CN114227786A - 一种工程塑料的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工程塑料的切割设备,包括工作台、夹具、滑槽和螺杆,所述工作台上端固定有所述夹具,所述夹具内底端设置有所述滑槽,所述滑槽内安装有所述螺杆。有益效果在于:本发明通过设置滑槽、螺杆、摇柄一、滑块、指针二、刻度盘和移动框架,当需要改变切割位置时,转动摇柄一使螺杆转动,进而使滑块在螺杆的作用下通过移动框架带动工件进行移动,可在工件需要改变切割位置时无需拆解夹具即可完成对工程塑料的有效传动,减轻工作负担,保证其高效切割工作,同时在移动过程中,指针二在刻度盘上移动,便于工作人员掌握移动的距离,并且通过螺纹的自锁作用可在螺杆停止转动时便可将移动框架的位置进行固定,提高装置实用性。
Description
技术领域
本发明涉及工程塑料切割设备技术领域,具体涉及一种工程塑料的切割设备。
背景技术
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料,工程塑料具有优良的综合性能,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用,但价格较贵,产量较小,在工程塑料加工过程中需要通过切割设备对其进行切割。
然现有的工程塑料的切割设备在切割过程中大多为分段式切割,通过对工程塑料进行定位后并且调整切割的位置进行切割,切割完成后需拆解夹具再调整工程塑料的位置再切割,如此往复循环工作,增加工程负担,且无法保证其高效切割工作,降低装置实用性,其次,现有的工程塑料切割设备在切割过程中根据所需产品的规格对工程塑料的切割角度存在一定的要求,并且无法灵活调整切割角度,而满足斜面切割要求时需要人工进行划线操作,难以保证切割的精准性,不利于对工程塑料的高效、精准切割作业,影响装置的切割效果,此外,现有的工程塑料的切割设备在对工件夹紧过程中是通过电动推杆推动夹板相向移动对其进行固定,但是由于无法对夹紧力度进行缓冲,进而工件容易因夹紧力度过大而损坏或者发生形变,导致工件无法使用,降低产品的质量,因此急需一种工程塑料的切割设备来解决现有问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工程塑料的切割设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种工程塑料的切割设备,包括壳体、壳盖、锁柄和锁座,所述壳体上端安装有所述壳盖,包括工作台、夹具、滑槽和螺杆,所述工作台上端固定有所述夹具,所述夹具内底端设置有所述滑槽,所述滑槽内安装有所述螺杆,所述螺杆一端连接有摇柄一,所述螺杆上安装有滑块,所述滑块顶端设置有移动框架,所述移动框架上端一侧设置有指针二,所述夹具上端一侧设置有刻度盘,所述移动框架内两侧壁上均固定有电动推杆,所述电动推杆一端设置有连接板,所述连接板一侧设置有夹板,所述连接板与所述夹板之间安装有伸缩柱,所述伸缩柱外侧设置有弹簧,所述工作台上端一侧固定有支撑架,所述支撑架顶壁上设置有气缸,所述气缸一端固定有安装框架,所述安装框架内壁之间设置有转轴,所述转轴一端设置有摇柄二,所述安装框架一侧壁上固定有角度盘,所述转轴一侧壁上设置有指针一,所述安装框架内两侧壁上均安装有电磁铁,所述转轴另一侧壁上固定有安装壳,所述安装壳一侧壁上设置有电机,所述电机的输出轴上设置有切割片,所述气缸两侧均安装有照明灯,所述工作台一侧壁上安装有操作面板。
进一步的,所述夹具与所述工作台通过螺栓连接,所述滑槽成型于所述夹具上,所述螺杆与所述滑槽转动连接。
通过采用上述技术方案,所述滑槽为所述螺杆提供安装空间并且对所述滑块的移动进行导向。
