CN108441445B - 一种医学细菌多级分离筛选方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于微生物检验技术领域,具体的说是一种医学细菌多级分离筛选方法,该方法采用如下分离筛选设备进行分离,该分离筛选设备包括箱体、离心模块、传动模块和清理模块,箱体为内置空腔的长方体结构,箱体通过支脚安装于地面,箱体顶部开设有进料口,箱体底部设置有出料口;离心模块位于箱体的空腔内,离心模块用于对菌液进行逐级离心,实现细菌的分离筛选;传动模块位于离心模块的一侧,传动模块用于实现离心模块的差速转动;清理模块设置于离心模块上,清理模块用于实现离心模块上残留物的清除。本发明能够实现细菌的差速离心分离,离心效果好。
Description
技术领域
本发明属于微生物检验技术领域,具体的说是一种医学细菌多级分离筛选方法。
背景技术
细菌分离是指从细菌和细胞的混合物、或是多种细菌混合物中分离出特定细菌的过程,它在临床医学、食品工业、水质检测、生物工程和制药工业上都有十分重要的意义。传统的细菌分离是在琼脂培养基中进行的,培养条件苛刻、费时,且分离培养过程易受杂菌的污染,故基于这种方法的细菌分离培养常不能获得理想结果。而利用微生物分离器进行分离,采用一级分离方式,又会导致分离的不彻底,达不到微生物分离的要求,满足不了实验的要求,更加满足不了科研的要求,采用多级分离方式,现有的方式工作效率低、能量消耗大。
鉴于此,本发明所述的一种医学细菌多级分离筛选方法,采用差速离心分离的方式实现细菌的多级分离筛选,既充分发挥了离心的效果、又提高了能源的利用。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种医学细菌多级分离筛选方法,本发明主要用于提供一种细菌分离筛选的方法。本发明通过传动模块带动离心模块差速转动实现离心,该方法采用不同的转速对细菌进行多级离心,能够使转速与不同级的筛网相匹配,充分发挥了离心的效果、能源利用率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种医学细菌多级分离筛选方法,该方法采用如下分离筛选设备进行分离,该分离筛选设备包括箱体、离心模块、传动模块和清理模块,所述箱体为内置空腔的长方体结构,箱体通过支脚安装于地面,箱体顶部开设有进料口,箱体底部设置有出料口;所述离心模块位于箱体的空腔内,离心模块用于对菌液进行逐级离心,实现细菌的分离筛选;所述传动模块位于离心模块的一侧,传动模块用于实现离心模块的差速转动;所述清理模块设置于离心模块上,清理模块用于实现离心模块上残留物的清除;
该分离筛选方法包括如下步骤:
步骤一:将菌液通过进料口倒入箱体,菌液落入最上层的筛网内;
步骤二:待步骤一中的菌液完全倒入筛网后,开启传动电机,通过锥齿轮传动带动各离心筒差速转动,离心筒的转动带动筛网以不同转速运动菌液由上方的筛网甩出落入下方的筛网,实现逐级离心,离心时间10min;
步骤三:步骤二中的菌液经逐级离心后在箱体底部得到提纯的细菌,开启封堵电机工作,带动转动轴转动使封堵板运动,封堵板运动使封堵板上的通孔转动到与出料口同轴的位置,细菌液顺利通过出料口流出,实现提纯后细菌的收集;
步骤四:打开开关阀门,通过皮带和带轮的运动传递使转轴转动,清理板将筛网上的残留物向转轴集中,并通过转轴内的过料孔排出,将筛网上的残留物清除出箱体。
