JP2000237632A - 脱水乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スラリーの厚さを均一化することによってラ
ンニングコストを低減して省エネルギー性を向上させる
と共に乾燥物の取り扱い性を向上し得る脱水乾燥装置の
提供を目的とする。 【解決手段】 周壁に多数の小孔２ａを備えるとともに
底部には開口１１を設け且つ導入されたスラリーを遠心
力で周壁の内壁面に付着させて遠心脱水するドラムスク
リーン２と、このドラムスクリーン２にスラリーを導入
するための導入部８と、ドラムスクリーン２を回転させ
る駆動部３と、スラリーに含まれる水分を蒸発させる加
熱部５と、駆動部３および加熱部５を制御する制御部９
とを備え、更に、ドラムスクリーン２の内壁面に形成さ
れる付着層４の厚みを均一にするためのスラリー散布手
段を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スラリーから固形
物を分離し乾燥する脱水乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スラリーから固形物を分離して乾
燥させる処理のための脱水乾燥装置として、特開平６−
２８１３２５号公報に記載されているようなものが知ら
れている。この公報に記載の脱水乾燥装置は、周囲を覆
う囲いと、その囲いに収納された遠心分離用ドラムと、
乾燥した固形物を掻き取る掻き取り装置と、掻き取られ
た乾燥物を攪拌するミキシング用具と、遠心分離用ドラ
ムの底部を加熱する加熱部とから構成されたものであ
る。

【０００３】この遠心分離用ドラム内に乾燥すべき粒粉
体を含むスラリーが投入されると、遠心分離用ドラムの
回転が開始され、スラリーは遠心分離用ドラムの内壁面
上を遠心力でほぼ円筒状に流動し、リング状の付着層が
形成される。スラリーに含まれた液体はスクリーンから
遠心分離用ドラムの外に流出する。回転数を最大に上昇
させ、遠心分離による液体の流出が無視できる程度にま
で減少してきたら、遠心分離用ドラムの回転数を低速に
落として掻き取り装置を作動させる。掻き取り装置は半
乾きの固形物に挿入され、固形物を遠心分離用ドラムの
内壁から掻き取って除去し、遠心分離用ドラムの底板上
に落とし、第一乾燥段階を完了する。

【０００４】続いて、第二の乾燥段階は、遠心分離用ド
ラムを正転または逆転し、掻き取り装置とミキシング用
具を連続的にまたは断続的に往復回転し、遠心分離用ド
ラムの底板を掃くことで行われる。このような遠心分離
用ドラムの反転や、掻き取り装置及びミキシング用具の
動作は、いずれもが協働して遠心分離用ドラム内の固形
物の層を十分攪拌するように調整される。

【０００５】ところで、遠心分離用ドラムの底部には加
熱部が設けられており、上記の撹拌のための各動作を実
行しながら、すべての固形物が反復して加熱部と接触さ
せられ、残存する液体を速やかに蒸発させる。このよう
にして十分に乾燥された固形物は、吸引による空気輸送
や機械的コンベヤー等の輸送手段により、遠心分離用ド
ラムから搬出されるようになっている。

【０００６】しかしながら、上記従来の脱水乾燥装置で
は、遠心脱水後、固形物を乾燥させるために加熱部に掻
き落とす必要があり、機械的な掻き取り装置が必要とな
る。また、遠心分離用ドラムの底板に掻き落とされ、山
積み状態になった固形物を加熱部に接触させるために機
械的なミキシング用具などの攪拌機構が必要となり、コ
ストアップが避けられない。

【０００７】また、遠心分離するために高速で遠心分離
用ドラムを回転させるため、スクリーン部に微細な固形
物が目詰まりしやすいという問題がある。そして、掻き
取り装置だけで目詰まりを解消することは難しいので、
目詰まりを防止するためのメンテナンスが不可欠であ
り、このようなメンテナンスを不要とするため目詰まり
を解消できる構造にしようとすると、同様にコストアッ
プを伴う。

【０００８】さらに、乾燥した固形物は不均一な粒状で
生成されているため、上記のような空気輸送や機械的な
輸送手段で取出す必要があり、この面でもコストアップ
になるという問題がある。

【０００９】そこで、以上のような問題を改善したもの
として、本発明者らは次のような脱水乾燥装置を既に提
案した。図１０はこの提案にかかる脱水乾燥装置の全体
構成図である。

