CN109332843A - 一种辅助电烙铁推送焊丝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种辅助焊丝装置,尤其涉及一种辅助电烙铁推送焊丝装置。本发明的目的是提供一种能够降低劳动强度、能够方便使用的辅助电烙铁推送焊丝装置。技术方案为:一种辅助电烙铁推送焊丝装置,包括有夹紧装置、外壳、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一导杆、拉板、平板、第三齿轮、挂杆、第一弹簧等;可将本发明固定的夹紧装置上转动式连接有外壳上,外壳内的前侧面下部安装有可驱动第一齿轮转动的电机,电机的输出轴上固定有第一齿轮。本发明通过夹紧装置能够方便用户进行焊铁,通过第二齿轮逆时针转动与第三齿轮配合能够使焊丝向左输送,如此不需双手并用进行焊铁,从而能够降低用户的劳动强度。

Description

一种辅助电烙铁推送焊丝装置
技术领域
本发明涉及一种辅助焊丝装置,尤其涉及一种辅助电烙铁推送焊丝装置。
背景技术
在进行机械维修时,需要人们对机械进行焊铁,目前人们在进行焊铁时,通常是用手持钳子将焊丝夹住,随后将焊丝的一端与电烙铁接触对机械进行焊铁,而人们双手并用进行焊铁,如此劳动强度较大,且不方便进行使用,为了降低人们的劳动强度,人们会将焊丝固定在电烙铁上,但焊丝与电烙铁接触,会产生火花消耗焊丝,如此需要人们对焊丝进行移动,从而会增加人们的工作量。
发明内容
为了克服用手持钳子将焊丝夹住并与电烙铁接触对机械进行焊铁,而人们双手并用进行焊铁,如此劳动强度较大,且不方便进行使用的缺点,本发明的目的是提供一种能够降低劳动强度、能够方便使用的辅助电烙铁推送焊丝装置。
技术方案为:一种辅助电烙铁推送焊丝装置,包括有夹紧装置、外壳、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一导杆、拉板、平板、第三齿轮、挂杆、第一弹簧、套管和导线管,可将本发明固定的夹紧装置上转动式连接有外壳上,外壳内的前侧面下部安装有可驱动第一齿轮转动的电机,电机的输出轴上固定有第一齿轮,第二齿轮转动式连接在外壳内的前侧面,第二齿轮位于第一齿轮的上侧,第二齿轮与第一齿轮啮合,可使第一导杆上下移动的第二通孔开在外壳的顶部中间,第一导杆滑动式设置在第二通孔内,第一导杆的顶端设置有可使平板上下移动的拉板,平板固接在第一导杆的底端,可对焊丝输送的第三齿轮转动式安装在平板的后侧面,挂杆设有两个,分别固定在外壳左右两侧的上部,挂杆与拉板之间连接有起限位作用的第一弹簧,套管为两个,分别嵌在外壳左右两侧的中部,左侧套管的左侧面固定有导线管。
作为更进一步的优选方案,夹紧装置包括有安装块、连接板、弧形夹板、第一螺杆、第一螺母和硬海绵,安装块顶部的前后两侧均设置有连接板,外壳的下部与前后两个连接板铰接,安装块左侧面的前后两侧均铰接有可固定在电烙铁上的弧形夹板,前后两个弧形夹板的内侧面设置有硬海绵,弧形夹板的下部开有第一通孔,前后两个第一通孔之间设有第一螺杆,第一螺杆的前部设有起固定作用的第一螺母。
作为更进一步的优选方案,还包括有导套、销杆、销块和第二弹簧,前后两个连接板的右侧面之间固定有导套,导套内滑动式设有可对外壳固定的销杆,销杆的左部设置有起限位作用的销块,第二弹簧绕在销杆上,第二弹簧的右端与导套的左侧面固接,第二弹簧的左端与销块的右侧面固连,凹槽为两个,均开在外壳右侧面的下部,销杆的左端位于对应的凹槽内。