所述离心模块包括离心筒、筛网和弹簧一,所述箱体顶部下表面和底部设置有圆环形滑槽,所述离心筒为圆台结构,圆台内部同轴设置有圆台型通孔,圆台上底面小于下底面,离心筒数量至少为三,离心筒之间竖直放置,离心筒下底面设置有圆环型凸起,离心筒上底面对应设置有圆环形凹槽,上方的离心筒通过圆环形凸起安装于下方离心筒的圆环形凹槽内实现连接,离心筒之间能够发生相对转动,最上方的离心筒上端位于箱体的圆环形滑槽内,最下方的离心筒下端位于箱体底部的圆环形滑槽内,离心筒的外表面均设置有齿形结构;所述筛网数量与离心筒数量相同,筛网通过弹簧一水平安装在离心筒内部,上方筛网的孔径大于下方筛网的孔径。使用时,离心筒转动带动筛网转动,最上方的离心筒转速最快,能够对提高第一级离心的效果,筛网孔径从上往下逐渐减小,菌液经三级离心提纯,提纯后的细菌落到箱体底部。
所述离心筒内壁上还设置有引导板,引导板倾斜安装在离心筒内壁上,引导板用于离心时粘附在离心筒内壁上的菌液落回下方的筛网内。在离心筒转动时,穿过筛网的菌液部分被甩到离心筒内壁上,菌液沿着离心筒内壁向下滑落,引导板的存在使得菌液顺着引导板进入下方的筛网内,提高离心效果。
所述传动模块包括锥齿轮、传动轴、传动电机和支架,锥齿轮数量与离心筒数量相同,锥齿轮同轴安装在竖直的传动轴上,上方的锥齿轮大于下方的锥齿轮,锥齿轮与离心筒外表面的齿形结构相啮合;所述传动电机通过支架安装在箱体的支脚上,传动电机输出轴与传动轴相连接。使用时,传动电机带动锥齿轮同轴转动,锥齿轮的转动使与之啮合的离心筒同步转动,由于锥齿轮大小不同,使各离心筒转速从下往上逐级增加。
所述清理模块包括转轴、带轮、皮带和清理板,所述转轴竖直安装在箱体内,转轴下端位于箱体下方,转轴穿过筛网,转轴与筛网之间为转动连接,转轴内部轴向竖直设置有过料孔,过料孔与外界相通;所述带轮数量为二,带轮分别安装在传动轴和转轴上;所述皮带安装在带轮上;所述清理板数量与离心筒数量相同,清理板安装在转轴上,转轴上与清理板同一平面的位置水平开设有通孔,通孔与转轴内部的过料孔相通,通孔位置设置有开关阀门,清理板位于筛网上方,清理板与筛网相接触,清理板用于将筛网上的残留物集中到转轴附近,再通过转轴内部的过料孔转移出箱体。当离心筛选结束后或者需要清理筛网上的残留物时,开关阀门打开,通过皮带和带轮的运动传递使转轴转动,清理板将筛网上的残留物向转轴集中,并通过转轴内的过料孔排出,实现残留物的清理。
所述清理板为对数螺旋线结构,对数螺旋线的结构设计,能够有效提高清理板在转动时将残留物向转轴聚集的效果,保证将筛网清除干净。
所述箱体在出料口的位置设置有封堵模块,箱体在出料口的位置水平内置有圆盘形槽,圆盘形槽的直径大于出料口的直径,圆盘槽的中心偏离出料口;所述封堵模块包括封堵板、转动轴和封堵电机,所述封堵板位于箱体底部的圆盘型槽内,封堵板上偏心设置有通孔,封堵板通过转动轴和封堵电机实现转动,使封堵板上的通孔转动到与出料口同轴的位置,实现分离后细菌的收集。当需要收集提纯后落到箱体底部的细菌时,封堵电机带动转动轴转动使封堵板运动,封堵板运动使封堵板上的通孔转动到与出料口同轴的位置,细菌液顺利通过出料口流出。
所述筛网上还设置有振动模块;所述振动模块包括敲击块、阻挡杆、挡块和弹簧二,所述敲击块安装在筛网的底部;所述阻挡杆安装在下方的筛网上,阻挡杆位于下方筛网的上方阻挡杆上表面竖直设置有滑动槽,滑动槽内安装有弹簧二;所述挡块位于阻挡杆的滑动槽内,弹簧二与挡块相连接,挡块高度高于敲击块的高度,挡块与敲击块的接触面为倾斜面,敲击块与挡块接触位置为圆弧形。由于向下相邻的离心筒之间存在转速差,上方的离心筒转速高于下方离心筒的转速,敲击块运动到与挡块接触时发生撞击,撞击力使筛网产生振动,提高离心的效果,挡块受敲击块撞击后沿着阻挡杆的滑动槽向下移动,使敲击块顺利通过挡块,敲击块与挡块脱离接触后,挡块在弹簧二的弹力作用下恢复原来位置,为下一次的撞击作准备。
