CN208853251U - 一种精磁清洁利用弧形筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精磁清洁利用弧形筛，包括机架以及设置在所述机架上的筛网，所述筛网的下方设有收集池，所述筛网的上方设有对筛网进行冲洗的清洁装置；所述清洁装置包括设置在所述筛网上方的龙门架，所述龙门架的两侧板之间转动连接有螺杆、固定连接有与所述螺杆相平行的导向杆，所述螺杆上螺纹连接有同时被所述导向杆穿过的滑块，所述龙门架的一侧安装有驱动所述螺杆转动的电机，所述滑块的下方固接有与水源相连通的水管，所述水管上设置有多个喷头。本实用新型的优点可以对筛网进行自动冲洗，从而将筛孔内堵塞的精煤冲刷至收集池中进行回收，不仅降低了精煤的浪费，还提高了弧形筛脱水、脱介的工作效率。

Description

一种精磁清洁利用弧形筛

技术领域

本实用新型涉及煤矿用脱水、脱介装置，特别涉及一种精磁清洁利用弧形筛。

背景技术

弧形筛是一种能够分离固体颗粒物的金属网状结构设备，具有较高的强度、刚度和承载能力，主要用于煤矿的预脱水和脱介作业。

实际应用中，煤矿经过上一道工序的加工后，随水一同流至弧形筛上，此时，颗粒直径较小的精煤随水流一同进入弧形筛下方的收集池中，而颗粒直径较大的精磁尾矿和煤泥则会在水流的不断冲击下进入下一道工序，但是在该过程中，会有部分尺寸接近筛网孔径的精煤塞在筛孔内或附着在筛网上，若不及时对其进行清理，则会大大影响弧形筛的工作效率。

目前清洗弧形筛的方法是将筛网拆卸，然后通过人工进行清洗，而清洗的过程中，残留在筛网上的精煤则会被浪费，久而久之也是一笔不小的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精磁清洁利用弧形筛，其优点是可以对筛网进行自动冲洗，从而将筛孔内堵塞的精煤冲刷至收集池中进行回收，不仅降低了精煤的浪费，还提高了弧形筛脱水、脱介的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精磁清洁利用弧形筛，包括机架以及设置在所述机架上的筛网，所述筛网的下方设有收集精矿和水的收集池，所述筛网的上方设有对筛网进行冲洗的清洁装置；

所述清洁装置包括设置在所述筛网上方的龙门架，其沿所述筛网的半径方向延伸，所述龙门架的两侧板之间转动连接有螺杆、固定连接有与所述螺杆相平行的导向杆，所述螺杆上螺纹连接有同时被所述导向杆穿过的滑块，所述龙门架的一侧安装有驱动所述螺杆转动的电机，所述滑块的下方固接有沿与所述螺杆垂直方向延伸的水管，其与水源相连通，所述水管上靠近所述筛网的一侧沿其长度方向设置有多个喷头。

通过上述技术方案，对筛网进行清洗时，启动电机，使螺杆转动，从而带动水管在筛网的上方做水平往复运动，并通过喷头对筛网进行大范围的冲洗，经冲洗后，筛网上堵塞及附着的精煤随水流再次流至收集池中；清洁装置的设置，用于对筛网进行冲洗，从而将筛孔内堵塞的精煤冲刷至收集池中进行回收，不仅降低了精煤的浪费，同时降低了弧形筛被堵塞的可能性，提高了弧形筛脱水、脱介的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆上螺纹连接的滑块为一对，所述螺杆上对应两所述滑块的位置设有反向螺纹，两所述滑块的下方均固接有沿与所述螺杆垂直方向延伸的水管。

通过上述技术方案，当电机正转或者反转时，两滑块在螺杆上沿导向杆朝相互靠近或远离的方向来回滑动，并带动水管在筛网的上方做水平往复运动，使喷头对筛网进行大范围的冲洗，两组水管的设置，缩短了水管对筛网往复冲洗一次的时间，提高了清洁装置的清洁效率。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆的中间位置固接有对两所述滑块进行分隔的挡板。

通过上述技术方案，挡板的设置，用于对两水管的活动范围进行分隔，当两滑块朝相互靠近的方向运动至与挡板抵接时，电机朝反方向转动，从而驱动滑动做往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述机架的两侧且位于所述龙门架两侧壁下方的位置分别固接有气缸，所述气缸的活塞杆与所述龙门架的两侧壁靠近下端的位置固接，所述龙门架上位于所述电机下方的位置分别开设有竖向的滑槽，所述滑槽内穿设有对所述龙门架进行导向的固定块，所述固定块与所述筛网的外侧壁固定连接。

通过上述技术方案，气缸的设置，用于驱动龙门架沿筛网的半径方向进行升降，防止筛网在正常作业的情况下，由于水管距筛网较近，而导致水中的煤泥等物质将水管堵塞，影响其正常作业，同时还可以根据清理的需要，通过调节水管与筛网之间的距离来控制冲刷的力度，以便于更好的对筛网进行清洁。

