CN1093317C - 开关装置 - Google Patents
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Abstract
具有一活动触头的一活动叶片固接于一公共端子,用于吸收活动叶片位移的一位移缓冲器位于活动叶片与该公共端子相连接的部位附近。一杠杆元件以转动方式与一壳体相连。一活动弹簧元件在其一端可转动地与该杠杆元件的自由端相连接,其另一端与活动叶片相连接。当一动作柱塞被压缩时,活动弹簧元件和杠杆元件之间的连接点移过活动叶片和公共端子之间的结合点。
Description
技术领域
本发明涉及一种开关装置,例如一种具有速动功能的微动开关。
背景技术
如图24,一种该类型的现有开关装置包括一壳体60,一公共端子61连于壳体60上,固定端子62,63与壳体60相连。接受元件64的一端枢接于一接合段61a,以支持公共端子61。接受元件64的一活动叶片夹持段64a枢转地支持一活动叶片65。公共端子61安置一活动弹簧66的一端,该活动弹簧66的另一端与活动叶片65的一弹簧接合段65a相接合。位于壳体60的动作柱塞67的内端与接受元件64的一自由端相接触,一盖子(图中未示)盖在壳体60上。
这种开关装置具有速动功能,从而当动作柱塞67动作到一操作位置时,一开关点被迅速转换,速动机构包括一端与公共端子61的接合段61a相接合的接受元件64,如上所述;活动叶片65枢接于接受元件64的活动叶片夹持段64a;活动弹簧66一端与公共端子61相接合,并且另一端与活动叶片65的弹簧接合段65a相接合;动作柱塞67的内端与接受元件64的自由端相接触。动作柱塞67压缩的结果,活动叶片65和接受元件64之间的结合点S移过活动弹簧66和公共端子61之间的结合点R。
在前述的现有开关装置中,为保持开关装置的速动特性,接受元件64的一端与公共端子61的接合段61a相接合,接受元件64的活动叶片夹持段64a枢接于并夹持活动叶片65。活动弹簧66的一端与公共端子61相接合,并且另一端与活动叶片65的弹簧接合段65a相接合。在此方式,部件仅通过啮合组装成一装置。
当一电流流过部件之间的接合段时,由于电阻集聚作用的结果造成接合段的温升。因为这个原因,由公共端子61,接受元件64,活动叶片65构成的主载流段必须由具有较强导电性的材料制成,或者主载流段必须由电镀提高其导电性,这样就增加了成本。进而,如果接合段被固定,关于导电性的问题即可解决。但是,由速动动作引起的反作用力降低了部件的寿命。
发明内容
本发明的设计是针对上述问题,本发明的目的是提供一种开关装置,不再需要用高导电性材料制成由一公共端子和一活动元件构成的主载流段,亦无须通过电镀提高该主载流段的导电性,并防止部件寿命的缩短,降低成本。
为此目的,根据本发明的第一方面,提供一种开关装置,通过速动动作使一活动触头与一固定触头接触或脱离,具有:一具有活动触头的活动元件,该活动元件被速动动作反向;一公共端子通过,例如铆接,焊接或螺接,固接于活动元件上,其中该活动元件有一位移缓冲器,以吸收速动动作引起的一部分活动元件的位移。
由于这种结构,虽然速动动作也引起作用于固接到一公共端子上的活动元件上的反作用力,但这个反作用力被位移缓冲器所吸收,所以防止了速动动作对活动元件与公共端子的固装产生的不利影响。
如上所述,具有速动功能的开关装置可允许活动元件固接于公共端子上,从而不必通过部件的相互装配而保持良好的导电性。结果,可减小由于集缩电阻引起的开关装置的温升的区域。
因此,没有必要用高导电性材料制成由公共端子和活动元件所组成的主载流段,也不必为提高其导电性的目的而电镀主载流段,这样就削减了成本。同时,防止了部件寿命的缩短。
