CN109317298A - 一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的矸石破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的矸石破碎装置,包括分选室,其特征在于:所述的分选室底部滑动连接有吸料管,吸料管底部开设有吸料孔,吸料管内转动连接有与吸料管同轴的转轴,转轴两端贯穿出吸料管固定连接有与转轴同轴的齿轮,分选室底部与齿轮对应位置处固定有与齿轮相配合的齿条,转轴上沿转轴轴向固定有若干个第一碎石棒,吸料管内壁上固定有若干个与第一碎石棒交错排列的第二碎石棒,吸料管上固定连通有送料管,送料管贯穿出分选室传动连接有驱动装置,送料管连通有收料装置,本发明与现有技术相比的优点在于:一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的矸石破碎装置整体结构简单,能够有效破碎较长矸石碎片,避免堵塞问题,提高排矸效率。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭分选技术领域,具体是指一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的矸石破碎装置。
背景技术
原煤分选的主要目的是将精煤与矸石分离、分割,以获取清洁的精煤资源,目前,本技术领域大主导工艺是湿法选煤,因湿法选煤的种种问题弊端,本发明人开发出不用水的空气干砂选煤技术,在空气干砂选煤技术中,利用空气和干砂介质实现流化氛围,根据精煤与矸石的密度差别实现分离,其中排矸是影响整体空气干砂选煤设备能否正常工作、能否实现工业化应用的重要因素之一。
煤与矸石的分离主要是在分选室内进行,矸石在下降到分选室底部时较大的矸石会被阻隔在筛层处并被排出,较小的矸石则会掉落在分选室底部,分选室底部的较小矸石通过吸料管等装置吸出,但是由于筛层的结构限制,掉落在分选室底部的矸石含有较多细长型的矸石碎片,此种矸石碎片容易在吸料管中卡死,形成堵塞,导致整体的排矸工作无法进行,造成整体的工作效率低且拉高了排矸成本,因此有必要予以改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种能够有效进行矸石破碎、结构简单、破碎效率高的空气干砂选煤系统上用排矸系统上的矸石破碎装置。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的矸石破碎装置,包括分选室,所述的分选室底部滑动连接有吸料管,吸料管底部开设有吸料孔,吸料管内转动连接有与吸料管同轴的转轴,转轴两端贯穿出吸料管固定连接有与转轴同轴的齿轮,分选室底部与齿轮对应位置处固定有与齿轮相配合的齿条,转轴上沿转轴轴向固定有若干个第一碎石棒,吸料管内壁上固定有若干个与第一碎石棒交错排列的第二碎石棒,吸料管上固定连通有送料管,送料管贯穿出分选室传动连接有驱动装置,驱动装置带动吸料管移动,吸料管移动带动转轴转动,送料管连通有收料装置。
作为改进,所述的驱动装置包括电机以及与电机传动连接的减速机,减速机与吸料管传动连接。
作为改进,所述的吸料管两端一体成型有轨槽,分选室底部固定有与轨槽相配合的滑轨,吸料管通过轨槽与滑轨相配合在分选室底部滑动。
作为改进,所述的收料装置包括引风机与收集箱,引风机设置在收集箱上。
采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:空气干砂选煤系统上用排矸系统上的矸石破碎装置包括了吸料管、送料管、转轴、齿轮等部件,吸料管在驱动装置、收料装置的带动下在分选室底部来回移动进行吸料,在吸料管移动过程中,吸料管内的转轴由于齿轮与齿条的配合进行转动,转轴上的第一碎石棒随之转动,转动中的第一碎石棒与吸料管内的第二碎石棒对矸石形成剪切破碎,直接将细长型的矸石碎片转换为颗粒状的矸石碎片,直接避免了吸料管与送料管内的堵塞问题,大大提升了排矸的工作效率,节省了大量的维修成本,此种结构涉及部件较少即能完成矸石破碎工作,方便安装与维护,一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的矸石破碎装置整体结构简单,能够有效破碎较长矸石碎片,避免堵塞问题,提高排矸效率。
附图说明
图1是本发明一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的矸石破碎装置的俯视结构示意图。
