CN116100366A - 一种机械加工用废料回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种机械加工用废料回收装置，包括箱体，所述箱体两端内壁之间固定连接有同一个托板，托板的一侧设置有导料部，导料部朝托板的一侧倾斜向下，托板顶部开设有密布的第一通孔，箱体两端内壁之间转动连接有同一个连接轴，连接轴设置于托板的上方，连接轴圆周外壁固定连接有多个叶板，叶板表面开设有密布的第二通孔，叶板一侧设置有两组对称分布的导排部，同组的多个导排部由前而后倾斜向下，箱体靠近托板的一侧开设有出料口，箱体内设置有冲洗机构、过滤机构和进料机构，导料部上设置有助滑机构；本发明利用喷头对叶板进行喷射，叶板转动将废料推动，并利用喷射形成的溅射水流对废料进行冲洗，冲洗后的废料自动出料。

Description

一种机械加工用废料回收装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用废料回收装置。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，零件的热处理，及调试，油漆和包装等内容，在加工时会产生大量的废料，废料可以进行回收再利用。
在废料回收中，由于废料上堆积了大量的油污、灰尘和杂质，所以需要对废料的表面进行清洗，现有的废料回收装置结构复杂，对废料的清洗回收效率低，故而提出一种机械加工用废料回收装置来解决上述所提出的问题。
为了解决上述问题，本发明中提出了一种机械加工用废料回收装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中对于废料的清洗回收效率低的问题，提供一种机械加工用废料回收装置，以解决上述技术问题。
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种机械加工用废料回收装置，包括箱体，所述箱体两端内壁之间固定连接有同一个托板，托板的一侧设置有导料部，导料部朝托板的一侧倾斜向下，托板顶部开设有密布的第一通孔，箱体两端内壁之间转动连接有同一个连接轴，连接轴设置于托板的上方，连接轴圆周外壁固定连接有多个环形阵列分布的叶板，叶板俯视截面为两端粗中间细的形状，叶板表面开设有密布的第二通孔，叶板一侧设置有两组对称分布的导排部，同组的多个导排部由前而后倾斜向下，箱体靠近托板的一侧开设有出料口，箱体内设置有冲洗机构、过滤机构和进料机构，导料部上设置有助滑机构。
优选地，所述冲洗机构包括两组呈前后对称分布的喷头，同组的两个喷头之间固定连接有同一个连接杆，喷头远离叶板的一侧连通有分管，两个分管之间连通有同一个主管，箱体底部内壁固定连接有水泵，箱体底部贯穿固定有排水管。
优选地，所述过滤机构包括过滤板，箱体前端开设有第二开口，过滤板插设于第二开口内，过滤板设置于水泵的上方。
优选地，所述连接轴两端均贯穿箱体，连接轴上开设有两个呈两端对称分布的往复螺纹槽，连接轴上套设有往复滑块，往复滑块顶部固定连接有架杆，箱体两端均开设有第一开口，架杆插设于第一开口内，架杆内端面转动连接有固定盘，固定盘和对应的喷头之间固定连接。
优选地，所述箱体两端内壁均开设有引导槽，引导槽截面设置成弧形，引导槽内滑动连接有引导块，引导块和引导槽内壁之间固定连接有同一个第一弹簧，引导块内端面固定连接有套杆，套杆内插设有内杆，内杆内端面固定连接有固定杆，固定杆和固定盘之间固定连接。
优选地，所述套杆一侧内壁开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块和内杆之间固定连接。
优选地，所述套杆顶部固定连接有第一磁块，连接轴侧壁固定连接有支架，支架顶部固定连接有第二磁块。
优选地，所述助滑机构包括滚筒，导料部顶部开设有多个均匀分布的安装口，安装口两端内壁均开设有导槽，导槽内滑动连接有导块，导块和导槽内壁之间固定连接有同一个第二弹簧，滚筒转动连接于两个导块之间。
