CN208853345U - 一种精磁高效清洁用弧形筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精磁高效清洁用弧形筛，包括机架以及设置在所述机架上的筛网，所述筛网的下方设有收集精矿和水的收集池，所述筛网的上方设有对筛网进行冲洗的清洁装置；所述收集池的一侧设有将所述收集池内的水输送至所述清洁装置以对所述筛网进行清洗的水循环装置。本实用新型的优点可以对筛网进行自动冲洗，从而将筛孔内堵塞的精煤冲刷至收集池中进行回收，不仅降低了精煤的浪费，还提高了弧形筛脱水、脱介的工作效率。

Description

一种精磁高效清洁用弧形筛

技术领域

本实用新型涉及煤矿用脱水、脱介装置，特别涉及一种精磁高效清洁用弧形筛。

背景技术

弧形筛是一种能够分离固体颗粒物的金属网状结构设备，具有较高的强度、刚度和承载能力，主要用于煤矿的预脱水和脱介作业。

实际应用中，煤矿经过上一道工序的加工后，随水一同流至弧形筛上，此时，颗粒直径较小的精煤随水流一同进入弧形筛下方的收集池中，然后对精矿进行提取，同时将水直接排出，而颗粒直径较大的精磁尾矿和煤泥则会在水流的不断冲击下进入下一道工序，但是在该过程中，会有部分尺寸接近筛网孔径的精煤塞在筛孔内或附着在筛网上，若不及时对其进行清理，则会大大影响弧形筛的工作效率。

目前清洗弧形筛的方法是将筛网拆卸，然后通过人工进行清洗，而清洗的过程中，残留在筛网上的精煤则会被浪费，久而久之也是一笔不小的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精磁高效清洁用弧形筛，其优点可以对筛网进行自动冲洗，从而将筛孔内堵塞的精煤冲刷至收集池中进行回收，不仅降低了精煤的浪费，还提高了弧形筛脱水、脱介的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精磁高效清洁用弧形筛，包括机架以及设置在所述机架上的筛网，所述筛网的下方设有收集精矿和水的收集池，所述筛网的上方设有对筛网进行冲洗的清洁装置；所述收集池的一侧设有将所述收集池内的水输送至所述清洁装置以对所述筛网进行清洗的水循环装置。

通过上述技术方案，对筛网进行清洁时，水循环装置将收集池内的水抽送至清洁装置内，然后通过清洁装置，对筛网进行冲洗，从而将筛孔内堵塞的精煤冲刷至收集池中进行回收，不仅降低了精煤的浪费，还提高了弧形筛脱水、脱介的工作效率，同时实现对废水的循环利用，避免将水直接排除时所造成的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述清洁装置包括固接在所述筛网上方的龙门架，其沿所述筛网的半径方向设置，所述龙门架的两侧板之间转动连接有螺杆、固定连接有与所述螺杆相平行的导向杆，所述螺杆上螺纹连接有同时被所述导向杆穿过的滑块，所述龙门架的一侧安装有驱动所述螺杆转动的电机，所述滑块的下方固接有沿与所述螺杆垂直方向延伸的水管，其与所述水循环装置相连通，所述水管上靠近所述筛网的一侧沿其长度方向设置有多个喷头。

通过上述技术方案，对筛网进行清洗时，使螺杆转动，从而带动水管在筛网的上方做水平往复运动，并通过喷头对筛网进行大范围的冲洗，经冲洗后，筛网上堵塞及附着的精煤随水流再次流至收集池中。

本实用新型进一步设置为：所述水管的两端分别螺纹连接有堵头。

通过上述技术方案，使用一段时间后，工作人员可以将堵头卸下，并对水管的内部进行清理，防止水中的杂质将喷头堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述水管呈弧形，且其弧度与所述筛网的弧度相同。

通过上述技术方案，防止水管做水平往复运动的过程中，其一端与筛网相碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述收集池一侧靠近上端的位置设有出水口，所述水循环装置包括设置在所述收集池一侧且位于所述出水口下方的储水池、设置在所述储水池内的细孔隙过滤网、以及安装在所述储水池一侧的抽水泵，所述抽水泵的出水口处连通有导流管，所述导流管远离所述抽水泵的一端连通软管，所述软管与所述水管相连通。

通过上述技术方案，出水口设置在较高的位置，用于使进入收集池内的精煤在水高于出水口前自行沉淀，当收集池内的水高于出水口时，水会沿导流板流至细孔隙过滤网上，经二次过滤后，进入储水池内，对清洁装置供水时，启动抽水泵，使其将储水池中的水依次沿导流管、软管抽送至水管中。

本实用新型进一步设置为：所述储水池的内壁设有供所述细孔隙过滤网搭接的台阶。

通过上述技术方案，台阶的设置，用于对细孔隙过滤网进行支撑。

本实用新型进一步设置为：所述细孔隙过滤网下表面的四角处分别固接有定位柱，所述台阶上对应所述定位柱的位置分别开设有供所述定位柱插接的定位槽。

通过上述技术方案，安装时，将细孔隙过滤上的定位柱对应插接在定位槽内即可，操作简单、安装方便，当细孔隙过滤网上滤有精煤颗粒时，工作人员可将细孔隙过滤网拆卸下来，并将精煤颗粒倾倒至收集池内即可。定位柱和定位槽的设置，用于使细孔隙过滤网在实际使用的过程中更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述细孔隙过滤网靠近所述定位柱的一侧固接有过滤布。

