KR20180035652A - 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치 - Google Patents

머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20180035652A
KR20180035652A KR1020170072954A KR20170072954A KR20180035652A KR 20180035652 A KR20180035652 A KR 20180035652A KR 1020170072954 A KR1020170072954 A KR 1020170072954A KR 20170072954 A KR20170072954 A KR 20170072954A KR 20180035652 A KR20180035652 A KR 20180035652A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
main shaft
spindle
housing
tightness
lid
Prior art date
Application number
KR1020170072954A
Other languages
English (en)
Inventor
서한솔
Original Assignee
현대위아 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대위아 주식회사 filed Critical 현대위아 주식회사
Publication of KR20180035652A publication Critical patent/KR20180035652A/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/06—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool
    • G01M3/08—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02—Driving main working members
    • B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles

Abstract

머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치는: 상하방향으로 이동가능한 주축과; 주축에 회전가능하게 설치되는 공구부와; 주축에 설치되며, 공구부를 향해 유체를 분사하는 분사부를 구비하는 주축부와, 주축부의 하측에 배치되는 테이블부와, 테이블부의 상측에 배치되며, 주축부를 감싸도록 형성되는 주축 밀폐성 검사부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치{TESTING DEVICE FOR TIGHTNESS OF MACHINING CENTER SPINDLE}
본 발명은 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 주축부의 밀폐성을 정확하고 편리하게 검사할 수 있는 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치에 관한 것이다.
일반적으로 머시닝센터가 제조되면, 머시닝센터의 주축 밀폐성을 검사한다. 그러나, 머시닝의 주축 밀폐성을 검사하기 위한 별도의 장치가 없어 주축 밀폐성 검사를 진행하기 어려운 문제점이 있다. 따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명의 배경 기술은, 대한민국 공개특허공보 제2015-0050255호(2015.05.08. 공개, 발명의 명칭: 머시닝센터 주축의 내구성 시험장치)에 개시되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 주축부의 밀폐성을 정확하고 편리하게 검사할 수 있는 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치는: 상하방향으로 이동가능한 주축과; 상기 주축에 회전가능하게 설치되는 공구부와; 상기 주축에 설치되며, 상기 공구부를 향해 유체를 분사하는 분사부를 구비하는 주축부; 상기 주축부의 하측에 배치되는 테이블부; 및 상기 테이블부의 상측에 배치되며, 상기 주축부를 감싸도록 형성되는 주축 밀폐성 검사부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 주축 밀폐성 검사부는, 주축홀부가 형성되는 덮개부; 및 상부에 홀부가 형성되며, 상기 홀부를 덮도록 상기 덮개부가 결합되는 하우징부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 덮개부는 복수개로 각각에 서로 다른 폭을 가진 상기 주축홀부가 형성되며, 복수개의 상기 덮개부 중 하나가 상기 하우징부에 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 주축 밀폐성 검사부는 상기 하우징부의 측부에 구비되는 관측창부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 덮개부에는 제1결합홀부가 형성되고, 상기 하우징부에는 상기 제1결합홀부와 마주보도록 제2결합홀부가 형성되며, 상기 덮개부와 상기 하우징부가 결합되도록 결합부가 상기 제1결합홀부와 상기 제2결합홀부를 관통하여 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 주축 밀폐성 검사부는 상기 하우징부에 설치되며, 상기 분사부로부터 분사되는 유체가 배출되는 배출부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 주축 밀폐성 검사부는 상기 하우징부에 설치되며, 상기 하우징부가 상기 테이블부 상에 놓이도록 상기 하우징부를 지지하는 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 주축 밀폐성 검사부는 상기 분사부로부터 분사되는 유체가 상기 주축을 향해 비산되도록 상기 하우징부의 내부에 상기 공구부와 마주보도록 설치되는 비산부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 주축 밀폐성 검사부는 상기 분사부로부터 분사되는 유체가 상기 주축홀부로부터 누출되는 것이 방지되도록 상기 주축홀부의 둘레에서 외측으로 돌출형성되는 유체누출방지부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치는 주축 밀폐성 검사부를 통해 주축부의 밀폐성을 정확하고 편리하게 검사할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 서로 다른 폭을 가진 주축홀부가 각각 형성된 복수개의 덮개부를 통해 주축부의 폭에 따라 선택적으로 복수개의 덮개부를 골라 하우징부에 결합하여 주축부의 밀폐성을 검사함으로써, 주축 밀폐성 검사부 하나만으로 다양한 주축부의 밀폐성을 검사할 수 있다.