进一步的,所述摇柄一贯穿所述夹具,所述摇柄一与所述螺杆通过螺钉连接,所述滑块与所述螺杆通过螺纹连接,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述滑块与所述移动框架通过螺钉连接,所述指针二与所述移动框架通过螺钉连接,所述刻度盘与所述夹具通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案,转动所述摇柄一使所述螺杆转动,进而使所述滑块在所述螺杆的作用下通过所述移动框架带动工件进行移动,可在工件需要改变切割位置时无需拆解夹具即可完成对工程塑料的有效传动,减轻工作负担,保证其高效切割工作,同时在移动过程中,所述指针二在所述刻度盘上移动,便于工作人员掌握移动的距离,并且通过螺纹的自锁作用可在所述螺杆停止转动时便可将所述移动框架的位置进行固定。
进一步的,所述电动推杆与所述移动框架通过螺钉连接,所述连接板与所述电动推杆通过螺钉连接,所述伸缩柱与所述连接板以及所述夹板均通过螺钉连接,所述弹簧与所述伸缩柱通过螺钉连接,所述弹簧为螺旋结构。
通过采用上述技术方案,所述电动推杆推动所述夹板相向移动,进而将工件进行夹紧固定,同时在夹紧过程中,所述伸缩柱与所述弹簧相结合可对夹紧力度进行缓冲,防止因夹紧力度过大而导致工件损坏或者发生形变,保证产品的质量。
进一步的,所述支撑架与所述工作台焊接,所述气缸与所述支撑架通过螺钉连接,所述安装框架与所述气缸通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述气缸通过所述安装框架推动所述切割刀向下移动。
进一步的,所述转轴与所述安装框架转动连接,所述摇柄二与所述转轴通过螺钉连接,所述指针一与所述转轴通过卡槽连接,所述角度盘与所述安装框架通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,由于切割机构设置在所述转轴上,进而使切割机构处于可活动状态,通过所述摇柄二带动所述转轴转动来对切割机构的角度进行调节,并且在调节过程中,所述指针一也随之在所述角度盘上转动,进而可精准对切割角度进行调节,有效实现对切割设备角度的灵活调整,有利于对工程塑料的高效、精准切割作业。
进一步的,所述电磁铁与所述安装框架通过螺钉连接,所述转轴贯穿所述电磁铁,所述电磁铁为环形结构。
通过采用上述技术方案,当切割角度调节完成后,使所述电磁铁通电,使其对所述转轴进行吸附固定,保证切割机构稳定工作,同时当要调节时,通过对所述电磁铁断电便可将固定接触,便于工作人员操作。
进一步的,所述安装壳与所述转轴通过螺钉连接,所述电机与所述安装壳通过螺钉连接,所述切割片与所述电机键连接。
通过采用上述技术方案,所述电机带动所述切割片高度转动对工件进行切割。
进一步的,所述照明灯与所述支撑架通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述照明灯可照亮装置的工作环境,进而便于工作人员观察调节数据。
进一步的,所述操作面板与所述工作台通过螺钉连接,所述操作面板与所述电动推杆、所述电机、所述气缸、所述电磁铁以及所述照明灯均电连接。
通过采用上述技术方案,所述操作面板控制装置的工作。
具体工作原理为:首先将工件放在所述夹板之间,然后通过所述电动推杆推动所述夹板相向移动,进而将工件进行夹紧固定,同时在夹紧过程中,所述伸缩柱与所述弹簧相结合可对夹紧力度进行缓冲,防止因夹紧力度过大而导致工件损坏或者发生形变,接着使所述气缸通过所述安装框架推动所述切割刀向下移动,使所述切割片与工件接触,同时所述电机带动所述切割片高度转动对工件进行切割,当切割完成后需要改变切割位置时,转动所述摇柄一使所述螺杆转动,进而使所述滑块在所述螺杆的作用下通过所述移动框架带动工件进行移动,可在工件需要改变切割位置时无需拆解夹具即可完成对工程塑料的有效传动,同时在移动过程中,所述指针二在所述刻度盘上移动,便于工作人员掌握移动的距离,并且通过螺纹的自锁作用可在所述螺杆停止转动时便可将所述移动框架的位置进行固定,同时当需要改变切割角度时,通过所述摇柄二带动所述转轴转动来对切割机构的角度进行调节,并且在调节过程中,所述指针一也随之在所述角度盘上转动,进而精准对切割角度进行调节,当切割角度调节完成后,使所述电磁铁通电,使其对所述转轴进行吸附固定,保证切割机构稳定工作,最后,在调节过程中,所述照明灯可照亮装置的工作环境,进而便于工作人员观察调节数据。