为达上述目的,根据本发明的第二方面,提供一种如第一方面所确定的开关装置,进一步还包括:一可转动的杠杆;和一活动弹簧元件,其一端与该杠杆元件的自由端转动地相连接,其另一端与活动元件相连接,其中,当活动弹簧元件和杠杆之间的连接点越过由活动触头中心引向活动元件和公共端子之间的连接点的连线时,即完成速动动作。
由于这种结构,即使活动元件固接于公共端子上,也可防止速动动作产生不利影响。由于具有速动功能的开关装置可固接于活动元件的公共端子上,不必通过部件的相互装配而保持良好的导电性,从而可减小因集缩电阻而引起的开关装置的温升的区域。
因此,没有必要用高导电性材料制成由公共端子和活动元件所组成的主载流段,亦无须为提高其导电性的目的而电镀主载流段,从而削减了成本。
动作柱塞的压缩通过移动活动元件和杠杆元件之间的接触点Q越过活动元件和公共端子之间的结合点R使速动动作完成,以使触点的位置反向。结果,不再需要使一与现有开关装置相接的接受元件进入导电回路,使结构简化。
为达上述目的,根据本发明的第三方面,在第一方面所确定的开关装置中,活动元件包括:一固定段通过位移吸收装置,位于一端子主体的表面部;侧片段位于端子主体,进而其中固定段固接于公共端子,每个侧片段在其前端具有接合部;该接合部由公共端子枢转地支持。
开关装置以这种结构操作并产生优越性,正如第一方面的开关装置。虽然速动动作引起了作用于活动元件固定部的反作用力,位移缓冲器吸收了这个反作用力。活动元件在一转轴上完成速动动作,侧片段的接合部与一装配凹陷啮合后形成该转轴。
由于具有速动功能的开关装置可固接于活动元件的公共端子,不必通过部件的相互装配而保持良好的导电性,从而减小了集缩电阻引起的开关装置的温升的区域。
因此,没有必要用高导电性材料制成由公共端子和活动元件所组成的主载流段,也不必为提高其导电性的目的而电镀主载流段,从而削减了成本。
为达上述目的,根据本发明的第四方面,在第三方面所确定的开关装置中,位移缓冲器由一锯齿形带形成,其一端与活动元件的端子主体相连接,其另一端与固定段相连接。
开关装置以这种结构操作并产生优越性,正如第二方面的开关装置。该锯齿形金属带吸收了在活动元件的固定段的由于速动动作而产生的反作用力。这个反作用力的吸收可以一个更适合的方式来完成。
为达上述目的,根据本发明的第五方面,在第三方面所确定的开关装置中,位移缓冲器由一波浪形带形成,其一端与活动元件的端子主体相连接其另一端与固定段相连接。
开关装置以这种结构操作并产生正如第二方面的开关装置的优越性。该位移缓冲器的波浪形部吸收了在活动元件的固定段的由于速动动作而产生的反作用力。该反作用力的吸收可以一个更适合的方式来完成。
为达上述目的,根据本发明的第六方面,在第二方面所确定的开关装置中,活动元件具有弹簧特性。
由于这种结构,当动作柱塞被压缩时,开关装置可通过将活动弹簧元件与杠杆元件相连接的接触点Q移过活动元件与公共端子相结合的接点R,从而反向触头位置来完成速动动作。此时,由速动动作引起的弹簧上的位移和负载能在活动元件和活动弹簧上分散开。
结果,作用于活动弹簧元件上的位移和负载减小,所有部件的寿命得以延长。进而,即使活动元件固接于公共端子,也可防止速动动作产生不利影响。由于具有速动功能的开关装置可固接于活动元件的公共端子,不必通过部件的相互装配而保持良好的导电性,从而可减小由集缩电阻引起的开关装置的温升的区域。
因此,没有必要用高导电性材料制成由公共端子和活动元件所组成的主载流段,也不必为提高其导电性的目的而电镀主载流段,从而削减了成本。
附图说明
图1为一正视图,表示根据本发明的第一实施例的开关装置;
图2为一正视图,表示从装置上取下盖子的开关装置;
图3为一透视图,表示从装置上取下盖子的开关装置;
图4为一透视图,表示开关装置的一公共端子;
图5为一透视图,表示开关装置的一活动叶片;
图6为一透视图,表示开关装置的一杠杆元件;
图7为一透视图,表示开关装置的一动作柱塞;
图8为一透视图,表示开关装置的一活动弹簧;
图9为一透视图,表示活动叶片的另一实施例;