作为更进一步的优选方案,还包括有L型板、插杆、第二螺杆和蝶形螺母,L型板设置于外壳右侧面的下部,L型板的上部开有第三通孔,第三通孔内滑动式设有第二螺杆,第二螺杆的后部设有蝶形螺母,第二螺杆的前端安装有插杆。
作为更进一步的优选方案,还包括有凸板、限位圆片和滚轮,凸板固定于L型板内的右侧面下部,凸板上安装有限位圆片,可对焊丝导向的滚轮转动式连接在限位圆片的前侧。
本发明具有以下优点:本发明通过夹紧装置能够方便用户进行焊铁,通过第二齿轮逆时针转动与第三齿轮配合能够使焊丝向左输送,如此不需双手并用进行焊铁,从而能够降低用户的劳动强度;使销杆向左插入对应的凹槽内,如此能够对外壳进行固定,从而不需用户用手对外壳的位置进行固定,进而能够减少用户的工作量,将焊丝穿在插杆上,并通过蝶形螺母对插杆固定,从而能够防止焊丝散乱给焊铁造成妨碍。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明夹紧装置的左视结构示意图。
图3为本发明的部分放大结构示意图。
图4为本发明的部分右视剖视结构示意图。
图5为本发明的第二种主视结构示意图。
其中:1.电烙铁,2.夹紧装置,201.安装块,202.连接板,203.弧形夹板,204.第一通孔,205.第一螺杆,206.第一螺母,207.硬海绵,3.外壳,301.电机,302.第一齿轮,303.第二齿轮,304.第二通孔,305.第一导杆,306.拉板,307.平板,308.第三齿轮,309.挂杆,310.第一弹簧,4.套管,5.导线管,6.导套,7.销杆,8.销块,9.第二弹簧,10.凹槽,11.L型板,1101.第三通孔,12.插杆,13.第二螺杆,14.蝶形螺母,15.凸板,16.限位圆片,17.滚轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接。
实施例1
一种辅助电烙铁推送焊丝装置,如图1-3所示,包括有夹紧装置2、外壳3、电机301、第一齿轮302、第二齿轮303、第一导杆305、拉板306、平板307、第三齿轮308、挂杆309、第一弹簧310、套管4和导线管5,可将本发明固定的夹紧装置2上转动式连接有外壳3上,外壳3内的前侧面下部安装有可驱动第一齿轮302转动的电机301,外壳3通过螺栓连接的方式与电机301连接,电机301的输出轴上固定有第一齿轮302,第二齿轮303转动式连接在外壳3内的前侧面,第二齿轮303位于第一齿轮302的上侧,第二齿轮303与第一齿轮302啮合,可使第一导杆305上下移动的第二通孔304开在外壳3的顶部中间,第一导杆305滑动式设置在第二通孔304内,第一导杆305的顶端设置有可使平板307上下移动的拉板306,第一导杆305通过焊接连接的方式与拉板306连接,平板307固接在第一导杆305的底端,平板307通过焊接连接的方式与第一导杆305连接,可对焊丝输送的第三齿轮308转动式安装在平板307的后侧面,挂杆309设有两个,分别固定在外壳3左右两侧的上部,挂杆309通过焊接连接的方式与外壳3连接,挂杆309与拉板306之间连接有起限位作用的第一弹簧310,套管4为两个,分别嵌在外壳3左右两侧的中部,左侧套管4的左侧面固定有导线管5。
实施例2