本发明的有益效果是:
1.本发明所述的一种医学细菌多级分离筛选方法,该方法对细菌采用多级离心进行分离筛选,逐级离心时转速不同,既能够充分发挥出每级分离的效果又减少了能源的利用,逐级离心效果好,最后将残留物及时清除干净、能够实现持续工作。
2.本发明所述的一种医学细菌多级分离筛选方法,所述清理模块通过将清理板安装在转轴上、利用清理板将筛网上的残留物刮到轴附近,再通过转轴内部的通孔流出,劳动强度低;同时,清理板的对数螺旋线结构便于残留物向转轴聚集,清理效果好、筛选操作便捷。
3.本发明所述的一种医学细菌多级分离筛选方法,所述筛网上还设置有振动模块,通过在上下相邻的筛网之间分别设置敲击块和挡块,利用筛网之间的差速运动实现上筛网对下筛网的规律性敲击,使筛网振动,放置筛网堵塞,提高离心的效果,工作效率高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明图2中的A-A剖视图;
图4是本发明图2中的B-B剖视图;
图5是本发明图2中的C-C剖视图;
图中:箱体1、离心模块2、传动模块3、清理模块4、支脚11、离心筒21、筛网22、引导板23、锥齿轮31、传动轴32、传动电机33、转轴41、带轮42、皮带43、清理板44、封堵模块5、封堵板51、封堵电机52、振动模块6、敲击块61、阻挡杆62、挡块63。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图5所示,本发明所述的一种医学细菌多级分离筛选方法,该方法采用如下分离筛选设备进行分离,该分离筛选设备包括箱体1、离心模块2、传动模块3和清理模块4,所述箱体1为内置空腔的长方体结构,箱体1通过支脚11安装于地面,箱体1顶部开设有进料口,箱体1底部设置有出料口;所述离心模块2位于箱体1的空腔内,离心模块2用于对菌液进行逐级离心,实现细菌的分离筛选;所述传动模块3位于离心模块2的一侧,传动模块3用于实现离心模块2的差速转动;所述清理模块4设置于离心模块2上,清理模块4用于实现离心模块2上残留物的清除;
该分离筛选方法包括如下步骤:
步骤一:将菌液通过进料口倒入箱体1内,菌液落入最上层的筛网22内;
步骤二:待步骤一中的菌液完全倒入筛网22后,开启传动电机33,通过锥齿轮31传动带动各离心筒21差速转动,离心筒21的转动带动筛网22以不同转速运动菌液由上方的筛网22甩出落入下方的筛网22,实现逐级离心;
步骤三:步骤二中的菌液经逐级离心后在箱体1底部得到提纯的细菌,开启封堵电机52工作,带动转动轴转动使封堵板51运动,封堵板51运动使封堵板51上的通孔转动到与出料口同轴的位置,细菌液顺利通过出料口流出,实现提纯后细菌的收集;
步骤四:打开开关阀门,通过皮带43和带轮42的运动传递使转轴41转动,清理板44将筛网22上的残留物向转轴41集中,并通过转轴41内的过料孔排出,将筛网22上的残留物清除出箱体1。
所述离心模块2包括离心筒21、筛网22和弹簧一,所述箱体1顶部下表面和底部设置有圆环形滑槽,所述离心筒21为圆台结构,圆台内部同轴设置有圆台型通孔,圆台上底面小于下底面,离心筒21数量至少为三,离心筒21之间竖直放置,离心筒21下底面设置有圆环型凸起,离心筒21上底面对应设置有圆环形凹槽,上方的离心筒21通过圆环形凸起安装于下方离心筒21的圆环形凹槽内实现连接,离心筒21之间能够发生相对转动,最上方的离心筒21上端位于箱体1的圆环形滑槽内,最下方的离心筒21下端位于箱体1底部的圆环形滑槽内,离心筒21的外表面均设置有齿形结构;所述筛网22数量与离心筒21数量相同,筛网22通过弹簧一水平安装在离心筒21内部,上方筛网22的孔径大于下方筛网22的孔径。使用时,离心筒21转动带动筛网22转动,最上方的离心筒21转速最快,能够对提高第一级离心的效果,筛网22孔径从上往下逐渐减小,菌液经三级离心提纯,提纯后的细菌落到箱体1底部。
