CN113058754A - 一种环保型立式转笼螺旋固液分离设备 - Google Patents

一种环保型立式转笼螺旋固液分离设备 Download PDF

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CN113058754A CN202110339111.5A CN202110339111A CN113058754A CN 113058754 A CN113058754 A CN 113058754A CN 202110339111 A CN202110339111 A CN 202110339111A CN 113058754 A CN113058754 A CN 113058754A
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徐明杰
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Abstract

本发明公开了一种环保型立式转笼螺旋固液分离设备,涉及固液分离技术领域,包括底座、转笼和绞龙,转笼的底部开设有出料口和两个出水口,出料口的表面可拆卸式安装有收料盒,两个出水口的表面均可拆卸式安装有收水盒,转笼的底部开设有滑槽一,底座的上表面呈环形阵列固定连接有四个滑柱一,四个滑柱一的上端均滑动连接在滑槽一的内壁,转笼的内壁固定连接有过滤网,还包括有用于驱动绞龙以第一转速转动的驱动机构一,本发明具备转笼与螺旋之间差速转动形成离心的效果以及对过滤网进行清洁的效果,解决了传统固液分离装置分离效果差、效率低,并且不能对过滤网表面的灰尘进行清洁,从而导致灰尘堵塞过滤网的问题。

Description

一种环保型立式转笼螺旋固液分离设备
技术领域
本发明涉及固液分离技术领域,具体为一种环保型立式转笼螺旋固液分离设备。
背景技术
目前,国内外螺旋分离机都是转鼓螺旋离心机,其转鼓为筒锥组合型的,混合浆液中的固相在离心作用下沉降,附着在转鼓的内壁上,再由螺旋推至转鼓的锥端甩出转鼓,混合浆液中的液相从转鼓的筒端溢出转鼓,从而实现固液分离。
但目前市面上的固液分离机不能做到转鼓与螺旋同向旋转并设有差速,导致分离效果低下,并且不能对过滤网表面的灰尘进行清洁,从而导致灰尘堵塞过滤网的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型立式转笼螺旋固液分离设备,具备转笼与螺旋之间差速转动形成离心的效果以及对过滤网进行清洁的效果,解决了传统固液分离装置分离效果差、效率低,并且不能对过滤网表面的灰尘进行清洁,从而导致灰尘堵塞过滤网的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型立式转笼螺旋固液分离设备,包括底座、转笼和绞龙,所述转笼的底部开设有出料口和两个出水口,所述出料口的表面可拆卸式安装有收料盒,两个所述出水口的表面均可拆卸式安装有收水盒,所述转笼的底部开设有滑槽一,所述底座的上表面呈环形阵列固定连接有四个滑柱一,四个所述滑柱一的上端均滑动连接在所述滑槽一的内壁,所述转笼的内壁固定连接有过滤网,还包括有用于驱动所述绞龙以第一转速转动的驱动机构一,还包括有用于驱动所述转笼以第二转速转动的驱动机构二,还包括有两个用于清洁所述过滤网的清洁机构。
优选的,所述驱动机构一包括固定板一、转轴一和连接杆一,所述底座的上表面固定连接有支撑板一,所述支撑板一的左侧固定连接有支撑板二,所述支撑板二的下表面固定连接有电机一,所述连接杆一的一端与所述电机一驱动轴的表面固定连接,所述转轴一的外壁定轴转动连接有转盘,所述转盘的上表面开设有滑槽二,所述滑槽二的内壁滑动连接有齿条排,所述连接杆一的另一端与所述齿条排的上表面铰接,所述转轴一的下端与所述绞龙的上表面固定连接,所述固定板一定轴转动连接在所述转轴一的表面,所述固定板一的右侧与所述支撑板一的左侧固定连接,所述转轴一的表面固定连接有齿轮一,所述齿轮一与所述齿条排相啮合。
