CN109323808A - 接头检漏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种接头检漏装置,包括用于放置检漏液体的盒体以及安装于所述盒体的通气装置;所述通气装置包括主管和连接于所述主管的分管部,所述分管部包括分支管,所述分支管远离所述主管的管口为待检测接头的连接口,所述分管部铰接于所述盒体内部以使得所述分支管能够在工作位置和升起位置之间转动,在所述工作位置,所述分支管的连接口位于所述盒体中,在所述升起位置,所述分支管的连接口位于所述盒体外。该接头检漏装置能够解决现有技术中对接头检漏时工作效率低、可靠性差、增加更换成本的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及工业检测设备技术领域,尤其涉及一种接头检漏装置。
背景技术
快速接头是一种不需要使用工具又能实现迅速拆换的管道接头,这种接头结构紧凑、耐高压、可互换且使用轻巧灵便,目前广泛应用于航天航空、冶金、矿山、锻压、煤炭、石油、机床等各类机械设备的液压、气压传动和润滑流体输送等管路系统。
然而,现有技术中快速接头类产品在长期使用过程中,容易出现因密封圈磨损、连接松动等原因造成泄漏问题。对于此种问题,传统的解决办法是定期检查密封圈是否磨损,或者直接定期更换,这些方法效率低下,可靠性差,造成一定程度的浪费。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种接头检漏装置,旨在解决现有技术中对接头检漏时工作效率低、可靠性差、增加更换成本的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供一种接头检漏装置,其中,包括:放置检漏液体的盒体以及安装于所述盒体的通气装置;
所述通气装置包括主管和连接于所述主管的分管部,所述分管部包括分支管,所述分支管远离所述主管的管口为待检测接头的连接口,所述分管部铰接于所述盒体内部以使得所述分支管能够在工作位置和升起位置之间转动,在所述工作位置,所述分支管的连接口位于所述盒体中,在所述升起位置,所述分支管的连接口位于所述盒体外。
优选地,所述分管部包括连接于所述主管的转轴管,所述分支管连接于所述转轴管,所述转轴管铰接于所述盒体。
优选地,所述盒体的底部间隔设置有第一转动架和第二转动架,所述转轴管的第一端通过第一转轴铰接于所述第一转动架,所述转轴管的第二端通过第二转轴铰接于所述第二转动架。
优选地,在所述工作位置,所述分支管的连接口的朝向平行于所述盒体的底面。
优选地,所述盒体包括:盒本体和铰接于所述盒本体的第一盖板和第二盖板,所述第一盖板和第二盖板中的至少一者形成有缺口,以使得所述第一盖板和第二盖板关闭所述盒本体时,所述主管能够通过所述缺口进入所述盒体内部。
优选地,所述接头检漏装置包括可滑动地安装于所述盒体内部的锁止件,在所述工作位置,所述锁止件能够滑向所述分支管并将所述分支管锁止于所述盒体。
优选地,所述盒体的底部设置有滑槽,所述锁止件包括可滑动地安装于所述滑槽的滑板以及连接在所述滑板上的锁扣,在所述工作位置,所述锁止件能够滑向所述分支管并通过所述锁扣将所述分支管锁止于所述盒体。
优选地,所述锁扣包括设置在所述滑板上的立板,所述立板上形成有用于穿套在所述分支管上的锁孔。
优选地,所述接头检漏装置包括设置在所述盒体的侧壁面的引导块,所述引导块上形成有液体导流槽。
优选地,所述盒体的底部设置有插孔,所述引导块可插拔地安装至所述插孔。
本发明的技术方案中,由于接头检漏装置包括用于放置检漏液体的盒体以及通气装置;通气装置包括主管和分管部,分管部包括分支管,分支管远离主管的管口为待检测接头的连接口,所以可以在连接口连接待检测接头,然后在盒体中设置检漏液体,并在连接口处于检漏液体中的情况下对通气装置通入检漏用氮气,从而可以通过观察盒体内的检漏液体是否产生气泡来有效判断待检测接头的密封性,该接头检漏装置在对待检测接头进行检漏时,相比传统的定期检查密封圈是否磨损或者直接定期更换密封圈的方案,能够更高效地、更可靠地对待检测接头进行检漏,而且也无需定期更换密封圈,从而降低了成本。此外,分管部铰接于所述盒体内部可以使得所述分支管升起,从而在分支管升起时防止检漏液体通过连接口进入分支管。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明的检漏装置的一个示意图;
