CN109332521B - 一种塑胶提手安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种塑胶提手安装装置，包括传送机构、冲剪装配机构，所述冲剪装配机构设置于所述传送机构末端出口，所述传送机构具有一对滑槽，所述滑槽用于置入塑胶提手的连接条；所述冲剪装配机构包括一对定位爪、冲剪头、冲剪驱动装置、滑轨，所述一对定位爪根部转动设置于一基板上，所述滑轨设置于所述基板上，所述滑轨滑动安装有滑座，所述一对定位爪具有开关滑槽，所述滑座具有滑动设置于所述开关滑槽内的滑柱，所述滑座上固定设置有置于所述一对定位爪之间的冲剪头，所述冲剪头与所述滑槽边缘配合剪切。采用本发明，通过对塑胶提手进行冲剪并同时对花篮桶的桶耳进行定位，使得冲剪与装配工序一次性完成，不仅装配精度高，整体装配效率也得到有效提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种花篮桶装配加工设备，尤其涉及一种花篮桶的塑胶提手安装装置。
背景技术
花篮桶又名方便桶，就是用铁皮生产的一种金属包装桶，是一种可广泛用于涂料等包装用的包装桶。目前国内花篮桶的提手多由人工操作安装，费时低效，对于塑胶材质的提手进行自动化加工时，需要对塑胶提手进行取料并进行定型，并对准提耳以便进行自动装配的进行，而现在技术中的加工设备均是针对钢丝提手进行的自动化加工，对于塑胶提手扔要依靠人工进行装配，其效率低。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种一种塑胶提手安装装置。可对塑胶提提手自动进行装配。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种塑胶提手安装装置，包括传送机构、冲剪装配机构，所述冲剪装配机构设置于所述传送机构末端出口，
所述传送机构具有一对滑槽，所述滑槽用于置入塑胶提手的连接条；
所述冲剪装配机构包括一对定位爪、冲剪头、冲剪驱动装置、滑轨，所述一对定位爪根部转动设置于一基板上，所述滑轨设置于所述基板上，所述滑轨滑动安装有滑座，所述一对定位爪具有开关滑槽，所述滑座具有滑动设置于所述开关滑槽内的滑柱，所述滑座上固定设置有置于所述一对定位爪之间的冲剪头，所述冲剪头与所述滑槽边缘配合剪切，所述冲剪驱动装置联动所述滑座。
进一步地，所述传送机构包括滚轮、所述滑槽侧边设置有置入所述滚轮的缺口槽。
更进一步地，所述滚轮联接有转动轴，所述转动轴端部设置有同步轮，所述同步轮通过同步带与驱动电机输出端连接。
更进一步地，所述一对定位爪相迎端具有定位凹槽。
更进一步地，所述冲剪头具有冲剪凹位，所述冲剪凹位中部具有推头。
更进一步地，所述冲剪驱动装置为气缸或液压缸。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明通过对塑胶提手进行冲剪并同时对花篮桶的桶耳进行定位，使得冲剪与装配工序一次性完成，不仅装配精度高，整体装配效率也得到有效提高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明所使用的塑胶提手的整体结构示意图；
图3是传送机构的结构示意图；
图4是冲剪装配机构的整体结构示意图；
图5是示出图4中A部的局部放大结构示意图；
图6是冲剪装配机构的分解结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
参照图1所示的结构示意图。
本发明实施例的一种塑胶提手安装装置，包括传送机构1、冲剪装配机构2，冲剪装配机构2设置于传送机构1末端出口。
传送机构1用于向冲剪装配机构2输送待装配的塑胶提手，在本发明中，如图2所示，塑胶提手3其为注塑件，多个塑胶提手3的两端具有连接条31，形成一整版结构。
如图3所示，传送机构1包括一对滑槽11以及若干滚轮12，滑槽11用于置入塑胶提手3的连接条32；滑槽11侧边设置有置入滚轮12的缺口槽13，滚轮12固定联接有转动轴14，转动轴14顶端部设置有同步轮15，本发明的机架上设置有电机16，电机16的输出端通过同步带与同步轮15传动连接，在本实施例中，一侧的滑槽11上设置有三个滚轮12，两侧的滑槽11的滚轮12的同步轮15，均通过同步带与电机16的输出端传动连接，在塑胶提手的连接条在滑槽11以及滚轮12的带动下前向定位输出，进行装配。
如图4～图6所示的结构示意图。
冲剪装配机构2包括一对定位爪21、冲剪头22、冲剪驱动装置23、滑轨24，一对定位爪21的根部转动设置于一基板25上，滑轨24设置于基板25上，滑轨24滑动设置有滑座26，优选的是，滑座26固定设置于滑轨24的滑块241上，一对定位爪21具有开关滑槽27，滑座26具有滑动设置于开关滑槽27内的滑柱261，滑座26上固定设置有置于一对定位爪之间的冲剪头28，冲剪头28用于与滑槽11边缘配合剪切塑胶提手3的连接条31，冲剪驱动装置23联动滑座26滑动，使得其上的滑柱261沿开关滑槽27，使一对定位爪21对待装配的花篮桶的桶耳进行定位，而其中间的冲剪头28对塑胶提手3的连接条31进行冲剪分离，并压入桶耳中完成装配。
为了使在塑胶提手的端部在装配的过程中具有高精度，一对定位爪21的相迎端具有定位凹槽211，定位凹槽211用于夹紧桶耳。
冲剪头28具有冲剪凹位281，其不仅用于与滑槽11配合冲剪，还有利于使塑胶提手的端部置于其中，避免在装配过程中产生走位，冲剪凹位281中部具有推头282，使得冲剪完成的塑胶提手端部可推入桶耳中。
优选的是，一对滑槽11为倾斜设置，对应的，冲剪凹位281也倾斜设计，不仅方便塑胶提手的下料，还能避免塑胶提手的端部置于冲剪凹位281中产生脱位，进一不保证装配精度。
在本实施例中，冲剪驱动装置23为气缸或液压缸，本发明并不以此为限。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种塑胶提手安装装置，其特征在于，包括传送机构、冲剪装配机构，所述冲剪装配机构设置于所述传送机构末端出口，
所述传送机构具有一对滑槽，所述滑槽用于置入塑胶提手的连接条，所述一对滑槽为倾斜设置；
所述冲剪装配机构包括一对定位爪、冲剪头、冲剪驱动装置、滑轨，所述一对定位爪根部转动设置于一基板上，所述滑轨设置于所述基板上，所述滑轨滑动设置有滑座，所述一对定位爪具有开关滑槽，所述滑座具有滑动设置于所述开关滑槽内的滑柱，所述滑座上固定设置有置于所述一对定位爪之间的冲剪头，所述冲剪头与所述滑槽边缘配合剪切，所述冲剪驱动装置联动所述滑座。
2.根据权利要求1所述的塑胶提手安装装置，其特征在于，所述传送机构包括滚轮、所述滑槽侧边设置有置入所述滚轮的缺口槽。
3.根据权利要求2所述的塑胶提手安装装置，其特征在于，所述滚轮联接有转动轴，所述转动轴端部设置有同步轮，所述同步轮通过同步带与驱动电机输出端连接。
4.根据权利要求1~3任一项所述的塑胶提手安装装置，其特征在于，所述一对定位爪相迎端具有定位凹槽。
5.根据权利要求4所述的塑胶提手安装装置，其特征在于，所述冲剪头具有冲剪凹位，所述冲剪凹位中部具有推头。
6.根据权利要求1所述的塑胶提手安装装置，其特征在于，所述冲剪驱动装置为气缸或液压缸。
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