【００１０】図１０において、５１は脱水乾燥装置本体
であり、５２は側面に小孔５２ａが開孔され、底部には
後記するような乾燥収縮物が落下できる大きさの開口が
設けられたドラムスクリーンで、円筒形に形成されてお
り、投入されたスラリーを遠心脱水するものである。５
３はドラムスクリーン５２を回転駆動する駆動部、５４
はスラリーを遠心脱水した後の半乾きの固形物からなる
付着層であり、ドラムスクリーン５２の遠心力で略均一
の厚さでドラムスクリーン５２内壁面に付着している。
１００は遠心脱水が進み付着層５４が形成されたことを
検知する脱水検知手段、５５は付着層５４を乾燥させる
ための熱源としての加熱部、５６はファン等の送風手段
であって加熱部５５で発生した熱をドラムスクリーン５
２内の付着層５４に供給する。５８はスラリーをドラム
スクリーン５２内に導入する導入部であり、この導入部
５８の導入口５８ａはドラムスクリーン５２の内壁面に
向けた姿勢をとる。５９は駆動部５３やスラリーの流入
を調節する調節手段６０の制御を行う制御部、１０１は
スラリーの流入量を検知する満杯検知手段であり、流入
量が所定量になるとこれを検知し制御部５９に信号を送
るものである。６１はドラムスクリーン５２の底部に開
けられた開口であり、収縮した乾燥収縮物の外径よりも
大きな径となる内径を有し、ドラムスクリーン５２の内
壁面の内径よりは小さな径になるように形成されてい
る。この開口６１は開口径を可変にすることもできる。
６２は排出口であり、スラリーを遠心脱水する際の水分
と乾燥時のドラムスクリーン５２内の水蒸気をここから
排出する。

【００１１】このような脱水乾燥装置では、スラリーが
導入部５８を介してドラムスクリーン５２の内壁面上に
導かれる。流入したスラリーは駆動部５３によって回転
を開始しているドラムスクリーン５２の回転によって遠
心力を受け、開口６１から直接下方（重力方向）には落
下せず、ドラムスクリーン５２の内周面に沿って流動し
て、円筒状の付着層５４となる。一方、遠心力の影響に
よりスラリーに含まれる液体はドラムスクリーン５２の
小孔５２ａからドラムスクリーン５２の外に排出され、
排出口６２を経由して脱水乾燥装置本体５１の外に排出
される。

【００１２】ここで、ドラムスクリーン５２は、多数の
小孔から排出される液体が無視できる程度の流量になる
まで回転し、ドラムスクリーン５２内壁面には厚さと高
さが略均一な円筒状の付着層５４が形成されることにな
る。

【００１３】

【発明の解決しようとする課題】しかしながら、上記の
脱水乾燥装置では、スラリーの厚さが不均一な場合、乾
燥効率が悪いためランニングコストが高く省エネルギー
でないという問題があった。また、乾燥された乾燥物の
収縮も不十分であり取り扱い性が悪いという問題もあ
る。

【００１４】そこで、本発明は、スラリーの厚さを均一
にし、ランニングコストを低減して省エネルギー性を向
上させると共に、乾燥物の取り扱い性を向上させる脱水
乾燥装置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、周壁に多数の
小孔を備えるとともに底部には開口を設け且つ導入され
たスラリーを遠心力で前記周壁の内壁面に付着させて遠
心脱水するドラムスクリーンと、前記ドラムスクリーン
にスラリーを導入するための導入路と、前記ドラムスク
リーンを回転させる駆動部と、前記スラリーに含まれる
水分を蒸発させる加熱部と、前記駆動部および前記加熱
部を制御する制御部とを備えた脱水乾燥装置において、
前記ドラムスクリーン内壁面に形成される付着層の厚み
を均一にするためのスラリー散布手段を設けたことを特
徴とする。

