CN109326460A - 一种三氧化二铁/碳布复合柔性电极的制备方法 - Google Patents
一种三氧化二铁/碳布复合柔性电极的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109326460A CN109326460A CN201811337879.3A CN201811337879A CN109326460A CN 109326460 A CN109326460 A CN 109326460A CN 201811337879 A CN201811337879 A CN 201811337879A CN 109326460 A CN109326460 A CN 109326460A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon cloth
- preparation
- cotton
- electrode material
- iron trioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 57
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 57
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 56
- DQMUQFUTDWISTM-UHFFFAOYSA-N O.[O-2].[Fe+2].[Fe+2].[O-2] Chemical compound O.[O-2].[Fe+2].[Fe+2].[O-2] DQMUQFUTDWISTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 10
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- NQXWGWZJXJUMQB-UHFFFAOYSA-K iron trichloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Cl-].Cl[Fe+]Cl NQXWGWZJXJUMQB-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 5
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 125000005909 ethyl alcohol group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 abstract description 11
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract description 2
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003491 array Methods 0.000 description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 4
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Inorganic materials O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- RRMAPYQIZUZWHY-UHFFFAOYSA-K C(C)O.O.O.O.O.O.O.[Fe](Cl)(Cl)Cl Chemical compound C(C)O.O.O.O.O.O.O.[Fe](Cl)(Cl)Cl RRMAPYQIZUZWHY-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 239000002659 electrodeposit Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 description 1
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 1
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- BAZAXWOYCMUHIX-UHFFFAOYSA-M sodium perchlorate Chemical compound [Na+].[O-]Cl(=O)(=O)=O BAZAXWOYCMUHIX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001488 sodium perchlorate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical group O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/84—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof
