CN109326439B - 一种导线揻弯工具 - Google Patents

Abstract

一种导线揻弯工具，属变压器线圈绕制技术领域，包括定位部、旋转部和驱动部，定位部包括定位模具、固定夹头和导线槽，定位模具的两个面上具有连续的导线槽，定位模具的外侧连接有固定夹头，旋转部包括从动轮、摇臂、凸台、弹簧和张紧夹头，从动轮连接摇臂，摇臂随同从动轮一同转动，摇臂外侧安装张紧夹头，摇臂中部具有凸台，凸台与张紧夹头之间安装弹簧，驱动部包括主动轮和转盘，主动轮与从动轮互相啮合。本发明用于线圈绕制工艺，在线圈绕制过程中需要将导线揻弯90°时，操作简便，在导线保持张紧的情况下进行揻弯操作可使导线的揻弯操作更加可控，考虑导线揻弯回弹后的模具设计可使导线揻弯完毕后的角度更加接近90°。

Description

一种导线揻弯工具

技术领域

本发明涉及变压器线圈绕制技术领域，尤其涉及一种导线揻弯工具。

背景技术

在变压器线圈绕制过程中，有些操作频繁出现，如导线90°揻弯等。这些操作一般需要借助工具完成，对于这些频繁使用的工具，业内通常使用简易工具完成，大多为结构形式与钳子类似的工具，两个手柄的相对旋转操作完成导线揻弯操作。

这类工具结构简单，操作简便，但是这类工具通常在揻弯过程中的导线没有张紧效果，导致导线揻弯的角度控制效果较差，且通常不考虑导线揻弯后的回弹现象，导致最终的揻弯角度并非90°。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种导线揻弯工具，以解决上述背景技术中所述的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种导线揻弯工具，包括定位部、旋转部和驱动部，定位部包括定位模具、固定夹头和导线槽，定位模具的两个面上具有连续的导线槽，定位模具的外侧连接有固定夹头，旋转部包括从动轮、摇臂、凸台、弹簧和张紧夹头，从动轮连接摇臂，摇臂随同从动轮一同转动，摇臂外侧安装张紧夹头，摇臂中部具有凸台，凸台与张紧夹头之间安装弹簧，驱动部包括主动轮和转盘，主动轮与从动轮互相啮合。

进一步的，定位模具的两个面上的导线槽的夹角为83°~87°。

进一步的，固定夹头对导线的夹紧形式可以是旋钮夹紧式，也可以是弹簧夹紧式。

进一步的，摇臂上的张紧夹头外侧安装销钉。

进一步的，主动轮的直径与主动轮的直径之比可以是3:1~1.5:1。

本发明的有益效果是：

本发明用于线圈绕制工艺，在线圈绕制过程中需要将导线揻弯90°时，操作简便，在导线保持张紧的情况下进行揻弯操作可使导线的揻弯操作更加可控，考虑导线揻弯回弹后的模具设计可使导线揻弯完毕后的角度更加接近90°。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明的导线揻弯后的示意图。

图3是本发明的局部示意图。

图中：10.导线，20.定位部，21.定位模具，22.固定夹头，23.导线槽，30.旋转部，31.从动轮，32.摇臂，33.凸台，34.弹簧，35.张紧夹头，36.销钉，40.驱动部，41.主动轮，42.转盘。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

参见图1~图3所示的导线揻弯工具，包括定位部20、旋转部30和驱动部40，定位部20为导线10的揻弯定位部件，当导线10揻弯直到与定位部20相贴合时，揻弯操作便完成。旋转部30带动导线10完成揻弯操作，直至与定位部20贴合。驱动部40驱动旋转部30实现旋转。导线10位于定位部20和旋转部30之间。

定位部20包括定位模具21、固定夹头22和导线槽23，定位模具21在导线10揻弯过程中固定不动，定位模具21的两个面上具有连续的导线槽23，导线槽23在导线揻弯过程中对导线10进行限位，考虑到导线10揻弯后存在一定的回弹现象，为保证导线10揻弯操作回弹后的揻弯角度正好为90°，定位模具21的两个面上的导线槽23的夹角为83°~87°。定位模具21的外侧还连接有固定夹头22，固定夹头22用于夹紧导线10，固定夹头22对导线10的夹紧形式可以是旋钮夹紧式，也可以是弹簧夹紧式。

