现场有临时变动或尺寸不合理时都需要返厂再次加工，造成加工和安装效率低下、工人工作量大等缺陷。

根据上述，虽然现有设备中有能用于现场加工的小型化切割设备，但因其结构简单，故而存在诸多缺陷和不足之处，具体如下；

1、只能加工一些没有精度要求的石材，且加工效率极为低下，只能作为辅助工具使用。

2、普遍只具备直线切割的功能，无法根据倾斜的角度需要来进行调整切割，大大制约现场施工的实用性。

3、虽然是通过电机进行切割，但无法进行辅助移动，不便切割砂轮等顺着所需切割路径进行自动行走，加重了工作人员的劳动强度。

故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种用于施工现场石材调节式切割定型装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种用于施工现场石材调节式切割定型装置，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种用于施工现场石材调节式切割定型装置，包括基座、放置槽、调控板、固定板、I电机、丝杆、滑板套、伸缩杆、支撑座、齿轮套、齿轮卡板、调节杆、固定套、II电机、切割砂轮，所述的放置槽位于基座内部，所述的放置槽为矩形凹槽，所述的调控板滑设于放置槽内部，所述的调控板与放置槽采用上下滑动连接，所述的固定板固设于基座后端左侧，所述的固定板与基座一体成型，所述的I电机固设于固定板内部，所述的I电机与固定板采用螺栓连接，所述的丝杆固设于I电机右侧，所述的丝杆与I电机采用紧配连接，所述的滑板套套设于丝杆外壁，所述的滑板套与丝杆采用内外螺纹连接，且所述的滑板套与基座采用左右滑动连接，所述的伸缩杆滑设于滑板套内部上端，所述的伸缩杆与滑板套采用上下滑动连接，所述的支撑座固设于伸缩杆顶部，所述的支撑座与伸缩杆采用焊接连接，所述的齿轮套固设于支撑座后端，所述的齿轮套与支撑座一体成型，所述的齿轮卡板滑设于齿轮套内部，所述的齿轮卡板与齿轮套采用前后滑动连接，所述的调节杆贯穿支撑座内部，所述的调节杆与支撑座采用活动连接，且所述的调节杆与齿轮卡板采用焊接连接，所述的固定套固设于调节杆前端，所述的固定套与调节杆采用焊接连接，所述的II电机固设于固定套顶部右侧，所述的II电机与固定套采用螺栓连接，所述的切割砂轮固设于II电机底部，所述的切割砂轮与II电机采用连轴器连接，且所述的切割砂轮与固定套转动连接。

进一步，所述的基座内部前端上侧还贯穿有紧固螺栓，所述的紧固螺栓与基座采用内外螺纹连接，所述的基座内部下端还设有避让槽，所述的避让槽为凹槽，所述的避让槽内部上端还贯穿有调节螺杆，所述的调节螺杆与基座采用内外螺纹连接，所述的调节螺杆顶部还固设有旋转块，所述的旋转块与调节螺杆采用焊接连接，且所述的旋转块与调控板采用转动连接，所述的基座后端右侧还固设有加固板，所述的加固板与基座采用螺栓连接，且所述的加固板与丝杆采用转动连接。

进一步，所述的固定板和加固板底部还固设有挡板，所述的挡板分别与固定板和加固板采用焊接连接，且所述的挡板与滑板套采用左右滑动连接，所述的挡板底部还固设有蓄电池，所述的蓄电池与挡板采用螺栓连接，且所述的蓄电池分别与I电机和II电机采用电源线连接。

进一步，所述的滑板套后端从上至下依次还设有若干数量的插孔，所述的插孔为圆形通孔。

进一步，所述的伸缩杆后端还固设有卡板，所述的卡板与伸缩杆一体成型，所述的卡板内部下端还贯穿有I插销，所述的I插销与卡板采用前后滑动连接，且所述的I插销与插孔采用滑动连接，所述的I插销外壁还套设有I弹簧，所述的I弹簧与插销采用焊接连接，且所述的I弹簧与滑板套采用焊接连接。

进一步，所述的支撑座顶部还固设有手柄，所述的手柄与支撑座一体成型，所述的手柄内部前端还贯穿有II插销，所述的II插销与手柄采用上下滑动连接，所述的II插销内部上端还套设有II弹簧，所述的II弹簧与II插销采用焊接连接，且所述的II弹簧与手柄采用焊接连接。