图2为图1中A处的放大图;
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 主管 | 2 | 转轴管 |
3 | 分支管 | 4 | 排液阀 |
51 | 滑槽 | 52 | 滑板 |
53 | 立板 | 54 | 锁孔 |
61 | 引导块 | 62 | 导流槽 |
71 | 转动架 | 100 | 盒体 |
101 | 盒本体 | 102 | 第一盖板 |
103 | 第二盖板 | 104 | 翻盖把手 |
105 | 翻盖铰链 |
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参见图1和图2,根据一种接头检漏装置,其中接头检漏装置包括用于放置检漏液体(例如酒精)的盒体100以及安装于盒体100的通气装置,通气装置可以通入检漏用氮气。通气装置包括主管1和连接于主管1的分管部,分管部包括分支管3,分支管3远离主管1的管口为待检测接头的连接口,分管部铰接于盒体100内部以使得分支管3能够在工作位置和升起位置之间转动,在工作位置,分支管3的连接口位于盒体100中,在升起位置,分支管3的连接口位于盒体100外。需要说明的是,上述待检测接头尤其可以是制冷产品生产过程中充注冷媒使用的快速接头,当然,但本发明不限于此,该待检测接头还可以是其他各种适当的接头,甚至该接头检漏装置还可以用于其他适当的装置或元件的检漏,总之,只要使用了本发明提供的接头检漏装置,都将落入本发明的保护范围。
本发明的技术方案中,由于接头检漏装置包括用于放置检漏液体的盒体100以及通气装置,通气装置包括主管1和分管部,分管部包括分支管3,分支管3远离主管1的管口为待检测接头的连接口,所以可以在连接口连接待检测接头,然后在盒体100中设置检漏液体,并在连接口处于检漏液体中的情况下对通气装置通入检漏用氮气,从而可以通过观察盒体100内的检漏液体是否产生气泡来有效判断待检测接头的密封性,该接头检漏装置在对待检测接头进行检漏时,相比传统的定期检查密封圈是否磨损或者直接定期更换密封圈的方案,能够更高效地、更可靠地对待检测接头进行检漏,而且也无需定期更换密封圈,从而降低了成本。此外,分管部铰接于所述盒体内部可以使得所述分支管升起,从而在分支管3升起时防止检漏液体通过连接口进入分支管3。根据本发明的具体实施方式,分管部包括连接于主管1的转轴管2,分支管3连接于转轴管2,转轴管2铰接于盒体100。更具体地,主管1、转轴管2与分支管3可以采用螺栓连接,转轴管2与盒体100底部可以通过转动架71连接。
作为转动架71的更具体的方案,盒体100的底部间隔设置有第一转动架和第二转动架,转轴管2的第一端通过第一转轴铰接于第一转动架,转轴管2的第二端通过第二转轴铰接于第二转动架。从而可以实现转轴管2带动连接着的分支管3转动,避免检漏液体流入分支管3。优选地,转轴管2相对于盒体100底面可以向上旋转80°,但本发明不限于此,需要时,转轴管2相对于盒体100底面可以向上旋转更多的角度。
此外,在工作位置,分支管3的连接口的朝向平行于盒体100的底面。保证分支管3与分支管3连接的待检测接头充分配合,使得接头充分浸入检漏液体,保证检漏的可靠性。
根据本发明的具体实施方式,盒体100包括盒本体101和铰接于盒本体101的第一盖板102和第二盖板103,第一盖板102和第二盖板103中的至少一者形成有缺口,本发明优选第一盖板102和第二盖板103各自具有缺口,以使得第一盖板102和第二盖板103关闭盒本体101时,主管1能够通过缺口进入盒体100内部。更具体地,第一盖板102与第二盖板103采用翻盖铰链105铰接于盒本体101,并且第一盖板102和第二盖板103内沿中间分别设置翻盖把手104,翻盖铰链105和翻盖把手104可优选为不锈钢制成。同时,第一盖板102与第二盖板103采用有机玻璃以及镶制在有机玻璃外沿的不锈钢板制成,从而方便检漏结果的观测。