旋转部30包括从动轮31、摇臂32、凸台33、弹簧34、张紧夹头35和销钉36，从动轮31与主动轮41互相啮合，从动轮31连接摇臂32，摇臂32随同从动轮31一同转动。摇臂32外侧安装张紧夹头35，摇臂32中部具有凸台33，凸台33与张紧夹头35之间安装弹簧34，张紧夹头35夹紧导线10前，将张紧夹头35沿摇臂32相内侧推动，使弹簧34具有一定的压缩量，保持压缩量的同时夹紧导线10，这时，固定夹头22与张紧夹头35之间的导线10始终具有一定的张力，这种张力使导线10在揻弯过程中保持预拉力，使导线10的揻弯过程更加可控，角度更加准确。当然，此处需要注意的是，张紧夹头35对导线10施加的拉力不宜过大，若拉力过大可能导致导线10被拉伸变形、截面变小而影响线圈的绕制质量。摇臂32上的张紧夹头35外侧安装销钉36，销钉36对张紧夹头35进行限位，防止张紧夹头35在弹簧34的作用下脱出摇臂，带来不必要的工作量。

与固定夹头22类似的，张紧夹头35对导线10的夹紧形式可以是旋钮夹紧式，也可以是弹簧夹紧式。

驱动部40包括主动轮41和转盘42，主动轮41与从动轮31互相啮合，驱动从动轮31转动。主动轮41上连接转盘42，转盘42带动主动轮41转动。考虑到线圈导线的揻弯操作需要的动力一般较小，为便于操作，本实施例的主动轮41的直径比从动轮31的直径更大，也就是转盘42转动较小的角度便可驱动旋转部30完成95°左右的旋转。本实施例的主动轮41的直径与主动轮31的直径之比可以是3:1~1.5:1。当然，综合考虑操作的便利性后，也可以将主动轮41的直径设计得更小，仅需将主动轮41旋转更多的角度即可完成导线10的揻弯操作。

显然，本实施例的主动轮41的动力来源为人力，为了减少人工工作量，主动轮41也可以连接至其他动力设备，当然，这时需要在动力设备和主动轮41之间安装减速装置。此外，综合考虑导线10揻弯需要的动力大小后，也可以将转盘42变更为扳手等其他的驱动形式。

需要说明的是，主动轮41和从动轮31在本实施例中为齿轮，为了便于表达，本实施例的附图以圆形代表了齿轮。当然，在不同的结构形式下，主动轮41和从动轮31的传动形式也可以是皮带轮传动等其他的传动形式。

以上实施例主要说明了本发明的导线揻弯工具。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。

Claims (5)

1.一种导线揻弯工具，包括定位部（20）、旋转部（30）和驱动部（40），其特征在于，所述定位部（20）包括定位模具（21）、固定夹头（22）和导线槽（23），所述定位模具（21）的两个面上具有连续的导线槽（23），所述定位模具（21）的外侧连接有固定夹头（22），所述旋转部（30）包括从动轮（31）、摇臂（32）、凸台（33）、弹簧（34）、张紧夹头（35），所述从动轮（31）与主动轮（41）互相啮合，所述从动轮（31）连接摇臂（32），所述摇臂（32）随同从动轮（31）一同转动，所述摇臂（32）外侧安装张紧夹头（35），所述摇臂（32）中部具有凸台（33），所述凸台（33）与张紧夹头（35）之间安装弹簧（34），所述张紧夹头（35）夹紧导线（10）前，将张紧夹头（35）沿摇臂（32）相内侧推动，使弹簧（34）具有一定的压缩量，保持压缩量的同时夹紧导线（10），所述固定夹头（22）与张紧夹头（35）之间的导线（10）始终具有张力，所述驱动部（40）包括主动轮（41）和转盘（42），所述主动轮（41）与从动轮（31）互相啮合。

2.如权利要求1所述的导线揻弯工具，其特征在于，所述定位模具（21）的两个面上的导线槽（23）的夹角为83°~87°。

3.如权利要求1所述的导线揻弯工具，其特征在于，所述固定夹头（22）和张紧夹头（35）对导线（10）的夹紧形式可以是旋钮夹紧式，也可以是弹簧夹紧式。

4.如权利要求1所述的导线揻弯工具，其特征在于，所述摇臂（32）上的张紧夹头（35）外侧安装销钉（36）。

5.如权利要求1所述的导线揻弯工具，其特征在于，所述主动轮（41）的直径与主动轮（31）的直径之比可以是3:1~1.5:1。

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