优选地，所述进料机构包括进料板，进料板转动连接于箱体两端内壁之间，箱体两端内壁均固定连接有定向板，定向板顶部开设有定向槽，定向槽内滑动连接有定向块，定向块和定向槽侧壁之间固定连接有同一个定向弹簧，定向块和进料板之间转动连接有同一个支撑杆。
有益效果
通过软管将水泵和主管进行接通，将机械废料从导料部上方投放进去，废料竖着导料部滑落到托板上，预先启动水泵，水泵将箱体内的水依次抽到软管、主管、分管，继而从喷头向叶板上喷射，叶板受力发生转动，继而将托板上的废料向右侧推动，当废料移动到靠近喷头的一侧时，由于水从喷头喷射到叶板上后，水会向下形成溅射，即可利用溅射的水流对废料进行冲洗，叶板截面设置成两端粗中间细的形状，即可便于从喷头喷出的水顺着叶板向中间方向集中性喷射，从而提高对废料的冲洗效果，并设置有导排部，导排部由前而后倾斜向下，即可便于形成向中间喷射且向下的喷射水流，从而提高对废料的冲洗力度，冲洗后的废料被正在冲洗的废料向右侧进行推动，即可使得冲洗后的废料逐渐从出料口进行出料，冲洗后的脏水通过第一通孔下落，继而通过过滤板进行过滤，干净的水流到箱体内，通过水泵进行抽取，即可节约水源。
当叶板跟随连接轴转动时，在往复螺纹的作用下，使得往复滑块进行前后方向的往复移动，继而同步带动架杆、固定盘和喷头的整体往复移动，从而使得喷头进行移动式冲洗，从而进一步提高整体冲洗效果。
当连接轴转动时，同步带动支架和第二磁块转动，向第二磁块和第一磁块相互靠近时，第二磁块和第一磁块之间的磁力越来越大，使得喷头、固定盘、固定杆、内杆、套杆的整体跟随引导块一起，顺着引导槽转动，当第二磁块和第一磁块相互远离时，在第一弹簧的作用下，使得喷头的整体反向转动，从而使得喷头进行摆动式冲洗，从而进一步提高对废料的冲洗效果。
设置有进料板，即可顺着进料板将废料进行投入，使得废料可定点投放，废料落到进料板上，进料板发生转动，继而通过支撑杆推动定向块顺着定向槽移动，促使定向弹簧进行弹性运动，从而达到减震降噪的效果，废料顺着进料板进行下落后，落到导料部上，通过设置的滚筒，即可降低废料滑落时的阻力，从而防止废料在导料部上拥堵，当废料直接落到滚筒上时，滚筒跟随导块一起，顺着导槽向下移动，促使第二弹簧进行弹性运动，从而进一步进行减震降噪，同时多个滚筒可对下落的废料进行分隔，从而使得废料均匀有序的向下滑动。
附图说明
图1为本发明一种机械加工用废料回收装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种机械加工用废料回收装置的叶板结构示意图；
图3为本发明一种机械加工用废料回收装置的剖视结构示意图；
图4为本发明一种机械加工用废料回收装置的A处放大结构示意图；
图5为本发明一种机械加工用废料回收装置的套杆内部结构示意图；
图6为本发明一种机械加工用废料回收装置的托板结构示意图；
图7为本发明一种机械加工用废料回收装置的B处放大结构示意图；
图8为本发明一种机械加工用废料回收装置的C处放大结构示意图。
附图标记如下：
1、箱体；2、连接轴；3、叶板；4、托板；5、导料部；6、出料口；7、第二通孔；8、导排部；9、喷头；10、连接杆；11、分管；12、主管；13、水泵；14、第一开口；15、架杆；16、往复滑块；17、固定盘；18、引导槽；19、引导块；20、第一弹簧；21、套杆；22、内杆；23、固定杆；24、第一磁块；25、支架；26、第二磁块；27、限位槽；28、限位块；29、第二开口；30、过滤板；31、安装口；32、导槽；33、导块；34、第二弹簧；35、滚筒；36、定向板；37、定向槽；38、定向块；39、定向弹簧；40、进料板；41、支撑杆。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
下面结合附图1-8和实施例对本发明进一步说明：