- H01G11/86—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof specially adapted for electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/46—Metal oxides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/66—Current collectors
- H01G11/68—Current collectors characterised by their material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明目的是提供一种以棉花为碳源、以过渡金属氧化物为电化学活性物质制备制备兼顾良好柔性和优异电化学性能的柔性超级电容器电极材的新方法。具体涉及以棉布为原料,将其碳化为碳布,并通过混酸处理,在其表面通过化学反应法负载铁氧化物制备出性能优异的柔性超级电容器电极材料。本发明包括具体步骤如下:首先将棉布高温碳化,经过混酸处理后,加入到氯化铁(FeCl3·6H2O)乙醇溶液中,并加入碳酸氢铵不断搅拌,反应完成后,在高温管式炉中,煅烧一段时间,待其冷却到室温后取出,即制备出兼顾良好柔性和优异电化学性能的三氧化二铁/碳布复合柔性电极材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种三氧化二铁/碳布复合柔性电极的制备方法,具体涉及一种首先将棉布碳化制备碳布,再将其与浓硫酸、浓硝酸混合酸化后,在六水合三氯化铁乙醇溶液中通过化学反应制备三氧化二铁/碳布复合柔性电极的新方法。
背景技术
超级电容器由于具有充放电速率快、高能力密度和功率密度、优异的循环稳定性以及高稳定性而成为科研工作者们广泛关注的储能设备。根据能源储存机理不同超级电容器可分为双电层和赝电容两种电容器。在轻量化、柔性、可穿戴电子设备快速发展的背景下,相应的储能设备需要具有柔韧、高效的能量储存功能。其中,柔性超级电容器其在功率密度和能量密度方面的显著优势,以及与现有储能设备相比具有柔性、重量轻、成本低、环境友好等独特特性,被认为是最有前途的储能设备之一,柔性电极材料是决定柔性超级电容器性能的关键因素之一。碳布由于具有大的比表面积,稳定的化学性质等诸多优点成为理想的柔性电极基底材料。过渡金属氧化物具有较高的理论比电容和良好的电化学,其作为超级电容器电极材料的电化学活性物质将负载在柔性基底(碳布、碳纤维等)上,使得制备的柔性超级电容器同时兼顾优异的电化学循环稳定性和较大的赝电容性能,为在便携式和可穿戴柔性电子器件上的应用提供了可能。
目前,主要采用商业碳布来作为柔性电极的基底,同时多采用多步水热合成、电沉积法等方法在碳布上来负载过渡金属氧化物。专利CN105185604A公开了一种柔性电极的制备方法,步骤如下:(1)将碳布置于高锰酸钾溶液当中,在水热条件下反应后得到锰氧化物改性的碳布;(2)将(1)步骤中得到的锰氧化物改性的碳布置于含有氯化铁和硝酸钠的混合溶液中,水热条件下反应后得到所述的柔性电极。专利CN106298285A公开了一种基于在碳布上生长的氢氧化镍@二氧化锰核壳异质结构纳米片阵列材料的制备方法,其步骤如下:(1)将镍源、氟化铵和尿素混合于二次蒸馏水中,混合均匀,得到混合液,加入反应釜中,将清洗后的碳布浸入混合液中,反应釜密闭,加热反应后,冷却至室温,洗涤、干燥,即制得有氢氧化镍纳米片阵列的碳布;(2)在反应釜中,将步骤(1)制备的得有氢氧化镍纳米片阵列的碳布置于高锰酸钾溶液中,封闭反应釜,加热反应后,冷却至室温,洗涤、干燥,即得氢氧化镍@二氧化锰核壳异质结构纳米片阵列材料。专利CN103854878A一种基于聚毗咯/二氧化锰/碳布的超级电容器及其制备方法,其步骤如下:制备方法包括:将洁净干燥的碳布作为集流体;采用硫酸、硫酸锰混合溶液作为电沉积液,在碳布上面电化学沉积纳米结构二氧化锰;采用高氯酸钠、毗咯单体混合溶液作为电聚合液,在纳米结构二氧化锰表面电聚合聚毗咯薄膜,制备正电极;制备磷酸/聚乙烯醇电解质;用活性炭/石墨材料制备负电极;用制得的磷酸/聚乙烯醇电解质将正、负电极组装成超级电容器。
以上专利均以商业碳布为柔性基底,其成本较高,不能应用于实际生产。因此以可再生棉布为原料制备碳布具有重要的研究意义。棉布是一种天然的具有纤维网状结构的生物质资源,碳化后仍能保持纤维网状结构,同时具有良好的机械性能。因此,以棉布为原料,通过碳化、酸化的方式制备具有高比表面积、含氧官能团、良好机械性能的柔性超级电容器电极材料基底。同时以上专利采用水热合成,原位电沉积法在碳布上负载过渡金属氧化物,制备工艺繁琐复杂,大大提高了电极制备成本,不能进行大规模生产。化学反应生长过渡金属氧化物,得到电化学活性物质不仅形貌规则,而且生长过程易于调控,可在碳布上生长出电化学性能理想的过渡金属氧化物具有一定研究价值。
本专利是以棉布为原料,将其碳化为碳布,再通过浓硫酸、浓硝酸酸化处理,得到具有高比表面积、含氧官能团、良好机械性能的柔性超级电容器电极基底材料。再将获得处理后的碳布放入六水合三氯化铁、乙醇浅黄色澄清透明溶液中,一段时间后加入碳酸氢铵并不断搅拌,反应完成后用去离子水洗涤数次、干燥,并在高温管式炉中,煅烧一段时间,待其冷却到室温后取出,即制备出三氧化二铁/碳布复合柔性电极材料。本路线原料来源广泛、合成方法简便,通过调节反应时间和铁源的加入量控制过渡金属氧化物的负载量及其形貌,最终制备兼顾良好柔性和优异电化学性能的柔性超级电容器电极材。
发明内容
本发明目的是提供一种以棉花为碳源、以过渡金属氧化物为电化学活性物质制备兼顾良好柔性和优异电化学性能的柔性超级电容器电极材的新方法。
