CN108589819A

CN108589819A - 一种用于环保型货船行驶的泥垢处理装置

Info

Publication number: CN108589819A
Application number: CN201810523598.0A
Authority: CN
Inventors: 何关明
Original assignee: SHAOXING SONGLING SHIPBUILDING Co Ltd
Current assignee: SHAOXING SONGLING SHIPBUILDING Co Ltd
Priority date: 2018-05-28
Filing date: 2018-05-28
Publication date: 2018-09-28

Abstract

本发明公开了一种用于环保型货船行驶的泥垢处理装置，包括船舱、传动机架和清理机架，所述船舱内设有脱水腔、烘干腔和集料腔，所述传动机架安装在船舱的前端，所述传动机架内腔的底板上安装够固定机架，所述固定机架上安装有传动齿轮，所述传动机架顶板与底板上均设有限位口，所述限位口内穿设有活动板，所述活动板呈竖直向安装在传动机架上，所述活动板的后侧壁上设有传动齿条，所述传动齿条与传动齿轮相啮合，所述清理机架安装在活动板的底端，本发明在水平位置偏心旋转的同时，进一步在上下位置运动，从而达到立体化清理淤泥的效果。

Description

一种用于环保型货船行驶的泥垢处理装置

技术领域

本发明涉及一种货船上的环保装置，具体是一种用于环保型货船行驶的泥垢处理装置。

背景技术

以载运货物为主的，载客12人以下的船舶。其大部分舱位用于堆贮货物的货舱。货船的船型很多，大小悬殊，排水量可从数百吨至数十万吨。对于在浅水领域运行的货船，河道内的淤泥往往会形成很大的阻碍，再一些长期淤泥较多的地方运作的货船，常常自带淤泥清理机构，但是复杂的淤泥清理机构常常会占用货船的内容积，而过于简单的清理机构常常造成无法清理的状况，同时河道内的淤泥也是很价值的材料，对于农业的肥料制作具有很高的价值，但是对淤泥的收集常常会耽误作业行程，从而很多货船选择放弃作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于环保型货船行驶的泥垢处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于环保型货船行驶的泥垢处理装置，包括船舱、传动机架和清理机架，所述船舱内设有脱水腔、烘干腔和集料腔，所述传动机架安装在船舱的前端，所述传动机架内腔的底板上安装够固定机架，所述固定机架上安装有传动齿轮，所述传动机架顶板与底板上均设有限位口，所述限位口内穿设有活动板，所述活动板呈竖直向安装在传动机架上，所述活动板的后侧壁上设有传动齿条，所述传动齿条与传动齿轮相啮合，所述清理机架安装在活动板的底端，所述清理机架内设有驱动腔，所述驱动腔内安装有驱动电机，所述驱动电机底端通过转轴安装在传动盘，所述传动盘的底平面上安装有作业架，所述作业架偏置在传动盘的底平面上，所述作业架包括有中心轴，所述中心轴的侧壁上设有若干道扒料铲，所述脱水腔内包括有脱水机腔和吸泥泵，所述吸泥泵的吸泥口位于船舱的外侧，所述吸泥泵通过输泥管与脱水机腔相连接，所述脱水机腔的底端安装有脱水电机，所述脱水机腔的内腔安装有脱水转轴，所述脱水转轴上安装有螺旋蛟龙，所述脱水转轴通过联轴器与脱水电机的电机轴相连接，所述脱水机腔的底端设有输料腔，所述输料腔通过输料管与烘干腔相连接，所述烘干腔的顶端安装有若干道烘干风机，所述集料腔位于烘干腔的下方，所述集料腔与烘干腔之间设有排料板，所述排料板通过活动轴安装在集料腔与烘干腔之间的隔板上，所述排料板上安装有衔接座，所述集料腔内腔竖向安装有螺纹杆，所述集料腔底板上安装有传动电机，所述螺纹杆与传动电机的电机轴通过联轴器相连接，所述螺纹杆上安装有传动套，所述传动套与衔接座之间设有拉杆相连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定机架上安装有传动电机，所述传动齿轮通过传动轴与传动电机的电机轴相连接。