【００１６】これにより、ランニングコストが安く省エ
ネルギーなものとすることができ、また、スラリーの乾
燥物の取扱い性が向上しメンテナンス頻度を減少させる
ことができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、周壁に
多数の小孔を備えるとともに底部には開口を設け且つ導
入されたスラリーを遠心力で前記周壁の内壁面に付着さ
せて遠心脱水するドラムスクリーンと、前記ドラムスク
リーンにスラリーを導入するための導入路と、前記ドラ
ムスクリーンを回転させる駆動部と、前記スラリーに含
まれる水分を蒸発させる加熱部と、前記駆動部および前
記加熱部を制御する制御部とを備えた脱水乾燥装置にお
いて、前記ドラムスクリーン内壁面に形成される付着層
の厚みを均一にするためのスラリー散布手段を設けたこ
とを特徴とする脱水乾燥装置であるから、導入されたス
ラリーはスラリー散布手段によってドラムスクリーンの
内壁面に均一に散布され、厚さが略均一の付着層が形成
されるため、乾燥効率を向上させランニングコストを低
減させることができる。また、乾燥物の収縮性も向上す
るためドラムスクリーン底部からの排出を容易にするこ
とができる。

【００１８】請求項２に記載の発明は、前記スラリー散
布手段が、前記ドラムスクリーンに固定され前記ドラム
スクリーンの高さ方向に所定間隔に設けられた多段の円
盤であり、前記円盤のうち最下段配置のもの以外にはス
ラリーを各段にほぼ均等に落とすための小穴が設けられ
ていることを特徴とする請求項１記載の脱水乾燥装置で
あるから、ドラムスクリーンの回転による遠心力を利用
してスラリーを散布するため、別に駆動手段等を設ける
必要がない。

【００１９】請求項３に記載の発明は、前記円盤が、下
段に向かうに従って直径が大きいことを特徴とする請求
項２記載の脱水乾燥装置であるから、ドラムスクリーン
の高さ方向により均一に散布できるため、より確実に付
着層の厚みを均一にできる。

【００２０】請求項４に記載の発明は、前記スラリー散
布手段が、前記ドラムスクリーンに固定され前記ドラム
スクリーンの高さ方向の下方に向かうに従って直径が大
きい円錐状物体であることを特徴とする請求項１記載の
脱水乾燥装置であるから、簡単な構成で付着層を均一に
できるため、コストを低く抑えることができる。

【００２１】請求項５に記載の発明は、前記スラリー散
布手段が、前記ドラムスクリーンの回転による遠心力に
基づいて前記ドラムスクリーンの高さ方向に移動する円
盤であることを特徴とする請求項１記載の脱水乾燥装置
であるから、ドラムスクリーンの高さ方向により均一に
散布できるため、より確実に付着層の厚みを均一にでき
る。

【００２２】請求項６に記載の発明は、前記スラリー散
布手段が、前記ドラムスクリーンの回転による遠心力に
基づいて前記ドラムスクリーン側面部の高さ方向に向き
を変える弾性体を外周に備えた円盤であることを特徴と
する請求項１記載の脱水乾燥装置であるから、簡単な構
成で付着層をより均一にできるため、コストを低く抑え
ることができる。

【００２３】請求項７に記載の発明は、前記スラリー散
布手段が、前記ドラムスクリーン側面部の高さ方向に所
定間隔に設けられた多段の導入路であることを特徴とす
る請求項１記載の脱水乾燥装置であるから、スラリーの
導入路がスラリー散布手段を兼ねているため、別にスラ
リー散布手段を設ける必要がない。

【００２４】請求項８に記載の発明は、前記制御部が、
スラリー導入中には前記ドラムスクリーンを所定回転数
以下で回転させ、導入後には前記所定回転数以上になる
ように前記駆動部を制御することを特徴とする請求項１
または７のいずれかに記載の脱水乾燥装置であるから、
スラリーをドラムスクリーン側面部に均一に付着させた
後にドラムスクリーンの回転を上げるため、付着層の厚
みを均一に保ったままより薄くすることができる。

【００２５】請求項９に記載の発明は、前記制御部が、
スラリー導入中に前記ドラムスクリーンを所定回転数の
範囲で変化させて回転させることを特徴とする請求項１
から７のいずれかに記載の脱水乾燥装置であるから、ド
ラムスクリーンの回転数を変えることでスラリーをドラ
ムスクリーン側面部の高さ方向により均一に散布できる
ため、より確実に付着層の厚みを均一にできる。

【００２６】以下、本発明の実施の形態について、図１
〜図９を用いて説明する。

【００２７】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１における脱水乾燥装置の全体構成図、図２は図１の
Ａ−Ａ線に沿った断面図、図３は図１におけるスラリー
散布手段である円盤が下段に向かうに従って直径を大き
くした場合のドラムスクリーン詳細図、図４はスラリー
散布手段を円錐状物体とした場合のドラムスクリーン詳
細図である。