优选的,所述驱动机构二包括齿轮二,所述齿轮二固定连接在所述转盘的表面,所述底座的上表面定轴转动连接有转轴二,所述转轴二的表面固定连接有齿轮九和齿轮三,所述转笼的表面固定连接有齿轮四,所述齿轮二与齿轮九相啮合,所述齿轮三与所述齿轮四相啮合。
优选的,所述清洁机构包括移动板和弹簧,所述移动板的两侧均安装有两个滚球,每组所述滚球分别与所述转笼的内壁和所述过滤网的外壁相抵接,所述移动板的上表面固定连接有电机二,所述电机二驱动轴的表面固定连接有齿轮七,所述移动板的上表面固定连接有固定板二,所述固定板二的右侧固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套接有齿牙块,所述弹簧的一端与所述固定板二的表面固定连接,所述弹簧的另一端与所述齿牙块的表面固定连接,所述齿牙块的表面固定连接有连接杆二,所述连接杆二的端部固定连接有撞击块,所述齿轮七与所述齿牙块相啮合,还包括有用于驱动所述移动板上下往复移动的移动机构一。
优选的,所述移动机构一包括齿轮五,所述齿轮五固定连接在所述转轴一的表面,所述固定板一的下表面定轴转动连接有往复螺杆一,所述移动板套接在所述往复螺杆一的表面,所述往复螺杆一的表面固定连接有齿轮六,所述齿轮五与所述齿轮六相啮合。
优选的,还包括有两个用于向所述过滤网吹气的吹气机构,所述吹气机构包括连接杆三、活塞杆和软管,所述底座的上表面固定连接有活塞筒,所述活塞筒的内壁滑动连接有活塞,所述活塞筒的上表面开设有用于所述活塞杆穿过且与之滑动连接的通孔一,所述连接杆三的一端与所述活塞杆的表面固定连接,所述连接杆三的另一端固定连接有往复螺套,所述软管的一端与所述活塞筒的表面固定连通,所述固定板二的表面开设有用于所述软管另一端穿过且与之固定连接的通孔二,还包括有用于驱动所述往复螺套上下往复移动的移动机构二。
优选的,所述移动机构二包括往复螺杆二和齿轮八,所述往复螺套套接在所述往复螺杆二的表面,所述齿轮八固定连接在所述往复螺杆二的表面,所述齿轮八与所述齿轮六相啮合。
优选的,所述通孔一与所述活塞杆相适配。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
一、本发明通过将固液混合物加入至转笼中的绞龙的最上端,通过启动电机一,带动连接杆一转动,通过连接杆一的转动,带动齿条排沿着滑槽二滑动,如图3所示,由于电机一的驱动轴与转轴一不同轴心,在此时连接杆一与齿条排的铰接处由转盘的边缘逐渐向内运动,并且电机一控制的连接杆一的转速不便的情况下,使得齿条排只能在滑槽二内快速运动来适应连接杆一与齿条排铰接处位置逐渐由转盘的边缘至内部的运动,通过齿条排在此段时间内的快速运动,带动齿轮一在这一段时间内快速转动,通过齿轮一的快速转动,带动转轴一在这段时间内快速转动,通过转轴一的快速转动,带动绞龙在电机一驱动轴转动一周内的一段时间内快速转动,通过绞龙的运动,带动固液混合物快速转动,通过连接杆一的转动,带动齿条排对滑槽二进行抵接,由于连接杆一的转速不变,使得齿条排对滑槽二的抵接状态不变,从而使得转盘的转速不便,通过转盘的转动,带动齿轮二转动,通过齿轮二的转动,带动齿轮九转动,通过齿轮九的转动,带动转轴二转动,通过转轴二的转动,带动齿轮三转动,通过齿轮三的转动,带动齿轮四转动,通过齿轮四的转动,带动转笼转动,通过转笼的转动,即可实现转笼与绞龙的转速差,并在两者形成的离心作用下,带动固液混合物进行分离,通过绞龙的运动,使得固液混合物中的固体逐渐排向出料口并落入收料盒中,固液混合物中的液体逐渐甩向过滤网的外侧,并通过出水口流向收水盒中,实现固液分离的效果。