所述离心筒21内壁上还设置有引导板23,引导板23倾斜安装在离心筒21内壁上,引导板23用于离心时粘附在离心筒21内壁上的菌液落回下方的筛网22内。在离心筒21转动时,穿过筛网22的菌液部分被甩到离心筒21内壁上,菌液沿着离心筒21内壁向下滑落,引导板23的存在使得菌液顺着引导板23进入下方的筛网22内,提高离心效果。
所述传动模块3包括锥齿轮31、传动轴32、传动电机33和支架,锥齿轮31数量与离心筒21数量相同,锥齿轮31同轴安装在竖直的传动轴32上,上方的锥齿轮31大于下方的锥齿轮31,锥齿轮31与离心筒21外表面的齿形结构相啮合;所述传动电机33通过支架安装在箱体1的支脚11上,传动电机33输出轴与传动轴32相连接。使用时,传动电机33带动锥齿轮31同轴转动,锥齿轮31的转动使与之啮合的离心筒21同步转动,由于锥齿轮31大小不同,使各离心筒21转速从下往上逐级增加。
所述清理模块4包括转轴41、带轮42、皮带43和清理板44,所述转轴41竖直安装在箱体1内,转轴41下端位于箱体1下方,转轴41穿过筛网22,转轴41与筛网22之间为转动连接,转轴41内部轴向竖直设置有过料孔,过料孔与外界相通;所述带轮42数量为二,带轮42分别安装在传动轴32和转轴41上;所述皮带43安装在带轮42上;所述清理板44数量与离心筒21数量相同,清理板44安装在转轴41上,转轴41上与清理板44同一平面的位置水平开设有通孔,通孔与转轴41内部的过料孔相通,通孔位置设置有开关阀门,清理板44位于筛网22上方,清理板44与筛网22相接触,清理板44用于将筛网22上的残留物集中到转轴41附近,再通过转轴41内部的过料孔转移出箱体1。当离心筛选结束后或者需要清理筛网22上的残留物时,开关阀门打开,通过皮带43和带轮42的运动传递使转轴41转动,清理板44将筛网22上的残留物向转轴41集中,并通过转轴41内的过料孔排出,实现残留物的清理。
所述清理板44为对数螺旋线结构,对数螺旋线的结构设计,能够有效提高清理板44在转动时将残留物向转轴41聚集的效果,保证将筛网22清除干净。
所述箱体1在出料口的位置设置有封堵模块5,箱体1在出料口的位置水平内置有圆盘形槽,圆盘形槽的直径大于出料口的直径,圆盘槽的中心偏离出料口;所述封堵模块5包括封堵板51、转动轴和封堵电机52,所述封堵板51位于箱体1底部的圆盘型槽内,封堵板51上偏心设置有通孔,封堵板51通过转动轴和封堵电机52实现转动,使封堵板51上的通孔转动到与出料口同轴的位置,实现分离后细菌的收集。当需要收集提纯后落到箱体1底部的细菌时,封堵电机52带动转动轴转动使封堵板51运动,封堵板51运动使封堵板51上的通孔转动到与出料口同轴的位置,细菌液顺利通过出料口流出。
所述筛网22上还设置有振动模块6;所述振动模块6包括敲击块61、阻挡杆62、挡块63和弹簧二,所述敲击块61安装在筛网22的底部;所述阻挡杆62安装在下方的筛网22上,阻挡杆62位于下方筛网22的上方阻挡杆62上表面竖直设置有滑动槽,滑动槽内安装有弹簧二;所述挡块63位于阻挡杆62的滑动槽内,弹簧二与挡块63相连接,挡块63高度高于敲击块61的高度,挡块63与敲击块61的接触面为倾斜面,敲击块61与挡块63接触位置为圆弧形。由于向下相邻的离心筒21之间存在转速差,上方的离心筒21转速高于下方离心筒21的转速,敲击块61运动到与挡块63接触时发生撞击,撞击力使筛网22产生振动,提高离心的效果,挡块63受敲击块61撞击后沿着阻挡杆62的滑动槽向下移动,使敲击块61顺利通过挡块63,敲击块61与挡块63脱离接触后,挡块63在弹簧二的弹力作用下恢复原来位置,为下一次的撞击作准备。