【００２８】図１において、脱水乾燥装置本体１の中
に、投入されたスラリーを遠心脱水する円筒容器状のド
ラムスクリーン２が回転可能に配置されている。このド
ラムスクリーン２は周壁に多数の小孔２ａを開け、底部
は乾燥収縮物が落下できる大きさの開口１１として開放
し、更に図２に示すように内壁面から内側へ断面が略三
角形状または略台形状の突状物１４を備えている。

【００２９】ここで、開口１１は、付着層が脱水乾燥さ
れた後加熱部（後述）によってさらに水分が蒸発し所定
の含水率にまで乾燥が進んだとき、収縮した各々の乾燥
収縮物の大きさよりも大きな内径を持つ。そして、この
開口１１はドラムスクリーン２の内壁面の内径よりは小
さい。この開口１１の径は脱水乾燥装置で乾燥しようと
するスラリーによって変更可能であり、その性状を検討
して前もって選択される。なお、開口径を可変にするこ
ともできる。

【００３０】なお、小孔２ａの大きさはスラリーの成分
で変化するが、固形成分がほとんど通過しない程度の大
きさであればよく、スラリーが厨芥粉砕物の場合は、小
孔の直径が１ｍｍ程度であれば厨芥粉砕物の約８０％以
上が捕獲可能となる。また、ドラムスクリーン２の内壁
面と突状物１４は、水との接触角が大きな材料で形成も
しくはコーティングされているものが適切であり、とく
にフッ素コーティングのように接触角が１００度以上の
ものが好ましい。この接触角というのは、水平な固体上
に液滴を置いて静止したとき液滴と固体平面がなす角度
のことである。一般に固体が水をはじく性質、すなわち
「撥水性」はこの接触角の大きさで評価されるから、撥
水性の高い材料を用いればよい。

【００３１】３はドラムスクリーン２を回転駆動するモ
ータ等の駆動部であり、図示の例では脱水乾燥装置本体
１の側方に設けられ、ベルトによってドラムスクリーン
２を回転させる。なお、ベルト駆動のほか、チェーンや
ギアで駆動するのでもよく、また、ドラムスクリーン２
を回転子に取付けて外部のステータに通電して駆動する
のでもよい。

【００３２】４はスラリーに含まれた固形物がドラムス
クリーン２の回転による遠心力でドラムスクリーン２の
内壁面に付着した付着層であり、図２に示すようにほぼ
均一の厚さでドラムスクリーン２に分割された小片状の
状態になっている。この付着層４は脱水検知手段１００
によってその形成状況が検知される。脱水検知手段１０
０は、脱水した状態に対応した駆動部３の電流値変化に
よってこれを検知するものや、超音波等によって距離を
測り直接付着層４の厚みを実測する超音波センサ等が利
用でき、また制御部にタイマを設け、時間的に検知する
ものであってもよい。

【００３３】５は付着層４を乾燥させるための熱源とし
ての加熱部であり、バーナー、ニクロム線によるヒー
タ、または高周波を発生させるマグネトロン、または、
電気的に誘起された渦電流を用いてドラムスクリーン２
を加熱するようなもの等、いろいろなものが使用でき
る。６は送風手段であり、加熱部５で発生した熱をドラ
ムスクリーン２及び付着層４に供給する。更に、８はス
ラリーをドラムスクリーン２内に導入する導入部であ
り、導入部８の導入口８ｂは円盤２０ａに向けられてい
る。

【００３４】円盤２０ａは導入されたスラリーをドラム
スクリーン２側面に均一に散布するための部材であり、
ドラムスクリーン２の側面部の高さ方向に所定間隔に３
段設けられている。これらの円盤２０ａは、図１及び図
２に示すように、支柱３０ａによってドラムスクリーン
２に固定され、上２段の円盤２０ａにはスラリーを各段
にほぼ均等に落とすための小穴４０が備えている。な
お、図示の例では、円盤２０ａを３段としているが、ド
ラムスクリーン２の側面部の高さによって２段、４段等
としてもよく、多数の小穴４０に代えても大きな穴を１
つだけ設けるようにしてもよい。