二、本发明通过启动电机二,带动电机二的驱动轴转动,通过电机二驱动轴的转动,带动齿轮七转动,通过齿轮七的转动,带动齿牙块向过滤网方向运动,通过齿牙块的运动,带动连接杆二向过滤网的方向运动,通过连接杆二的运动,带动撞击块向过滤网的方向运动,并通过弹簧的作用,在齿牙块向过滤网方向运动时,弹簧由自由状态变为拉伸状态,由于弹簧需要复位,会带动齿牙块轻微向背离过滤网方向运动一端,即可带动齿牙块在横向运动上震颤,通过齿牙块的震颤,即可带动撞击块对过滤网进行震动,实现了对过滤网表面的清洁工作,通过转轴一的转动,带动齿轮五转动,通过齿轮五的转动,带动齿轮六转动,通过齿轮六的转动,带动往复螺杆一转动,通过往复螺杆一的转动,带动移动板上下往复移动,通过移动板的上下往复移动,即可带动撞击块对过滤网上端至下端的表面都进行撞击清洁运动,防止过滤网被堵塞不能流通液体的问题。
三、本发明通过齿轮六的转动,带动齿轮八转动,通过齿轮八的转动,带动往复螺杆二转动,通过往复螺杆二的转动,带动往复螺套上下往复运动,通过往复螺套的运动,带动连接杆三上下往复运动,通过连接杆三的运动,带动活塞杆上下往复运动,通过活塞杆的运动,带动活塞上下往复运动,通过活塞的运动,带动活塞筒中的空气被压缩至软管的内壁,软管的便会产生吸力和吹气动作,通过软管的吹气动作,可以对过滤网的表面进行吹气的效果,通过移动板的上下往复运动,带动固定板二上下往复运动,通过固定板二的运动,即可带动软管的吹气端上下往复运动,便可实现对过滤网的上至下端的全面吹气清洁效果。
附图说明
图1为本发明结构的主视剖视图;
图2为本发明转笼、出料口、过滤网、往复螺杆、移动板和滚球结构的俯视图;
图3为本发明转轴一、转盘、连接杆一、齿条排、齿轮一和滑槽二结构的俯视图;
图4为本发明转笼、收料盒、收水盒、滑槽一和滑柱一结构的仰视图;
图5为本发明图1中A处结构的放大图;
图6为本发明滑杆、弹簧、齿轮七、齿牙块、连接杆二、撞击块和电机二结构的俯视图。
图中:1、底座;2、转笼;3、绞龙;4、出料口;5、出水口;6、收料盒;7、收水盒;8、滑槽一;9、滑柱一;10、过滤网;11、支撑板一;12、支撑板二;13、固定板一;14、转轴一;15、转盘;16、电机一;17、连接杆一;18、齿条排;19、齿轮一;20、齿轮二;21、转轴二;22、齿轮九;23、齿轮三;24、齿轮四;25、齿轮五;26、往复螺杆一;27、齿轮六;28、移动板;29、滚球;30、固定板二;31、滑杆;32、弹簧;33、齿轮七;34、齿牙块;35、连接杆二;36、撞击块;37、电机二;38、往复螺杆二;39、齿轮八;40、往复螺套;41、连接杆三;42、活塞杆;43、活塞筒;44、活塞;45、软管;151、滑槽二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种环保型立式转笼螺旋固液分离设备,包括底座1、转笼2和绞龙3,转笼2的底部开设有出料口4和两个出水口5,出料口4的表面可拆卸式安装有收料盒6,两个出水口5的表面均可拆卸式安装有收水盒7,转笼2的底部开设有滑槽一8,底座1的上表面呈环形阵列固定连接有四个滑柱一9,四个滑柱一9的上端均滑动连接在滑槽一8的内壁,转笼2的内壁固定连接有过滤网10,还包括有用于驱动绞龙3以第一转速转动的驱动机构一,还包括有用于驱动转笼2以第二转速转动的驱动机构二,还包括有两个用于清洁过滤网10的清洁机构,通过将固液混合物加入至转笼2中的绞龙3的最上端,通过驱动机构一的作用,带动绞龙3在电机一16驱动轴转动一周内的一段时间内快速转动,通过绞龙3的运动,带动固液混合物快速转动,并在驱动机构一的作用下,带动转笼2转动,通过转笼2的转动,即可实现转笼2与绞龙3的转速差,并在两者形成的离心作用下,带动固液混合物进行分离,通过绞龙3的运动,使得固液混合物中的固体逐渐排向出料口4并落入收料盒6中,固液混合物中的液体逐渐甩向过滤网10的外侧,并通过出水口5流向收水盒7中,实现固液分离的效果。