一种辅助电烙铁推送焊丝装置,如图1-3所示,包括有夹紧装置2、外壳3、电机301、第一齿轮302、第二齿轮303、第一导杆305、拉板306、平板307、第三齿轮308、挂杆309、第一弹簧310、套管4和导线管5,可将本发明固定的夹紧装置2上转动式连接有外壳3上,外壳3内的前侧面下部安装有可驱动第一齿轮302转动的电机301,电机301的输出轴上固定有第一齿轮302,第二齿轮303转动式连接在外壳3内的前侧面,第二齿轮303位于第一齿轮302的上侧,第二齿轮303与第一齿轮302啮合,可使第一导杆305上下移动的第二通孔304开在外壳3的顶部中间,第一导杆305滑动式设置在第二通孔304内,第一导杆305的顶端设置有可使平板307上下移动的拉板306,平板307固接在第一导杆305的底端,可对焊丝输送的第三齿轮308转动式安装在平板307的后侧面,挂杆309设有两个,分别固定在外壳3左右两侧的上部,挂杆309与拉板306之间连接有起限位作用的第一弹簧310,套管4为两个,分别嵌在外壳3左右两侧的中部,左侧套管4的左侧面固定有导线管5。
夹紧装置2包括有安装块201、连接板202、弧形夹板203、第一螺杆205、第一螺母206和硬海绵207,安装块201顶部的前后两侧均设置有连接板202,安装块201通过焊接连接的方式与连接板202连接,外壳3的下部与前后两个连接板202铰接,安装块201左侧面的前后两侧均铰接有可固定在电烙铁1上的弧形夹板203,前后两个弧形夹板203的内侧面设置有硬海绵207,弧形夹板203的下部开有第一通孔204,前后两个第一通孔204之间设有第一螺杆205,第一螺杆205的前部设有起固定作用的第一螺母206。
实施例3
一种辅助电烙铁推送焊丝装置,如图1-3所示,包括有夹紧装置2、外壳3、电机301、第一齿轮302、第二齿轮303、第一导杆305、拉板306、平板307、第三齿轮308、挂杆309、第一弹簧310、套管4和导线管5,可将本发明固定的夹紧装置2上转动式连接有外壳3上,外壳3内的前侧面下部安装有可驱动第一齿轮302转动的电机301,电机301的输出轴上固定有第一齿轮302,第二齿轮303转动式连接在外壳3内的前侧面,第二齿轮303位于第一齿轮302的上侧,第二齿轮303与第一齿轮302啮合,可使第一导杆305上下移动的第二通孔304开在外壳3的顶部中间,第一导杆305滑动式设置在第二通孔304内,第一导杆305的顶端设置有可使平板307上下移动的拉板306,平板307固接在第一导杆305的底端,可对焊丝输送的第三齿轮308转动式安装在平板307的后侧面,挂杆309设有两个,分别固定在外壳3左右两侧的上部,挂杆309与拉板306之间连接有起限位作用的第一弹簧310,套管4为两个,分别嵌在外壳3左右两侧的中部,左侧套管4的左侧面固定有导线管5。
夹紧装置2包括有安装块201、连接板202、弧形夹板203、第一螺杆205、第一螺母206和硬海绵207,安装块201顶部的前后两侧均设置有连接板202,外壳3的下部与前后两个连接板202铰接,安装块201左侧面的前后两侧均铰接有可固定在电烙铁1上的弧形夹板203,前后两个弧形夹板203的内侧面设置有硬海绵207,弧形夹板203的下部开有第一通孔204,前后两个第一通孔204之间设有第一螺杆205,第一螺杆205的前部设有起固定作用的第一螺母206。
还包括有导套6、销杆7、销块8和第二弹簧9,前后两个连接板202的右侧面之间固定有导套6,连接板202通过焊接连接的方式与导套6连接,导套6内滑动式设有可对外壳3固定的销杆7,销杆7的左部设置有起限位作用的销块8,第二弹簧9绕在销杆7上,第二弹簧9的右端与导套6的左侧面固接,第二弹簧9的左端与销块8的右侧面固连,,第二弹簧9通过焊接连接的方式与销块8连接,凹槽10为两个,均开在外壳3右侧面的下部,销杆7的左端位于对应的凹槽10内。
