CN109322809A - 一种柱塞水泵集成运用系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柱塞水泵集成运用系统，其特征在于：包括电机、联轴器、分动箱、若干柱塞水泵、吸水管路、压水管路、润滑油系统，所述电机的动力通过联轴器传给所述分动箱的输入轴，经过中间轴将动力传给分动箱的若干个输出轴，每个柱塞水泵固定在分动箱一侧，并通过联轴器与相应的分动箱输出轴连接，所述吸水管路分别与各个柱塞水泵的吸水口相连，所述压水管路分别与各个柱塞水泵的压水口相连，所述润滑油系统为各个柱塞水泵提供润滑油。本发明有完善的润滑系统和简洁的吸水压水管路系统作为技术保障，使得这些高压柱塞泵能长期可靠运行，很好地解决高扬程下离心泵的低效率和单台柱塞水泵排量小的问题。

Description

一种柱塞水泵集成运用系统

技术领域

本发明涉及柱塞水泵技术领域，尤其涉及一种柱塞水泵集成运用系统。

背景技术

在高扬程的运用场合下，离心泵的效率低，很难达到节能运行的合格指标，而柱塞水泵的高效率越来越受到人们的青睐，甚至大有全盘取代离心泵的趋势。但相对离心泵的大排量和高转速运行的优势来说，柱塞水泵的排量很小，运行转速低，无法满足大流量的供水需求，若过分提高排量和转速，势必要增加缸套与柱塞的直径，造成柱塞的脉冲运动量增加，导致泵体的振动加剧，从而加快泵体易损件失效，降低柱塞水泵的使用寿命，增加维修成本，同时降低生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能够满足高扬程、大流量的柱塞水泵集成运用系统。

本发明所采用的技术方案为：一种柱塞水泵集成运用系统，其特征在于：包括电机、联轴器、分动箱、若干柱塞水泵、吸水管路、压水管路、润滑油系统，所述电机的动力通过联轴器传给所述分动箱的输入轴，经过中间轴将动力传给分动箱的若干个输出轴，每个柱塞水泵通过中空支架固定在分动箱一侧，并通过联轴器与相应的分动箱输出轴连接，所述吸水管路分别与各个柱塞水泵的吸水口相连，所述压水管路分别与各个柱塞水泵的压水口相连，所述润滑油系统为各个柱塞水泵提供润滑油。

按上述技术方案，所述吸水管路和压水管路之间还连接有辅助管路。

按上述技术方案，所述吸水管路包括现场吸水管线、总吸水接头、与各个柱塞水泵吸水口相连接的支路吸水管线，各支路吸水管线上设有截止阀，并通过总吸水接头与现场吸水管线相连。

按上述技术方案，所述压水管路包括现场压水管线、总压水接头、与各个柱塞水泵压水口相连接的支路压水管线，各支路压水管线上分别设有止回阀，并通过总压水接头与现场压水管线相连。

按上述技术方案，在吸水管路的现场吸水管线上设有总截止阀，在压水管路的现场压水管线上设有总止回阀，所述辅助管路将总吸水截止阀与总止回阀相连，其上设有截止阀。

按上述技术方案，所述润滑油系统包括润滑高压管路和润滑回油管路，所述润滑高压管路分别与各个柱塞水泵的润滑油入口相连，所述润滑回油管路分别与各个柱塞水泵的润滑油出口相连。

按上述技术方案，所述润滑高压管路包括现场润滑高压管线、总进油管、支路进油管，各支路进油管的一端通过总进油管与现场润滑高压管线相连，另一端通过截止阀与对应的柱塞水泵的润滑油入口相连，在总润滑高压管线上设有总截止阀。

按上述技术方案，所述润滑回油管路包括现场润滑回油管线、总回油管、支路回油管，各支路回油管的一端通过总回油管与现场润滑回油管线相连，另一端通过截止阀与对应的柱塞水泵的润滑油出口相连，在总回油管上设有总截止阀。

本发明所取得的有益效果为：

1、本发明将多台柱塞水泵通过分动箱集成为一个多柱塞水泵系统，可很好地解决高扬程下离心泵的低效率和单台柱塞水泵排量小的问题，该系统仅由一台大功率电机提供动力，运行及维护成本低；另外，因其在可靠的安装基础下运行、且有完善的润滑系统和简洁的吸水压水管路系统作为技术保障，使得这些高压柱塞水泵能长期可靠运行。

2、所述辅助管路将总吸水截止阀与总止回阀相连，其上设有截止阀。当电机启动时，该阀必须处于开通状态，保证大功率电机在低扭矩下起动，待电机转速正常后缓慢关闭该截止阀。

附图说明

图1是本发明实施例多柱塞水泵集成运用系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本实施例提供了一种柱塞水泵集成运用系统，包括电机1、联轴器2、分动箱3、若干柱塞水泵、吸水管路、压水管路、润滑油系统。本实施例以设有4台柱塞水泵(4、5、6、7)为例进行说明，每个柱塞水泵通过中空支架固定在分动箱一侧，电机1的输出轴通过联轴器2与分动箱3的输入轴相连，通过分动箱3的中间传动轴将动力传至分动箱3的四个输出轴，分动箱的四个输出轴分别通过联轴器37、38、39、40与柱塞泵4、5、6、7的输入轴相连。(可以说明下电机的功率范围)