具体操作流程如下:
使用时,传动电机33带动锥齿轮31同轴转动,锥齿轮31的转动使与之啮合的离心筒21同步转动,由于锥齿轮31大小不同,使各离心筒21转速从下往上逐级增加,离心筒21转动带动筛网22转动,最上方的离心筒21转速最快,能够对提高第一级离心的效果,筛网22孔径从上往下逐渐减小,菌液经三级离心提纯,提纯后的细菌落到箱体1底部;在离心筒21转动时,穿过筛网22的菌液部分被甩到离心筒21内壁上,菌液沿着离心筒21内壁向下滑落,引导板23的存在使得菌液顺着引导板23进入下方的筛网22内,提高离心效果;由于向下相邻的离心筒21之间存在转速差,上方的离心筒21转速高于下方离心筒21的转速,敲击块61运动到与挡块63接触时发生撞击,撞击力使筛网22产生振动,提高离心的效果,挡块63受敲击块61撞击后沿着阻挡杆62的滑动槽向下移动,使敲击块61顺利通过挡块63,敲击块61与挡块63脱离接触后,挡块63在弹簧二的弹力作用下恢复原来位置,为下一次的撞击作准备。
当需要收集提纯后落到箱体1底部的细菌时,封堵电机52带动转动轴转动使封堵板51运动,封堵板51运动使封堵板51上的通孔转动到与出料口同轴的位置,细菌液顺利通过出料口流出。
当离心筛选结束后或者需要清理筛网22上的残留物时,开关阀门打开,通过皮带43和带轮42的运动传递使转轴41转动,清理板44将筛网22上的残留物向转轴41集中,并通过转轴41内的过料孔排出,实现残留物的清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种医学细菌多级分离筛选方法,其特征在于:该方法采用如下分离筛选设备进行分离,该分离筛选设备包括箱体(1)、离心模块(2)、传动模块(3)和清理模块(4),所述箱体(1)为内置空腔的长方体结构,箱体(1)通过支脚(11)安装于地面,箱体(1)顶部开设有进料口,箱体(1)底部设置有出料口;所述离心模块(2)位于箱体(1)的空腔内,离心模块(2)用于对菌液进行逐级离心,实现细菌的分离筛选;所述传动模块(3)位于离心模块(2)的一侧,传动模块(3)用于实现离心模块(2)的差速转动;所述清理模块(4)设置于离心模块(2)上,清理模块(4)用于实现离心模块(2)上残留物的清除;
其分离筛选方法包括如下步骤:
步骤一:将菌液通过进料口倒入箱体(1),菌液落入离心模块(2)内;
步骤二:待步骤一中的菌液完全倒入离心模块(2)后,开启传动模块(3)工作,离心模块(2)的差速转动,实现细菌的离心筛选,离心时间10min;
步骤三:步骤二中的菌液经逐级离心后在箱体(1)底部得到提纯的细菌,通过箱体(1)底部的出料口将提纯后的细菌取出;
步骤四:控制清理模块(4)工作,将离心模块(2)上的残留物清除出箱体(1);所述离心模块 (2)包括离心筒(21)、筛网(22)和弹簧一,所述箱体(1)顶部下表面和底部设置有圆环形滑 槽,所述离心筒(21)为圆台结构,圆台内部同轴设置有圆台型通孔,圆台上底面小于下底 面,离心筒(21)数量至少为三,离心筒(21)之间竖直放置,离心筒(21)下底面设置有圆环型 凸起,离心筒(21)上底面对应设置有圆环形凹槽,上方的离心筒(21)通过圆环形凸起安装 于下方离心筒(21)的圆环形凹槽内实现连接,离心筒(21)之间能够发生相对转动,最上方 的离心筒(21)上端位于箱体(1)的圆环形滑槽内,最下方的离心筒(21)下端位于箱体(1)底 