CN109329900A - 一种蛹虫草螺旋藻粉制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保健食品领域，具体涉及一种蛹虫草螺旋藻粉，制备方法包括以下步骤：1)将螺旋藻经清洗干净后，打成浆料，经水解，离心分离，沉淀冻干、粉碎，上清液加入乙醇后与沉淀混合超声提取、干燥、粉碎得到螺旋藻粉；2)将蛹虫草干燥、粉碎后，超声处理，脂肪酶脱脂处理，混合物快速降温、静置分离上清液和沉淀，沉淀冷冻干燥、粉碎，得到蛹虫草粉；螺旋藻粉与蛹虫草粉按照质量比5:0.5‑1混合，得到蛹虫草螺旋藻粉；所述蛹虫草螺旋藻粉用于制备的蛹虫草螺旋藻片。
Description
技术领域
本发明涉及保健食品领域，具体涉及一种蛹虫草螺旋藻粉及用其制备的蛹虫草螺旋藻片。
背景技术
螺旋藻是最大规模工业化生产的微藻类之一，是一种天然食品，其蛋白质含量高达58-71％，氨基酸组成模式十分平衡合理，而且富含人体自身不能合成的8种必须氨基酸，其营养价值是其他植物蛋白不可比拟的。螺旋藻不饱和脂肪酸含量较多，矿物质和维生素含量丰富，具有防癌抗癌、防治心脑血管疾病、抗衰老等多种功效。目前基于螺旋藻开发出来的保健、风味食品或者方便快餐食品，特别是集营养与药理活性于一身的藻类保健食品越来越为人们所重视。
螺旋藻含有丰富的营养成分，具有多种不同于陆地生植物的特殊组分，如藻胆蛋白、含硫糖脂等，这是螺旋藻保健食品具有保健功能的物质基础。螺旋藻片是螺旋藻保健食品中而正是由于蛋白质含量太高，水分难以浸透，因此，食用后难于崩解而造成吸收率降低，难以起到很好的效果。
蛹虫草的主要功能性成分为虫草素，虫草素具有免疫调节作用，它能够极大地提高了人外周血液单核细胞IL-10的分泌和IL-10mRNA的表达，抑制蛋白质激酶活性，抗核苷磷酸化酶糖基的裂解，对体液免疫有调节作用。具有很大的食用和药用价值。目前虫草素的提取方法只适合提取高纯的虫草素，对蛹虫草中其他的营养成分，如虫草多糖、虫草苷等只能采用其他的方法提取。
发明内容
本发明目的在于提供一种增强免疫力的蛹虫草螺旋藻片，该蛹虫草螺旋藻片具有易崩解、吸收率高的优点。
一种蛹虫草螺旋藻粉，制备方法包括以下步骤：
1)将螺旋藻经清洗干净后，打成浆料，将所述浆料与水按质量比1:2-10混合后，加入纤维素酶和果胶酶进行水解，水解产物离心分离出沉淀和上清液；将所述沉淀冻干、粉碎，得到螺旋藻干粉；将所述上清液加入乙醇得到含量为30-40wt％的乙醇溶液；将螺旋藻干粉与乙醇溶液按质量比1:10-20混合后，在搅拌和超声作用下，提取15-30min，回收乙醇和水后，固体产物经干燥、粉碎得到螺旋藻粉；
2)将蛹虫草干燥、粉碎后，加入蛹虫草干粉2-3倍重量的水混合搅拌均匀，加热维持混合物温度为50-70℃，超声处理3-5分钟；继续加水至水的量为蛹虫草干粉的5-8倍，调整温度为35-40℃，加入蛹虫草干粉0.4wt％的脂肪酶，循环30-50分钟，将总的混合物快速降温至1-4℃，保温静置12-24小时，分离上清液和沉淀，沉淀冷冻干燥、粉碎，得到蛹虫草粉；
将步骤1)的螺旋藻粉与步骤2)的蛹虫草粉按照质量比5:0.5-1混合，得到蛹虫草螺旋藻粉。
作为优选的，本发明中适用的步骤1)超声作用的条件为300W、22-25KHz。步骤2)超声处理的条件为250-300W、25-30KHz。
