CN109319188A - 一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置 - Google Patents

Abstract

本裁切机构公开了一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置，包括打包台和打包箱，打包台包括工作平台和支撑立柱，工作平台位于四个支撑立柱之间，工作平台的下方均匀设置有升降柱，工作平台的顶面中心处均匀设置有吸风孔，吸风孔的下方设置有吸风斗，吸风斗通过连接管与鼓风机的吸风口相连接，支撑立柱的顶端设置有压紧装置，固定框与支撑立柱相连接，工作平台的一侧设置有延伸板，延伸板上设置有推动装置，工作平台的另一侧设置有储放台。本发明提供了一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置，整体设计合理，通过打包装置对玻璃盖板成品进行打包装箱处理，既可以提高操作安全性能，降低人工劳动强度，又可以加快工作效率，使用操作更加的自动化。

Description

一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置

技术领域

本发明涉及一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置。

背景技术

早期的家庭厨房排烟工作都是由排风扇来完成的。排风扇虽然能排除掉厨房中的大部分油烟，但是它却无力解决烹饪中产生的油烟对整个厨房的污染，烹饪中产生的油烟含有很多对人体有害的物质，如果人长期在充满油烟的房间内工作，会导致很多疾病的发生。抽油烟机就成了改变厨房环境的一个必备的机器。它改变了厨房的环境，减少油烟对厨房环境和人体健康造成的伤害。抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房健康节能吸油烟机炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

抽油烟机的零部件很多，对于不同的零部件加工需要用到不同的加工设备。玻璃盖板是油烟机的组成部件之一，在玻璃盖板的加工生产过程中一般人为对成品玻璃盖板进行打包装箱处理，不仅人工劳动强度大，而且极大程度地降低了打包速率。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置的技术方案，整体结构设计合理，通过打包装置对玻璃盖板成品进行打包装箱处理，既可以提高操作安全性能，降低人工劳动强度，又可以加快工作效率，使用操作更加的自动化。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置，包括打包台和打包箱，打包箱位于打包台的中心处，其特征在于：打包台包括工作平台和支撑立柱，工作平台位于四个支撑立柱之间，工作平台的下方均匀设置有升降柱，工作平台的顶面中心处均匀设置有吸风孔，吸风孔的下方设置有吸风斗，吸风斗通过连接管与鼓风机的吸风口相连接，支撑立柱的顶端设置有压紧装置，压紧装置包括固定框和压紧件，固定框与支撑立柱相连接，压紧件包括两个第一压紧件和两个第二压紧件，两个第一压紧件对称设置在固定框的前后两侧边上，两个第一压紧件均包括第一压紧电机、第一压紧轴和第一压紧板，第一压紧轴与第一压紧电机相连接，第一压紧板固定在第一压紧轴上，两个第二压紧件对称设置在固定框的左右两侧边上，两个第二压紧件均包括第二压紧电机、第二压紧轴17和第二压紧板，第二压紧轴与第二压紧电机相连接，第二压紧板固定在第二压紧轴上，工作平台的一侧设置有延伸板，延伸板上设置有推动装置，推动装置包括推动气缸和夹紧框，推动气缸通过限位框与延伸板固定连接，夹紧框与推动气缸的活塞杆相连接，工作平台的另一侧设置有储放台。

进一步，打包台和储放台的下方均设置有减震垫，减震垫的内部均匀设置有减震压簧，鼓风机和升降柱均位于减震垫上，减震垫的设计可以降低打包装置工作时的机械振动，使得打包装置的工作更加的平稳可靠，同时又可以便于鼓风机和升降柱的安装放置，设计合理。

进一步，支撑立柱上设置有移动滑槽，工作平台上设置有移动滑块，移动滑块与移动滑槽相匹配，工作平台通过移动滑块卡接在移动滑槽内，且沿移动滑槽上下滑动，移动滑槽和移动滑块的设计可以便于工作平台在支撑立柱上的上下滑动，改变工作平台的上下高度，将不同高度尺寸的打包箱移动到相对应的高度，扩大打包装置的适用范围，从而便于与机械手配合，将生产好的玻璃盖板成品移动到打包箱内，便于后续的储放和搬运。