进一步，所述的齿轮卡板后端还固设有T型卡板，所述的T型卡板与齿轮卡板一体成型。

进一步，所述的调节杆外壁前端还套设有III弹簧，所述的III弹簧与调节杆采用焊接连接，且所述的III弹簧与固定套采用焊接连接。

与现有技术相比，该一种用于施工现场石材调节式切割定型装置，结构巧妙，操作便捷，首先通过高度升降和角度旋转两组调节机构的配合效果，从而不仅能够对石板进行水平方向的切割，此外亦可通过简单调节来达到对石材相应倾斜角度的切割，极大满足了石材在施工现场的多种切割定型需要，减轻了工作人员的操作难度；其次配合电动丝杆辅助机构，故而也提高了切割速度，减轻了施工人员的劳动强度，综上，拓展了实用性，利于施工现场对石材进行快速的成型使用。

附图说明

图1是一种用于施工现场石材调节式切割定型装置的主视图；

图2是一种用于施工现场石材调节式切割定型装置的俯视图；

图3是一种用于施工现场石材调节式切割定型装置的A向剖视图；

图4是一种用于施工现场石材调节式切割定型装置的B向剖视图；

图5是一种用于施工现场石材调节式切割定型装置的立体图1；

图6是一种用于施工现场石材调节式切割定型装置的立体图2；

图7是一种用于施工现场石材调节式切割定型装置的C向剖视图

图8是一种用于施工现场石材调节式切割定型装置的立体图3；

图9是挡板部位立体放大图；

图10是II插销部位立体放大图。

基座1、放置槽2、调控板3、固定板4、I电机5、丝杆6、滑板套7、伸缩杆8、支撑座9、齿轮套10、齿轮卡板11、调节杆12、固定套13、II电机 14、切割砂轮15、紧固螺栓101、避让槽102、调节螺杆103、旋转块104、加固板105、挡板401、蓄电池402、插孔701、卡板801、I插销802、I弹簧803、手柄901、II插销902、II弹簧903、T型卡板1101、III弹簧1201。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，一种用于施工现场石材调节式切割定型装置，包括基座1、放置槽2、调控板3、固定板4、I电机5、丝杆6、滑板套7、伸缩杆8、支撑座9、齿轮套10、齿轮卡板11、调节杆12、固定套13、II电机14、切割砂轮15，所述的放置槽2位于基座1内部，所述的放置槽2为矩形凹槽，所述的调控板3滑设于放置槽2 内部，所述的调控板3与放置槽2采用上下滑动连接，所述的固定板4固设于基座1后端左侧，所述的固定板4与基座1一体成型，所述的I电机5固设于固定板4内部，所述的I电机5与固定板4采用螺栓连接，所述的丝杆6固设于I电机5右侧，所述的丝杆6与I电机5采用紧配连接，所述的滑板套7套设于丝杆6外壁，所述的滑板套7与丝杆6采用内外螺纹连接，且所述的滑板套7与基座1采用左右滑动连接，所述的伸缩杆8滑设于滑板套7内部上端，所述的伸缩杆8与滑板套7采用上下滑动连接，所述的支撑座9固设于伸缩杆8 顶部，所述的支撑座9与伸缩杆8采用焊接连接，所述的齿轮套10固设于支撑座9后端，所述的齿轮套10与支撑座9一体成型，所述的齿轮卡板11滑设于齿轮套10内部，所述的齿轮卡板11与齿轮套10采用前后滑动连接，所述的调节杆12贯穿支撑座9内部，所述的调节杆12与支撑座9采用活动连接，且所述的调节杆12与齿轮卡板11采用焊接连接，所述的固定套13固设于调节杆12 前端，所述的固定套13与调节杆12采用焊接连接，所述的II电机14固设于固定套13顶部右侧，所述的II电机14与固定套13采用螺栓连接，所述的切割齿轮15固设于II电机14底部，所述的切割砂轮15与II电机14采用连轴器连接，且所述的切割砂轮15与固定套13转动连接；