实施例4
一种辅助电烙铁推送焊丝装置,如图1-4所示,包括有夹紧装置2、外壳3、电机301、第一齿轮302、第二齿轮303、第一导杆305、拉板306、平板307、第三齿轮308、挂杆309、第一弹簧310、套管4和导线管5,可将本发明固定的夹紧装置2上转动式连接有外壳3上,外壳3内的前侧面下部安装有可驱动第一齿轮302转动的电机301,电机301的输出轴上固定有第一齿轮302,第二齿轮303转动式连接在外壳3内的前侧面,第二齿轮303位于第一齿轮302的上侧,第二齿轮303与第一齿轮302啮合,可使第一导杆305上下移动的第二通孔304开在外壳3的顶部中间,第一导杆305滑动式设置在第二通孔304内,第一导杆305的顶端设置有可使平板307上下移动的拉板306,平板307固接在第一导杆305的底端,可对焊丝输送的第三齿轮308转动式安装在平板307的后侧面,挂杆309设有两个,分别固定在外壳3左右两侧的上部,挂杆309与拉板306之间连接有起限位作用的第一弹簧310,套管4为两个,分别嵌在外壳3左右两侧的中部,左侧套管4的左侧面固定有导线管5。
夹紧装置2包括有安装块201、连接板202、弧形夹板203、第一螺杆205、第一螺母206和硬海绵207,安装块201顶部的前后两侧均设置有连接板202,外壳3的下部与前后两个连接板202铰接,安装块201左侧面的前后两侧均铰接有可固定在电烙铁1上的弧形夹板203,前后两个弧形夹板203的内侧面设置有硬海绵207,弧形夹板203的下部开有第一通孔204,前后两个第一通孔204之间设有第一螺杆205,第一螺杆205的前部设有起固定作用的第一螺母206。
还包括有导套6、销杆7、销块8和第二弹簧9,前后两个连接板202的右侧面之间固定有导套6,导套6内滑动式设有可对外壳3固定的销杆7,销杆7的左部设置有起限位作用的销块8,第二弹簧9绕在销杆7上,第二弹簧9的右端与导套6的左侧面固接,第二弹簧9的左端与销块8的右侧面固连,凹槽10为两个,均开在外壳3右侧面的下部,销杆7的左端位于对应的凹槽10内。
还包括有L型板11、插杆12、第二螺杆13和蝶形螺母14,L型板11设置于外壳3右侧面的下部,L型板11通过螺栓连接的方式与外壳3连接,L型板11的上部开有第三通孔1101,第三通孔1101内滑动式设有第二螺杆13,第二螺杆13的后部设有蝶形螺母14,第二螺杆13的前端安装有插杆12,第二螺杆13通过焊接连接的方式与插杆12连接。
实施例5
一种辅助电烙铁推送焊丝装置,如图1-5所示,包括有夹紧装置2、外壳3、电机301、第一齿轮302、第二齿轮303、第一导杆305、拉板306、平板307、第三齿轮308、挂杆309、第一弹簧310、套管4和导线管5,可将本发明固定的夹紧装置2上转动式连接有外壳3上,外壳3内的前侧面下部安装有可驱动第一齿轮302转动的电机301,电机301的输出轴上固定有第一齿轮302,第二齿轮303转动式连接在外壳3内的前侧面,第二齿轮303位于第一齿轮302的上侧,第二齿轮303与第一齿轮302啮合,可使第一导杆305上下移动的第二通孔304开在外壳3的顶部中间,第一导杆305滑动式设置在第二通孔304内,第一导杆305的顶端设置有可使平板307上下移动的拉板306,平板307固接在第一导杆305的底端,可对焊丝输送的第三齿轮308转动式安装在平板307的后侧面,挂杆309设有两个,分别固定在外壳3左右两侧的上部,挂杆309与拉板306之间连接有起限位作用的第一弹簧310,套管4为两个,分别嵌在外壳3左右两侧的中部,左侧套管4的左侧面固定有导线管5。