进一步，夹紧框包括固定块、活动夹块和旋转气缸，活动夹块对称设置在固定块的两端，活动夹块通过转动轴与固定块铰接设置，固定块上设置有安装板，旋转气缸通过卡框与安装板相固定连接，旋转气缸的活塞杆穿过固定块与活动夹块相连接，固定块可以便于活动夹块的安装固定，旋转气缸通过活塞杆的伸长或缩回带动活动夹块的摆动，从而实现活动夹块对打包箱的夹紧或松开，结构设计巧妙合理，更便于实际的使用，实现夹紧框的自动化的操作。

进一步，储放台上靠近打包台的端部设置有活动连接板，活动连接板上设置有限位板，活动连接板与储放台铰接设置，储放台的下方设置有活动气缸，活动气缸通过固定板与储放台固定连接，活动气缸的活塞杆与活动连接板的底面相连接，活动连接板可以缩短储放台与工作平台之间的间距，从而更便于推动装置将打包好的打包箱推送到储放台上，结构设计巧妙合理，同时将活动连接板与储放台之间设置成铰接的设计，可以在打包箱未打包好时将活动连接板往下旋转，避免活动连接板上的限位板影响到工作平台的上下滑动，而当打包箱打包好后，活动气缸通过活塞杆的伸长带动活动连接板往上旋转，直至活动连接板转动到与储放台在同一水平面上，并且活动连接板上的限位板的设计更加的合理，当需要将打包箱推动到储放台上时，升降柱带动工作平台往下滑动，直至工作平台触碰到活动连接板上的限位板时，升降柱停止工作，从而有效确保工作平台与储放台在同一水平面上，便于推动装置将打包箱推送到储放台上，避免工作平台与储放台之间存在一定的高度差，而导致推动装置推动打包箱移动时发生一定幅度的颠簸，而造成打包箱内的玻璃盖板成品的损坏。

进一步，工作平台的厚度、储放台的厚度和活动连接板的厚度之间相互匹配，三者厚度的设计可以有效确保推动装置推动打包箱移动时三者之间不存在高度差，设计巧妙，使用方便。

进一步，连接管包括固定管和弹性拉伸管，弹性拉伸管的两端分别连接有固定管，弹性拉伸管与固定管的连接处的外侧均包裹有密封胶带，弹性拉伸管的设计可以实现连接管管长的改变，当升降柱带动工作平台上下滑动时，吸风斗由于弹性拉伸管的形变可以根据工作平台的上下位置进行位置的改变，确保吸风斗与工作平台之间的紧密贴合连接，结构设计紧凑合理，安装操作便捷可靠，同时通过密封胶带的设计可以确保两管道之间的连接紧密性能。