根据本发明的具体实施方式,接头检漏装置包括可滑动地安装于盒体100内部的锁止件,在工作位置,锁止件能够滑向分支管3并将分支管3锁止于盒体100。从而保证在检漏装置工作时,分支管3与连接于分支管3的待检测接头不会出现晃动,保证检漏的可靠性。
根据本发明的具体实施方式,盒体100的底部设置有滑槽51,锁止件包括可滑动地安装于滑槽51的滑板52以及连接在滑板52上的锁扣,在工作位置,锁止件能够滑向分支管3并通过锁扣将分支管3锁止于盒体100。更具体地,滑槽51的数量为两个,两个滑槽51在盒体100的底部平行间隔设置,滑板52的两端分别形成有可滑动地卡装在对应的滑槽51中的外延钩板。
上述提到的锁扣的结构形式并不受特别的限制,例如,锁扣可以包括设置在滑板52上的立板53,立板53上形成有用于穿套在分支管上的锁孔54。立板53的数量可根据分支管3的数量来确定,形状并不做特定的限制,锁孔54可以容纳分支管3通过即可。在工作位置,分支管3通常平行于盒体100的底部,滑板52能够沿平行于盒体100的底部的方向朝向分支管3滑动,从而锁孔54能够在滑板52沿平行于盒体100的底部的方向朝向分支管3滑动时靠近分支管3并最终使分支管3穿过锁孔54,从而将分支管3锁止限位在锁孔54中。
根据本发明的具体实施方式,接头检漏装置还可以包括设置在盒体100的侧壁面的引导块61,引导块61上形成有液体导流槽62。更具体地,在平行于分支管3的盒体100两侧分别设置两块引导块61,从而保证检漏结束后,检漏液体可以顺着导流槽62更快地通过排液阀4排出盒体100。
此外,盒体100的底部还可以设置有插孔,引导块61可插拔地安装至插孔。更具体地,插孔是盒体100与安装于盒体100底部的不锈钢板的缺口形成的,从而使得引导块61与此缺口形成间隙配合,从而使引导块61安装方便、快捷。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种接头检漏装置,其特征在于,包括用于放置检漏液体的盒体以及安装于所述盒体的通气装置;
所述通气装置包括主管和连接于所述主管的分管部,所述分管部包括分支管,所述分支管远离所述主管的管口为待检测接头的连接口,所述分管部铰接于所述盒体内部以使得所述分支管能够在工作位置和升起位置之间转动,在所述工作位置,所述分支管的连接口位于所述盒体中,在所述升起位置,所述分支管的连接口位于所述盒体外。
2.根据权利要求1所述的接头检漏装置,其特征在于,所述分管部包括连接于所述主管的转轴管,所述分支管连接于所述转轴管,所述转轴管铰接于所述盒体。
3.根据权利要求2所述的接头检漏装置,其特征在于,所述盒体的底部间隔设置有第一转动架和第二转动架,所述转轴管的第一端通过第一转轴铰接于所述第一转动架,所述转轴管的第二端通过第二转轴铰接于所述第二转动架。
4.根据权利要求1所述的接头检漏装置,其特征在于,在所述工作位置,所述分支管的连接口的朝向平行于所述盒体的底面。
5.根据权利要求1所述的接头检漏装置,其特征在于,所述盒体包括:盒本体和铰接于所述盒本体的第一盖板和第二盖板,所述第一盖板和第二盖板中的至少一者形成有缺口,以使得所述第一盖板和第二盖板关闭所述盒本体时,所述主管能够通过所述缺口进入所述盒体内部。
6.根据权利要求1所述的接头检漏装置,其特征在于,所述接头检漏装置包括可滑动地安装于所述盒体内部的锁止件,在所述工作位置,所述锁止件能够滑向所述分支管并将所述分支管锁止于所述盒体。
7.根据权利要求6所述的接头检漏装置,其特征在于,所述盒体的底部设置有滑槽,所述锁止件包括可滑动地安装于所述滑槽的滑板以及连接在所述滑板上的锁扣,在所述工作位置,所述锁止件能够滑向所述分支管并通过所述锁扣将所述分支管锁止于所述盒体。
8.根据权利要求7所述的接头检漏装置,其特征在于,所述锁扣包括设置在所述滑板上的立板,所述立板上形成有用于穿套在所述分支管上的锁孔。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的接头检漏装置,其特征在于,所述接头检漏装置包括设置在所述盒体的侧壁面的引导块,所述引导块上形成有液体导流槽。
10.根据权利要求9所述的接头检漏装置,其特征在于,所述盒体的底部设置有插孔,所述引导块可插拔地安装至所述插孔。
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