进一步的，所述蛹虫草螺旋藻粉用于制备蛹虫草螺旋藻片，所用原料质量份配比为：蛹虫草螺旋藻粉400-450份，微晶纤维素15-20份，羟甲淀粉钠20-30份，交联羧甲基纤维素钠15-30份，二氧化硅5-15份，硬脂酸镁3-6份。
本发明具有如下有益效果：
本发明一种增强免疫力的蛹虫草螺旋藻粉及其制备的蛹虫草螺旋藻片，含有蛹虫草提取的功能性成份和螺旋藻全粉，具有抗自由基，提高人体免疫力，增强体液免疫的功效。
本发明蛹虫草螺旋藻片中使用的螺旋藻粉，采用特殊的工艺方法制备，经酶解后，大分子的纤维素和果胶被分解为小分子，螺旋藻中的各种成份初步解离，再用乙醇溶液超声提取，促进螺旋藻中的各种组分进一步的充分解离，且整个制备过程，螺旋藻的营养成份基本没有损失，最终制备得到的螺旋藻粉实际为各组分分散的螺旋藻全粉，吸水溶胀性极大提高，从而使得由之制备的蛹虫草螺旋藻片，即使采用普通崩解剂，也能快速崩解，有利于提高营养成份的吸收率。同时，由于各营养组分的分散，节约了消化过程，也更进一步的提高了螺旋藻营养成份的吸收率。
本发明中蛹虫草粉的制备方法，并没有单纯的提取其中的虫草素，而是通过超声浸提的方法，先将部分营养成分浸提出来，并且是蛹虫草干粉的结构变得疏松，为脂肪酶脱脂创造更好的条件，在循环脱脂的过程中，虫草素被逐渐提取出来，进入溶液中，快速降温可使虫草素结晶，最终得到的蛹虫草粉中，不仅含有蛹虫草几乎全部的营养成分，而且，其中的营养成分特别是虫草素被提前提取出来，使其更加容易被人体吸收。
具体实施方式
下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
一种蛹虫草螺旋藻片，包括以下质量份的原料：蛹虫草螺旋藻粉400份，微晶纤维素20份，羟甲淀粉钠30份，交联羧甲基纤维素钠18份，二氧化硅9份，硬脂酸镁6份；
其中，蛹虫草螺旋藻粉的制备方法为：
1)将螺旋藻经清洗干净后，打成浆料，将所述浆料与水按质量比1:6混合后，加入纤维素酶和果胶酶进行水解，水解产物离心分离出沉淀和上清液；将所述沉淀冻干、粉碎，得到螺旋藻干粉；将所述上清液加入乙醇得到含量为30wt％的乙醇溶液；将螺旋藻干粉与乙醇溶液按质量比1:10混合后，在搅拌和超声作用下，提取15min，回收乙醇和水后，固体产物经干燥、粉碎得到螺旋藻粉；
2)将蛹虫草干燥、粉碎后，加入蛹虫草干粉2倍重量的水混合搅拌均匀，加热维持混合物温度为50℃，超声处理3分钟；继续加水至水的量为蛹虫草干粉的6倍，调整温度为35℃，加入蛹虫草干粉0.4wt％的脂肪酶，循环30分钟，将总的混合物快速降温至4℃，保温静置24小时，分离上清液和沉淀，沉淀冷冻干燥、粉碎，得到蛹虫草粉；
将步骤1)的螺旋藻粉与步骤2)的蛹虫草粉按照质量比5:1混合，得到蛹虫草螺旋藻粉。
实施例2
一种蛹虫草螺旋藻片，包括以下质量份的原料：蛹虫草螺旋藻粉450份，微晶纤维素15份，羟甲淀粉钠20份，交联羧甲基纤维素钠15份，二氧化硅5份，硬脂酸镁3份；
其中，蛹虫草螺旋藻粉的制备方法为：
1)将螺旋藻经清洗干净后，打成浆料，将所述浆料与水按质量比1:4混合后，加入纤维素酶和果胶酶进行水解，水解产物离心分离出沉淀和上清液；将所述沉淀冻干、粉碎，得到螺旋藻干粉；将所述上清液加入乙醇得到含量为35wt％的乙醇溶液；将螺旋藻干粉与乙醇溶液按质量比1:20混合后，在搅拌和超声作用下，提取20min，回收乙醇和水后，固体产物经干燥、粉碎得到螺旋藻粉；