本实施例中，如图1-5所示，一种机械加工用废料回收装置，包括箱体1，箱体1两端内壁之间固定连接有同一个托板4，托板4的一侧设置有导料部5，导料部5朝托板4的一侧倾斜向下，托板4顶部开设有密布的第一通孔，箱体1两端内壁之间转动连接有同一个连接轴2，连接轴2设置于托板4的上方，连接轴2圆周外壁固定连接有多个环形阵列分布的叶板3，叶板3俯视截面为两端粗中间细的形状，叶板3表面开设有密布的第二通孔7，叶板3一侧设置有两组对称分布的导排部8，同组的多个导排部8由前而后倾斜向下，箱体1靠近托板4的一侧开设有出料口6，箱体1内设置有冲洗机构、过滤机构和进料机构，导料部5上设置有助滑机构。
进一步的，冲洗机构包括两组呈前后对称分布的喷头9，同组的两个喷头9之间固定连接有同一个连接杆10，喷头9远离叶板3的一侧连通有分管11，两个分管11之间连通有同一个主管12，箱体1底部内壁固定连接有水泵13，箱体1底部贯穿固定有排水管，即可对废料进行冲洗。
进一步的，过滤机构包括过滤板30，箱体1前端开设有第二开口29，过滤板30插设于第二开口29内，过滤板30设置于水泵13的上方，即可节约水源。
进一步的，连接轴2两端均贯穿箱体1，连接轴2上开设有两个呈两端对称分布的往复螺纹槽，连接轴2上套设有往复滑块16，往复滑块16顶部固定连接有架杆15，箱体1两端均开设有第一开口14，架杆15插设于第一开口14内，架杆15内端面转动连接有固定盘17，固定盘17和对应的喷头9之间固定连接，即可使得喷头9的整体可进行往复移动。
进一步的，箱体1两端内壁均开设有引导槽18，引导槽18截面设置成弧形，引导槽18内滑动连接有引导块19，引导块19和引导槽18内壁之间固定连接有同一个第一弹簧20，引导块19内端面固定连接有套杆21，套杆21内插设有内杆22，内杆22内端面固定连接有固定杆23，固定杆23和固定盘17之间固定连接，即可使得喷头9的整体可进行转动。
进一步的，套杆21一侧内壁开设有限位槽27，限位槽27内滑动连接有限位块28，限位块28和内杆22之间固定连接，即可对内杆22进行限位移动。
进一步的，套杆21顶部固定连接有第一磁块24，连接轴2侧壁固定连接有支架25，支架25顶部固定连接有第二磁块26，即可通过第二磁块26对第一磁块24进行磁力引导。
本实施例中，参照图1和图6-8，助滑机构包括滚筒35，导料部5顶部开设有多个均匀分布的安装口31，安装口31两端内壁均开设有导槽32，导槽32内滑动连接有导块33，导块33和导槽32内壁之间固定连接有同一个第二弹簧34，滚筒35转动连接于两个导块33之间，即可防止废料拥堵。
进一步的，进料机构包括进料板40，进料板40转动连接于箱体1两端内壁之间，箱体1两端内壁均固定连接有定向板36，定向板36顶部开设有定向槽37，定向槽37内滑动连接有定向块38，定向块38和定向槽37侧壁之间固定连接有同一个定向弹簧39，定向块38和进料板40之间转动连接有同一个支撑杆41，即可便于对废料进行进料，并减震降噪。
通过软管将水泵13和主管12进行接通，将机械废料从导料部5上方投放进去，废料竖着导料部5滑落到托板4上，预先启动水泵13，水泵13将箱体1内的水依次抽到软管、主管12、分管11，继而从喷头9向叶板3上喷射，叶板3受力发生转动，继而将托板4上的废料向右侧推动，当废料移动到靠近喷头9的一侧时，由于水从喷头9喷射到叶板3上后，水会向下形成溅射，即可利用溅射的水流对废料进行冲洗，叶板3截面设置成两端粗中间细的形状，即可便于从喷头9喷出的水顺着叶板3向中间方向集中性喷射，从而提高对废料的冲洗效果，并设置有导排部8，导排部8由前而后倾斜向下，即可便于形成向中间喷射且向下的喷射水流，从而提高对废料的冲洗力度，冲洗后的废料被正在冲洗的废料向右侧进行推动，即可使得冲洗后的废料逐渐从出料口6进行出料，冲洗后的脏水通过第一通孔下落，继而通过过滤板30进行过滤，干净的水流到箱体1内，通过水泵13进行抽取，即可节约水源。