进一步，第一压紧轴和第二压紧轴上均设置有至少2个安装座，安装座通过安装螺钉与固定框固定连接，安装座的设计可以确保第一压紧轴和第二压紧轴的稳定，避免第一压紧轴和第二压紧轴长度过长而在转动时发生大幅度的晃动，有效提高打包装置的整体结构稳定性能。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明的结构设计合理，操作自动化，使用更便捷，与机械手相配合使用，机械手将玻璃盖板成品抓取到打包箱，当打包箱内玻璃盖板成品达到一定量时，通过打包胶带将打包箱外表面打包闭合，再通过推动装置将打包箱推动到储放台上进行暂存，从而便于后续玻璃盖板成品的打包处理，实现玻璃盖板成品打包的连续性，加快整体打包速率，整体结构设计紧凑合理，便于实际的操作使用，当需要对玻璃盖板成品进行打包处理时，首先在工作平台上放置一个打包箱，接着鼓风机启动，鼓风机通过吸风斗抽吸空气，通过空气的吸力将工作平台中心处的打包箱吸附，从而避免打包箱在工作平台上的移动，接着升降柱启动，升降柱带动工作平台沿着支撑立柱往上滑动，直至将打包箱移动到合适高度，从而便于后续压紧装置对打包箱的压紧处理，再通过压紧装置将打包箱的四侧箱板，第一压紧电机通过第一压紧轴带动第一压紧板的转动，从而将打包箱前后两侧的箱板压紧，同时第二压紧电机通过第二压紧轴带动第二压紧板的转动，将打包箱左右两侧的箱板压紧，第一压紧轴和第二压紧轴上均设置有至少2个安装座，安装座通过安装螺钉与固定框固定连接，安装座的设计可以确保第一压紧轴和第二压紧轴的稳定，避免第一压紧轴和第二压紧轴长度过长而在转动时发生大幅度的晃动，有效提高打包装置的整体结构稳定性能，通过第一压紧件和第二压紧件的双重作用将打包箱的四侧箱板压紧，从而便于机械手的操作作业，避免机械手将玻璃盖板成品抓取到打包箱时，箱板影响到机械手的操作，当打包箱内的玻璃盖板成品数量达到一定数时，机械手停止工作，同时第一压紧电机和第二压紧电机同时工作，带动第一压紧板和第二压紧板回到原位，松开对箱板的压紧，再通过打包胶带将打包箱的盖板密封闭合，接着活动气缸启动，活动气缸的活塞杆伸长从而带动活动连接板旋转，直至活动连接板旋转到与储放台在同一水平面上时，活动气缸停止工作，接着升降柱启动，升降柱带动工作平台沿着支撑立柱往下滑动，直至工作平台的底面碰触到活动连接板上的限位板时，升降柱停止工作，接着鼓风机关闭，推动装置启动，推动气缸的活塞杆伸长带动夹紧框往前推动，直至活动夹块移动到打包箱的两侧时，推动气缸停止工作，旋转气缸启动，旋转气缸的活塞杆伸长带动活动夹块往内转动，直至两个活动夹块对打包箱的两侧夹紧固定，旋转气缸停止工作推动气缸启动，推动气缸的活塞杆继续伸长将打包箱推入到储放台，推动气缸停止工作，旋转气缸启动，旋转气缸的活塞杆缩回带动活动夹块往外转动，使得活动夹块与打包箱分离，直至旋转气缸的活塞杆移动到原位时旋转气缸停止工作，推动气缸气缸，推动气缸的活塞杆缩回带动夹紧框回到原位，从而完成一次完整的打包工作，整体操作自动化，有效降低人工劳动强度，提高打包装置的工作效率。

本发明提供了一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置，整体结构设计合理，通过打包装置对玻璃盖板成品进行打包装箱处理，既可以提高操作安全性能，降低人工劳动强度，又可以加快工作效率，使用操作更加的自动化。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置的结构示意图；

图2为本发明中鼓风机与工作平台的安装结构示意图；

图3为本发明中第一压紧件与固定框的安装结构示意图；

图4为本发明中第二压紧件与固定框的结构示意图；

图5为本发明中工作平台与支撑立柱的安装结构示意图；

图6为本发明中工作平台的结构示意图；

图7为本发明中推动装置的结构示意图。

图中：1-打包台；2-打包箱；3-工作平台；4-支撑立柱；5-升降柱；6-吸风孔；7-吸风斗；8-连接管；9-压紧装置；10-固定框；11-第一压紧件；12-第二压紧件；13-第一压紧电机；14-第一压紧轴；15-第一压紧板；16-第二压紧电机；17-第二压紧轴；18-第二压紧板；19-延伸板；20-推动装置；21-推动气缸；22-夹紧框；23-限位框；24-储放台；25-减震垫；26-移动滑槽；27-移动滑块；28-固定块；29-活动夹块；30-旋转气缸；31-转动轴；32-安装板；33-卡框；34-活动连接板；35-限位板；36-活动气缸；37-固定板；38-固定管；39-弹性拉伸管；40-安装座；41-鼓风机。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本发明一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置，包括打包台1和打包箱2，打包箱2位于打包台1的中心处，打包台1包括工作平台3和支撑立柱4，工作平台3位于四个支撑立柱4之间，支撑立柱4上设置有移动滑槽26，工作平台3上设置有移动滑块27，移动滑块27与移动滑槽26相匹配，工作平台3通过移动滑块27卡接在移动滑槽26内，且沿移动滑槽26上下滑动，移动滑槽26和移动滑块27的设计可以便于工作平台3在支撑立柱4上的上下滑动，改变工作平台3的上下高度，将不同高度尺寸的打包箱2移动到相对应的高度，扩大打包装置的适用范围，从而便于与机械手配合，将生产好的玻璃盖板成品移动到打包箱2内，便于后续的储放和搬运，工作平台3的下方均匀设置有升降柱5。