또한, 본 발명은 하우징부에 관측창부가 구비되므로, 작업자가 관측창부를 통해 하우징부의 내부를 볼 수 있어 주축의 밀폐성 검사과정을 면밀하게 관측할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 결합부를 통해 덮개부를 하우징부에 견고하게 고정할 수 있을 뿐만 아니라, 보수 등으로 인해 덮개부를 하우징부로부터 분리하는 경우 덮개부를 하우징부로부터 용이하게 분리할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 지지부를 통해 하우징부가 안정적으로 테이블부 상에 놓일 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 비산부를 통해 주축부로 비산되는 유체의 양을 증가시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 유체누출방지부를 통해 분사부로부터 분사되는 유체가 주축홀부를 통해 외부로 누출되는 것이 방지되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치의 하우징부에 W1의 폭을 가진 주축부가 관통될 수 있는 주축홀부가 형성된 덮개부가 결합되는 것을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치의 하우징부에 W2의 폭을 가진 주축부가 관통될 수 있는 주축홀부가 형성된 덮개부가 결합되는 것을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치의 주축부가 덮개부의 주축홀부에 삽입되는 것을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치의 주축부의 분사부로부터 유체가 분사되는 것을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치의 주축부가 원위치로 복귀된 상태를 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치를 설명하도록 한다.
이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치의 정면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치의 하우징부에 W1의 폭을 가진 주축부가 관통될 수 있는 주축홀부가 형성된 덮개부가 결합되는 것을 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치의 하우징부에 W2의 폭을 가진 주축부가 관통될 수 있는 주축홀부가 형성된 덮개부가 결합되는 것을 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치의 주축부가 덮개부의 주축홀부에 삽입되는 것을 나타낸 도면이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치의 주축부의 분사부로부터 유체가 분사되는 것을 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치의 주축부가 원위치로 복귀된 상태를 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치(1)는 주축부(100), 테이블부(200) 및 주축 밀폐성 검사부(300)를 포함한다.
주축부(100)에는 주축(110), 공구부(120) 및 분사부(130)가 구비된다. 주축(110)은 상하방향으로 이동가능하다. 구체적으로, 주축(110)은 축대(미도시)에 설치되며, 테이블부(200)를 향해 상하방향으로 수직왕복운동을 한다. 이때, 주축(110)이 상하방향으로 이동되면, 주축(110)에 설치된 공구부(120)도 함께 상하방향으로 이동된다.
따라서, 주축부(100)의 밀폐성 검사하는 경우, 주축(110)은 하측으로 이동되어 주축 밀폐성 검사부(300)의 주축홀부(311)에 삽입된다. 반대로, 주축부(100)의 밀폐성 검사가 완료된 경우 주축(110)은 상측으로 이동되어 주축홀부(311)에서 빠져나온다.
공구부(120)는 주축(110)에 회전가능하게 설치된다. 공구부(120)는 주축부(100)의 밀폐성 검사하는 동안 회전된다. 이로 인해, 분사부(130)로부터 유체가 분사되면, 공구부(120)의 외측면에 부딪힌 유체가 주축(110)으로 비산될 수 있다.
분사부(130)는 공구부(120)를 향해 유체를 분사한다. 도 6과 같이, 분사부(130)는 주축(110)의 내부에 설치되며, 주축부(100)의 밀폐성 검사하는 동안 공구부(120)를 향해 유체를 분사한다.
테이블부(200)는 주축부(100)의 하측에 배치된다. 테이블부(200)는 판 형태로 주축부(100)의 하측에 소정의 거리로 이격되게 배치된다.
주축 밀폐성 검사부(300)는 테이블부(200)의 상측에 배치되며, 주축부(100)를 감싸도록 형성된다. 주축 밀폐성 검사부(300)는 덮개부(310)와 하우징부(320)를 포함한다. 덮개부(310)는 주축홀부(311)가 형성된다. 주축홀부(311)는 주축부(100)와 대응되는 형상으로 주축부(100)의 폭보다 넓은 폭을 가진다.
하우징부(320)는 상부에 홀부(321)가 형성되며, 홀부(321)를 덮도록 덮개부(310)가 결합된다. 하우징부(320)는 사각기둥 형태로 상부에는 덮개부(310)와 대응되는 형상으로 홀부(321)가 형성된다. 본 실시예에서는 하우징부(320)의 사각기둥 형태로 형성되지만, 이는 한정된 것이 아니라 상황에 따라 원기둥 형태 등 다양한 형상으로 변경될 수 있다.