本实用新型进一步设置为：所述固定块的截面呈方形，所述滑槽与所述固定块相适配。

通过上述技术方案，对龙门架进行导向和限位，防止龙门架沿固定块转动。

本实用新型进一步设置为：所述水管的两端分别螺纹连接有堵头。

通过上述技术方案，使用一段时间后，工作人员可以将堵头卸下，并对水管的内部进行清理，防止水中的杂质将喷头堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述水管呈弧形，且其弧度与所述筛网的弧度相同。

通过上述技术方案，防止水管做水平往复运动的过程中，其一端与筛网相碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆上靠近其两端的位置分别固接有对所述滑块进行限位的弹性挡块。

通过上述技术方案，弹性挡块的设置，用于对滑块进行限位，防止滑块滑动至螺杆端部时，与龙门架的侧壁发生刚性碰撞，导致清洁装置受损而降低使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述弹性挡块为橡胶制成的弹性挡块。

通过上述技术方案，橡胶的质地柔软且耐磨性较强，便于对滑块进行更好的弹性缓冲。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、对筛网进行清洗时，启动电机，使螺杆转动，从而带动水管在筛网的上方做水平往复运动，并通过喷头对筛网进行大范围的冲洗，经冲洗后，筛网上堵塞及附着的精煤随水流再次流至收集池中进行回收，不仅降低了精煤的浪费，同时降低了弧形筛被堵塞的可能性，提高了弧形筛脱水、脱介的工作效率；

2、两组水管的设置，缩短了水管对筛网往复冲洗一次的时间，提高了清洁装置的清洁效率；

3、气缸的设置，用于驱动龙门架沿筛网的半径方向进行升降，防止筛网在正常作业的情况下，由于水管距筛网较近，而导致水中的煤泥等物质将水管堵塞，影响其正常作业，同时还可以根据清理的需要，通过调节水管与筛网之间的距离来控制冲刷的力度，以便于更好的对筛网进行清洁。

附图说明

图1是本实施例1的整体结构示意图；

图2是体现清洁装置的结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意示意图；

图4是体现水管与堵头之间连接关系的爆炸示意图；

图5是体现本实施例2的结构示意图。

图中，1、机架；2、筛网；3、收集池；4、清洁装置；41、龙门架；411、滑槽；42、螺杆；43、导向杆；431、弹性挡块；44、滑块；45、电机；46、水管；47、喷头；48、堵头；49、挡板；5、气缸；6、连接板；7、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种精磁清洁利用弧形筛，如图1所示，包括立于地面上的机架1，机架1上安装有筛网2，用于对煤矿进行脱水和脱介处理，筛网2的下方设有收集池3，当水和煤矿一同从筛网2的上端流入时，颗粒直径较小的固体精煤会随水流至收集池3中，而颗粒直径较大的精磁尾矿和煤泥会在水流的不断冲击下进入下一工序，筛网2的上方设有清洁装置4，用于对筛网2进行冲洗，从而将筛孔内堵塞的精煤冲刷至收集池3中进行回收，不仅降低了精煤的浪费，同时降低了弧形筛被堵塞的可能性，提高了弧形筛脱水、脱介的工作效率。

如图1和图2所示，清洁装置4包括设置在筛网2上方的龙门架41，其沿筛网2的半径方向设置，龙门架41的两侧板之间设有相互平行的螺杆42和导向杆43，其中螺杆42与龙门架41的两侧板之间转动连接，导向杆43与龙门架41的两侧板之间固定连接，螺杆42上螺纹连接有滑块44，该滑块44同时被导向杆43穿过，龙门架41的一侧安装有电机45，其输出轴与螺杆42的一端固定连接，用于对螺杆42进行驱动，滑块44的下方固接有沿与螺杆42垂直方向延伸的水管46，其与水源相连通，水管46上靠近筛网2的一侧沿其长度方向设置有多个喷头47，用于对筛网2进行喷射冲洗，当电机45正转或者反转时，滑块44在螺杆42上沿导向杆43来回滑动，并带动水管46在筛网2的上方做水平往复运动，使喷头47可以对筛网2进行大范围的冲洗。

如图2和图3所示，导向杆43上靠近其两端的位置分别固接有弹性挡块431，用于对滑块44进行限位，防止滑块44滑动至螺杆42端部时，与龙门架41的侧壁发生刚性碰撞，导致清洁装置4受损而降低使用寿命。弹性挡块431的材质为橡胶，橡胶的质地柔软且耐磨性较强，便于对滑块44进行更好的弹性缓冲。

进一步地，如图2和图4所示，水管46的两端分别设有堵头48，其与水管46之间螺纹连接，使用一段时间后，工作人员可以将堵头48卸下，并对水管46的内部进行清理，防止水中的杂质将喷头47堵塞。

进一步地，如图1所示，水管46呈弧形，且其弧度与筛网2的弧度相同，以便于与筛网2相匹配，防止水管46做水平往复运动的过程中，其一端与筛网2相碰撞。

如图1所示，机架1的两侧且位于龙门架41两侧壁下方的位置分别设有气缸5，用于驱动龙门架41沿筛网2的半径方向进行升降，防止筛网2在正常作业的情况下，由于水管46距筛网2较近，而导致水中的煤泥等物质将水管46堵塞，影响其正常作业，同时还可以根据清理的需要，通过调节水管46与筛网2之间的距离来控制冲刷的力度，以便于更好的对筛网2进行清洁。