部的圆环形滑槽内,离心筒(21)的外表面均设置有齿形结构;所述筛网(22)数量与离心筒 (21)数量相同,筛网(22)通过弹簧一水平安装在离心筒(21)内部,上方筛网(22)的孔径大 于下方筛网(22)的孔径;所述筛网(22) 上还设置有振动模块(6);所述振动模块(6)包括敲击块(61)、阻挡杆(62)、挡块(63)和弹簧 二,所述敲击块(61)安装在筛网(22)的底部;所述阻挡杆(62)安装在下方的筛网(22)上,阻 挡杆(62)位于下方筛网(22)的上方阻挡杆(62)上表面竖直设置有滑动槽,滑动槽内安装有 弹簧二;所述挡块(63)位于阻挡杆(62)的滑动槽内,弹簧二与挡块(63)相连接,挡块(63)高 度高于敲击块(61)的高度,挡块(63)与敲击块(61)的接触面为倾斜面,敲击块(61)与挡块 (63)接触位置为圆弧形。
2.根据权利要求1所述的一种医学细菌多级分离筛选方法,其特征在于:所述离心筒(21)内壁上还设置有引导板(23),引导板(23)倾斜安装在离心筒(21)内壁上,引导板(23)用于离心时粘附在离心筒(21)内壁上的菌液落回下方的筛网(22)内。
3.根据权利要求1所述的一种医学细菌多级分离筛选方法,其特征在于:所述传动模块(3)包括锥齿轮(31)、传动轴(32)、传动电机(33)和支架,锥齿轮(31)数量与离心筒(21)数量相同,锥齿轮(31)同轴安装在竖直的传动轴(32)上,上方的锥齿轮(31)大于下方的锥齿轮(31),锥齿轮(31)与离心筒(21)外表面的齿形结构相啮合;所述传动电机(33)通过支架安装在箱体(1)的支脚(11)上,传动电机(33)输出轴与传动轴(32)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种医学细菌多级分离筛选方法,其特征在于:所述清理模块(4)包括转轴(41)、带轮(42)、皮带(43)和清理板(44),所述转轴(41)竖直安装在箱体(1)内,转轴(41)下端位于箱体(1)下方,转轴(41)穿过筛网(22),转轴(41)与筛网(22)之间为转动连接,转轴(41)内部轴向竖直设置有过料孔,过料孔与外界相通;所述带轮(42)数量为二,带轮(42)分别安装在传动轴(32)和转轴(41)上;所述皮带(43)安装在带轮(42)上;所述清理板(44)数量与离心筒(21)数量相同,清理板(44)安装在转轴(41)上,转轴(41)上与清理板(44)同一平面的位置水平开设有通孔,通孔与转轴(41)内部的过料孔相通,通孔位置设置有开关阀门,清理板(44)位于筛网(22)上方,清理板(44)与筛网(22)相接触,清理板(44)用于将筛网(22)上的残留物集中到转轴(41)附近,再通过转轴(41)内部的过料孔转移出箱体(1)。
5.根据权利要求4所述的一种医学细菌多级分离筛选方法,其特征在于:所述清理板(44)为对数螺旋线结构。
6.根据权利要求1所述的一种医学细菌多级分离筛选方法,其特征在于:所述箱体(1)在出料口的位置设置有封堵模块(5),箱体(1)在出料口的位置水平内置有圆盘形槽,圆盘形槽的直径大于出料口的直径,圆盘槽的中心偏离出料口;所述封堵模块(5)包括封堵板(51)、转动轴和封堵电机(52),所述封堵板(51)位于箱体(1)底部的圆盘型槽内,封堵板(51)上偏心设置有通孔,封堵板(51)通过转动轴和封堵电机(52)实现转动,使封堵板(51)上的通孔转动到与出料口同轴的位置,实现分离后细菌的收集。
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