所述吸水管路包括现场吸水管线13、总吸水接头8、与各个柱塞水泵吸水口相连接的支路吸水管线，各支路吸水管线上设有截止阀(9、10、11、12)，并通过总吸水接头8与现场吸水管线13相连，其间设有总截止阀14。

所述压水管路包括现场压水管线20、总压水接头15、与各个柱塞水泵压水口相连接的支路压水管线，各支路压水管线上分别设有止回阀(16、17、18、19)，并通过总压水接头15与现场压水管线20相连，其间设有总止回阀21。

所述润滑油系统包括润滑高压管路和润滑回油管路，所述润滑高压管路包括现场润滑高压管线28、总进油管23、支路进油管，各支路进油管的一端通过总进油管23与现场润滑高压管线相连，另一端与对应的柱塞水泵的润滑油入口相连，在各支路进油管上对应设有截止阀(24、25、26、27)，在总润滑高压管线28上设有总截止阀29。

所述润滑回油管路包括现场润滑回油管线35、总回油管30、支路回油管，各支路回油管的一端通过总回油管30与现场润滑回油管线35相连，另一端通过与对应的柱塞水泵的润滑油出口相连，在各支路进油管上对应设有截止阀(31、32、33、34)，在总回油管30上设有总截止阀36。

本实施例中，现场吸水管线13和现场压水管线20之间还连接有辅助管路。所述辅助管路将总吸水截止阀14与总止回阀21相连，其上设有截止阀22。

使用时，首先将辅助管线上的截止阀22打开，再启动大功率电机1，保证大功率电机1在低扭矩状态下启动，待电机1转速正常后缓慢关闭截止阀22；电机1正常工作后，柱塞水泵(4、5、6、7)处于工作状态，此时打开总截止阀14和截止阀(9、10、11、12)，各柱塞水泵将来自现场吸水管线的水源吸入泵体，并从其压水口压出，经过压水管线输送至总压水接头15，最终输至现场压水管线20。同理，各柱塞水泵的润滑系统工作时，需提前打开进油管线中的截止阀(24、25、26、27)和总截止阀29以及回油管线中的(31、32、33、34)和总截止阀36，此时润滑油从现场润滑高压管线28经过总进油管23进入各柱塞水泵的泵体，再通过总回油管30回到现场润滑回油管线35，如此循环即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种柱塞水泵集成运用系统，其特征在于：包括电机、联轴器、分动箱、若干柱塞水泵、吸水管路、压水管路、润滑油系统，所述电机的动力通过联轴器传给所述分动箱的输入轴，经过中间轴将动力传给分动箱的若干个输出轴，每个柱塞水泵固定在分动箱一侧，并通过联轴器与相应的分动箱输出轴连接，所述吸水管路分别与各个柱塞水泵的吸水口相连，所述压水管路分别与各个柱塞水泵的压水口相连，所述润滑油系统为各个柱塞水泵提供润滑油。

2.根据权利要求1所述的柱塞水泵集成运用系统，其特征在于：所述吸水管路和压水管路之间还连接有辅助管路。

3.根据权利要求2所述的柱塞水泵集成运用系统，其特征在于：所述吸水管路包括现场吸水管线、总吸水接头、与各个柱塞水泵吸水口相连接的支路吸水管线，各支路吸水管线上设有截止阀，并通过总吸水接头与现场吸水管线相连。

4.根据权利要求2所述的柱塞水泵集成运用系统，其特征在于：所述压水管路包括现场压水管线、总压水接头、与各个柱塞水泵压水口相连接的支路压水管线，各支路压水管线上分别设有止回阀，并通过总压水接头与现场压水管线相连。

5.根据权利要求3或4所述的柱塞水泵集成运用系统，其特征在于：在吸水管路的现场吸水管线上设有总截止阀，在压水管路的现场压水管线上设有总止回阀，所述辅助管路将总吸水截止阀与总止回阀相连，其上设有截止阀。

6.根据权利要求1或2所述的柱塞水泵集成运用系统，其特征在于：所述润滑油系统包括润滑高压管路和润滑回油管路，所述润滑高压管路分别与各个柱塞水泵的润滑油入口相连，所述润滑回油管路分别与各个柱塞水泵的润滑油出口相连。

7.根据权利要求6所述的柱塞水泵集成运用系统，其特征在于：所述润滑高压管路包括现场润滑高压管线、总进油管、支路进油管，各支路进油管的一端通过总进油管与现场润滑高压管线相连，另一端通过截止阀与对应的柱塞水泵的润滑油入口相连，在总润滑高压管线上设有总截止阀。

8.根据权利要求6所述的柱塞水泵集成运用系统，其特征在于：所述润滑回油管路包括现场润滑回油管线、总回油管、支路回油管，各支路回油管的一端通过总回油管与现场润滑回油管线相连，另一端通过截止阀与对应的柱塞水泵的润滑油出口相连，在总回油管上设有总截止阀。