CN220093989U - 一种机械加工开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工开槽装置，包括开槽台面、丝杆、滑杆、开槽构件与固定构件，所述开槽台面的前侧对应丝杆的位置处安装有第一电机，所述开槽构件包括安装板，所述安装板的上侧安装有第一电动调节杆，所述第一电动调节杆的一端安装有铰接板，所述安装板的下侧设置有第二电动调节杆。本实用新型通过丝杆带动开槽构件移动改变开槽位置，通过固定构件对物料固定，开槽过程无需操作员临近，通过第一倾角传感器与第二倾角传感器对开槽构件或固定构件的角度监测，能完成斜槽的开设，且第一倾角传感器与第二倾角传感器实时对开设角度检测，降低开槽过程中槽孔偏离，提高开槽的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工开槽装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，开槽装置用于工件的开槽，例如中国专利公开了一种机械加工用开槽装置(公告号CN213379649U)，该专利技术结构简单、成本低廉，能够控制开槽深度，同时适用于各种形状槽的加工，适用面极广，能大大提高开槽效率，有助于提高企业经济效益；
但是现有公开的机械加工开槽装置在实际应用时，还是存在一些缺陷需要改善，例如：
①通过调节物料的位置达到改变开槽大小的效果，调节过程中需要人为操作，操作员临近装置，操作的安全度较低；
②通过控制程序直接改变开槽深度，程序调节存在误差，开槽的精准度较低，不利于开槽质量。因此，本领域技术人员提供了一种机械加工开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机械加工开槽装置，包括开槽台面、丝杆、滑杆、开槽构件与固定构件，所述丝杆位于开槽台面的上端位置处，所述滑杆位于开槽台面的上端临近滑杆的位置处，所述开槽构件位于丝杆的外侧位置处，所述固定构件位于开槽台面的下端位置处，所述开槽台面的前侧对应丝杆的位置处安装有第一电机；
所述开槽构件包括安装板，所述安装板的上侧安装有第一电动调节杆，所述第一电动调节杆的一端安装有铰接板，所述安装板的下侧设置有第二电动调节杆，所述第二电动调节杆的下端安装有第二电机，所述第二电机的下侧安装有切削头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的上侧安装有第一倾角传感器，所述固定构件包括承载架，所述承载架的两端均安装有第四电动调节杆，所述第四电动调节杆的内侧设置有夹板，所述承载架的下侧安装有第二倾角传感器，所述承载架的下侧安装有第三电动调节杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆通过第一电机转动于开槽台面的内侧位置处，所述丝杆转动于铰接板的上端位置处，所述铰接板滑动于滑杆的外侧位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电动调节杆的下端铰接于安装板的一端位置处，所述第一电动调节杆的上端铰接于铰接板的上端位置处，所述铰接板的下端铰接于安装板的上侧位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机通过第二电动调节杆滑动于安装板的下侧位置处，所述切削头通过第二电机转动于第二电动调节杆的下端位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板通过第四电动调节杆滑动于承载架的上侧位置处，所述第二电机的上端铰接于承载架的下侧位置处，所述第二电机的下端铰接于开槽台面的上侧位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
①本实用新型机械加工开槽装置通过丝杆带动开槽构件移动改变开槽位置，通过固定构件对物料固定，开槽过程无需操作员临近，避免因切削头崩断伤到操作员，提高使用的安全度；
②本实用新型通过第一倾角传感器与第二倾角传感器对开槽构件或固定构件的角度监测，能完成斜槽的开设，提高使用的灵活度，且第一倾角传感器与第二倾角传感器实时对开设角度检测，降低开槽过程中槽孔偏离，提高开槽的精准度，有利于开槽质量。
附图说明
图1为一种机械加工开槽装置的结构示意图；
图2为一种机械加工开槽装置中开槽构件的结构示意图；
图3为一种机械加工开槽装置中固定构件的结构示意图。
图中：1、开槽台面；2、丝杆；3、滑杆；4、开槽构件；5、固定构件；6、第一电机；7、安装板；8、第一电动调节杆；9、铰接板；10、第二电动调节杆；11、第二电机；12、切削头；13、第一倾角传感器；14、承载架；15、第四电动调节杆；16、夹板；17、第二倾角传感器；18、第三电动调节杆。