2)将蛹虫草干燥、粉碎后，加入蛹虫草干粉3倍重量的水混合搅拌均匀，加热维持混合物温度为60℃，超声处理5分钟；继续加水至水的量为蛹虫草干粉的8倍，调整温度为40℃，加入蛹虫草干粉0.4wt％的脂肪酶，循环50分钟，将总的混合物快速降温至1℃，保温静置24小时，分离上清液和沉淀，沉淀冷冻干燥、粉碎，得到蛹虫草粉；
将步骤1)的螺旋藻粉与步骤2)的蛹虫草粉按照质量比6:1混合，得到蛹虫草螺旋藻粉。
实施例3
一种蛹虫草螺旋藻片，包括以下质量份的原料：蛹虫草螺旋藻粉420份，微晶纤维素16份，羟甲淀粉钠25份，交联羧甲基纤维素钠20份，二氧化硅12份，硬脂酸镁5份；
其中，蛹虫草螺旋藻粉的制备方法为：
1)将螺旋藻经清洗干净后，打成浆料，将所述浆料与水按质量比1:5混合后，加入纤维素酶和果胶酶进行水解，水解产物离心分离出沉淀和上清液；将所述沉淀冻干、粉碎，得到螺旋藻干粉；将所述上清液加入乙醇得到含量为40wt％的乙醇溶液；将螺旋藻干粉与乙醇溶液按质量比1:20混合后，在搅拌和超声作用下，提取20min，回收乙醇和水后，固体产物经干燥、粉碎得到螺旋藻粉；
2)将蛹虫草干燥、粉碎后，加入蛹虫草干粉3倍重量的水混合搅拌均匀，加热维持混合物温度为60℃，超声处理4分钟；继续加水至水的量为蛹虫草干粉的5倍，调整温度为37℃，加入蛹虫草干粉0.4wt％的脂肪酶，循环35分钟，将总的混合物快速降温至2℃，保温静置12小时，分离上清液和沉淀，沉淀冷冻干燥、粉碎，得到蛹虫草粉；
将步骤1)的螺旋藻粉与步骤2)的蛹虫草粉按照质量比6:1混合，得到蛹虫草螺旋藻粉。
实施例4
一种蛹虫草螺旋藻片，包括以下质量份的原料：蛹虫草螺旋藻粉430份，微晶纤维素20份，羟甲淀粉钠30份，交联羧甲基纤维素钠30份，二氧化硅15份，硬脂酸镁6份；
其中，蛹虫草螺旋藻粉的制备方法为：
1)将螺旋藻经清洗干净后，打成浆料，将所述浆料与水按质量比1:10混合后，加入纤维素酶和果胶酶进行水解，水解产物离心分离出沉淀和上清液；将所述沉淀冻干、粉碎，得到螺旋藻干粉；将所述上清液加入乙醇得到含量为40wt％的乙醇溶液；将螺旋藻干粉与乙醇溶液按质量比1:15混合后，在搅拌和超声作用下，提取25min，回收乙醇和水后，固体产物经干燥、粉碎得到螺旋藻粉；
2)将蛹虫草干燥、粉碎后，加入蛹虫草干粉2倍重量的水混合搅拌均匀，加热维持混合物温度为65℃，超声处理3分钟；继续加水至水的量为蛹虫草干粉的5-8倍，调整温度为35℃，加入蛹虫草干粉0.4wt％的脂肪酶，循环40分钟，将总的混合物快速降温至3℃，保温静置18小时，分离上清液和沉淀，沉淀冷冻干燥、粉碎，得到蛹虫草粉；
将步骤1)的螺旋藻粉与步骤2)的蛹虫草粉按照质量比8:1混合，得到蛹虫草螺旋藻粉。
实施例5
一种蛹虫草螺旋藻片，包括以下质量份的原料：蛹虫草螺旋藻粉450份，微晶纤维素18份，羟甲淀粉钠26份，交联羧甲基纤维素钠20份，二氧化硅10份，硬脂酸镁3份；
其中，蛹虫草螺旋藻粉的制备方法为：
1)将螺旋藻经清洗干净后，打成浆料，将所述浆料与水按质量比1:2混合后，加入纤维素酶和果胶酶进行水解，水解产物离心分离出沉淀和上清液；将所述沉淀冻干、粉碎，得到螺旋藻干粉；将所述上清液加入乙醇得到含量为30wt％的乙醇溶液；将螺旋藻干粉与乙醇溶液按质量比1:15混合后，在搅拌和超声作用下，提取24min，回收乙醇和水后，固体产物经干燥、粉碎得到螺旋藻粉；