图10A-10C概略地表示各个不同尺寸的杠杆元件的行程的大小;
图11为一正视图,表示根据本发明的第二实施例的开关装置;
图12为一透视图,表示从装置上取下盖子的开关装置;
图13为一透视图,表示开关装置的一活动叶片;
图14概略地表示在开关装置中,在空档的活动叶片上的力的作用;
图15概略地表示在开关装置中,在相反位置的活动叶片上的力的作用;
图16为一透视图,表示根据本发明的第三实施例的,其盖子被取下的开关装置;
图17为一正视图,表示当盖子被取下时的开关装置;
图18为一平视图,表示开关装置的一活动叶片;
图19为一正视图,表示开关装置的该活动叶片;
图20为一透视图,表示开关装置的该活动叶片;
图21为一透视图,表示开关装置的该活动叶片;
图22为一透视图,表示开关装置的一活动弹簧;
图23为一正视图,表示该开关装置的活动弹簧;以及
图24为一正视图,表示现有的,当盖子被取下的开关装置。
具体实施方式
下面将参照附图描述本发明的实施例。(第一实施例)
图1-9表示根据本发明的第一实施例的开关装置。
图1为本发明(根据第一实施例)的开关装置的正视图;图2为一正视图,表示取下盖子的开关装置;图3为一透视图,表示该开关装置。
一种微动开关,即本发明(根据第一实施例)的开关装置,通常由一壳体1,一盖子2,一公共端子3,一第一固定端子(一常闭固定端子)4,一第二固定端子(一常开固定端子)5,一活动叶片6即一活动元件,一杠杆元件7,一活动弹簧8即一活动弹簧元件,和一动作柱塞9。
转换空间F容置于壳体1内。一公共端子嵌槽11,固定端子嵌槽12,13和一柱塞嵌槽14位于壳体1与盖子2相结合的一结合部10。一隆起部15位于壳体1的内壁表面,因而大致与柱塞嵌槽14相对,三个杠杆支撑孔16A,16B和16C以设定的间隔,沿图2的纵向,位于隆起部15中。
如图4所示,公共端子3具有包含一直角端脚17的端子主体3A。一横剖面为V形的啮合槽18横向地位于端子主体3A的前端,一突起19位于啮合槽18的下侧。啮合槽18和突起19的组合形成了一活动弹簧夹持部20。
第一固定端子4具有一端子主体4A,端子主体4A的一端形成一端子叶片21b。一第一固定触头22固接于端子主体4A的另一端。第二固定端子5具有一端子主体5A,端子主体5A的一端形成一端脚23。一第二固定触头24固接于端子主体5A的另一端。
如图5所示,活动叶片6具有一端子主体6A,端子主体6A的表面6B通过用作位移吸收装置的一位移吸收部25而形成一固定部26。即,位移吸收部25由将表面部6B冲压成锯齿形所得的带形部25A而形成。位移吸收部25的带形部25A在其一端25a与表面6B相接,其另一端25b与固定部26相接。固定部26在其中部弯折,使其具有大致为L形的剖面。这个固定部26中形成有一孔27。
位移吸收部25形成的结果,使端子主体6A的位移吸收部分25的两侧形成横剖面为L形的侧片部28,每个侧片部28的前端形成有一结合部29。一活动触头接受孔30位于端子主体6A的前端,一弹簧结合孔31位于接受孔30和位移吸收部25之间。一活动触头40与接受孔30相配合。
如图6所示,将一杆材大致弯成C形而形成杠杆元件7,具有一结合部33,其一端与一轴支架部32相接,其另一端与一弹簧轴部34相接。
如图8所示,活动弹簧8具有由片簧材料制成的一弹簧主体8A。这个弹簧主体8A的基部大致弯成一曲柄形状,该曲柄形基部的端部进一步弯折,使其具有一U形剖面,从而形成一具有一缺口35a的钩35。弹簧主体8A的前端为曲线形,且这个曲线形部的前端宽度较窄,进而,细颈部36的尖端弯折,形成一结合部37。
如图7所示,动作柱塞9具有一柱塞主体9A,柱塞主体9A的前端形成一压缩部38。
公共端子3和第一和第二固定端子4,5固接于壳体1,公共端子3嵌入公共端子嵌槽11,第一和第二固定端子4,5嵌入各自的固定端子嵌槽12,13。端子3,4,5的端脚17,21和23伸出壳体1之外,动作柱塞9位于壳体1的柱塞嵌槽14中,可在轴向滑动。