工作平台3的顶面中心处均匀设置有吸风孔6，吸风孔6的下方设置有吸风斗7，吸风斗7通过连接管8与鼓风机41的吸风口相连接，连接管8包括固定管38和弹性拉伸管39，弹性拉伸管39的两端分别连接有固定管38，弹性拉伸管39与固定管38的连接处的外侧均包裹有密封胶带，弹性拉伸管39的设计可以实现连接管8管长的改变，当升降柱5带动工作平台3上下滑动时，吸风斗7由于弹性拉伸管39的形变可以根据工作平台3的上下位置进行位置的改变，确保吸风斗7与工作平台3之间的紧密贴合连接，结构设计紧凑合理，安装操作便捷可靠，同时通过密封胶带的设计可以确保两管道之间的连接紧密性能。

支撑立柱4的顶端设置有压紧装置9，压紧装置9包括固定框10和压紧件，固定框10与支撑立柱4相连接，压紧件包括两个第一压紧件11和两个第二压紧件12，两个第一压紧件11对称设置在固定框10的前后两侧边上，两个第一压紧件11均包括第一压紧电机13、第一压紧轴14和第一压紧板15，第一压紧轴14与第一压紧电机13相连接，第一压紧板15固定在第一压紧轴14上，两个第二压紧件12对称设置在固定框10的左右两侧边上，两个第二压紧件12均包括第二压紧电机16、第二压紧轴17和第二压紧板18，第二压紧轴17与第二压紧电机16相连接，第二压紧板18固定在第二压紧轴17上。

工作平台3的一侧设置有延伸板19，延伸板19上设置有推动装置20，推动装置20包括推动气缸21和夹紧框22，推动气缸21通过限位框23与延伸板19固定连接，夹紧框22与推动气缸21的活塞杆相连接，夹紧框22包括固定块28、活动夹块29和旋转气缸30，活动夹块29对称设置在固定块28的两端，活动夹块29通过转动轴31与固定块28铰接设置，固定块28上设置有安装板32，旋转气缸30通过卡框33与安装板32相固定连接，旋转气缸30的活塞杆穿过固定块28与活动夹块29相连接，固定块28可以便于活动夹块29的安装固定，旋转气缸30通过活塞杆的伸长或缩回带动活动夹块29的摆动，从而实现活动夹块29对打包箱2的夹紧或松开，结构设计巧妙合理，更便于实际的使用，实现夹紧框22的自动化的操作。

工作平台3的另一侧设置有储放台24，打包台1和储放台24的下方均设置有减震垫25，减震垫25的内部均匀设置有减震压簧，鼓风机41和升降柱5均位于减震垫25上，减震垫25的设计可以降低打包装置工作时的机械振动，使得打包装置的工作更加的平稳可靠，同时又可以便于鼓风机41和升降柱5的安装放置，设计合理，储放台24上靠近打包台1的端部设置有活动连接板34，活动连接板34上设置有限位板35，活动连接板34与储放台24铰接设置，储放台24的下方设置有活动气缸36，活动气缸36通过固定板37与储放台24固定连接，活动气缸36的活塞杆与活动连接板34的底面相连接，活动连接板34可以缩短储放台24与工作平台3之间的间距，从而更便于推动装置20将打包好的打包箱2推送到储放台24上，结构设计巧妙合理，同时将活动连接板34与储放台24之间设置成铰接的设计，可以在打包箱2未打包好时将活动连接板34往下旋转，避免活动连接板34上的限位板35影响到工作平台3的上下滑动，而当打包箱2打包好后，活动气缸36通过活塞杆的伸长带动活动连接板34往上旋转，直至活动连接板34转动到与储放台24在同一水平面上，并且活动连接板34上的限位板35的设计更加的合理，当需要将打包箱2推动到储放台24上时，升降柱5带动工作平台3往下滑动，直至工作平台3触碰到活动连接板34上的限位板35时，升降柱5停止工作，从而有效确保工作平台3与储放台24在同一水平面上，便于推动装置20将打包箱2推送到储放台24上，避免工作平台3与储放台24之间存在一定的高度差，而导致推动装置20推动打包箱2移动时发生一定幅度的颠簸，而造成打包箱2内的玻璃盖板成品的损坏，工作平台3的厚度、储放台24的厚度和活动连接板34的厚度之间相互匹配，三者厚度的设计可以有效确保推动装置20推动打包箱2移动时三者之间不存在高度差，设计巧妙，使用方便。