【００３５】９は駆動部３やスラリーの流入量及び供給
・停止を調節するための調節手段１０の制御を行う制御
部である。調節手段１０は、チューブポンプ，モノポン
プ等の固形物を含有したスラリーを送るのに適したポン
プか、電磁弁やソレノイド等のスラリーの流入を停止で
きるものであればよい。

【００３６】１０１はスラリーの流入量を検知する満杯
検知手段であり、流入量が所定量に達したことを検知す
ると、制御部９に信号を送るものである。満杯検知手段
１０１は、超音波センサ等や、スラリー流入量を駆動部
３の負荷として駆動部３の電流値変化によってこれを検
知するもの、あるいは調節手段１０の運転時間を検知す
るもの等でもよい。

【００３７】次に、本実施の形態１の脱水乾燥装置の一
連の動作の説明をする。

【００３８】スラリーは導入部８の導入口８ｂによって
ドラムスクリーン２に導かれる。流入したスラリーはド
ラムスクリーン２内の円盤２０ａの上段の上面でその１
／３が方向を変え、ドラムスクリーン２が回転すること
により遠心力を受け、ドラムスクリーン２の内周面に向
けて散布される。スラリーの残りの２／３は円盤２０ａ
の上段に設けた小穴４０から流れ落ち、円盤２０ａの中
段で同様に全体の１／３が内壁面に散布され、残りの１
／３が円盤２０ａの中段に設けた小穴４０から流れ落ち
下段で内壁面に散布される。

【００３９】このように、ドラムスクリーン２の内壁面
に略均一に散布されたスラリーはドラムスクリーン２の
回転による遠心力でその内周面に沿って流動し、ドラム
スクリーン２と突状物１４、または各突状物１４の間に
厚みが均一な付着層４を形成する。

【００４０】なお、流入するスラリーの量は所定量以下
にするのが好ましい。この所定量より多すぎると、回転
しているドラムスクリーン２上からスラリーが外部に放
出されるようなことが起こるからである。そこで、スラ
リーの流入量が所定量に達したのを満杯検知手段１０１
が検知すると、その検知信号を制御部９に送り、制御部
９が調節手段１０を制御してスラリーの量を所定量に保
つようにする。なお、スラリーとしては、粉砕機が粉砕
した厨芥粉砕物のようなものが本脱水乾燥装置による乾
燥処理を効果的に行うことができ、もっとも適当であ
る。

【００４１】一方、駆動部３が駆動することによってド
ラムスクリーン２内に発生する遠心力の影響により、ス
ラリーに含まれる液体はドラムスクリーン２の側面部に
多数開孔された小孔よりドラムスクリーン２外に排出さ
れ、排出口１２を経由して脱水乾燥装置本体１の外に排
出される。

【００４２】ところで、スラリー導入時にドラムスクリ
ーン２を回転させる回転数Ｎ１（ｒｐｍ）は、スラリー
に含まれる固形物をドラムスクリーン２内壁面まで散布
することが可能になる所定の回転数以上の回転数でなけ
ればならない。しかし、回転数が高過ぎると隣り合った
突状物１４の間で円周方向に偏りが生じるため、少なく
とも上限となる回転数以下の回転数でなければならな
い。すなわち、スラリー導入時の回転数Ｎ１（ｒｐｍ）
には上限と下限が存在する。この回転数Ｎ２（ｒｐｍ）
は、ドラムスクリーン２の半径をｒ（ｍ）としたとき、
ｒの関数になるものであって５０／ｒ^1/2＜Ｎ１＜６０
０／ｒ^1/2を満たすような範囲の回転数である。５０／
ｒ^1/2以下ではスラリーがドラムスクリーン２内壁面ま
でうまく散布できないし、６００／ｒ^1/2以上だと、隣
り合った突状物１４の間で円周方向に偏りが生じるよう
になるので適当でない。

【００４３】また、スラリー導入後の回転数Ｎ２（ｒｐ
ｍ）は、付着層４の厚みを薄くすると共に付着層４内の
水分を十分排出させて乾燥効率を向上させる必要がある
ため、Ｎ１より高いほうが望ましい。しかし、あまり回
転数が高いと遠心力が強くなりすぎ付着層４の一部が外
部に放出されるようになるため、少なくとも１２００／
ｒ^1/2以下の回転数でなければならない。すなわち、ス
ラリー導入後の回転数Ｎ２（ｒｐｍ）はＮ１＜Ｎ２＜１
２００／ｒ^1/2にすることが望ましい。したがって、制
御部９は、ドラムスクリーン２の回転数を、スラリー導
入時にはＮ１、スラリー導入後にはＮ２にするよう制御
する。