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机械加工开槽装置，包括开槽台面1、丝杆2、滑杆3、开槽构件4与固定构件5，丝杆2位于开槽台面1的上端位置处，滑杆3位于开槽台面1的上端临近滑杆3的位置处，开槽构件4位于丝杆2的外侧位置处，固定构件5位于开槽台面1的下端位置处，开槽台面1的前侧对应丝杆2的位置处安装有第一电机6，开槽构件4包括安装板7，安装板7的上侧安装有第一电动调节杆8，第一电动调节杆8的一端安装有铰接板9，安装板7的下侧设置有第二电动调节杆10，第二电动调节杆10的下端安装有第二电机11，第二电机11的下侧安装有切削头12，丝杆2通过第一电机6转动于开槽台面1的内侧位置处，丝杆2转动于铰接板9的上端位置处，铰接板9滑动于滑杆3的外侧位置处，第一电动调节杆8的下端铰接于安装板7的一端位置处，第一电动调节杆8的上端铰接于铰接板9的上端位置处，铰接板9的下端铰接于安装板7的上侧位置处，第二电机11通过第二电动调节杆10滑动于安装板7的下侧位置处，切削头12通过第二电机11转动于第二电动调节杆10的下端位置处，首先，把装置放置到使用位置处，把物料放置到开槽构件4的内侧固定物料，然后，启动装置，检测固定构件5上物料的倾斜度，检测切削头12的倾斜度，根据所需开槽角度，第三电动调节杆18运行调节承载架14上物料的角度，第一电动调节杆8运行上端在铰接板9的上端转动，下端在安装板7的上侧转动，铰接板9的下端在安装板7的上端转动，调节切削头12的角度，第二电动调节杆10运行推动切削头12下压，第二电机11运行带动切削头12转动，对物料开槽操作，第一电机6运行带动丝杆2转动，丝杆2在铰接板9的上端转动，铰接板9在滑杆3的外侧滑动，调节切削头12的位置，完成开槽操作。
在图2、3中：安装板7的上侧安装有第一倾角传感器13，固定构件5包括承载架14，承载架14的两端均安装有第四电动调节杆15，第四电动调节杆15的内侧设置有夹板16，承载架14的下侧安装有第二倾角传感器17，承载架14的下侧安装有第三电动调节杆18，夹板16通过第四电动调节杆15滑动于承载架14的上侧位置处，第二电机11的上端铰接于承载架14的下侧位置处，第二电机11的下端铰接于开槽台面1的上侧位置处，把物料放置到夹板16的内侧，第四电动调节杆15运行通过夹板16固定物料，然后，启动装置，第二倾角传感器17检测承载架14上物料的倾斜度，第一倾角传感器13检测切削头12的倾斜度，根据所需开槽角度，第三电动调节杆18运行调节承载架14上物料的角度，第一电动调节杆8运行上端在铰接板9的上端转动，下端在安装板7的上侧转动，铰接板9的下端在安装板7的上端转动，调节切削头12的角度。
本实用新型的工作原理是：首先，把装置放置到使用位置处，把物料放置到夹板16的内侧，第四电动调节杆15运行通过夹板16固定物料，然后，启动装置，第二倾角传感器17检测承载架14上物料的倾斜度，第一倾角传感器13检测切削头12的倾斜度，根据所需开槽角度，第三电动调节杆18运行调节承载架14上物料的角度，第一电动调节杆8运行上端在铰接板9的上端转动，下端在安装板7的上侧转动，铰接板9的下端在安装板7的上端转动，调节切削头12的角度，第二电动调节杆10运行推动切削头12下压，第二电机11运行带动切削头12转动，对物料开槽操作，第一电机6运行带动丝杆2转动，丝杆2在铰接板9的上端转动，铰接板9在滑杆3的外侧滑动，调节切削头12的位置，完成开槽操作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工开槽装置，其特征在于，包括开槽台面(1)、丝杆(2)、滑杆(3)、开槽构件(4)与固定构件(5)，所述丝杆(2)位于开槽台面(1)的上端位置处，所述滑杆(3)位于开槽台面(1)的上端临近滑杆(3)的位置处，所述开槽构件(4)位于丝杆(2)的外侧位置处，所述固定构件(5)位于开槽台面(1)的下端位置处，所述开槽台面(1)的前侧对应丝杆(2)的位置处安装有第一电机(6)；
所述开槽构件(4)包括安装板(7)，所述安装板(7)的上侧安装有第一电动调节杆(8)，所述第一电动调节杆(8)的一端安装有铰接板(9)，所述安装板(7)的下侧设置有第二电动调节杆(10)，所述第二电动调节杆(10)的下端安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的下侧安装有切削头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工开槽装置，其特征在于，所述安装板(7)的上侧安装有第一倾角传感器(13)，所述固定构件(5)包括承载架(14)，所述承载架(14)的两端均安装有第四电动调节杆(15)，所述第四电动调节杆(15)的内侧设置有夹板(16)，所述承载架(14)的下侧安装有第二倾角传感器(17)，所述承载架(14)的下侧安装有第三电动调节杆(18)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工开槽装置，其特征在于，所述丝杆(2)通过第一电机(6)转动于开槽台面(1)的内侧位置处，所述丝杆(2)转动于铰接板(9)的上端位置处，所述铰接板(9)滑动于滑杆(3)的外侧位置处。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工开槽装置，其特征在于，所述第一电动调节杆(8)的下端铰接于安装板(7)的一端位置处，所述第一电动调节杆(8)的上端铰接于铰接板(9)的上端位置处，所述铰接板(9)的下端铰接于安装板(7)的上侧位置处。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工开槽装置，其特征在于，所述第二电机(11)通过第二电动调节杆(10)滑动于安装板(7)的下侧位置处，所述切削头(12)通过第二电机(11)转动于第二电动调节杆(10)的下端位置处。
6.根据权利要求2所述的一种机械加工开槽装置，其特征在于，所述夹板(16)通过第四电动调节杆(15)滑动于承载架(14)的上侧位置处，所述第三电动调节杆(18)的上端铰接于承载架(14)的下侧位置处，所述第三电动调节杆(18)的下端铰接于开槽台面(1)的上侧位置处。
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