活动叶片6通过活动弹簧夹持部分20固接于位于开关空间F的公共端子3上。即,活动叶片6的固定部26的孔27固接(即铆接、焊接等)于结合突起部19,侧片部28前端的结合部29与结合槽18相接合。
杠杆元件7与壳体1相连,而支持部32转动地嵌入(或被支持)杠杆支持孔16B。进而,活动弹簧8的钩35与杠杆元件7的弹簧轴部34相结合,活动弹簧8的结合部37与活动叶片6的弹簧结合孔31相接合。
活动叶片6前端的活动触头40位于第一和第二固定端子4,5的第一和第二固定触头22,24之间。如图2和3所示,活动触头40与第一固定触头22相接触,动作柱塞9的压缩部38与杠杆元件7的弹簧轴部34相接触。
下面将描述具有上述结构的开关装置的动作。
图2中,标记A表示活动触头40的中点P和活动弹簧8与杠杆元件相接的接触点Q之间的力的作用线。标记B表示活动触头40的中点P和活动叶片6的结合部29与结合槽18(或活动叶片16与公共端子3相接的点)相接的点R之间的力的作用线。如图所示,在位于活动叶片6的活动触头40与第一固定端子4的第一固定触头22相接触的状态,力的作用线A比力的作用线B更接近动作柱塞9。活动弹簧8引起的力F1沿线A作用于图2中的左上方,使活动触头40与第一固定触头22保持接触。
当动作柱塞被压下,动作柱塞9的压缩部38压下杠杆元件7的弹簧轴部34。结果,杠杆元件7在图2中关于轴支架部32逆时针枢转。当杠杆元件7的转动造成接触点Q在向下方向越过接点R时,活动弹簧8产生的力F1所作用的方向即反向。结果,活动叶片6完成了速动动作,活动触头40从第一固定触头22脱离,并与第二固定触头24接触。
更具体地,由于力的作用线A在向下方向越过力的作用线B,活动弹簧8产生的力F1在图2中沿连线A作用于左下方。结果,活动触头40与第二固定触头24相接触。在活动叶片6与公共端子3相接的区域,即,在接点R,以及在活动触头40与第一固定触头22互相接触的区域,力F1作为反作用力而出现。但是,力F1并不作用于固定部26的固接(或铆接)部。这要归因于位移吸收部25吸收了位移,和活动叶片6的运动不影响固接部26。
在相反的动作中,杠杆元件7被活动弹簧8的弹力反向旋转,从而使动作柱塞9返回其起始位置。
如图5所示,通过将端子主体6A的表面6B冲压成锯齿形,活动叶片6形成了位移吸收部25。位移吸收部25的形状不局限于锯齿形。如图9所示,位移吸收部25可形成为一波浪形片25F。在此方式,波浪形片25F的一端25F-1与活动叶片6的端子主体6A相接,波浪形片25F的另一端25F-2与固接部26相接。
在具有上述结构的开关装置中,杠杆元件7可按下列方式替换。例如,盖子2从壳体1上取下,一第二杠杆元件7-2的轴支架部32从一第二杠杆支持孔16B移开,弹簧轴部34即从活动弹簧8的钩35上脱离。第二杠杆元件7-2最终脱离壳体2。另一个不同尺寸的第一杠杆元件7-1(或一第三杠杆元件7-3)嵌入一第一杠杆支持孔16A(或一第三杠杆支持孔16C),弹簧轴34与活动弹簧8的钩35相接。随后该装置装入壳体1,壳体1进而盖上盖子22。
如图10A-10C所示,轴支架部32和弹簧轴部34之间的尺寸,即一轴间尺寸为L1,比第二杠杆元件7-2的轴间尺寸L2短。轴支架部32与第三杠杆元件7-3的弹簧轴34之间的尺寸,即轴间尺寸为L3,比第二杠杆元件7-2的轴间尺寸L2短。
被压缩之前的弹簧轴部34所处的中心(即,弹簧轴部34的中心位于一动作柱塞行程S的起始点)标记为O1。当杠杆元件7关于轴支架部32枢转,从而使活动叶片6完成速动动作,活动触头40与第二固定触头24(弹簧轴部34的中心位于动作柱塞行程S的端点)相接触之后,弹簧轴部34所处的中心标记为O2。对于第一杠杆元件7-1,弹簧轴部34的中心O1和O2之间的水平距离标记为X1,对于第二杠杆元件7-2则为X2,对于第三杠杆元件7-3是X3。距离X1,X2和X3之间的关系确定为