2)将蛹虫草干燥、粉碎后，加入蛹虫草干粉2-3倍重量的水混合搅拌均匀，加热维持混合物温度为50℃，超声处理3-5分钟；继续加水至水的量为蛹虫草干粉的5倍，调整温度为35℃，加入蛹虫草干粉0.4wt％的脂肪酶，循环40分钟，将总的混合物快速降温至2℃，保温静置20小时，分离上清液和沉淀，沉淀冷冻干燥、粉碎，得到蛹虫草粉；
将步骤1)的螺旋藻粉与步骤2)的蛹虫草粉按照质量比10:1混合，得到蛹虫草螺旋藻粉。
实施例6
一种蛹虫草螺旋藻片，包括以下质量份的原料：蛹虫草螺旋藻粉400份，微晶纤维素20份，羟甲淀粉钠25份，交联羧甲基纤维素钠15份，二氧化硅5份，硬脂酸镁5份；
其中，蛹虫草螺旋藻粉的制备方法为：
1)将螺旋藻经清洗干净后，打成浆料，将所述浆料与水按质量比1:8混合后，加入纤维素酶和果胶酶进行水解，水解产物离心分离出沉淀和上清液；将所述沉淀冻干、粉碎，得到螺旋藻干粉；将所述上清液加入乙醇得到含量为40wt％的乙醇溶液；将螺旋藻干粉与乙醇溶液按质量比1:20混合后，在搅拌和超声作用下，提取30min，回收乙醇和水后，固体产物经干燥、粉碎得到螺旋藻粉；
2)将蛹虫草干燥、粉碎后，加入蛹虫草干粉3倍重量的水混合搅拌均匀，加热维持混合物温度为65℃，超声处理5分钟；继续加水至水的量为蛹虫草干粉的7倍，调整温度为38℃，加入蛹虫草干粉0.4wt％的脂肪酶，循环50分钟，将总的混合物快速降温至4℃，保温静置12小时，分离上清液和沉淀，沉淀冷冻干燥、粉碎，得到蛹虫草粉；
将步骤1)的螺旋藻粉与步骤2)的蛹虫草粉按照质量比9:1混合，得到蛹虫草螺旋藻粉。
本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本发明的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。
Claims (2)
1.一种蛹虫草螺旋藻粉，其特征在于，制备方法包括以下步骤：
1)将螺旋藻经清洗干净后，打成浆料，将所述浆料与水按质量比1:2-10混合后，加入纤维素酶和果胶酶进行水解，水解产物离心分离出沉淀和上清液；将所述沉淀冻干、粉碎，得到螺旋藻干粉；将所述上清液加入乙醇得到含量为30-40wt％的乙醇溶液；将螺旋藻干粉与乙醇溶液按质量比1:10-20混合后，在搅拌和超声作用下，提取15-30min，回收乙醇和水后，固体产物经干燥、粉碎得到螺旋藻粉；
2)将蛹虫草干燥、粉碎后，加入蛹虫草干粉2-3倍重量的水混合搅拌均匀，加热维持混合物温度为50-70℃，超声处理3-5分钟；继续加水至水的量为蛹虫草干粉的5-8倍，调整温度为35-40℃，加入蛹虫草干粉0.4wt％的脂肪酶，循环30-50分钟，将总的混合物快速降温至1-4℃，保温静置12-24小时，分离上清液和沉淀，沉淀冷冻干燥、粉碎，得到蛹虫草粉；
将步骤1)的螺旋藻粉与步骤2)的蛹虫草粉按照质量比5:0.5-1混合，得到蛹虫草螺旋藻粉。
2.根据权利要求1所述的一种蛹虫草螺旋藻粉，其特征在于，所述蛹虫草螺旋藻粉用于制备蛹虫草螺旋藻片，所用原料质量份配比为：
蛹虫草螺旋藻粉400-450份，微晶纤维素15-20份，羟甲淀粉钠20-30份，交联羧甲基纤维素钠15-30份，二氧化硅5-15份，硬脂酸镁3-6份。
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