本发明的结构设计合理，操作自动化，使用更便捷，与机械手相配合使用，机械手将玻璃盖板成品抓取到打包箱2，当打包箱2内玻璃盖板成品达到一定量时，通过打包胶带将打包箱2外表面打包闭合，再通过推动装置20将打包箱2推动到储放台24上进行暂存，从而便于后续玻璃盖板成品的打包处理，实现玻璃盖板成品打包的连续性，加快整体打包速率，整体结构设计紧凑合理，便于实际的操作使用，当需要对玻璃盖板成品进行打包处理时，首先在工作平台3上放置一个打包箱2，接着鼓风机41启动，鼓风机41通过吸风斗7抽吸空气，通过空气的吸力将工作平台3中心处的打包箱2吸附，从而避免打包箱2在工作平台3上的移动，接着升降柱5启动，升降柱5带动工作平台3沿着支撑立柱4往上滑动，直至将打包箱2移动到合适高度，从而便于后续压紧装置9对打包箱2的压紧处理，再通过压紧装置9将打包箱2的四侧箱板，第一压紧电机13通过第一压紧轴14带动第一压紧板15的转动，从而将打包箱2前后两侧的箱板压紧，同时第二压紧电机16通过第二压紧轴17带动第二压紧板18的转动，将打包箱2左右两侧的箱板压紧，第一压紧轴14和第二压紧轴17上均设置有至少2个安装座40，安装座40通过安装螺钉与固定框10固定连接，安装座40的设计可以确保第一压紧轴14和第二压紧轴17的稳定，避免第一压紧轴14和第二压紧轴17长度过长而在转动时发生大幅度的晃动，有效提高打包装置的整体结构稳定性能，通过第一压紧件11和第二压紧件12的双重作用将打包箱2的四侧箱板压紧，从而便于机械手的操作作业，避免机械手将玻璃盖板成品抓取到打包箱2时，箱板影响到机械手的操作，当打包箱2内的玻璃盖板成品数量达到一定数时，机械手停止工作，同时第一压紧电机13和第二压紧电机16同时工作，带动第一压紧板15和第二压紧板18回到原位，松开对箱板的压紧，再通过打包胶带将打包箱2的盖板密封闭合，接着活动气缸36启动，活动气缸36的活塞杆伸长从而带动活动连接板34旋转，直至活动连接板34旋转到与储放台24在同一水平面上时，活动气缸36停止工作，接着升降柱5启动，升降柱5带动工作平台3沿着支撑立柱4往下滑动，直至工作平台3的底面碰触到活动连接板34上的限位板35时，升降柱5停止工作，接着鼓风机41关闭，推动装置20启动，推动气缸21的活塞杆伸长带动夹紧框22往前推动，直至活动夹块29移动到打包箱2的两侧时，推动气缸21停止工作，旋转气缸30启动，旋转气缸30的活塞杆伸长带动活动夹块29往内转动，直至两个活动夹块29对打包箱2的两侧夹紧固定，旋转气缸30停止工作推动气缸21启动，推动气缸21的活塞杆继续伸长将打包箱2推入到储放台24，推动气缸21停止工作，旋转气缸30启动，旋转气缸30的活塞杆缩回带动活动夹块29往外转动，使得活动夹块29与打包箱2分离，直至旋转气缸30的活塞杆移动到原位时旋转气缸30停止工作，推动气缸21气缸，推动气缸21的活塞杆缩回带动夹紧框22回到原位，从而完成一次完整的打包工作，整体操作自动化，有效降低人工劳动强度，提高打包装置的工作效率。