X1>X2>X3
当距离X1,X2或X3增大时,活动弹簧8的伸展范围也增大,从而造成动作所需负荷(即施加于动作柱塞的负载)的加大。
因此,仅通过将杠杆元件替换为不同大小(即尺寸L1,L2和L3)的第一、第二或第三杠杆元件7-1,7-2,和7-3中的任一个,即可改变动作负载。
根据第一实施例,在活动叶片6引起速动动作的壳体中,在活动叶片6的固接部26产生反作用力。这个反作用力被位移吸收部25所吸收。通过将具有结合凹陷18的侧片部28的结合部29的接合部位作为一支点,活动叶片6完成速动动作。
因此,在具有速动功能的开关装置中,活动叶片6可固接于公共端子3上,从而不必通过部件的相互装配而保持良好的导电性,并减小由集缩电阻造成的温升的区域。
因此,没有必要用高导电性材料制成由公共端子3和活动叶片6所组成的主载流段,也不必为提高其导电性的目的而电镀主载流段,从而削减了成本。(第二实施例)
图11-15表示根据本发明的第二实施例的一开关装置。
图11为一正视图,表示取下盖子的本发明的一开关装置(根据第二实施例);图12为开关装置的透视图。
一微动开关即本发明的开关装置(根据第二实施例),仅活动叶片的结构与第一实施例的开关装置不同。在其它方面,这些开关装置彼此相同,所以与第一实施例中相同的部件用相同的参考标记来表示。
如图13所示,根据第二实施例的微动开关的活动叶片43具有一具备弹簧特性的端子主体43A,通过一位移吸收部44,端子主体43A的表面43B形成一固接部45。即,通过将表面43B冲压成带有一收缩46的条带形而形成位移吸收部44。位移吸收部44的一端与表面43B相接,其另一端与固接部45相接。这个位移吸收部44在其中点大致弯成L形。这个固接部52中形成一个结合孔46。
位移吸收部44形成的结果,使端子主体43A的位移吸收部44的两侧形成一侧片部47。每个侧片部47的前端形成一结合部48。一活动触头接受孔49位于端子主体43A的前端,一弹簧结合孔50位于活动触头接受孔49和位移吸收部44之间。一活动触头51与该活动触头接受孔49相配。
公共端子3和第一和第二固定端子4,5固接于壳体1,公共端子3嵌入公共端子嵌槽11,第一和第二固定端子4,5分别嵌入固定端子嵌槽12,13,端子3,4,5的端脚17,21和23伸出壳体1,动作柱塞9位于壳体1的柱塞嵌槽14中,从而可在轴向滑动。
活动叶片6靠着活动弹簧夹持部20固接于位于开关空间F中的公共端子3上。即,活动叶片6的固接部26的孔27固接(或铆接、焊接等)于结合突起19,侧片部28前端的结合部29与啮合槽18相啮合。
杠杆元件7与壳体1相连,支持部32可转动地嵌入(或被支持)杠杆支持孔16B。进而,活动弹簧8的钩35与杠杆元件7的弹簧轴部34相结合,活动弹簧8的结合部37与活动叶片43的弹簧结合孔50相结合。
活动叶片43前端的活动触头51位于第一和第二固定端子4,5的第一和第二固定触头22,24之间。如图11所示,活动触头51与第一固定触头22相接触,动作柱塞9的压缩部38与杠杆元件7的弹簧轴部34相接触。
在第二实施例中,活动叶片43具有弹簧特性。当按上述方式组装到开关装置中时,活动叶片43作为一压缩弹簧,而活动弹簧8则作为一拉伸弹簧。
下面将描述具有上述结构的开关装置的动作。
图2中,标记A表示位于活动触头40的中点P和活动弹簧8与杠杆元件相接的接触点Q之间力的作用线。标记B表示位于活动触头40的中点P和活动叶片6的结合部29与啮合槽18(或活动叶片6与公共端子3相接的点)相啮合的点R之间的力的作用线。如图所示,在活动叶片6的活动触头40与第一固定端子的第一固定触头22相接触的状态,力的作用线A比力的作用线B更接近动作柱塞9。由活动弹簧8引起的力F1在图2中沿线A作用于左上方,从而使活动触头40与第一固定触头22保持接触。