本发明的有益效果在于:
1、通过设置滑槽、螺杆、摇柄一、滑块、指针二、刻度盘和移动框架,当需要改变切割位置时,转动摇柄一使螺杆转动,进而使滑块在螺杆的作用下通过移动框架带动工件进行移动,可在工件需要改变切割位置时无需拆解夹具即可完成对工程塑料的有效传动,减轻工作负担,保证其高效切割工作,同时在移动过程中,指针二在刻度盘上移动,便于工作人员掌握移动的距离,并且通过螺纹的自锁作用可在螺杆停止转动时便可将移动框架的位置进行固定,提高装置实用性;
2、通过设置摇柄二、转轴、指针一、角度盘和电磁铁,当需要改变切割角度时,通过摇柄二带动转轴转动来对切割机构的角度进行调节,并且在调节过程中,指针一也随之在角度盘上转动,进而精准对切割角度进行调节,当切割角度调节完成后,使电磁铁通电,使其对转轴进行吸附固定,保证切割机构稳定工作,有效实现对切割设备角度的灵活调整,有利于对工程塑料的高效、精准切割作业,提高装置工作效果;
3、通过设置伸缩柱和弹簧,在夹紧过程中,伸缩柱与弹簧相结合可对夹紧力度进行缓冲,防止因夹紧力度过大而导致工件损坏或者发生形变,保证产品的质量。
附图说明
图1是本发明所述一种工程塑料的切割设备的结构示意图;
图2是本发明所述一种工程塑料的切割设备中安装框架的右剖视图;
图3是本发明所述一种工程塑料的切割设备中夹具的右剖视图;
图4是本发明所述一种工程塑料的切割设备中转轴与安装壳的连接关系示意图。
附图标记说明如下:
1、工作台;2、夹具;3、摇柄二;4、安装框架;5、照明灯;6、气缸;7、支撑架;8、角度盘;9、移动框架;10、摇柄一;11、螺杆;12、夹板;13、操作面板;14、指针一;15、电磁铁;16、转轴;17、电机;18、切割片;19、安装壳;20、电动推杆;21、指针二;22、刻度盘;23、伸缩柱;24、滑槽;25、滑块;26、弹簧;27、连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图4所示,一种工程塑料的切割设备,包括工作台1、夹具2、滑槽24和螺杆11,所述工作台1上端固定有所述夹具2,所述夹具2内底端设置有所述滑槽24,所述滑槽24内安装有所述螺杆11,所述螺杆11一端连接有摇柄一10,所述螺杆11上安装有滑块25,所述滑块25顶端设置有移动框架9,所述移动框架9上端一侧设置有指针二21,所述夹具2上端一侧设置有刻度盘22,所述移动框架9内两侧壁上均固定有电动推杆20,所述电动推杆20一端设置有连接板27,所述连接板27一侧设置有夹板12,所述连接板27与所述夹板12之间安装有伸缩柱23,所述伸缩柱23外侧设置有弹簧26,所述工作台1上端一侧固定有支撑架7,所述支撑架7顶壁上设置有气缸6,所述气缸6一端固定有安装框架4,所述安装框架4内壁之间设置有转轴16,所述转轴16一端设置有摇柄二3,所述安装框架4一侧壁上固定有角度盘8,所述转轴16一侧壁上设置有指针一14,所述安装框架4内两侧壁上均安装有电磁铁15,所述转轴16另一侧壁上固定有安装壳19,所述安装壳19一侧壁上设置有电机17,所述电机17的输出轴上设置有切割片18,所述气缸6两侧均安装有照明灯5,所述工作台1一侧壁上安装有操作面板13。
本实施例中,所述夹具2与所述工作台1通过螺栓连接,所述滑槽24成型于所述夹具2上,所述螺杆11与所述滑槽24转动连接,所述滑槽24为所述螺杆11提供安装空间并且对所述滑块25的移动进行导向。
本实施例中,所述摇柄一10贯穿所述夹具2,所述摇柄一10与所述螺杆11通过螺钉连接,所述滑块25与所述螺杆11通过螺纹连接,所述滑块25与所述滑槽24滑动连接,所述滑块25与所述移动框架9通过螺钉连接,所述指针二21与所述移动框架9通过螺钉连接,所述刻度盘22与所述夹具2通过卡槽连接,转动所述摇柄一10使所述螺杆11转动,进而使所述滑块25在所述螺杆11的作用下通过所述移动框架9带动工件进行移动,可在工件需要改变切割位置时无需拆解夹具2即可完成对工程塑料的有效传动,减轻工作负担,保证其高效切割工作,同时在移动过程中,所述指针二21在所述刻度盘22上移动,便于工作人员掌握移动的距离,并且通过螺纹的自锁作用可在所述螺杆11停止转动时便可将所述移动框架9的位置进行固定。