【００４４】ドラムスクリーン２は、スラリー導入後に
このような所定の回転数Ｎ２で、多数の小孔から排出さ
れる液体が無視できる程度の流量になるまで回転され
る。脱水検知手段１００が付着層４の脱水がほぼ終了し
たのを検知したとき、ドラムスクリーン２内壁面には、
前述のように突状物１４により分割された厚さと高さが
略均一な小片状の付着層４が形成される。脱水検知手段
１００はこの付着層４が形成されたことを超音波センサ
等の手段で厚さ，高さを実測して検知するのが好ましい
が、実測による検知に代えて、調節手段１０が調節した
スラリーの量に対応したドラムスクリーン２の回転時間
を制御部９によって演算し（あるいは予めメモリしてお
いた回転時間テーブルから１つの回転時間を選び出
し）、タイマでこの時間を計ることで、制御部９とタイ
マ等で簡単に脱水検知手段１００を構成することもでき
る。

【００４５】脱水検知手段１００によって脱水が検知さ
れると、制御部９は、ドラムスクリーン２の回転数を低
い回転数にまで低下させ、加熱部５と送風手段６を動作
させる。加熱部５は付着層４やドラムスクリーン２を所
定の温度まで上昇させ、その温度を維持し、送風手段６
は加熱部５の熱をドラムスクリーン２や付着層４に供給
してこの付着層４を乾燥させる。

【００４６】加熱部５による加熱で乾燥を開始すると、
付着層４に含まれる水分は蒸発を始め、付着層４が収縮
し始める。ここで、ドラムスクリーン２の内壁面は水と
の接触角が大きな材料で形成あるいはコーティングされ
ているため、付着層４はドラムスクリーン２の内面より
容易に離脱することができる。所定の時間が経過して付
着層４に含まれた水分量が減少し所定量以下になると、
加熱部５，送風手段６は動作を停止させられる。連続処
理する際には、加熱部５及び送風手段６の動作を停止さ
せずに、引き続き処理を行うことも可能である。ここ
で、スラリーが厨芥粉砕物の場合は安全をみて付着層４
の含水率を１０％以下にすることが望ましい。所定の時
間が経過したとき、付着層４は分割された状態で、収縮
した乾燥収縮物となり、開口１１から落下しドラムスク
リーン２から容易に排出することができる。

【００４７】以上のように、本実施の形態の脱水乾燥装
置においては、導入されたスラリーはスラリー散布手段
である円盤２０ａによりドラムスクリーン２の側面部の
内壁面に略均一に散布される。このため、ドラムスクリ
ーン２の回転による遠心力でその内周面に沿って流動し
て、ドラムスクリーン２と突状物１４または各突状物１
４の間に厚みが均一な付着層４を形成することができ
る。従って、乾燥効率を向上させランニングコストを低
減させることができるほか、乾燥物の収縮性も向上する
ためドラムスクリーン２の底部からの排出を容易にする
ことができる。

【００４８】また、スラリー散布手段である円盤を、図
３に示すように、支柱３０ｂに保持されて下段に向かう
に従って直径を大きくした円盤２０ｂにすれば、ドラム
スクリーン２側面部の高さ方向により均一にスラリーを
散布できるため、より確実に付着層の厚みを均一にでき
る。また、スラリー散布手段を、図４に示すように、支
柱３０ｃに保持されて高さ方向の下方に向かうに従って
直径が大きい円錐状物体２１にすれば、簡単な構成で付
着層を均一にできるため、コストを低く抑えることがで
きる。

【００４９】さらに、制御部９がスラリー導入時にドラ
ムスクリーン２を前記Ｎ１の回転数の範囲で変化させて
回転させれば、ドラムスクリーン２側面部の高さ方向に
スラリーをより均一に散布できるため、より均一な付着
層４が形成できる。

【００５０】（実施の形態２）図５は本発明の実施の形
態２における脱水乾燥装置の全体構成図、図６は図５の
Ｂ−Ｂ線に沿った断面図、図７はスラリー散布手段を高
さ方向に向きを変える弾性体を外周に備えた円盤とした
場合のドラムスクリーンの詳細図、図８は図７のＣ−Ｃ
線に沿った断面図である。なお、図１の例と同じ構成部
材については共通の符号で指示し、その詳細な説明は省
略する。