덮개부(310)는 복수개로 각각에 서로 다른 폭을 가진 주축홀부(311)가 형성되며, 복수개의 덮개부(310) 중 하나가 하우징부(320)에 결합된다. 즉, 복수개의 덮개부(310)는 판 형태로 각각 마다 서로 다른 폭을 가진 주축홀부(311)가 형성된다. 이로 인해, 작업자는 주축부(100)의 폭에 따라 복수개의 덮개부(310) 중 하나를 골라 하우징부(320)에 결합하여 주축부(100)의 밀폐성을 검사할 수 있다.
도 4를 참조하면, 주축부(100)의 폭이 W1인 경우, 주축부(100)의 폭 W1보다 넓은 폭을 가진 주축홀부(311)가 형성된 덮개부(310)를 하우징부(320)에 결합하여 주축부(100)가 주축홀부(311)를 관통할 수 있도록 한다.
도 5를 참조하면, 주축부(100)의 폭이 W1보다 좁은 W2인 경우, 주축부(100)의 폭 W2보다 넓은 폭을 가진 주축홀부(311)가 형성된 덮개부(310)를 하우징부(320)에 결합하여 주축부(100)가 주축홀부(311)를 관통할 수 있도록 한다.
이와 같이, 작업자가 주축부(100)의 폭에 따라 복수개의 덮개부(310) 중 하나를 선택하여 하우징부(320)에 결합하여 주축부(100)의 밀폐성을 검사함으로써, 주축 밀폐성 검사부(300) 하나만으로 다양한 주축부(100)의 밀폐성을 검사할 수 있다.
주축 밀폐성 검사부(300)는 하우징부(320)의 측부에 구비되는 관측창부(330)를 더 포함한다. 관측창부(330)는 투명한 아크릴 재질로 작업자가 관측창부(330)를 통해 주축부(100)의 밀폐성 검사과정을 관측할 수 있다. 이때, 관측창부(330)의 재질은 투명한 아크릴 재질로 한정된 것이 아니라, 작업자가 육안으로 확인할 수 있는 범위에서 관측창부(330)의 재질은 변경될 수 있다.
덮개부(310)에는 제1결합홀부(312)가 형성되고, 하우징부(320)에는 제1결합홀부(312)와 마주보는 제2결합홀부(322)가 형성된다. 덮개부(310)와 하우징부(320)가 결합되도록 결합부(340)가 제1결합홀부(312)와 제2결합홀부(322)를 관통하여 설치된다.
도 3과 같이, 덮개부(310)에는 가장자리에 복수개의 제1결합홀부(312)가 형성되며, 하우징부(320)에는 제1결합홀부(312)와 마주보도록 복수개의 제2결합홀부(322)가 형성된다. 결합부(340)는 볼트 형태로 제1결합홀부(312)와 제2결합홀부(322)를 관통하여 설치된다. 이로 인해, 덮개부(310)는 하우징부(320)에 견고하게 고정될 수 있다. 나아가, 보수 등으로 인해 덮개부(310)를 하우징부(320)로부터 분리하는 경우 덮개부(310)를 하우징부(320)로부터 용이하게 분리할 수 있다.
주축 밀폐성 검사부(300)는 배출부(350)를 더 포함한다. 배출부(350)는 하우징부(320)에 설치되며, 분사부(130)에서 분사되는 유체가 배출된다. 배출부(350)는 복수개로 하우징부(320)의 하부에 배치된다. 이로써, 분사부(130)로부터 분사된 유체가 하우징부(320)에 저장되지 않고, 배출부(350)를 통해 외부로 배출될 수 있다.
주축 밀폐성 검사부(300)는 지지부(360)를 더 포함한다. 지지부(360)는 하우징부(320)에 설치되며, 하우징부(320)가 테이블부(200) 상에 놓이도록 하우징부(320)를 지지한다. 도 3과 같이, 지지부(360)는 하우징부(320)의 양측부에 너비방향으로 설치되어 하우징부(320)를 지지한다. 이에 따라, 테이블부(200) 상에 하우징부(320)가 안정적으로 놓일 수 있다.
주축 밀폐성 검사부(300)는 비산부(370)를 더 포함한다. 비산부(370)는 분사부(130)로부터 분사되는 유체가 주축(110)을 향해 비산되도록 하우징부(320)의 내부에 공구부(120)와 마주보도록 설치된다. 구체적으로 비산부(370)는 단 형상으로 하우징부(320)의 저면에 설치된다. 도 6과 같이, 주축부(100)가 주축홀부(311)에 삽입되면, 공구부(120)가 비산부(370)의 상측에 근접하게 배치되므로, 분사부(130)로부터 분사된 유체가 비산부(370)의 상측면에 부딪혀 주축(110)을 향해 비산될 수 있다. 즉, 비산부(370)를 통해 주축(110)으로 비산되는 유체의 양을 증가시킴으로써,주축(110)의 밀폐성을 보다 정확하게 검사할 수 있다.