当动作柱塞9被压下时,动作柱塞9的压缩部38压下杠杆元件7的弹簧轴部34。结果,杠杆元件7在图11中关于轴支架部32逆时针枢转。当杠杆元件7的旋转造成接触点Q在向下方向越过连接点R时,活动叶片43即完成速动动作。活动触头40脱离第一固定触头22,与第二固定触头24相接触。
更具体地,由于力的作用线A在向下方向越过力的作用线B,由活动弹簧8产生的力F1在图15中沿连线A作用于左侧。由活动叶片43产生的力F2在图15中沿连线B作用于右侧。力F1和力F2的合力F3即在向下方向增大,使活动触头51与第二固定触头24相接触。
在相反的动作中,杠杆元件7被活动弹簧8的弹力所反转,从而使动作柱塞9返回其起始位置。
根据第二实施例,在活动叶片43引起速动动作的情形,活动叶片43的固接部45中产生反作用力。这个反作用力被位移吸收部44吸收。活动叶片43以侧片部47的结合部48与接合凹陷18的结合部作为支点,来完成速动动作。更具体地,动作柱塞9的压缩,造成活动弹簧8与杠杆元件7的接触点Q超过活动叶片43与公共端子3的连接点R,从而反向了触头的位置。此时,速动动作引起的弹簧的位移和其上的负载能在活动叶片43和活动弹簧8 上分散开。
结果,活动弹簧8的位移和施加于它的负载被减小,从而使活动弹簧8的位移的数量减小。因此,所有部件的寿命得以延长。进而,即使活动叶片43固接于公共端子3,也可使速动动作免受不利影响。由于具有速动功能的开关装置可固接于活动元件43的公共端子3上,不必通过部件的相互装配而保持良好的导电性,所以可减小由于集缩电阻造成的开关装置的温升的区域。
所以,没有必要用高导电性材料制成由公共端子和活动元件所组成的主载流段,也不必为提高其导电性的目的而电镀主载流段,从而削减了成本。(第三实施例)
图16-21表示根据本发明的第三实施例的开关装置。
图16为一透视图,表示取下盖子的根据本发明的第三实施例的开关装置。图17为开关装置的正视图。根据第三实施例的微动开关,其活动叶片,公共端子和活动弹簧的结构与根据其它实施例的开关装置不同。在其它方面,这些开关装置是一样的,所以与前述实施例中相同的部件标示为相同的标记。
首先,描述每个部件的结构。
如图18至20所示,根据第三实施例的一活动叶片100具有侧片部110,杠杆臂部120,一位移吸收部130,一固定部150,一柱塞触头部160,和一附有活动触头40的安装面170。活动叶片100由一块金属板形成。两个杠杆臂120均通过各自的收缩161,在一端与一动作柱塞触头部160相接。每个杠杆臂120均在其另一端与位移吸收部130相接。杠杆臂120和位移吸收部130冲压成锯齿形。位移吸收部130不仅为锯齿形,而且在活动叶片100的厚度方向上弯曲成S形。
位移吸收部130与固接部150相接,用来与公共端子200相连接的一孔151位于固接部150。
图21为一透视图,表示根据第三实施例的公共端子,这个公共端子200也由金属片制成,并具有一啮合槽210,一突起220,一孔230,和一支持槽240。
如图16和17所示,根据第三实施例的活动弹簧300被支撑在活动叶片100和公共端子200之间。活动弹簧300的一端有一缩颈,卡入活动叶片100所形成的缺口171。活动弹簧300另一端的中心形成有一缺口,公共端子200的啮合槽210与该缺口相啮合。图22和23表示根据第三实施例的一活动弹簧。
下面描述部件的配置。
活动叶片100的固接部150嵌入公共端子200的嵌孔230。公共端子200的突起220嵌入活动叶片100的孔151,活动叶片100通过突起220与孔151的装配,与公共端子200机械和电连接。活动叶片100可通过焊接或螺接,以及铆接与公共端子20相连接。
公共端子200的一端250位于S形位移吸收部130的一端部135和收缩161之间的空隙中。
