CN209553714U - 一种中药材包装机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药材包装机械，包括支架和壳体，支架固定置于壳体的底端，壳体的一端固定设有驱动电机，壳体的内部穿插连接有绞龙轴，绞龙轴的一端与驱动电机的输出轴传动连接，绞龙轴的外部固定设有螺旋叶片，螺旋叶片远离驱动电机的一侧均匀开设有若干个开孔，壳体内壁的顶部固定设有矩形喷淋管，壳体的两侧分别固定设有两个固定座，两个固定座的顶端分别固定安装有两个热风机，本实用新型一种中药材包装机械，中药材运动过程中先通过矩形喷淋管安装的喷头进行喷淋清洗，然后再通过热风机对清洗后的中药材进行烘干，将清洗和烘干结合在一起，避免人工转运中药材，节省了人力，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域，特别涉及一种中药材包装机械。
背景技术
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。 包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。中药材在进行包装前需要进行清洗。
目前，中药材清洗完毕后需要进行烘干，一般为人工转运中药材，浪费人力，现有的清洗装置一般只能进行清洗作业，清洗后需要人工转运，导致工作效率低，继而影响包装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药材包装机械，以解决上述背景技术中提出的现有的清洗装置一般只能进行清洗作业的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材包装机械，包括支架和壳体，所述支架固定置于壳体的底端，所述壳体的一端固定设有驱动电机，所述壳体的内部穿插连接有绞龙轴，所述绞龙轴的一端与驱动电机的输出轴传动连接，所述绞龙轴的外部固定设有螺旋叶片，所述螺旋叶片远离驱动电机的一侧均匀开设有若干个开孔，所述壳体内壁的顶部固定设有矩形喷淋管，所述壳体的两侧分别固定设有两个固定座，两个所述固定座的顶端分别固定安装有两个热风机，两个所述热风机的出风端分别与两个输风管连通，两个所述输风管的底端均通过若干个L型连接管与壳体内部的两侧连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机控制开关和热风机控制开关，所述驱动电机和两个热风机分别通过驱动电机控制开关和热风机控制开关与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体内壁的两侧固定设有两个过滤网，两个所述过滤网分别与若干个L型连接管的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体另一端的底部开设有出水口，所述壳体底部的一端开设有下料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形喷淋管的底端安装有若干个喷头，所述矩形喷淋管的顶端固定设有进水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种中药材包装机械，通过驱动电机带动绞龙轴转动，继而带动螺旋叶片转动，通过螺旋叶片带动中药材向上运动，中药材运动过程中先通过矩形喷淋管安装的喷头进行喷淋清洗，然后再通过热风机对清洗后的中药材进行烘干，将清洗和烘干结合在一起，避免人工转运中药材，节省了人力，提高了工作效率，且结构简单，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图中：1、支架；2、壳体；3、驱动电机；4、绞龙轴；5、螺旋叶片；6、开孔；7、出水口；8、下料口；9、矩形喷淋管；10、喷头；11、进水管；12、固定座；13、热风机；14、输风管；15、L型连接管；16、过滤网；17、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种中药材包装机械，包括支架1和壳体2，支架1固定置于壳体2的底端，壳体2的一端固定设有驱动电机3，壳体2的内部穿插连接有绞龙轴4，绞龙轴4的一端与驱动电机3的输出轴传动连接，绞龙轴4的外部固定设有螺旋叶片5，螺旋叶片5远离驱动电机3的一侧均匀开设有若干个开孔6，壳体2内壁的顶部固定设有矩形喷淋管9，壳体2的两侧分别固定设有两个固定座12，两个固定座12的顶端分别固定安装有两个热风机13，两个热风机13的出风端分别与两个输风管14连通，两个输风管14的底端均通过若干个L型连接管15与壳体2内部的两侧连通。
优选的，支架1的一侧固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别设有驱动电机控制开关和热风机控制开关，驱动电机3和两个热风机13分别通过驱动电机控制开关和热风机控制开关与电源电性连接，通过开关面板17控制清洗装置，操作简便。
优选的，壳体2内壁的两侧固定设有两个过滤网16，两个过滤网16分别与若干个L型连接管15的位置相对应，通过过滤网16可以防止中药材进入L型连接管15的内部造成堵塞。
优选的，壳体2另一端的底部开设有出水口7，壳体2底部的一端开设有下料口8，通过出水口7排出携带杂质的水体，通过下料口8排出清洗烘干后的中药材。
优选的，矩形喷淋管9的底端安装有若干个喷头10，矩形喷淋管9的顶端固定设有进水管11，通过进水管11可以向矩形喷淋管9的内部注入高压水体。
具体使用时，本实用新型一种中药材包装机械，首先将待清洗的中药材倒入壳体2的另一端，同时避免与出水口7接触，然后工作人员通过开关面板17打开驱动电机3和两个热风机13，驱动电机3带动绞龙轴4转动，继而带动螺旋叶片5转动，通过螺旋叶片5带动中药材向上运动，通过通过进水管11向矩形喷淋管9的内部注入高压水体，中药材运动过程中先通过矩形喷淋管9安装的喷头10进行喷淋清洗，清洗后的水体通过开孔6向下流动至出水口7排出，清洗后的中药材继续向上移动，当中药材移动至过滤网16的位置时，此时热风机13产生的热风通过输风管14和若干个L型连接管15输送至壳体2的内部，继而对清洗后的中药材进行烘干作业，烘干结束后在螺旋叶片5的作用下通过下料口8排出，将清洗和烘干结合在一起，中药材在移动过程中先经过清洗再烘干，避免人工转运中药材，节省了人力，提高了工作效率，且结构简单，便于操作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种中药材包装机械，包括支架（1）和壳体（2），其特征在于，所述支架（1）固定置于壳体（2）的底端，所述壳体（2）的一端固定设有驱动电机（3），所述壳体（2）的内部穿插连接有绞龙轴（4），所述绞龙轴（4）的一端与驱动电机（3）的输出轴传动连接，所述绞龙轴（4）的外部固定设有螺旋叶片（5），所述螺旋叶片（5）远离驱动电机（3）的一侧均匀开设有若干个开孔（6），所述壳体（2）内壁的顶部固定设有矩形喷淋管（9），所述壳体（2）的两侧分别固定设有两个固定座（12），两个所述固定座（12）的顶端分别固定安装有两个热风机（13），两个所述热风机（13）的出风端分别与两个输风管（14）连通，两个所述输风管（14）的底端均通过若干个L型连接管（15）与壳体（2）内部的两侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种中药材包装机械，其特征在于：所述支架（1）的一侧固定设有开关面板（17），所述开关面板（17）的表面分别设有驱动电机控制开关和热风机控制开关，所述驱动电机（3）和两个热风机（13）分别通过驱动电机控制开关和热风机控制开关与电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种中药材包装机械，其特征在于：所述壳体（2）内壁的两侧固定设有两个过滤网（16），两个所述过滤网（16）分别与若干个L型连接管（15）的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种中药材包装机械，其特征在于：所述壳体（2）另一端的底部开设有出水口（7），所述壳体（2）底部的一端开设有下料口（8）。
5.根据权利要求1所述的一种中药材包装机械，其特征在于：所述矩形喷淋管（9）的底端安装有若干个喷头（10），所述矩形喷淋管（9）的顶端固定设有进水管（11）。
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| CN109835508A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-04 | 王和勤 | 应用于中药材枸杞定量输送包装的加工设备 |
| CN114871238A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-09 | 王林丰 | 一种机械加工用废料回收装置及其工作方法 |
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