夹紧装置2包括有安装块201、连接板202、弧形夹板203、第一螺杆205、第一螺母206和硬海绵207,安装块201顶部的前后两侧均设置有连接板202,外壳3的下部与前后两个连接板202铰接,安装块201左侧面的前后两侧均铰接有可固定在电烙铁1上的弧形夹板203,前后两个弧形夹板203的内侧面设置有硬海绵207,弧形夹板203的下部开有第一通孔204,前后两个第一通孔204之间设有第一螺杆205,第一螺杆205的前部设有起固定作用的第一螺母206。
还包括有导套6、销杆7、销块8和第二弹簧9,前后两个连接板202的右侧面之间固定有导套6,导套6内滑动式设有可对外壳3固定的销杆7,销杆7的左部设置有起限位作用的销块8,第二弹簧9绕在销杆7上,第二弹簧9的右端与导套6的左侧面固接,第二弹簧9的左端与销块8的右侧面固连,凹槽10为两个,均开在外壳3右侧面的下部,销杆7的左端位于对应的凹槽10内。
还包括有L型板11、插杆12、第二螺杆13和蝶形螺母14,L型板11设置于外壳3右侧面的下部,L型板11的上部开有第三通孔1101,第三通孔1101内滑动式设有第二螺杆13,第二螺杆13的后部设有蝶形螺母14,第二螺杆13的前端安装有插杆12。
还包括有凸板15、限位圆片16和滚轮17,凸板15固定于L型板11内的右侧面下部,凸板15通过焊接连接的方式与L型板11连接,凸板15上安装有限位圆片16,凸板15通过焊接连接的方式与限位圆片16连接,可对焊丝导向的滚轮17转动式连接在限位圆片16的前侧。
使用时,用户通过夹紧装置2将本发明固定在电烙铁1上,随后用户将焊丝从右侧的套管4向左插入外壳3内,并穿过第二齿轮303和第三齿轮308之间的缝隙,通过第一弹簧310能够使第三齿轮308始终与焊丝接触,然后用户启动电机301使第一齿轮302顺时针转动,第一齿轮302顺时针转动能够使第二齿轮303逆时针转动,第二齿轮303逆时针转动与第三齿轮308配合能够使焊丝向左输送,焊丝向左输送穿过左侧的套管4和导线管5,当需要进行焊铁时,用户向上摆动外壳3,如此能够使左侧的套管4和导线管5向下摆动,从而能够使焊丝与电烙铁1接触进行焊铁,当使用完成后,用户向下摆动外壳3,使焊丝与电烙铁1分离,随后用户通过夹紧装置2从电烙铁1上将本发明取下,如此不需双手并用进行焊铁,从而能够降低用户的劳动强度,且能够提高焊铁的效率。
当需要使用时,用户将第一螺母206从第一螺杆205转下,随后用户将电烙铁1放置在前后两个弧形夹板203之间,通过硬海绵207能够防止弧形夹板203长时间与电烙铁1接触产生印记,随后用户将第一螺母206旋在第一螺杆205上,如此能够使前后两个弧形夹板203相靠拢,从而能够将本发明固定在电烙铁1上,当不需要使用时,用户将第一螺母206从第一螺杆205转下,然后用户将电烙铁1从前后两个弧形夹板203之间取出,并将第一螺母206复位,如此能够方便用户使用本发明进行焊铁。