【００５１】図５において、２２は導入されたスラリー
をドラムスクリーン２の内周面に向けて均一に散布する
ための可動円盤であり、支柱３０ｄによってドラムスク
リーン２に固定された可動用軸３１に対して上下に移動
できるよう保持されている。可動円盤２２は、図５、６
に示すように、可動用軸３１と一緒に回転するように回
り止めを設けたもので、回転により可動円盤２２をその
揚力で浮き上がらせる数枚の羽根２２ａを備えている。

【００５２】次に、本実施の形態２の脱水乾燥装置の一
連の動作の説明をする。なお、本実施の形態１で説明し
たものと基本的に同一の動作をするものについては、そ
の詳細な説明は省略する。

【００５３】ドラムスクリーン２に流入したスラリー
は、実施の形態１の場合と同様に、ドラムスクリーン２
内の可動円盤２２の上面で方向を変え、ドラムスクリー
ン２が回転することにより遠心力を受け、ドラムスクリ
ーン２の内周面に向けて散布される。このとき、可動円
盤２２を、本実施の形態１で記載したドラムスクリーン
２の回転数Ｎ１の下限では羽根２２ａによる揚力が小さ
く可動軸の最下端にとどまり、Ｎ１の上限では羽根２２
ａによる揚力が大きく可動軸の最上端まで上昇するよう
にする。すなわち、制御部９がスラリー導入時にドラム
スクリーン２を前記Ｎ１の回転数の範囲で変化させて回
転させることにより、可動円盤２２が上下に移動するの
で、ドラムスクリーン２の側面部の高さ方向にスラリー
をより均一に散布でき、より一層均一な付着層４を形成
させることができる。

【００５４】なお、スラリー散布手段である可動円盤
を、図７及び図８に示すように、Ｌ字型の断面をした弾
性体２３ａを外周に数個備えた円盤２３を支柱３０ｅに
取り付けたものとしてもよい。この場合、弾性体２３ａ
がドラムスクリーン２の回転数Ｎ１の下限では遠心力≪
弾性力となり変形せず、Ｎ１の上限では遠心力≫弾性力
となり変形して横一線になるようにする。これにより、
制御部９がスラリー導入時にドラムスクリーン２を前記
Ｎ１の回転数の範囲で変化させて回転させれば、簡単な
構成で付着層４をより均一にできるため、コストを低く
抑えることができる。

【００５５】（実施の形態３）図９は本発明の実施の形
態３における脱水乾燥装置の全体構成図である。実施の
形態２と同様に、実施の形態１と同じ構成部材について
は共通の符号で指示しその詳細な説明は省略する。

【００５６】図９において、スラリーをドラムスクリー
ン２内に導入する導入部８の吐出端に位置している導入
口８ｃは、ドラムスクリーン２の内周面を向く姿勢とな
っている。そして、導入口８ｃはドラムスクリーン２の
内周面の高さ方向に所定間隔となるように３段に区画さ
れている。なお、導入口８ｃは、ドラムスクリーン２の
高さ寸法に応じて２段や４段等に変えてもよい。

【００５７】このような構成では、スラリーは導入部８
を通り導入口８ｃでドラムスクリーン２側面部の高さ方
向に３段にほぼ均等に分けられて内周面に向けて散布さ
れる。したがって、実施の形態１及び２の場合と同様
に、散布されたスラリーはドラムスクリーン２の回転に
よる遠心力でドラムスクリーン２の内周面に沿って流動
して、ドラムスクリーン２と突状物１４または各突状物
１４の間に厚みが均一な付着層４を形成させる。また、
本実施の形態３では、スラリーの導入口８ｃがスラリー
散布手段を兼ねているため、別にスラリー散布手段を設
ける必要がなく、構造を簡単なものとすることができ
る。

【００５８】

【発明の効果】本発明では、導入されたスラリーをドラ
ムスクリーンの内周面にほぼ均一に散布するためのスラ
リー散布手段を設けているので、付着層の厚みを均一化
することで、ランニングコストが安く省エネルギーなも
のとすることができる。また、スラリーの乾燥物の取扱
い性が向上しメンテナンス頻度を減少させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における脱水乾燥装置の
全体構成図