气缸5的缸体与机架1固定连接，龙门架41两侧壁靠近其下端的位置分别固接有向外侧延伸的连接板6，气缸5的活塞杆与连接板6的下表面固定连接，筛网2的两侧壁上对应龙门架41的位置分别固接有固定块7，龙门架41上位于电机45下方的位置分别开设有竖向的滑槽411，固定块7的截面呈方形且穿过滑槽411，该滑槽411与固定块7相适配，用于对龙门架41进行导向和限位，防止龙门架41沿固定块7转动，气缸5启动时，其推动连接板6并带动龙门架41沿筛网2的半径方向进行升降，升降的过程中，固定块7始终位于滑槽411内。

工作过程：对筛网2进行清洗时，使螺杆42转动，从而带动水管46在筛网2的上方做水平往复运动，并通过喷头47对筛网2进行大范围的冲洗，经冲洗后，筛网2上堵塞及附着的精煤随水流再次流至收集池3中，同时根据清理的需要，通过气缸5的驱动来调节水管46与筛网2之间的距离，进而控制冲刷的力度，以便于更好的对筛网2进行清洁。

实施例2：一种精磁清洁利用弧形筛，如图5所示，与实施例1的不同之处在于螺杆42的中间位置固接有一挡板49，螺杆42位于挡板49两侧的杆体上分别设有一滑块44，两滑块44均与螺杆42螺纹连接，且同时被导向杆43穿过，螺杆42上对应两滑块44的位置分别设有反向螺纹，当电机45驱动螺杆42转动时，两滑块44朝相互靠近或远离的方向运动。

两滑块44的下方均固接有沿与螺杆42垂直方向延伸的水管46，水管46上靠近筛网2的一侧沿其长度方向设置有多个喷头47，用于对筛网2进行喷射冲洗，当电机45正转或者反转时，两滑块44在螺杆42上沿导向杆43朝相互靠近或远离的方向来回滑动，并带动水管46在筛网2的上方做水平往复运动，使喷头47对筛网2进行大范围的冲洗，两组水管46的设置，缩短了水管46对筛网2往复冲洗一次的时间，提高了清洁装置4的清洁效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种精磁清洁利用弧形筛，包括机架(1)以及设置在所述机架(1)上的筛网(2)，所述筛网(2)的下方设有收集精矿和水的收集池(3)，其特征是：所述筛网(2)的上方设有对筛网(2)进行冲洗的清洁装置(4)；

所述清洁装置(4)包括设置在所述筛网(2)上方的龙门架(41)，其沿所述筛网(2)的半径方向延伸，所述龙门架(41)的两侧板之间转动连接有螺杆(42)、固定连接有与所述螺杆(42)相平行的导向杆(43)，所述螺杆(42)上螺纹连接有同时被所述导向杆(43)穿过的滑块(44)，所述龙门架(41)的一侧安装有驱动所述螺杆(42)转动的电机(45)，所述滑块(44)的下方固接有沿与所述螺杆(42)垂直方向延伸的水管(46)，其与水源相连通，所述水管(46)上靠近所述筛网(2)的一侧沿其长度方向设置有多个喷头(47)。

2.根据权利要求1所述的一种精磁清洁利用弧形筛，其特征是：所述螺杆(42)上螺纹连接的滑块(44)为一对，所述螺杆(42)上对应两所述滑块(44)的位置设有反向螺纹，两所述滑块(44)的下方均固接有沿与所述螺杆(42)垂直方向延伸的水管(46)。

3.根据权利要求2所述的一种精磁清洁利用弧形筛，其特征是：所述螺杆(42)的中间位置固接有对两所述滑块(44)进行分隔的挡板(49)。

4.根据权利要求1所述的一种精磁清洁利用弧形筛，其特征是：所述机架(1)的两侧且位于所述龙门架(41)两侧壁下方的位置分别固接有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆与所述龙门架(41)的两侧壁靠近下端的位置固接，所述龙门架(41)上位于所述电机(45)下方的位置分别开设有竖向的滑槽(411)，所述滑槽(411)内穿设有对所述龙门架(41)进行导向的固定块(7)，所述固定块(7)与所述筛网(2)的外侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种精磁清洁利用弧形筛，其特征是：所述固定块(7)的截面呈方形，所述滑槽(411)与所述固定块(7)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种精磁清洁利用弧形筛，其特征是：所述水管(46)的两端分别螺纹连接有堵头(48)。

7.根据权利要求1所述的一种精磁清洁利用弧形筛，其特征是：所述水管(46)呈弧形，且其弧度与所述筛网(2)的弧度相同。

8.根据权利要求1所述的一种精磁清洁利用弧形筛，其特征是：所述导向杆(43)上靠近其两端的位置分别固接有对所述滑块(44)进行限位的弹性挡块(431)。

9.根据权利要求8所述的一种精磁清洁利用弧形筛，其特征是：所述弹性挡块(431)为橡胶制成的弹性挡块(431)。