需要说明的是切割加工时，施工人员只需将石材放入到放置槽2中，并旋转紧固螺栓101，继而达到对石材的固定，接着根据切割需求，可进行如下操作；

A、水平切割；预先拉动II插销902，取消对T型卡板1101限位，再向后推动固定套13，即克服III弹簧1201的回弹力使得齿轮卡板11脱离齿轮套10，然后旋转固定套13，即固定套13带动调节杆12以支撑座9内部中心轴为圆心进行旋转，当切割砂轮15旋转为平行状态后即可停止旋转，并松开对固定套13 的向后推动力，使得齿轮卡板11向前滑入至齿轮套10中，接着松开II插销902，重新对T型卡板1101限制，此时通过上述，继而方便后续的水平位置切割；

B、倾斜切割：根据上述相同步骤，只需将固定套13的角度调节至所需倾斜位置即可，然后打开I电机5和II电机14，因I电机5为步进电机，继而能够驱动丝杆6旋转，因丝杆6与滑板套7为内外螺纹连接，而滑板套7因基座1 和挡板1401的限制作用，继而只可进行左右滑动，因此方便了滑板套7带动伸缩杆8联动支撑座9连同固定套13部位作由作向右位置的滑动，同步II电机 14高速旋转后能够驱动切割砂轮15进行旋转，当切割砂轮15向右接触到石材后，最终实现对石材的切割目的；

所述的基座1内部前端上侧还贯穿有紧固螺栓101，所述的紧固螺栓101与基座1采用内外螺纹连接，所述的基座1内部下端还设有避让槽102，所述的避让槽102为凹槽，所述的避让槽102内部上端还贯穿有调节螺杆103，所述的调节螺杆103与基座1采用内外螺纹连接，所述的调节螺杆103顶部还固设有旋转块104，所述的旋转块104与调节螺杆103采用焊接连接，且所述的旋转块 104与调控板3采用转动连接，所述的基座1后端右侧还固设有加固板105，所述的加固板105与基座1采用螺栓连接，且所述的加固板105与丝杆6采用转动连接；

需要说明的是紧固螺栓101能够旋转便于对放置槽2内部的加工石材进行夹持固定，提高了后续切割的稳定性，避让槽102能够对调节螺杆103进行避让，方便了工作人员对调节螺杆103进行旋转操作，调节螺杆103能够在旋转后带动旋转块104联动调控板3顺着放置槽2内部进行上下滑动，因旋转块104 与调控板3为旋转连接，而调控板3与放置槽2为上下滑动连接，因此在调节螺杆103旋转带动下，能够实现调控板3的上下滑动，此时通过改变调控板3 的上下位置，继而满足了不同高度或大小石材的放置，加固板105能够对丝杆6 右侧进行支撑，也方便了丝杆6在I电机5的驱动下进行旋转；

所述的固定板4和加固板105底部还固设有挡板401，所述的挡板401分别与固定板4和加固板105采用焊接连接，且所述的挡板401与滑板套7采用左右滑动连接，所述的挡板401底部还固设有蓄电池402，所述的蓄电池402与挡板401采用螺栓连接，且所述的蓄电池402分别与I电机5和II电机14采用电源线连接；

需要说明的是挡板401能够达到对滑板套7的向后限制，提高了滑板套7 左右滑动的稳定性，蓄电池402为了给I电机5和II电机14进行电力供应，便于无外接电源使用；

所述的滑板套7后端从上至下依次还设有若干数量的插孔701，所述的插孔 701为圆形通孔；

需要说明的是插孔701数量为若干件，通过改变不同高度的插孔701与I 插销802的配合，继而实现了伸缩杆8的高度调节；

所述的伸缩杆8后端还固设有卡板801，所述的卡板801与伸缩杆8一体成型，所述的卡板801内部下端还贯穿有I插销802，所述的I插销802与卡板 801采用前后滑动连接，且所述的I插销802与插孔701采用滑动连接，所述的 I插销802外壁还套设有I弹簧803，所述的I弹簧803与插销802采用焊接连接，且所述的I弹簧803与滑板套7采用焊接连接；