在此状态,活动弹簧300夹在活动叶片100和公共端子200之间,作为一个压缩弹簧,使它们相互分离。
活动叶片100的杠杆臂120具有弹簧特性,并作为一压缩弹簧,与活动弹簧300相抵。位移吸收部130具有一挠性的形状,以使活动叶片100可自由运动,而不受活动叶片100与公共端子200的装配的影响。
下面描述开关装置的动作。
如图16和17所示,在动作柱塞未受压的状态,活动叶片100被推向上方,使活动叶片100的活动触头40与上方第一固定触头22相接触。在图17中,Q'表示动作柱塞9和活动叶片100之间的接触点,R'则表示活动弹簧300和公共端子200之间的触点。
当动作柱塞压下时,活动叶片100和动作柱塞9之间的接触点Q'移向下方,同时活动触点40与第一固定触头22保持接触。
如果动作柱塞9的进一步压缩,接触点Q'进一步移向下方,越过了包括活动触头40和触点R'的平面,活动触头40则通过活动叶片100的速动动作,与下方第二固定触头24相接触。
虽然活动触头100固接于公共端子200,活动触头100可通过位移吸收部130自由运动,从而完成速动动作。
在此第三实施例中,虽然由一块金属片形成侧片部和杠杆臂部,但杠杆臂部可脱离侧片部单独形成。
上述本发明的优选实施例的描述仅作为解释和说明的目的。而不是为了穷举或限制本发明为所公开的精确的形式,关于本发明在其范围内还可有修改和变化。优选实施例的选择和描述是为了解释本发明的原则和其实际应用使本领域技术人员可按不同实施例来运用本发明,并可有适应于将进行的具体使用的各种修改。本发明的范围由附具的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种开关装置,使活动触头通过速动动作与一固定触头保持或脱离接触,包括:
一具有活动触头的活动元件,活动元件被速动动作反向;
一公共端子固接于该活动元件;
一可转动的杠杆;以及
一活动弹簧元件,其一端与杠杆的一自由端可转动地连接,其另一端与活动元件相连接;
其特征在于,活动元件具有一波浪状位移缓冲器,其一端与活动元件的端子主体相连接,其另一端与固接部相连接,以吸收由速动动作引起的部分活动元件的位移;
当活动弹簧元件和杠杆之间的连接点移动并越过从活动触头引向活动元件和公共端子之间的连接点的连线时,即完成速动动作;
2.一种开关装置,使活动触头通过速动动作与一固定触头保持或脱离接触,包括:
一具有活动触头的活动元件,活动元件被速动动作反向;
一公共端子固接于该活动元件;
一活动弹簧元件,其一端与公共端子相连接,另一端与活动元件相连接;以及
一杠杆臂与活动元件的端部相接合;
其特征在于,活动元件具有一波浪状位移缓冲器,其一端与活动元件的端子主体相连接,其另一端与固接部相连接,以吸收由速动动作引起的部分活动元件的位移;
当活动元件和杠杆臂之间的连接点移动并越过从活动触头引向活动弹簧元件和公共端子之间的连接点的连线时,即完成速动动作。
3.根据权利要求1所述的开关装置,其特征在于,活动元件包括:
通过位移缓冲器而在端子主体表面部形成的一固接部;以及
侧片部位于端子主体中,进而,其中固接部固接于公共端子,每个侧片部在其前端形成有结合部,结合部由公共端子枢转地支持。
4.根据权利要求3所述的开关装置,其特征在于,位移缓冲器由一锯齿形带形成。
5.根据权利要求3所述的开关装置,其特征在于,位移缓冲器由一波浪形带而形成。
6.根据权利要求1或2所述的开关装置,其特征在于,活动元件具有弹簧特性。
7.根据权利要求2所述的开关装置,其特征在于,杠杆臂在活动元件的一端部一体成形。
8.根据权利要求2所述的开关装置,其特征在于,活动元件进一步包括侧片部,杠杆臂在侧片部的一端一体成形。
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