주축 밀폐성 검사부(300)는 유체누출방지부(380)를 더 포함한다. 유체누출방지부(380)는 분사부(130)에서 분사되는 유체가 주축홀부(311)로부터 누출되는 것이 방지되도록 주축홀부(311)의 둘레에서 외측으로 돌출형성된다. 따라서, 주축부(100)가 주축홀부(311)에 삽입되면, 유체누출방지부(380)는 주축부(100)의 외측면을 감쌀 수 있어, 주축부(100)의 밀폐성을 검사할 때 분사부(130)에서 분사되는 유체가 주축홀부(311)로부터 누출되는 것이 효과적으로 방지될 수 있다.
이하, 도 5 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치(1)의 작동 및 효과를 살펴보도록 한다.
작업자는 주축부(100)의 밀폐성을 정확하게 검사하기 위해 테이블부(200) 상에 주축 밀폐성 검사부(300)를 놓는다. 다음으로, 작업자는 주축부(100)의 폭에 따라 복수개의 덮개부(310) 중 하나를 골라 하우징부(320)에 결합한다. 이때, 덮개부(310)의 주축홀부(311)가 주축부(100)에 하측에 배치되도록 한다. 이와 같이, 테이블부(200) 상에 주축 밀폐성 검사부(300)를 놓이면, 주축부(100)는 하측으로 이동된다.(도 5 참조).
주축부(100)가 하측으로 이동되어 주축홀부(311)에 삽입되면, 분사부(130)는 주축부(100)를 향해 유체를 분사한다. 구체적으로, 분사부(130)로부터 유체가 분사되면, 유체는 회전되는 공구부(120)의 외측면에 부딪혀 주축(110)를 향해 비산되거나, 비산부(370)의 상측면에 부딪혀 주축(110)을 향해 비산된다(도 6 참조). 이로 인해, 주축(110)으로 비산되는 유체의 양이 증가되어 주축(110)의 밀폐성을 보다 정확하게 검사할 수 있다. 이때, 주축(110)의 밀폐성을 검사하는 동안, 분사부(130)로부터 분사된 유체는 하우징부(320)에 저장되지 않고, 배출부(350)를 통해 외부로 배출된다. 주축부(100)의 밀폐성 검사가 완료되면, 주축부(100)는 상측으로 이동되어 원위치로 복귀된다(도 7 참조).
이와 같이, 본 발명에서의 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치(1)는 주축 밀폐성 검사부(300)를 통해 주축부(100)의 밀폐성을 정확하고 편리하게 시험할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1 : 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치 100 : 주축부
110 : 주축 120 : 공구부
130 : 분사부 200 : 테이블부
300 : 주축 밀폐성 검사부 310 : 덮개부
311 : 주축홀부 312 : 제1결합홀부
320 : 하우징부 321 : 홀부
322 : 제2결합홀부 330 : 관측창부
340 : 결합부 350 : 배출부
360 : 지지부 370 : 비산부
380 : 유체누출방지부

Claims (9)

  1. 상하방향으로 이동가능한 주축과; 상기 주축에 회전가능하게 설치되는 공구부와; 상기 주축에 설치되며, 상기 공구부를 향해 유체를 분사하는 분사부를 구비하는 주축부;
    상기 주축부의 하측에 배치되는 테이블부; 및
    상기 테이블부의 상측에 배치되며, 상기 주축부를 감싸도록 형성되는 주축 밀폐성 검사부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 주축 밀폐성 검사부는,
    주축홀부가 형성되는 덮개부; 및
    상부에 홀부가 형성되며, 상기 홀부를 덮도록 상기 덮개부가 결합되는 하우징부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 덮개부는 복수개로 각각에 서로 다른 폭을 가진 상기 주축홀부가 형성되며, 복수개의 상기 덮개부 중 하나가 상기 하우징부에 결합되는 것을 특징으로 하는 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 주축 밀폐성 검사부는 상기 하우징부의 측부에 구비되는 관측창부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 덮개부에는 제1결합홀부가 형성되고,
    상기 하우징부에는 상기 제1결합홀부와 마주보도록 제2결합홀부가 형성되며,
    상기 덮개부와 상기 하우징부가 결합되도록 결합부가 상기 제1결합홀부와 상기 제2결합홀부를 관통하여 설치되는 것을 특징으로 하는 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 주축 밀폐성 검사부는 상기 하우징부에 설치되며, 상기 분사부로부터 분사되는 유체가 배출되는 배출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치.