作为本发明进一步的方案：所述传动机架上竖向安装有导向滑轨，所述活动板的前侧壁上安装有若干道滑轮，所述滑轮嵌合在导向滑轨内。

作为本发明进一步的方案：所述扒料铲至少为三对并且呈等角度安装在中心轴上。

作为本发明进一步的方案：所述脱水机腔呈倒锥形设计，脱水机腔顶部的容积自下而上逐步递减。

作为本发明进一步的方案：所述脱水机腔的底端安装有出水管。

作为本发明进一步的方案：所述烘干腔的底部安装有导流板，所述排料板位于导流板的末端。

作为本发明再进一步的方案：所述集料腔的侧壁上设有限位滑槽，所述传动套连接有限位块，所述限位块卡合在限位滑槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：作业架在传动盘上做偏心运动，从而通过扒料铲对河道底部的淤泥进行刮动，对沉积的淤泥进行清理作业，配合上述的传动机架，在水平位置偏心旋转的同时，进一步在上下位置运动，从而达到立体化清洁的目的。能够在传输淤泥的同时，利用容积的逐步变化进而进行挤压脱水作业，从而保证收集淤泥的同时，不会耽误作业行程。从而通过螺纹传动带动传动套沿着螺纹杆运动，进而通过拉杆拉动排料板以活动轴为轴心进行旋转，所述烘干腔的底部安装有导流板，达到自动化快速出料，排料效率高，并且有效防止排料时的堵塞。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中传动机架和清理机架的结构示意图。

图3为本发明中作业架的结构示意图。

图4为本发明中集料腔的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于环保型货船行驶的泥垢处理装置，包括船舱1、传动机架2和清理机架3，所述船舱1内设有脱水腔4、烘干腔5和集料腔6，所述传动机架2安装在船舱1的前端，所述传动机架2内腔的底板上安装够固定机架21，所述固定机架21上安装有传动齿轮22，所述传动机架2顶板与底板上均设有限位口23，所述限位口23内穿设有活动板24，所述活动板24呈竖直向安装在传动机架2上，所述活动板24的后侧壁上设有传动齿条25，所述传动齿条25与传动齿轮22相啮合，所述清理机架3安装在活动板24的底端，所述固定机架21上安装有传动电机，所述传动齿轮22通过传动轴与传动电机的电机轴相连接，传动电机带动传动齿轮22旋转，从而通过齿条传动机构带动活动板24呈规律性上下运行，活动板24运动的速率可以通过传动电机的转速来进行调节，所述传动机架2上竖向安装有导向滑轨27，所述活动板24的前侧壁上安装有若干道滑轮26，所述滑轮26嵌合在导向滑轨27内，对活动板24的上下运动轨迹进行限位，从而保证作业时的稳定性。

所述清理机架3内设有驱动腔31，所述驱动腔31内安装有驱动电机32，所述驱动电机32底端通过转轴33安装在传动盘34，所述传动盘34的底平面上安装有作业架35，所述作业架35偏置在传动盘34的底平面上，所述作业架35包括有中心轴37，所述中心轴37的侧壁上设有若干道扒料铲38，所述扒料铲38至少为三对并且呈等角度安装在中心轴37上，驱动电机38带动传动盘34旋转，作业架35在传动盘34上做偏心运动，从而通过扒料铲38对河道底部的淤泥进行刮动，对沉积的淤泥进行清理作业，配合上述的传动机架2，在水平位置偏心旋转的同时，进一步在上下位置运动，从而达到立体化清洁的目的。

所述脱水腔4内包括有脱水机腔41和吸泥泵42，所述吸泥泵42的吸泥口位于船舱1的外侧，所述吸泥泵42通过输泥管43与脱水机腔41相连接，吸泥泵42将淤泥抽吸入脱水机腔41内，所述脱水机腔41的底端安装有脱水电机44，所述脱水机腔41的内腔安装有脱水转轴45，所述脱水转轴45上安装有螺旋蛟龙46，所述脱水转轴45通过联轴器与脱水电机44的电机轴相连接，脱水电机44带动螺旋蛟龙46旋转，从而带动螺旋蛟龙46运动，向上方输送物料，所述脱水机腔41呈倒锥形设计，脱水机腔41顶部的容积自下而上逐步递减，从而在输送物料的同时，由于脱水机腔41内腔容积的逐步减少，脱水机腔41壳体对淤泥进行挤压，从而对淤泥进行挤压脱水作业，所述脱水机腔41的底端安装有出水管49后的水质从出水管49排出。能够在传输淤泥的同时，利用容积的逐步变化进而进行挤压脱水作业，从而保证收集淤泥的同时，不会耽误作业行程。

所述脱水机腔41的底端设有输料腔47，所述输料腔47通过输料管48与烘干腔5相连接，所述烘干腔5的顶端安装有若干道烘干风机51，烘干风机51进一步减少淤泥内的水分，本作业工序无法达到高效脱水的效果，只需使得淤泥由流体转化为半固体状态。