通过上述技术方案，过滤布的设置，用于对水中的细小杂质进行过滤，防止水中杂质对水管造成杜塞。

本实用新型进一步设置为：所述出水口处安装有过滤网。

通过上述技术方案，过滤网的设置，用于对精煤进行一定的阻挡，减少其随水一同流出的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述收集池的外壁且位于所述出水口下方的位置固接有向下倾斜的导流板。

通过上述技术方案，导流板的设置，用于对水进行导流，防止水流沿收集池的外壁无规律的进行流动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、对筛网进行清洁时，通过抽水泵将储水池中的水依次沿导流管、软管抽送至水管中，然后通过电机带动螺杆转动，从而带动水管在筛网的上方做水平往复运动，同时通过喷头对筛网进行大范围的冲洗，经冲洗后，筛网上堵塞及附着的精煤随水流再次流至收集池中进行回收，不仅降低了精煤的浪费，还提高了弧形筛脱水、脱介的工作效率，同时实现对废水的循环利用，避免将水直接排除时所造成的浪费；

2、堵头与水管可拆卸连接的设置，便于工作人员对水管的内部进行清理，防止水中的杂质将喷头堵塞；

3、细孔隙过滤网的设置，用于对水中的精煤颗粒进行过滤，防止其进入储水池中，当细孔隙过滤网上滤有精煤颗粒时，工作人员只需将细孔隙过滤网拆卸下来，并将精煤颗粒倾倒至收集池内即可，操作简单、安装方便。

附图说明

图1是本实施例中弧形筛的整体结构示意图；

图2是体现清洁装置的结构示意图；

图3是体现水管与堵头之间连接关系的爆炸示意图；

图4是体现水循环装置的结构示意图；

图5是体现细孔隙过滤网与储水池之间安装关系的爆炸示意图；

图6是图5中A处的放大示意图。

图中，1、机架；2、筛网；3、收集池；31、过滤网；32、导流板；4、清洁装置；41、龙门架；42、螺杆；43、导向杆；44、滑块；45、电机；46、水管；47、喷头；48、堵头；5、水循环装置；51、储水池；511、台阶；512、定位槽；52、细孔隙过滤网；521、定位柱；53、过滤布；54、抽水泵；55、导流管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种精磁高效清洁用弧形筛，如图1所示，包括立于地面上的机架1，机架1上安装有筛网2，用于对煤矿进行脱水和脱介处理，筛网2的下方设有收集池3，当水和煤矿一同从筛网2的上端流入时，颗粒直径较小的固体精煤会随水流至收集池3中，而颗粒直径较大的精磁尾矿和煤泥会在水流的不断冲击下进入下一工序，筛网2的上方设有清洁装置4，用于对筛网2进行冲洗，从而将筛孔内堵塞的精煤冲刷至收集池3中进行回收，不仅降低了精煤的浪费，同时提高了弧形筛脱水、脱介的工作效率。收集池3的一侧设有水循环装置5，其与清洁装置4相连接，用于将收集池3内的水抽送至清洁装置4内，从而对水进行有效的循环利用，避免将水直接排除时所造成的浪费。

如图1和图2所示，清洁装置4包括固接在筛网2上方的龙门架41，其沿筛网2的半径方向设置，龙门架41的两侧板之间设有相互平行的螺杆42和导向杆43，其中螺杆42与龙门架41的两侧板之间转动连接，导向杆43与龙门架41的两侧板之间固定连接，螺杆42上螺纹连接有滑块44，该滑块44同时被导向杆43穿过，龙门架41的一侧安装有电机45，其输出轴与螺杆42的一端固定连接，用于对螺杆42进行驱动，滑块44的下方固接有沿与螺杆42垂直方向延伸的水管46，其与水循环装置5相连通，水管46上靠近筛网2的一侧沿其长度方向设置有多个喷头47，用于对筛网2进行喷射冲洗，当电机45正转或者反转时，滑块44在螺杆42上沿导向杆43来回滑动，并带动水管46在筛网2的上方做水平往复运动，使喷头47可以对筛网2进行大范围的冲洗。

进一步地，如图1和图3所示，水管46的两端分别设有堵头48，其与水管46之间螺纹连接，使用一段时间后，工作人员可以将堵头48卸下，并对水管46的内部进行清理，防止水中的杂质将喷头47堵塞。

进一步地，如图1所示，水管46呈弧形，且其弧度与筛网2的弧度相同，以便于与筛网2相匹配，防止水管46做水平往复运动的过程中，其一端与筛网2相碰撞。

如图1和图4所示，收集池3一侧靠近上端的位置设有出水口，其用于供水自行流出，出水口设置在较高的位置，用于使进入收集池3内的精煤在水高于出水口前自行沉淀，出水口处安装有过滤网31，用于对精煤进行一定的阻挡，减少其随水一同流出的可能性。收集池3的外壁且位于出水口下方的位置固接有向下倾斜的导流板32，用于对水进行导流，防止水流沿收集池3的外壁无规律的进行流动。