进一步的，当叶板3跟随连接轴2转动时，在往复螺纹的作用下，使得往复滑块16进行前后方向的往复移动，继而同步带动架杆15、固定盘17和喷头9的整体往复移动，从而使得喷头9进行移动式冲洗，从而进一步提高整体冲洗效果。
进一步的，当连接轴2转动时，同步带动支架25和第二磁块26转动，向第二磁块26和第一磁块24相互靠近时，第二磁块26和第一磁块24之间的磁力越来越大，使得喷头9、固定盘17、固定杆23、内杆22、套杆21的整体跟随引导块19一起，顺着引导槽18转动，当第二磁块26和第一磁块24相互远离时，在第一弹簧20的作用下，使得喷头9的整体反向转动，从而使得喷头9进行摆动式冲洗，从而进一步提高对废料的冲洗效果。
进一步的，设置有进料板40，即可顺着进料板40将废料进行投入，使得废料可定点投放，废料落到进料板40上，进料板40发生转动，继而通过支撑杆41推动定向块38顺着定向槽37移动，促使定向弹簧39进行弹性运动，从而达到减震降噪的效果，废料顺着进料板40进行下落后，落到导料部5上，通过设置的滚筒35，即可降低废料滑落时的阻力，从而防止废料在导料部5上拥堵，当废料直接落到滚筒35上时，滚筒35跟随导块33一起，顺着导槽32向下移动，促使第二弹簧34进行弹性运动，从而进一步进行减震降噪，同时多个滚筒35可对下落的废料进行分隔，从而使得废料均匀有序的向下滑动。
工作原理：本发明在使用时，通过软管将水泵13和主管12进行接通，将机械废料从导料部5上方投放进去，废料竖着导料部5滑落到托板4上，预先启动水泵13，水泵13将箱体1内的水依次抽到软管、主管12、分管11，继而从喷头9向叶板3上喷射，叶板3受力发生转动，继而将托板4上的废料向右侧推动，当废料移动到靠近喷头9的一侧时，由于水从喷头9喷射到叶板3上后，水会向下形成溅射，即可利用溅射的水流对废料进行冲洗，叶板3截面设置成两端粗中间细的形状，即可便于从喷头9喷出的水顺着叶板3向中间方向集中性喷射，从而提高对废料的冲洗效果，并设置有导排部8，导排部8由前而后倾斜向下，即可便于形成向中间喷射且向下的喷射水流，从而提高对废料的冲洗力度，冲洗后的废料被正在冲洗的废料向右侧进行推动，即可使得冲洗后的废料逐渐从出料口6进行出料，冲洗后的脏水通过第一通孔下落，继而通过过滤板30进行过滤，干净的水流到箱体1内，通过水泵13进行抽取，即可节约水源，进一步的，当叶板3跟随连接轴2转动时，在往复螺纹的作用下，使得往复滑块16进行前后方向的往复移动，继而同步带动架杆15、固定盘17和喷头9的整体往复移动，从而使得喷头9进行移动式冲洗，从而进一步提高整体冲洗效果，进一步的，当连接轴2转动时，同步带动支架25和第二磁块26转动，向第二磁块26和第一磁块24相互靠近时，第二磁块26和第一磁块24之间的磁力越来越大，使得喷头9、固定盘17、固定杆23、内杆22、套杆21的整体跟随引导块19一起，顺着引导槽18转动，当第二磁块26和第一磁块24相互远离时，在第一弹簧20的作用下，使得喷头9的整体反向转动，从而使得喷头9进行摆动式冲洗，从而进一步提高对废料的冲洗效果，进一步的，设置有进料板40，即可顺着进料板40将废料进行投入，使得废料可定点投放，废料落到进料板40上，进料板40发生转动，继而通过支撑杆41推动定向块38顺着定向槽37移动，促使定向弹簧39进行弹性运动，从而达到减震降噪的效果，废料顺着进料板40进行下落后，落到导料部5上，通过设置的滚筒35，即可降低废料滑落时的阻力，从而防止废料在导料部5上拥堵，当废料直接落到滚筒35上时，滚筒35跟随导块33一起，顺着导槽32向下移动，促使第二弹簧34进行弹性运动，从而进一步进行减震降噪，同时多个滚筒35可对下落的废料进行分隔，从而使得废料均匀有序的向下滑动。