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図

【図３】図１におけるスラリー散布手段である円盤が下
段に向かうに従って直径を大きくした場合のドラムスク
リーンの詳細図

【図４】スラリー散布手段を円錐状物体とした場合のド
ラムスクリーン詳細図

【図５】本発明の実施の形態２における脱水乾燥装置の
全体構成図

【図６】図５のＢ−Ｂ線に沿った断面図

【図７】スラリー散布手段を高さ方向に向きを変える弾
性体を外周に備えた円盤とした場合のドラムスクリーン
の詳細図

【図８】図７のＣ−Ｃ線に沿った断面図

【図９】本発明の実施の形態３における脱水乾燥装置の
全体構成図

【図１０】従来の脱水乾燥装置の全体構成図

【符号の説明】

１ 脱水乾燥装置本体 ２ ドラムスクリーン ２ａ 小孔 ３ 駆動部 ４ 付着層 ５ 加熱部 ６ 送風手段 ８ 導入部 ８ｂ，８ｃ 導入口 ９ 制御部 １０ 調節手段 １１ 開口 １２ 排出口 １４ 突状物 ２０ａ，２０ｂ 円盤 ２１ 円錐状物体 ２２ 可動円盤 ２２ａ 羽根 ２３ 円盤 ２３ａ 弾性体 ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ，３０ｅ 支柱 ３１ 可動用軸 ４０ 小穴 １００ 脱水検知手段 １０１ 満杯検知手段

フロントページの続き (72)発明者 浦野 誠二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4D057 AB01 AC01 AC06 AD01 AE02 AF01 BA13 BA17 BA33 BA40 BA43 CA00 CA04 CB04

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】周壁に多数の小孔を備えるとともに底部に
   は開口を設け且つ導入されたスラリーを遠心力で前記周
   壁の内壁面に付着させて遠心脱水するドラムスクリーン
   と、前記ドラムスクリーンにスラリーを導入するための
   導入路と、前記ドラムスクリーンを回転させる駆動部
   と、前記スラリーに含まれる水分を蒸発させる加熱部
   と、前記駆動部および前記加熱部を制御する制御部とを
   備えた脱水乾燥装置において、前記ドラムスクリーン内
   壁面に形成される付着層の厚みを均一にするためのスラ
   リー散布手段を設けたことを特徴とする脱水乾燥装置。
2. 【請求項２】前記スラリー散布手段が、前記ドラムスク
   リーンに固定され前記ドラムスクリーンの高さ方向に所
   定間隔に設けられた多段の円盤であり、前記円盤のうち
   最下段配置のもの以外にはスラリーを各段にほぼ均等に
   落とすための小穴が設けられていることを特徴とする請
   求項１記載の脱水乾燥装置。
3. 【請求項３】前記円盤が、下段に向かうに従って直径が
   大きいことを特徴とする請求項２記載の脱水乾燥装置。
4. 【請求項４】前記スラリー散布手段が、前記ドラムスク
   リーンに固定され前記ドラムスクリーンの高さ方向の下
   方に向かうに従って直径が大きい円錐状物体であること
   を特徴とする請求項１記載の脱水乾燥装置。
5. 【請求項５】前記スラリー散布手段が、前記ドラムスク
   リーンの回転による遠心力に基づいて前記ドラムスクリ
   ーンの高さ方向に移動する円盤であることを特徴とする
   請求項１記載の脱水乾燥装置。
6. 【請求項６】前記スラリー散布手段が、前記ドラムスク
   リーンの回転による遠心力に基づいて前記ドラムスクリ
   ーンの高さ方向に向きを変える弾性体を外周に備えた円
   盤であることを特徴とする請求項１記載の脱水乾燥装
   置。
7. 【請求項７】前記スラリー散布手段が、前記ドラムスク
   リーンの高さ方向に所定間隔に設けられた多段の導入路
   であることを特徴とする請求項１記載の脱水乾燥装置。
8. 【請求項８】前記制御部が、スラリー導入中には前記ド
   ラムスクリーンを所定回転数以下で回転させ、導入後に
   は前記所定回転数以上になるように前記駆動部を制御す
   ることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の
   脱水乾燥装置。
9. 【請求項９】前記制御部が、スラリー導入中に前記ドラ
   ムスクリーンを所定回転数の範囲で変化させて回転させ
   ることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の
   脱水乾燥装置。