本实施例中,所述电动推杆20与所述移动框架9通过螺钉连接,所述连接板27与所述电动推杆20通过螺钉连接,所述伸缩柱23与所述连接板27以及所述夹板12均通过螺钉连接,所述弹簧26与所述伸缩柱23通过螺钉连接,所述弹簧26为螺旋结构,所述电动推杆20推动所述夹板12相向移动,进而将工件进行夹紧固定,同时在夹紧过程中,所述伸缩柱23与所述弹簧26相结合可对夹紧力度进行缓冲,防止因夹紧力度过大而导致工件损坏或者发生形变,保证产品的质量。
本实施例中,所述支撑架7与所述工作台1焊接,所述气缸6与所述支撑架7通过螺钉连接,所述安装框架4与所述气缸6通过螺钉连接,所述气缸6通过所述安装框架4推动所述切割刀向下移动。
本实施例中,所述转轴16与所述安装框架4转动连接,所述摇柄二3与所述转轴16通过螺钉连接,所述指针一14与所述转轴16通过卡槽连接,所述角度盘8与所述安装框架4通过螺钉连接,由于切割机构设置在所述转轴16上,进而使切割机构处于可活动状态,通过所述摇柄二3带动所述转轴16转动来对切割机构的角度进行调节,并且在调节过程中,所述指针一14也随之在所述角度盘8上转动,进而可精准对切割角度进行调节,有效实现对切割设备角度的灵活调整,有利于对工程塑料的高效、精准切割作业。
本实施例中,所述电磁铁15与所述安装框架4通过螺钉连接,所述转轴16贯穿所述电磁铁15,所述电磁铁15为环形结构,当切割角度调节完成后,使所述电磁铁15通电,使其对所述转轴16进行吸附固定,保证切割机构稳定工作,同时当要调节时,通过对所述电磁铁15断电便可将固定接触,便于工作人员操作。
本实施例中,所述安装壳19与所述转轴16通过螺钉连接,所述电机17与所述安装壳19通过螺钉连接,所述切割片18与所述电机17键连接,所述电机17带动所述切割片18高度转动对工件进行切割。
本实施例中,所述照明灯5与所述支撑架7通过螺钉连接,所述照明灯5可照亮装置的工作环境,进而便于工作人员观察调节数据。
本实例中,所述操作面板13与所述工作台1通过螺钉连接,所述操作面板13与所述电动推杆20、所述电机17、所述气缸6、所述电磁铁15以及所述照明灯5均电连接,所述操作面板13控制装置的工作。
具体工作原理为:首先将工件放在所述夹板12之间,然后通过所述电动推杆20推动所述夹板12相向移动,进而将工件进行夹紧固定,同时在夹紧过程中,所述伸缩柱23与所述弹簧26相结合可对夹紧力度进行缓冲,防止因夹紧力度过大而导致工件损坏或者发生形变,接着使所述气缸6通过所述安装框架4推动所述切割刀向下移动,使所述切割片18与工件接触,同时所述电机17带动所述切割片18高度转动对工件进行切割,当切割完成后需要改变切割位置时,转动所述摇柄一10使所述螺杆11转动,进而使所述滑块25在所述螺杆11的作用下通过所述移动框架9带动工件进行移动,可在工件需要改变切割位置时无需拆解夹具2即可完成对工程塑料的有效传动,同时在移动过程中,所述指针二21在所述刻度盘22上移动,便于工作人员掌握移动的距离,并且通过螺纹的自锁作用可在所述螺杆11停止转动时便可将所述移动框架9的位置进行固定,同时当需要改变切割角度时,通过所述摇柄二3带动所述转轴16转动来对切割机构的角度进行调节,并且在调节过程中,所述指针一14也随之在所述角度盘8上转动,进而精准对切割角度进行调节,当切割角度调节完成后,使所述电磁铁15通电,使其对所述转轴16进行吸附固定,保证切割机构稳定工作,最后,在调节过程中,所述照明灯5可照亮装置的工作环境,进而便于工作人员观察调节数据。