进一步的,驱动机构一包括固定板一13、转轴一14和连接杆一17,底座1的上表面固定连接有支撑板一11,支撑板一11的左侧固定连接有支撑板二12,支撑板二12的下表面固定连接有电机一16,连接杆一17的一端与电机一16驱动轴的表面固定连接,转轴一14的外壁定轴转动连接有转盘15,转盘15的上表面开设有滑槽二151,滑槽二151的内壁滑动连接有齿条排18,连接杆一17的另一端与齿条排18的上表面铰接,转轴一14的下端与绞龙3的上表面固定连接,固定板一13定轴转动连接在转轴一14的表面,固定板一13的右侧与支撑板一11的左侧固定连接,转轴一14的表面固定连接有齿轮一19,齿轮一19与齿条排18相啮合,通过启动电机一16,带动连接杆一17转动,通过连接杆一17的转动,带动齿条排18沿着滑槽二151滑动,如图3所示,由于电机一16的驱动轴与转轴一14不同轴心,在此时连接杆一17与齿条排18的铰接处由转盘15的边缘逐渐向内运动,并且电机一16控制的连接杆一17的转速不便的情况下,使得齿条排18只能在滑槽二151内快速运动来适应连接杆一17与齿条排18铰接处位置逐渐由转盘15的边缘至内部的运动,通过齿条排18在此段时间内的快速运动,带动齿轮一19在这一段时间内快速转动,通过齿轮一19的快速转动,带动转轴一14在这段时间内快速转动,通过转轴一14的快速转动,带动绞龙3在电机一16驱动轴转动一周内的一段时间内快速转动,通过绞龙3的运动,带动固液混合物快速转动。
进一步的,驱动机构二包括齿轮二20,齿轮二20固定连接在转盘15的表面,底座1的上表面定轴转动连接有转轴二21,转轴二21的表面固定连接有齿轮九22和齿轮三23,转笼2的表面固定连接有齿轮四24,齿轮二20与齿轮九22相啮合,齿轮三23与齿轮四24相啮合,通过连接杆一17的转动,带动齿条排18对滑槽二151进行抵接,由于连接杆一17的转速不变,使得齿条排18对滑槽二151的抵接状态不变,从而使得转盘15的转速不便,通过转盘15的转动,带动齿轮二20转动,通过齿轮二20的转动,带动齿轮九22转动,通过齿轮九22的转动,带动转轴二21转动,通过转轴二21的转动,带动齿轮三23转动,通过齿轮三23的转动,带动齿轮四24转动,通过齿轮四24的转动,带动转笼2转动,通过转笼2的转动,即可实现转笼2与绞龙3的转速差,并在两者形成的离心作用下,带动固液混合物进行分离。
进一步的,清洁机构包括移动板28和弹簧32,移动板28的两侧均安装有两个滚球29,每组滚球29分别与转笼2的内壁和过滤网10的外壁相抵接,移动板28的上表面固定连接有电机二37,电机二37驱动轴的表面固定连接有齿轮七33,移动板28的上表面固定连接有固定板二30,固定板二30的右侧固定连接有滑杆31,滑杆31的表面套接有齿牙块34,弹簧32的一端与固定板二30的表面固定连接,弹簧32的另一端与齿牙块34的表面固定连接,齿牙块34的表面固定连接有连接杆二35,连接杆二35的端部固定连接有撞击块36,齿轮七33与齿牙块34相啮合,还包括有用于驱动移动板28上下往复移动的移动机构一,通过启动电机二37,带动电机二37的驱动轴转动,通过电机二37驱动轴的转动,带动齿轮七33转动,通过齿轮七33的转动,带动齿牙块34向过滤网10方向运动,通过齿牙块34的运动,带动连接杆二35向过滤网10的方向运动,通过连接杆二35的运动,带动撞击块36向过滤网10的方向运动,并通过弹簧32的作用,在齿牙块34向过滤网10方向运动时,弹簧32由自由状态变为拉伸状态,由于弹簧32需要复位,会带动齿牙块34轻微向背离过滤网10方向运动一端,即可带动齿牙块34在横向运动上震颤,通过齿牙块34的震颤,即可带动撞击块36对过滤网10进行震动,实现了对过滤网10表面的清洁工作。