本发明首先将棉布高温碳化为碳布,将碳布与混酸(浓硝酸、浓硫酸体积比为1∶1~1∶6)混合酸化,洗涤干燥后,将处理后的碳布放入到六水合三氯化铁的乙醇溶液(溶液浓度为0.010~0.050mol/L)中,浸渍30min后,向溶液中加入物质的量为0.0012~0.006mol碳酸氢铵,并不断搅拌2~15h,反应完成后洗涤、干燥,并在100~500℃管式炉中处理1~5h,得到的三氧化二铁/碳布复合柔性电极材料进行电化学性能测试。
本发明的特征在于:所采用的负载方法为常温常压下的铁盐与碳酸氢铵化学反应法。
本发明的特征在于:所述碳布为棉布在高温碳化下得到的。
本发明的特征在于:所述的反应溶剂为乙醇或乙二醇。
具体实施方式
实施例1:首先将棉布在管式炉中800℃下碳化1h,将碳布与混酸(浓硝酸、浓硫酸体积比为1∶3)混合酸化,洗涤干燥后,将处理后的碳布放入到六水合三氯化铁的乙醇溶液(溶液浓度为0.025mol/L)中,浸渍30min后,向溶液中加入物质的量为0.003mol碳酸氢铵,并不断搅拌8h,反应完成后洗涤、干燥,并在350℃管式炉中处理2h,得到的三氧化二铁/碳布复合柔性电极材料进行电化学性能测试,以2mol/L的氢氧化钾为电解液,测得比容量为1065mF·cm-2,循环1000次容量保持率为83.6%左右。
实施例2:改变六水合三氯化铁的乙醇溶液的浓度为0.020mol/L,向溶液中加入物质的量为0.0024mol碳酸氢铵,其他条件同实施例1,得到的三氧化二铁/碳布复合柔性电极材料的比容量为986mF·cm-2,循环1000次容量保持率为84.3%左右。
实施例3:改变六水合三氯化铁的乙醇溶液的浓度为0.0350mol/L,向溶液中加入物质的量为0.0036mol碳酸氢铵,其他条件同实施例1,得到的三氧化二铁/碳布复合柔性电极材料的比容量为10035mF·cm-2,循环1000次容量保持率为82.9%左右。
实施例4:改变六水合三氯化铁的乙醇溶液的浓度为0.035mol/L,向溶液中加入物质的量为0.0042mol碳酸氢铵,其他条件同实施例1,得到的三氧化二铁/碳布复合柔性电极材料的比容量为1009mF·cm-2,循环1000次容量保持率为82.3%左右。
实施例5:改变反应时间为4h,其他条件同实施例1,得到的三氧化二铁/碳布复合柔性电极材料的比容量为1018mF·cm-2,循环1000次容量保持率为83.0%左右。
实施例6:改变反应时间为6h,其他条件同实施例1,得到的三氧化二铁/碳布复合柔性电极材料的比容量为1032mF·cm-2,循环1000次容量保持率为82.5%左右。
实施例7:改变反应时间为10h,其他条件同实施例1,得到的三氧化二铁/碳布复合柔性电极材料的比容量为1030mF·cm-2,循环1000次容量保持率为82.1%左右。
实施例8:改变反应时间为12h,其他条件同实施例1,得到的三氧化二铁/碳布复合柔性电极材料的比容量为1041mF·cm-2,循环1000次容量保持率为82.7%左右。
实施例9:改变反应后得到复合碳布热处理温度为200℃,处理时间为1.5h,其他条件同实施例1,得到的三氧化二铁/碳布复合柔性电极材料的比容量为985mF·cm-2,循环1000次容量保持率为81.5%左右。
实施例10:改变反应后得到复合碳布热处理温度为400℃,处理时间为2.5h,其他条件同实施例1,得到的三氧化二铁/碳布复合柔性电极材料的比容量为1012mF·cm-2,循环1000次容量保持率为82.4%左右。
实施例10:改变反应后得到复合碳布热处理温度为450℃,处理时间为3h,其他条件同实施例1,得到的三氧化二铁/碳布复合柔性电极材料的比容量为1015mF·cm-2,循环1000次容量保持率为82.5%左右。
Claims (4)
1.一种三氧化二铁/碳布复合柔性电极的制备方法,其具体步骤如下:首先将棉布高温碳化为碳布,将碳布与混酸(浓硝酸、浓硫酸体积比为1∶1~1∶6)混合酸化,洗涤干燥后,将处理后的碳布放入到六水合三氯化铁的乙醇溶液(溶液浓度为0.010~0.050mol/L)中,浸渍30min后,向溶液中加入物质的量为0.0012~0.006mol碳酸氢铵,并不断搅拌2~15h,反应完成后洗涤、干燥,并在100~500℃管式炉中处理1~5h,得到的三氧化二铁/碳布复合柔性电极材料进行电化学性能测试。
2.一种如权利要求1所述的氮掺杂多孔碳纤维的制备方法,其特征在于:所采用的负载方法为常温常压下的铁盐与碳酸氢铵化学反应法。
3.一种如权利要求1所述的氮掺杂多孔碳纤维的制备方法,其特征在于:所述碳布为棉布在高温碳化下得到的。
4.一种如权利要求1所述的氮掺杂多孔碳纤维的制备方法,其特征在于:所述的反应溶剂为乙醇或乙二醇。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811337879.3A CN109326460A (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种三氧化二铁/碳布复合柔性电极的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811337879.3A CN109326460A (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种三氧化二铁/碳布复合柔性电极的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109326460A true CN109326460A (zh) | 2019-02-12 |