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种工程塑料的切割设备,其特征在于:包括工作台(1)、夹具(2)、滑槽(24)和螺杆(11),所述工作台(1)上端固定有所述夹具(2),所述夹具(2)内底端设置有所述滑槽(24),所述滑槽(24)内安装有所述螺杆(11),所述螺杆(11)一端连接有摇柄一(10),所述螺杆(11)上安装有滑块(25),所述滑块(25)顶端设置有移动框架(9),所述移动框架(9)上端一侧设置有指针二(21),所述夹具(2)上端一侧设置有刻度盘(22),所述移动框架(9)内两侧壁上均固定有电动推杆(20),所述电动推杆(20)一端设置有连接板(27),所述连接板(27)一侧设置有夹板(12),所述连接板(27)与所述夹板(12)之间安装有伸缩柱(23),所述伸缩柱(23)外侧设置有弹簧(26),所述工作台(1)上端一侧固定有支撑架(7),所述支撑架(7)顶壁上设置有气缸(6),所述气缸(6)一端固定有安装框架(4),所述安装框架(4)内壁之间设置有转轴(16),所述转轴(16)一端设置有摇柄二(3),所述安装框架(4)一侧壁上固定有角度盘(8),所述转轴(16)一侧壁上设置有指针一(14),所述安装框架(4)内两侧壁上均安装有电磁铁(15),所述转轴(16)另一侧壁上固定有安装壳(19),所述安装壳(19)一侧壁上设置有电机(17),所述电机(17)的输出轴上设置有切割片(18),所述气缸(6)两侧均安装有照明灯(5),所述工作台(1)一侧壁上安装有操作面板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料的切割设备,其特征在于:所述夹具(2)与所述工作台(1)通过螺栓连接,所述滑槽(24)成型于所述夹具(2)上,所述螺杆(11)与所述滑槽(24)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料的切割设备,其特征在于:所述摇柄一(10)贯穿所述夹具(2),所述摇柄一(10)与所述螺杆(11)通过螺钉连接,所述滑块(25)与所述螺杆(11)通过螺纹连接,所述滑块(25)与所述滑槽(24)滑动连接,所述滑块(25)与所述移动框架(9)通过螺钉连接,所述指针二(21)与所述移动框架(9)通过螺钉连接,所述刻度盘(22)与所述夹具(2)通过卡槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料的切割设备,其特征在于:所述电动推杆(20)与所述移动框架(9)通过螺钉连接,所述连接板(27)与所述电动推杆(20)通过螺钉连接,所述伸缩柱(23)与所述连接板(27)以及所述夹板(12)均通过螺钉连接,所述弹簧(26)与所述伸缩柱(23)通过螺钉连接,所述弹簧(26)为螺旋结构。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料的切割设备,其特征在于:所述支撑架(7)与所述工作台(1)焊接,所述气缸(6)与所述支撑架(7)通过螺钉连接,所述安装框架(4)与所述气缸(6)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料的切割设备,其特征在于:所述转轴(16)与所述安装框架(4)转动连接,所述摇柄二(3)与所述转轴(16)通过螺钉连接,所述指针一(14)与所述转轴(16)通过卡槽连接,所述角度盘(8)与所述安装框架(4)通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种工程塑料的切割设备,其特征在于:所述电磁铁(15)与所述安装框架(4)通过螺钉连接,所述转轴(16)贯穿所述电磁铁(15),所述电磁铁(15)为环形结构。
8.根据权利要求1所述的一种工程塑料的切割设备,其特征在于:所述安装壳(19)与所述转轴(16)通过螺钉连接,所述电机(17)与所述安装壳(19)通过螺钉连接,所述切割片(18)与所述电机(17)键连接。
9.根据权利要求1所述的一种工程塑料的切割设备,其特征在于:所述照明灯(5)与所述支撑架(7)通过螺钉连接。
10.根据权利要求1所述的一种工程塑料的切割设备,其特征在于:所述操作面板(13)与所述工作台(1)通过螺钉连接,所述操作面板(13)与所述电动推杆(20)、所述电机(17)、所述气缸(6)、所述电磁铁(15)以及所述照明灯(5)均电连接。
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