所述集料腔6位于烘干腔5的下方，所述集料腔6与烘干腔5之间设有排料板61，所述排料板61通过活动轴安装在集料腔6与烘干腔5之间的隔板上，所述排料板61上安装有衔接座62，所述集料腔6内腔竖向安装有螺纹杆66，所述集料腔6底板上安装有传动电机63，所述螺纹杆66与传动电机63的电机轴通过联轴器相连接，所述螺纹杆66上安装有传动套65，所述传动套65与衔接座62之间设有拉杆66相连接，传动电机63带动螺纹杆66旋转，从而通过螺纹传动带动传动套65沿着螺纹杆66运动，进而通过拉杆66拉动排料板61以活动轴为轴心进行旋转，所述烘干腔5的底部安装有导流板52，所述排料板61位于导流板52的末端，使得淤泥沿着导流板52滑落至集料腔6，达到自动化快速出料，排料效率高，并且有效防止排料时的堵塞。所述集料腔6的侧壁上设有限位滑槽67，所述传动套65连接有限位块68，所述限位块68卡合在限位滑槽67内，对传动套65的运动启到限位作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于环保型货船行驶的泥垢处理装置，包括船舱（1）、传动机架（2）和清理机架（3），所述船舱（1）内设有脱水腔（4）、烘干腔（5）和集料腔（6），其特征在于，所述传动机架（2）安装在船舱（1）的前端，所述传动机架（2）内腔的底板上安装够固定机架（21），所述固定机架（21）上安装有传动齿轮（22），所述传动机架（2）顶板与底板上均设有限位口（23），所述限位口（23）内穿设有活动板（24），所述活动板（24）呈竖直向安装在传动机架（2）上，所述活动板（24）的后侧壁上设有传动齿条（25），所述传动齿条（25）与传动齿轮（22）相啮合，所述清理机架（3）安装在活动板（24）的底端，所述清理机架（3）内设有驱动腔（31），所述驱动腔（31）内安装有驱动电机（32），所述驱动电机（32）底端通过转轴（33）安装在传动盘（34），所述传动盘（34）的底平面上安装有作业架（35），所述作业架（35）偏置在传动盘（34）的底平面上，所述作业架（35）包括有中心轴（37），所述中心轴（37）的侧壁上设有若干道扒料铲（38），所述脱水腔（4）内包括有脱水机腔（41）和吸泥泵（42），所述吸泥泵（42）的吸泥口位于船舱（1）的外侧，所述吸泥泵（42）通过输泥管（43）与脱水机腔（41）相连接，所述脱水机腔（41）的底端安装有脱水电机（44），所述脱水机腔（41）的内腔安装有脱水转轴（45），所述脱水转轴（45）上安装有螺旋蛟龙（46），所述脱水转轴（45）通过联轴器与脱水电机（44）的电机轴相连接，所述脱水机腔（41）的底端设有输料腔（47），所述输料腔（47）通过输料管（48）与烘干腔（5）相连接，所述烘干腔（5）的顶端安装有若干道烘干风机（51），所述集料腔（6）位于烘干腔（5）的下方，所述集料腔（6）与烘干腔（5）之间设有排料板（61），所述排料板（61）通过活动轴安装在集料腔（6）与烘干腔（5）之间的隔板上，所述排料板（61）上安装有衔接座（62），所述集料腔（6）内腔竖向安装有螺纹杆（66），所述集料腔（6）底板上安装有传动电机（63），所述螺纹杆（66）与传动电机（63）的电机轴通过联轴器相连接，所述螺纹杆（66）上安装有传动套（65），所述传动套（65）与衔接座（62）之间设有拉杆（66）相连接。

2.根据权利要求1所述的用于环保型货船行驶的泥垢处理装置，其特征在于，所述固定机架（21）上安装有传动电机，所述传动齿轮（22）通过传动轴与传动电机的电机轴相连接。

3.根据权利要求1所述的用于环保型货船行驶的泥垢处理装置，其特征在于，所述传动机架（2）上竖向安装有导向滑轨（27），所述活动板（24）的前侧壁上安装有若干道滑轮（26），所述滑轮（26）嵌合在导向滑轨（27）内。

4.根据权利要求1所述的用于环保型货船行驶的泥垢处理装置，其特征在于，所述扒料铲（38）至少为三对并且呈等角度安装在中心轴（37）上。

5.根据权利要求1所述的用于环保型货船行驶的泥垢处理装置，其特征在于，所述脱水机腔（41）呈倒锥形设计，脱水机腔（41）顶部的容积自下而上逐步递减。

6.根据权利要求1所述的用于环保型货船行驶的泥垢处理装置，其特征在于，所述脱水机腔（41）的底端安装有出水管（49）。

7.根据权利要求1所述的用于环保型货船行驶的泥垢处理装置，其特征在于，所述烘干腔（5）的底部安装有导流板（52），所述排料板（61）位于导流板（52）的末端。

8.根据权利要求1所述的用于环保型货船行驶的泥垢处理装置，其特征在于，所述集料腔（6）的侧壁上设有限位滑槽（67），所述传动套（65）连接有限位块（68），所述限位块（68）卡合在限位滑槽（67）内。