本发明提供了一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置，整体结构设计合理，通过打包装置对玻璃盖板成品进行打包装箱处理，既可以提高操作安全性能，降低人工劳动强度，又可以加快工作效率，使用操作更加的自动化。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置，包括打包台和打包箱，所述打包箱位于所述打包台的中心处，其特征在于：所述打包台包括工作平台和支撑立柱，所述工作平台位于四个所述支撑立柱之间，所述工作平台的下方均匀设置有升降柱，所述工作平台的顶面中心处均匀设置有吸风孔，所述吸风孔的下方设置有吸风斗，所述吸风斗通过连接管与鼓风机的吸风口相连接，所述支撑立柱的顶端设置有压紧装置，所述压紧装置包括固定框和压紧件，所述固定框与所述支撑立柱相连接，所述压紧件包括两个第一压紧件和两个第二压紧件，两个所述第一压紧件对称设置在所述固定框的前后两侧边上，两个所述第一压紧件均包括第一压紧电机、第一压紧轴和第一压紧板，所述第一压紧轴与所述第一压紧电机相连接，所述第一压紧板固定在所述第一压紧轴上，两个所述第二压紧件对称设置在所述固定框的左右两侧边上，两个所述第二压紧件均包括第二压紧电机、第二压紧轴和第二压紧板，所述第二压紧轴与所述第二压紧电机相连接，所述第二压紧板固定在所述第二压紧轴上，所述工作平台的一侧设置有延伸板，所述延伸板上设置有推动装置，所述推动装置包括推动气缸和夹紧框，所述推动气缸通过限位框与所述延伸板固定连接，所述夹紧框与所述推动气缸的活塞杆相连接，所述工作平台的另一侧设置有储放台。

2.根据权利要求1所述的一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置，其特征在于：所述打包台和所述储放台的下方均设置有减震垫，所述减震垫的内部均匀设置有减震压簧，所述鼓风机和所述升降柱均位于所述减震垫上。

3.根据权利要求1所述的一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置，其特征在于：所述支撑立柱上设置有移动滑槽，所述工作平台上设置有移动滑块，所述移动滑块与所述移动滑槽相匹配，所述工作平台通过所述移动滑块卡接在所述移动滑槽内，且沿所述移动滑槽上下滑动。

4.根据权利要求1所述的一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置，其特征在于：所述夹紧框包括固定块、活动夹块和旋转气缸，所述活动夹块对称设置在所述固定块的两端，所述活动夹块通过转动轴与所述固定块铰接设置，所述固定块上设置有安装板，所述旋转气缸通过卡框与所述安装板相固定连接，所述旋转气缸的活塞杆穿过所述固定块与所述活动夹块相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置，其特征在于：所述储放台上靠近所述打包台的端部设置有活动连接板，所述活动连接板上设置有限位板，所述活动连接板与所述储放台铰接设置，所述储放台的下方设置有活动气缸，所述活动气缸通过固定板与所述储放台固定连接，所述活动气缸的活塞杆与所述活动连接板的底面相连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置，其特征在于：所述工作平台的厚度、所述储放台的厚度和所述活动连接板的厚度之间相互匹配。

7.根据权利要求1所述的一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置，其特征在于：所述连接管包括固定管和弹性拉伸管，所述弹性拉伸管的两端分别连接有所述固定管，所述弹性拉伸管与所述固定管的连接处的外侧均包裹有密封胶带。

8.根据权利要求1所述的一种用于油烟机玻璃盖板成品的打包装置，其特征在于：所述第一压紧轴和所述第二压紧轴上均设置有至少2个安装座，所述安装座通过安装螺钉与所述固定框固定连接。