Family
ID=65260070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811337879.3A Pending CN109326460A (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种三氧化二铁/碳布复合柔性电极的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109326460A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110102236A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-08-09 | 南京工业大学 | 一种微波技术在柔性碳基底上快速负载生长单分散金属复合物的制备方法及其应用 |
CN110563094A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 南昌航空大学 | 一种磺酸化碳布电极的应用 |
CN110957147A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-03 | 山东科技大学 | 柔性电极材料及其制备方法和应用、超级电容器 |
CN111564324A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-08-21 | 电子科技大学 | 一种碳布@片状钴铝水滑石柔性电极的制备方法 |
CN112201480A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-08 | 辽宁大学 | 一种用于超级电容器电极的含氧功能基团修饰的多孔碳布材料及其制备方法 |
CN113496824A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-10-12 | 黄世雄 | 一种表面功能化碳纤维布电极材料的制备方法 |
CN114703505A (zh) * | 2022-04-04 | 2022-07-05 | 昆明理工大学 | 一种碳原子配位稳定的金属原子电催化剂的制备方法 |
CN115558946A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-03 | 西南石油大学 | 一种等离子体耦合电化学催化系统合成尿素的方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101913657A (zh) * | 2010-08-18 | 2010-12-15 | 中南大学 | 一种片状氧化铁的制备方法 |
CN106898502A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-06-27 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种三元结构柔性电极的制备方法 |
CN107731567A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-02-23 | 天津工业大学 | 柔性碳布负载空心球状1T‑MoS2超级电容器电极材料的制备方法 |
CN107731568A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-02-23 | 天津工业大学 | 一种柔性金属氢氧化物超级电容器电极材料的制备方法 |
CN108511726A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-07 | 广东工业大学 | 三氧化二铁/碳锂离子电池负极材料、制备方法及其应用 |
-
2018
- 2018-11-09 CN CN201811337879.3A patent/CN109326460A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101913657A (zh) * | 2010-08-18 | 2010-12-15 | 中南大学 | 一种片状氧化铁的制备方法 |
CN106898502A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-06-27 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种三元结构柔性电极的制备方法 |
CN107731567A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-02-23 | 天津工业大学 | 柔性碳布负载空心球状1T‑MoS2超级电容器电极材料的制备方法 |
CN107731568A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-02-23 | 天津工业大学 | 一种柔性金属氢氧化物超级电容器电极材料的制备方法 |