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种机械加工用废料回收装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）两端内壁之间固定连接有同一个托板（4），托板（4）的一侧设置有导料部（5），导料部（5）朝托板（4）的一侧倾斜向下，托板（4）顶部开设有密布的第一通孔，箱体（1）两端内壁之间转动连接有同一个连接轴（2），连接轴（2）设置于托板（4）的上方，连接轴（2）圆周外壁固定连接有多个环形阵列分布的叶板（3），叶板（3）俯视截面为两端粗中间细的形状，叶板（3）表面开设有密布的第二通孔（7），叶板（3）一侧设置有两组对称分布的导排部（8），同组的多个导排部（8）由前而后倾斜向下，箱体（1）靠近托板（4）的一侧开设有出料口（6），箱体（1）内设置有冲洗机构、过滤机构和进料机构，导料部（5）上设置有助滑机构。
2.如权利要求1所述的一种机械加工用废料回收装置，其特征在于：所述冲洗机构包括两组呈前后对称分布的喷头（9），同组的两个喷头（9）之间固定连接有同一个连接杆（10），喷头（9）远离叶板（3）的一侧连通有分管（11），两个分管（11）之间连通有同一个主管（12），箱体（1）底部内壁固定连接有水泵（13），箱体（1）底部贯穿固定有排水管。
3.如权利要求2所述的一种机械加工用废料回收装置，其特征在于：所述过滤机构包括过滤板（30），箱体（1）前端开设有第二开口（29），过滤板（30）插设于第二开口（29）内，过滤板（30）设置于水泵（13）的上方。
4.如权利要求1所述的一种机械加工用废料回收装置，其特征在于：所述连接轴（2）两端均贯穿箱体（1），连接轴（2）上开设有两个呈两端对称分布的往复螺纹槽，连接轴（2）上套设有往复滑块（16），往复滑块（16）顶部固定连接有架杆（15），箱体（1）两端均开设有第一开口（14），架杆（15）插设于第一开口（14）内，架杆（15）内端面转动连接有固定盘（17），固定盘（17）和对应的喷头（9）之间固定连接。
5.如权利要求4所述的一种机械加工用废料回收装置，其特征在于：所述箱体（1）两端内壁均开设有引导槽（18），引导槽（18）截面设置成弧形，引导槽（18）内滑动连接有引导块（19），引导块（19）和引导槽（18）内壁之间固定连接有同一个第一弹簧（20），引导块（19）内端面固定连接有套杆（21），套杆（21）内插设有内杆（22），内杆（22）内端面固定连接有固定杆（23），固定杆（23）和固定盘（17）之间固定连接。
6.如权利要求5所述的一种机械加工用废料回收装置，其特征在于：所述套杆（21）一侧内壁开设有限位槽（27），限位槽（27）内滑动连接有限位块（28），限位块（28）和内杆（22）之间固定连接。
7.如权利要求5所述的一种机械加工用废料回收装置，其特征在于：所述套杆（21）顶部固定连接有第一磁块（24），连接轴（2）侧壁固定连接有支架（25），支架（25）顶部固定连接有第二磁块（26）。
8.如权利要求1所述的一种机械加工用废料回收装置，其特征在于：所述助滑机构包括滚筒（35），导料部（5）顶部开设有多个均匀分布的安装口（31），安装口（31）两端内壁均开设有导槽（32），导槽（32）内滑动连接有导块（33），导块（33）和导槽（32）内壁之间固定连接有同一个第二弹簧（34），滚筒（35）转动连接于两个导块（33）之间。
9.如权利要求8所述的一种机械加工用废料回收装置，其特征在于：所述进料机构包括进料板（40），进料板（40）转动连接于箱体（1）两端内壁之间，箱体（1）两端内壁均固定连接有定向板（36），定向板（36）顶部开设有定向槽（37），定向槽（37）内滑动连接有定向块（38），定向块（38）和定向槽（37）侧壁之间固定连接有同一个定向弹簧（39），定向块（38）和进料板（40）之间转动连接有同一个支撑杆（41）。
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