图2是本发明一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的矸石破碎装置的正视结构示意图。
如图所示:1、分选室,2、吸料管,3、转轴,4、齿轮,5、齿条,6、第一碎石棒,7、第二碎石棒,8、送料管,9、轨槽,10、滑轨,11、吸料孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的矸石破碎装置,包括分选室1,分选室1为一个箱体结构,物料从分选室1顶部进入,所述的分选室1底部滑动连接有吸料管2,吸料管2用于将分选室1底部的较小矸石吸出,吸料管2底部开设有吸料孔11,吸料孔11用于较小矸石进入吸料管2的通道,吸料管2内转动连接有与吸料管2同轴的转轴3,转轴3可通过轴承等与吸料管2转动连接,转轴3两端贯穿出吸料管2固定连接有与转轴3同轴的齿轮4,分选室1底部与齿轮4对应位置处固定有与齿轮4相配合的齿条5,吸料管2移动带动齿轮4在齿条5上移动,由于吸料管2在移动中不转动,因此,吸料管2内同轴的转轴3随齿轮4转动,转轴3上沿转轴3轴向固定有若干个第一碎石棒6,吸料管2内壁上固定有若干个与第一碎石棒6交错排列的第二碎石棒7,第一碎石棒6随转轴3转动在经过第二碎石棒7之间时对吸料管2内的矸石形成破碎,吸料管2内的矸石体积较小且硬度低,第一碎石棒6与第二碎石棒7在破碎矸石时阻力小,第一碎石棒6与第二碎石棒7可通过焊接、螺丝等方式分别固定在转轴3上与吸料管2内,吸料管2上固定连通有送料管8,送料管8贯穿出分选室1传动连接有驱动装置(附图未画出),驱动装置带动吸料管2移动,吸料管2移动带动转轴3转动,送料管8连通有收料装置(附图未画出),收料装置能够产生吸力并能储存通过送料管8在吸料管2内吸出的混合物料。
为了保证吸料管2的稳定移动,进一步的,所述的驱动装置包括电机以及与电机传动连接的减速机,减速机与吸料管2传动连接。
为了保证吸料管2在分选室1底部稳定的滑动,进一步的,所述的吸料管2两端一体成型有轨槽9,分选室1底部固定有与轨槽9相配合的滑轨10,吸料管2通过轨槽9与滑轨10相配合在分选室1底部滑动。
为了保证混合物料能够有效被吸出,进一步的,所述的收料装置包括引风机与收集箱,引风机设置在收集箱上,引风机产生吸力,收集箱用于存储吸入的物料并将物料传输到下一环节。
本发明主要用于,在具体使用时,吸料管在驱动装置、收料装置的带动下在分选室底部来回移动进行吸料,在吸料管移动过程中,吸料管内的转轴由于齿轮与齿条的配合进行转动,转轴上的第一碎石棒随之转动,转动中的第一碎石棒与吸料管内的第二碎石棒对矸石形成剪切破碎,直接将细长型的矸石碎片转换为颗粒状的矸石碎片,避免了堵塞问题。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的矸石破碎装置,包括分选室(1),其特征在于:所述的分选室(1)底部滑动连接有吸料管(2),吸料管(2)底部开设有吸料孔(11),吸料管(2)内转动连接有与吸料管(2)同轴的转轴(3),转轴(3)两端贯穿出吸料管(2)固定连接有与转轴(3)同轴的齿轮(4),分选室(1)底部与齿轮(4)对应位置处固定有与齿轮(4)相配合的齿条(5),转轴(3)上沿转轴(3)轴向固定有若干个第一碎石棒(6),吸料管(2)内壁上固定有若干个与第一碎石棒(6)交错排列的第二碎石棒(7),吸料管(2)上固定连通有送料管(8),送料管(8)贯穿出分选室(1)传动连接有驱动装置,驱动装置带动吸料管(2)移动,吸料管(2)移动带动转轴(3)转动,送料管(8)连通有收料装置。
2.根据权利要求1所述的一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的矸石破碎装置,其特征在于:所述的驱动装置包括电机以及与电机传动连接的减速机,减速机与吸料管(2)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的矸石破碎装置,其特征在于:所述的吸料管(2)两端一体成型有轨槽(9),分选室(1)底部固定有与轨槽(9)相配合的滑轨(10),吸料管(2)通过轨槽(9)与滑轨(10)相配合在分选室(1)底部滑动。
4.根据权利要求1所述的一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的矸石破碎装置,其特征在于:所述的收料装置包括引风机与收集箱,引风机设置在收集箱上。
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