  7. 제 2항에 있어서,
    상기 주축 밀폐성 검사부는 상기 하우징부에 설치되며, 상기 하우징부가 상기 테이블부 상에 놓이도록 상기 하우징부를 지지하는 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치.
  8. 제 2항에 있어서,
    상기 주축 밀폐성 검사부는 상기 분사부로부터 분사되는 유체가 상기 주축을 향해 비산되도록 상기 하우징부의 내부에 상기 공구부와 마주보도록 설치되는 비산부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치.
  9. 제 2항에 있어서,
    상기 주축 밀폐성 검사부는 상기 분사부로부터 분사되는 유체가 상기 주축홀부로부터 누출되는 것이 방지되도록 상기 주축홀부의 둘레에서 외측으로 돌출형성되는 유체누출방지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치.
KR1020170072954A 2016-09-29 2017-06-12 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치 KR20180035652A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160125948 2016-09-29
KR20160125948 2016-09-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20180035652A true KR20180035652A (ko) 2018-04-06

Family

ID=61973497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170072954A KR20180035652A (ko) 2016-09-29 2017-06-12 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20180035652A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109323808A (zh) * 2018-10-30 2019-02-12 合肥华凌股份有限公司 接头检漏装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200266425Y1 (ko) * 2001-11-22 2002-02-28 한전기공주식회사 런너 보스 누유 시험장치
KR20100053450A (ko) * 2008-11-12 2010-05-20 야마하 파인 테크 가부시키가이샤 누설 검사 장치
KR20130005896A (ko) * 2011-07-07 2013-01-16 단국대학교 산학협력단 유체 누설 공급 장치
KR20130029549A (ko) * 2011-09-15 2013-03-25 두산인프라코어 주식회사 공작기계의 주축과 공구의 밀착확인장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200266425Y1 (ko) * 2001-11-22 2002-02-28 한전기공주식회사 런너 보스 누유 시험장치
KR20100053450A (ko) * 2008-11-12 2010-05-20 야마하 파인 테크 가부시키가이샤 누설 검사 장치
KR20130005896A (ko) * 2011-07-07 2013-01-16 단국대학교 산학협력단 유체 누설 공급 장치
KR20130029549A (ko) * 2011-09-15 2013-03-25 두산인프라코어 주식회사 공작기계의 주축과 공구의 밀착확인장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109323808A (zh) * 2018-10-30 2019-02-12 合肥华凌股份有限公司 接头检漏装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20180035652A (ko) 머시닝센터의 주축 밀폐성 검사장치
KR101178307B1 (ko) 엔진실린더헤드 이물질제거용 에어블로잉장치
TWI295213B (en) Machine tool
KR20180000746U (ko) 산업용 밸브의 기밀시험장치
KR101178291B1 (ko) 복합세척 및 에어블로우 장치
US20200346236A1 (en) Nozzle deflection measuring device and method thereof
KR101024341B1 (ko) 액정 디스펜서의 액정 용기 고정장치
KR101910968B1 (ko) 로봇 타입의 엔진 실린더 블록 세척 장치
CN102528299A (zh) 用于检查安装在激光加工机中的气体喷嘴的方法以及配属的激光加工机
KR101470283B1 (ko) 갠트리 타입의 에어 분사 및 흡입 혼합형 세척장치
KR101165555B1 (ko) 실링기능을 보강한 디스펜서
JP2016056929A (ja) 油圧装置
KR20110035101A (ko) 잔류 에칭액 제거 기능을 구비한 유리기판 에칭장치
JP2019205961A (ja) 洗浄装置、蓋付き容器設置具および洗浄方法
KR101688040B1 (ko) 차량용 워셔액 분사노즐의 검사 장치 및 그 방법
JP2003080132A (ja) 塗装機の洗浄廃液回収装置
KR101373635B1 (ko) 반도체 장비용 유해가스 차단 및 배출장치
JP2017070931A (ja) 異物除去装置
KR102004952B1 (ko) 에어 나이프 장치
KR20130063402A (ko) 반도체 제조 장치
KR102137058B1 (ko) 오염물질의 비산이 방지되는 기판 연마장치
KR20140070862A (ko) 먼지 제거장치 및 이를 포함하는 건설기계
CN210347126U (zh) 一种汽车零部件的检验设备
KR101404112B1 (ko) 슬러지 방지장치
KR101509881B1 (ko) 공작물 가공용 인덱스 테이블의 칩 유입 방지 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application