进一步的,移动机构一包括齿轮五25,齿轮五25固定连接在转轴一14的表面,固定板一13的下表面定轴转动连接有往复螺杆一26,移动板28套接在往复螺杆一26的表面,往复螺杆一26的表面固定连接有齿轮六27,齿轮五25与齿轮六27相啮合,通过转轴一14的转动,带动齿轮五25转动,通过齿轮五25的转动,带动齿轮六27转动,通过齿轮六27的转动,带动往复螺杆一26转动,通过往复螺杆一26的转动,带动移动板28上下往复移动,通过移动板28的上下往复移动,即可带动撞击块36对过滤网10上端至下端的表面都进行撞击清洁运动,防止过滤网10被堵塞不能流通液体的问题。
进一步的,还包括有两个用于向过滤网10吹气的吹气机构,吹气机构包括连接杆三41、活塞杆42和软管45,底座1的上表面固定连接有活塞筒43,活塞筒43的内壁滑动连接有活塞44,活塞筒43的上表面开设有用于活塞杆42穿过且与之滑动连接的通孔一,连接杆三41的一端与活塞杆42的表面固定连接,连接杆三41的另一端固定连接有往复螺套40,软管45的一端与活塞筒43的表面固定连通,固定板二30的表面开设有用于软管45另一端穿过且与之固定连接的通孔二,还包括有用于驱动往复螺套40上下往复移动的移动机构二,通过移动机构二的作用,带动活塞杆42上下往复运动,通过活塞杆42的运动,带动活塞44上下往复运动,通过活塞44的运动,带动活塞筒43中的空气被压缩至软管45的内壁,软管45的便会产生吸力和吹气动作,通过软管45的吹气动作,可以对过滤网的表面进行吹气的效果,通过移动板28的上下往复运动,带动固定板二30上下往复运动,通过固定板二30的运动,即可带动软管45的吹气端上下往复运动,便可实现对过滤网的上至下端的全面吹气清洁效果。
进一步的,移动机构二包括往复螺杆二38和齿轮八39,往复螺套40套接在往复螺杆二38的表面,齿轮八39固定连接在往复螺杆二38的表面,齿轮八39与齿轮六27相啮合,通过齿轮六27的转动,带动齿轮八39转动,通过齿轮八39的转动,带动往复螺杆二38转动,通过往复螺杆二38的转动,带动往复螺套40上下往复运动,通过往复螺套40的运动,即可带动连接杆三41上下往复运动。
进一步的,通孔一与活塞杆42相适配,通过通孔一与活塞杆42相适配,使得整体机构运转更加稳定。
工作原理:该环保型立式转笼螺旋固液分离设备,通过将固液混合物加入至转笼2中的绞龙3的最上端,通过启动电机一16,带动连接杆一17转动,通过连接杆一17的转动,带动齿条排18沿着滑槽二151滑动,如图3所示,由于电机一16的驱动轴与转轴一14不同轴心,在此时连接杆一17与齿条排18的铰接处由转盘15的边缘逐渐向内运动,并且电机一16控制的连接杆一17的转速不便的情况下,使得齿条排18只能在滑槽二151内快速运动来适应连接杆一17与齿条排18铰接处位置逐渐由转盘15的边缘至内部的运动,通过齿条排18在此段时间内的快速运动,带动齿轮一19在这一段时间内快速转动,通过齿轮一19的快速转动,带动转轴一14在这段时间内快速转动,通过转轴一14的快速转动,带动绞龙3在电机一16驱动轴转动一周内的一段时间内快速转动,通过绞龙3的运动,带动固液混合物快速转动,通过连接杆一17的转动,带动齿条排18对滑槽二151进行抵接,由于连接杆一17的转速不变,使得齿条排18对滑槽二151的抵接状态不变,从而使得转盘15的转速不便,通过转盘15的转动,带动齿轮二20转动,通过齿轮二20的转动,带动齿轮九22转动,通过齿轮九22的转动,带动转轴二21转动,通过转轴二21的转动,带动齿轮三23转动,通过齿轮三23的转动,带动齿轮四24转动,通过齿轮四24的转动,带动转笼2转动,通过转笼2的转动,即可实现转笼2与绞龙3的转速差,并在两者形成的离心作用下,带动固液混合物进行分离,通过绞龙3的运动,使得固液混合物中的固体逐渐排向出料口4并落入收料盒6中,固液混合物中的液体逐渐甩向过滤网10的外侧,并通过出水口5流向收水盒7中,实现固液分离的效果。