CN108511726A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-07 | 广东工业大学 | 三氧化二铁/碳锂离子电池负极材料、制备方法及其应用 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110102236A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-08-09 | 南京工业大学 | 一种微波技术在柔性碳基底上快速负载生长单分散金属复合物的制备方法及其应用 |
CN110563094A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 南昌航空大学 | 一种磺酸化碳布电极的应用 |
CN110563094B (zh) * | 2019-09-17 | 2021-08-24 | 南昌航空大学 | 一种磺酸化碳布电极的应用 |
CN110957147A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-03 | 山东科技大学 | 柔性电极材料及其制备方法和应用、超级电容器 |
CN111564324A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-08-21 | 电子科技大学 | 一种碳布@片状钴铝水滑石柔性电极的制备方法 |
CN112201480A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-08 | 辽宁大学 | 一种用于超级电容器电极的含氧功能基团修饰的多孔碳布材料及其制备方法 |
CN113496824A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-10-12 | 黄世雄 | 一种表面功能化碳纤维布电极材料的制备方法 |
CN114703505A (zh) * | 2022-04-04 | 2022-07-05 | 昆明理工大学 | 一种碳原子配位稳定的金属原子电催化剂的制备方法 |
CN114703505B (zh) * | 2022-04-04 | 2023-11-28 | 昆明理工大学 | 一种碳原子配位稳定的金属原子电催化剂的制备方法 |
CN115558946A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-03 | 西南石油大学 | 一种等离子体耦合电化学催化系统合成尿素的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109326460A (zh) | 一种三氧化二铁/碳布复合柔性电极的制备方法 | |
CN109243856A (zh) | 一种铁钴镍氧化物/碳布复合柔性电极的制备方法 | |
CN106531456B (zh) | 一种基于CuCo2S4的超级电容器材料及其制备和应用 | |
CN105742658A (zh) | 全钒液流电池用电极材料的制备方法 | |
CN106450258B (zh) | 一种氧化钒与硬碳纤维布复合电极材料的制备方法 | |
CN107611380B (zh) | 一种氧化镍/立体结构石墨烯复合材料的制备方法 | |
CN103553149A (zh) | 一种纳米级片层结构四氧化三钴的制备方法 | |
CN106450204B (zh) | 一种高循环性能SnS2/TiO2钠离子电池负极材料的制备方法 | |
CN109559898A (zh) | 一种硫化钴铁纳米管负载的碳海绵柔性复合材料的制备方法 | |
CN111276342B (zh) | 一种柔性电极的制备方法及其产品和应用 | |
CN108172844A (zh) | 一种锂空气电池正极材料制备方法以及锂空气电池 | |
CN112410811A (zh) | 一种电催化体系及在生产甲酸的应用 | |
CN106745068A (zh) | 一种低缺陷的纳米普鲁士蓝的制备方法及其应用 | |
CN109390162A (zh) | 一种具有优异电化学性能的锰钴硫化物/还原氧化石墨烯复合材料及制备方法 | |
CN111312999A (zh) | 一种石墨烯包覆镍铁双金属硫化物的钠离子电池负极材料的制备方法 | |
CN108258225B (zh) | 一种用于锂离子电池的碳/金属硫化物/碳三维多孔阵列复合电极材料的制备方法 | |
CN103515611A (zh) | 一种纳米氧化铝膜包覆的锂离子正极材料及其制备方法 | |
CN115594224A (zh) | 锂/钠离子电池正极材料生产废液回收及所得材料和应用 | |
CN109817475B (zh) | 硫化铋镍正极材料的制备方法及其应用 | |
CN103708552B (zh) | 一种花球状锂离子电池正极材料的制备方法 | |
CN110526299A (zh) | 一种核壳结构Fe2O3@PPy复合材料的制备方法及其在超级电容器中的应用 | |
CN108806995B (zh) | 一种g-C3N4@NiCo2O4核壳结构的制备方法 | |
CN106981650A (zh) | 一种纳米级单质铋的制备方法 | |
CN109775759A (zh) | 一种二氧化钒钠离子电池负极材料及其制备方法 | |
CN110512261B (zh) | 一种光电极的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190212 |