如图4和图5所示，水循环装置5包括设置在收集池3一侧且位于出水口下方的储水池51，当收集池3内的水高于出水口时，水会沿导流板32流至储水池51内，储水池51内设有细孔隙过滤网52，用于对精煤颗粒进行二次过滤，防止其进入储水池51内。

如图5和图6所示，储水池51的内壁设有台阶511，细孔隙过滤网52搭接在台阶511上，细孔隙过滤网52下表面的四角处分别固接有定位柱521，台阶511上对应定位柱521的位置分别开设有定位槽512，安装时，将细孔隙过滤上的定位柱521对应插接在定位槽512内即可，操作简单、安装方便，当细孔隙过滤网52上滤有精煤颗粒时，工作人员可将细孔隙过滤网52拆卸下来，并将精煤颗粒倾倒至收集池3内即可。

定位柱521和定位槽512的设置，用于使细孔隙过滤网52在实际使用的过程中更加稳定，细孔隙过滤网52靠近定位柱521的一侧固接有过滤布53，用于对水中的细小杂质进行过滤，防止水中杂质对水管46造成杜塞。

如图1所示，储水池51的一侧安装有与储水池51相连通的抽水泵54，抽水泵54的出水口处连通有导流管55，其远离抽水泵54的一端与水管46相连通，用于向水管46内进行供水。

工作过程：对筛网2进行清洁时，启动抽水泵54，使其将储水池51中的水依次沿导流管55、软管56抽送至水管46中，同时启动电机45，使螺杆42转动，从而带动水管46在筛网2的上方做水平往复运动，并通过喷头47对筛网2进行大范围的冲洗，经冲洗后，筛网2上堵塞及附着的精煤随水流再次流至收集池3中，从而实现通过水的循环利用，来对筛网2进行清洗，同时减少了对精煤的浪费，符合可持续发展。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种精磁高效清洁用弧形筛，包括机架(1)以及设置在所述机架(1)上的筛网(2)，所述筛网(2)的下方设有收集精矿和水的收集池(3)，其特征是：所述筛网(2)的上方设有对筛网(2)进行冲洗的清洁装置(4)；所述收集池(3)的一侧设有将所述收集池(3)内的水输送至所述清洁装置(4)以对所述筛网(2)进行清洗的水循环装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种精磁高效清洁用弧形筛，其特征是：所述清洁装置(4)包括固接在所述筛网(2)上方的龙门架(41)，其沿所述筛网(2)的半径方向设置，所述龙门架(41)的两侧板之间转动连接有螺杆(42)、固定连接有与所述螺杆(42)相平行的导向杆(43)，所述螺杆(42)上螺纹连接有同时被所述导向杆(43)穿过的滑块(44)，所述龙门架(41)的一侧安装有驱动所述螺杆(42)转动的电机(45)，所述滑块(44)的下方固接有沿与所述螺杆(42)垂直方向延伸的水管(46)，其与所述水循环装置(5)相连通，所述水管(46)上靠近所述筛网(2)的一侧沿其长度方向设置有多个喷头(47)。

3.根据权利要求2所述的一种精磁高效清洁用弧形筛，其特征是：所述水管(46)的两端分别螺纹连接有堵头(48)。

4.根据权利要求2所述的一种精磁高效清洁用弧形筛，其特征是：所述水管(46)呈弧形，且其弧度与所述筛网(2)的弧度相同。

5.根据权利要求2所述的一种精磁高效清洁用弧形筛，其特征是：所述收集池(3)一侧靠近上端的位置设有出水口，所述水循环装置(5)包括设置在所述收集池(3)一侧且位于所述出水口下方的储水池(51)、设置在所述储水池(51)内的细孔隙过滤网(52)、以及安装在所述储水池(51)一侧的抽水泵(54)，所述抽水泵(54)的出水口处连通有导流管(55)，所述导流管(55)远离所述抽水泵(54)的一端连通软管(56)，所述软管(56)与所述水管(46)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种精磁高效清洁用弧形筛，其特征是：所述储水池(51)的内壁设有供所述细孔隙过滤网(52)搭接的台阶(511)。

7.根据权利要求6所述的一种精磁高效清洁用弧形筛，其特征是：所述细孔隙过滤网(52)下表面的四角处分别固接有定位柱(521)，所述台阶(511)上对应所述定位柱(521)的位置分别开设有供所述定位柱(521)插接的定位槽(512)。

8.根据权利要求7所述的一种精磁高效清洁用弧形筛，其特征是：所述细孔隙过滤网(52)靠近所述定位柱(521)的一侧固接有过滤布(53)。

9.根据权利要求5所述的一种精磁高效清洁用弧形筛，其特征是：所述出水口处安装有过滤网(31)。

10.根据权利要求5所述的一种精磁高效清洁用弧形筛，其特征是：所述收集池(3)的外壁且位于所述出水口下方的位置固接有向下倾斜的导流板(32)。