通过启动电机二37,带动电机二37的驱动轴转动,通过电机二37驱动轴的转动,带动齿轮七33转动,通过齿轮七33的转动,带动齿牙块34向过滤网10方向运动,通过齿牙块34的运动,带动连接杆二35向过滤网10的方向运动,通过连接杆二35的运动,带动撞击块36向过滤网10的方向运动,并通过弹簧32的作用,在齿牙块34向过滤网10方向运动时,弹簧32由自由状态变为拉伸状态,由于弹簧32需要复位,会带动齿牙块34轻微向背离过滤网10方向运动一端,即可带动齿牙块34在横向运动上震颤,通过齿牙块34的震颤,即可带动撞击块36对过滤网10进行震动,实现了对过滤网10表面的清洁工作,通过转轴一14的转动,带动齿轮五25转动,通过齿轮五25的转动,带动齿轮六27转动,通过齿轮六27的转动,带动往复螺杆一26转动,通过往复螺杆一26的转动,带动移动板28上下往复移动,通过移动板28的上下往复移动,即可带动撞击块36对过滤网10上端至下端的表面都进行撞击清洁运动,防止过滤网10被堵塞不能流通液体的问题。
通过齿轮六27的转动,带动齿轮八39转动,通过齿轮八39的转动,带动往复螺杆二38转动,通过往复螺杆二38的转动,带动往复螺套40上下往复运动,通过往复螺套40的运动,带动连接杆三41上下往复运动,通过连接杆三41的运动,带动活塞杆42上下往复运动,通过活塞杆42的运动,带动活塞44上下往复运动,通过活塞44的运动,带动活塞筒43中的空气被压缩至软管45的内壁,软管45的便会产生吸力和吹气动作,通过软管45的吹气动作,可以对过滤网的表面进行吹气的效果,通过移动板28的上下往复运动,带动固定板二30上下往复运动,通过固定板二30的运动,即可带动软管45的吹气端上下往复运动,便可实现对过滤网的上至下端的全面吹气清洁效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保型立式转笼螺旋固液分离设备,包括底座(1)、转笼(2)和绞龙(3),其特征在于:所述转笼(2)的底部开设有出料口(4)和两个出水口(5),所述出料口(4)的表面可拆卸式安装有收料盒(6),两个所述出水口(5)的表面均可拆卸式安装有收水盒(7),所述转笼(2)的底部开设有滑槽一(8),所述底座(1)的上表面呈环形阵列固定连接有四个滑柱一(9),四个所述滑柱一(9)的上端均滑动连接在所述滑槽一(8)的内壁,所述转笼(2)的内壁固定连接有过滤网(10),还包括有用于驱动所述绞龙(3)以第一转速转动的驱动机构一,还包括有用于驱动所述转笼(2)以第二转速转动的驱动机构二,还包括有两个用于清洁所述过滤网(10)的清洁机构。
2.根据权利要求1所述的环保型立式转笼螺旋固液分离设备,其特征在于:所述驱动机构一包括固定板一(13)、转轴一(14)和连接杆一(17),所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板一(11),所述支撑板一(11)的左侧固定连接有支撑板二(12),所述支撑板二(12)的下表面固定连接有电机一(16),所述连接杆一(17)的一端与所述电机一(16)驱动轴的表面固定连接,所述转轴一(14)的外壁定轴转动连接有转盘(15),所述转盘(15)的上表面开设有滑槽二(151),所述滑槽二(151)的内壁滑动连接有齿条排(18),所述连接杆一(17)的另一端与所述齿条排(18)的上表面铰接,所述转轴一(14)的下端与所述绞龙(3)的上表面固定连接,所述固定板一(13)定轴转动连接在所述转轴一(14)的表面,所述固定板一(13)的右侧与所述支撑板一(11)的左侧固定连接,所述转轴一(14)的表面固定连接有齿轮一(19),所述齿轮一(19)与所述齿条排(18)相啮合。