当需要进行焊铁时,用户向右拉动销杆7移出的凹槽10内,如此能够解除对外壳3的固定,销杆7向右移动带动销块8向右移动,第二弹簧9随之压缩,随后用户向上摆动外壳3至合适位置,如此能够使焊丝与电烙铁1接触,然后用户松开销杆7,在第二弹簧9弹力的作用下能够使销杆7向左插入对应的凹槽10内,如此能够对外壳3进行固定,当不需要进行焊铁时,用户向右移动销杆7移动凹槽10内,第二弹簧9随之压缩,用户向下摆动外壳3使焊丝不与电烙铁1接触,随后用户松开销杆7,在第二弹簧9的作用下能够使销杆7向左插入对应的凹槽10内,如此能够对外壳3进行固定,从而不需用户用手对外壳3的位置进行固定,进而能够减少用户的工作量。
当需要进行焊铁时,用户将蝶形螺母14从第二螺杆13上转下,随后用户向前移动插杆12使第二螺杆13从第三通孔1101内取出,随后用户将焊丝穿在插杆12上,然后用户将第二螺杆13插入第三通孔1101内,并将蝶形螺母14旋在第二螺杆13上,如此能够对插杆12进行固定,从而能够防止焊丝散乱给焊铁造成妨碍。
通过限位圆片16能够对焊丝进行限位,通过滚轮17能够对焊丝向左输送进行导向,如此能够方便焊丝向左输送。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (5)

1.一种辅助电烙铁推送焊丝装置,包括有夹紧装置、外壳、电机、第一齿轮和第二齿轮,可将本发明固定的夹紧装置上转动式连接有外壳上,外壳内的前侧面下部安装有可驱动第一齿轮转动的电机,电机的输出轴上固定有第一齿轮,第二齿轮转动式连接在外壳内的前侧面,第二齿轮位于第一齿轮的上侧,第二齿轮与第一齿轮啮合,其特征在于:还包括有第一导杆、拉板、平板、第三齿轮、挂杆、第一弹簧、套管和导线管,可使第一导杆上下移动的第二通孔开在外壳的顶部中间,第一导杆滑动式设置在第二通孔内,第一导杆的顶端设置有可使平板上下移动的拉板,平板固接在第一导杆的底端,可对焊丝输送的第三齿轮转动式安装在平板的后侧面,挂杆设有两个,分别固定在外壳左右两侧的上部,挂杆与拉板之间连接有起限位作用的第一弹簧,套管为两个,分别嵌在外壳左右两侧的中部,左侧套管的左侧面固定有导线管。
2.如权利要求1所述的一种辅助电烙铁推送焊丝装置,其特征在于:夹紧装置包括有安装块、连接板、弧形夹板、第一螺杆、第一螺母和硬海绵,安装块顶部的前后两侧均设置有连接板,外壳的下部与前后两个连接板铰接,安装块左侧面的前后两侧均铰接有可固定在电烙铁上的弧形夹板,前后两个弧形夹板的内侧面设置有硬海绵,弧形夹板的下部开有第一通孔,前后两个第一通孔之间设有第一螺杆,第一螺杆的前部设有起固定作用的第一螺母。
3.如权利要求2所述的一种辅助电烙铁推送焊丝装置,其特征在于:还包括有导套、销杆、销块和第二弹簧,前后两个连接板的右侧面之间固定有导套,导套内滑动式设有可对外壳固定的销杆,销杆的左部设置有起限位作用的销块,第二弹簧绕在销杆上,第二弹簧的右端与导套的左侧面固接,第二弹簧的左端与销块的右侧面固连,凹槽为两个,均开在外壳右侧面的下部,销杆的左端位于对应的凹槽内。
4.如权利要求3所述的一种辅助电烙铁推送焊丝装置,其特征在于:还包括有L型板、插杆、第二螺杆和蝶形螺母,L型板设置于外壳右侧面的下部,L型板的上部开有第三通孔,第三通孔内滑动式设有第二螺杆,第二螺杆的后部设有蝶形螺母,第二螺杆的前端安装有插杆。
5.如权利要求4所述的一种辅助电烙铁推送焊丝装置,其特征在于:还包括有凸板、限位圆片和滚轮,凸板固定于L型板内的右侧面下部,凸板上安装有限位圆片,可对焊丝导向的滚轮转动式连接在限位圆片的前侧。
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