需要说明的是卡板801能够对I插销802进行定位，I插销802能够插入到插孔701中，对伸缩杆8的高度进行固定，当需要调节伸缩杆8高度时，预先拉动I插销802，实现I插销802带动I弹簧803向后滑动，当I插销802脱离插孔701后，继而便于伸缩杆顺8着滑板套7内部进行上下滑动，当伸缩杆8 的高度达到所需后，松开I插销802，继而通过I弹簧803的回弹力作用，便于 I插销802重新插入到插孔701中，最终实现了伸缩杆8的高度有效固定；

所述的支撑座9顶部还固设有手柄901，所述的手柄901与支撑座9一体成型，所述的手柄901内部前端还贯穿有II插销902，所述的II插销902与手柄 901采用上下滑动连接，所述的II插销902内部上端还套设有II弹簧903，所述的II弹簧903与II插销902采用焊接连接，且所述的II弹簧903与手柄901 采用焊接连接；

需要说明的是手柄901能够方便工作人员抓握，便于滑板套7顺着丝杆6 进行行走，提高了切割的稳定性，II插销902能够对T型卡板1101进行后端方向的限位，当向取消限位时，可拉动II插销902，使得II弹簧903向上拉起，当对固定套13角度调节完毕后，再松开II插销902，即通过II弹簧903的回弹力作用，便于II插销902向上复位，最终达到对T型卡板1101的有效限位；

所述的齿轮卡板11后端还固设有T型卡板1101，所述的T型卡板1101与齿轮卡板11一体成型；

需要说明的是T型卡板1101能够在II插销902的限制作用下，避免了齿轮卡板11脱离齿轮套10中，确保了切割砂轮15倾斜角度切割的稳定性；

所述的调节杆12外壁前端还套设有III弹簧1201，所述的III弹簧1201 与调节杆12采用焊接连接，且所述的III弹簧1201与固定套13采用焊接连接；

需要说明的是III弹簧1201具备良好的回弹效果，能够将固定套13向前端进行回弹，实现了齿轮卡板11与齿轮套10的有效固定。

Claims (2)

1.一种用于施工现场石材调节式切割定型装置，其特征在于包括基座、放置槽、调控板、固定板、I电机、丝杆、滑板套、伸缩杆、支撑座、齿轮套、齿轮卡板、调节杆、固定套、II电机、切割砂轮，所述的放置槽位于基座内部，所述的调控板滑设于放置槽内部，所述的固定板固设于基座后端左侧，所述的I电机固设于固定板内部，所述的丝杆固设于I电机右侧，所述的滑板套套设于丝杆外壁，且所述的滑板套与基座采用左右滑动连接，所述的伸缩杆滑设于滑板套内部上端，所述的支撑座固设于伸缩杆顶部，所述的齿轮套固设于支撑座后端，所述的齿轮卡板滑设于齿轮套内部，所述的调节杆贯穿支撑座内部，且所述的调节杆与齿轮卡板采用焊接连接，所述的固定套固设于调节杆前端，所述的II电机固设于固定套顶部右侧，所述的切割砂轮固设于II电机底部，且所述的切割砂轮与固定套转动连接，所述的基座内部前端上侧还贯穿有紧固螺栓，所述的基座内部下端还设有避让槽，所述的避让槽内部上端还贯穿有调节螺杆，所述的调节螺杆顶部还固设有旋转块，且所述的旋转块与调控板采用转动连接，所述的基座后端右侧还固设有加固板，且所述的加固板与丝杆采用转动连接，所述的固定板和加固板底部还固设有挡板，且所述的挡板与滑板套采用左右滑动连接，所述的挡板底部还固设有蓄电池，且所述的蓄电池分别与I电机和II电机采用电源线连接，所述的滑板套后端从上至下依次还设有若干数量的插孔，所述的伸缩杆后端还固设有卡板，所述的卡板内部下端还贯穿有I插销，且所述的I插销与插孔采用滑动连接，所述的I插销外壁还套设有I弹簧，且所述的I弹簧与滑板套采用焊接连接，所述的支撑座顶部还固设有手柄，所述的手柄内部前端还贯穿有II插销，所述的II插销内部上端还套设有II弹簧，且所述的II弹簧与手柄采用焊接连接，所述的齿轮卡板后端还固设有T型卡板。

2.如权利要求1所述一种用于施工现场石材调节式切割定型装置，其特征在于所述的调节杆外壁前端还套设有III弹簧，且所述的III弹簧与固定套采用焊接连接。

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