3.根据权利要求2所述的环保型立式转笼螺旋固液分离设备,其特征在于:所述驱动机构二包括齿轮二(20),所述齿轮二(20)固定连接在所述转盘(15)的表面,所述底座(1)的上表面定轴转动连接有转轴二(21),所述转轴二(21)的表面固定连接有齿轮九(22)和齿轮三(23),所述转笼(2)的表面固定连接有齿轮四(24),所述齿轮二(20)与齿轮九(22)相啮合,所述齿轮三(23)与所述齿轮四(24)相啮合。
4.根据权利要求1所述的环保型立式转笼螺旋固液分离设备,其特征在于:所述清洁机构包括移动板(28)和弹簧(32),所述移动板(28)的两侧均安装有两个滚球(29),每组所述滚球(29)分别与所述转笼(2)的内壁和所述过滤网(10)的外壁相抵接,所述移动板(28)的上表面固定连接有电机二(37),所述电机二(37)驱动轴的表面固定连接有齿轮七(33),所述移动板(28)的上表面固定连接有固定板二(30),所述固定板二(30)的右侧固定连接有滑杆(31),所述滑杆(31)的表面套接有齿牙块(34),所述弹簧(32)的一端与所述固定板二(30)的表面固定连接,所述弹簧(32)的另一端与所述齿牙块(34)的表面固定连接,所述齿牙块(34)的表面固定连接有连接杆二(35),所述连接杆二(35)的端部固定连接有撞击块(36),所述齿轮七(33)与所述齿牙块(34)相啮合,还包括有用于驱动所述移动板(28)上下往复移动的移动机构一。
5.根据权利要求4所述的环保型立式转笼螺旋固液分离设备,其特征在于:所述移动机构一包括齿轮五(25),所述齿轮五(25)固定连接在所述转轴一(14)的表面,所述固定板一(13)的下表面定轴转动连接有往复螺杆一(26),所述移动板(28)套接在所述往复螺杆一(26)的表面,所述往复螺杆一(26)的表面固定连接有齿轮六(27),所述齿轮五(25)与所述齿轮六(27)相啮合。
6.根据权利要求5所述的环保型立式转笼螺旋固液分离设备,其特征在于:还包括有两个用于向所述过滤网(10)吹气的吹气机构,所述吹气机构包括连接杆三(41)、活塞杆(42)和软管(45),所述底座(1)的上表面固定连接有活塞筒(43),所述活塞筒(43)的内壁滑动连接有活塞(44),所述活塞筒(43)的上表面开设有用于所述活塞杆(42)穿过且与之滑动连接的通孔一,所述连接杆三(41)的一端与所述活塞杆(42)的表面固定连接,所述连接杆三(41)的另一端固定连接有往复螺套(40),所述软管(45)的一端与所述活塞筒(43)的表面固定连通,所述固定板二(30)的表面开设有用于所述软管(45)另一端穿过且与之固定连接的通孔二,还包括有用于驱动所述往复螺套(40)上下往复移动的移动机构二。
7.根据权利要求6所述的环保型立式转笼螺旋固液分离设备,其特征在于:所述移动机构二包括往复螺杆二(38)和齿轮八(39),所述往复螺套(40)套接在所述往复螺杆二(38)的表面,所述齿轮八(39)固定连接在所述往复螺杆二(38)的表面,所述齿轮八(39)与所述齿轮六(27)相啮合。
8.根据权利要求6所述的环保型立式转笼螺旋固液分离设备,其特征在于:所述通孔一与所述活塞杆(42)相适配。
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