CN117531692A - 一种双轴自同步直线香蕉振动筛 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及筛分设备技术领域,尤其涉及一种双轴自同步直线香蕉振动筛,包括筛箱,所述筛箱内安装有连接梁和横梁,所述筛箱侧壁安装有若干个侧座,且侧座通过复合减振弹簧和支座连接,所述筛箱内部安装有筛分机构,所述筛箱底部安装有接料箱,所述筛箱内部安装有多个清洁机构和匀料机构,所述横梁上安装有激振器,所述筛分机构包括若干个筛板;筛分机构的筛板从筛箱入料端到出料端坡度逐渐下降,有利于物料快速运动、快速分层,从而强化了透筛效果,筛板上设置了铲形流线式的筛分缝隙,对细小的颗粒快速筛分,单位处理能力能达到传统筛面的两倍,特别适合含有大量细小颗粒的物料筛分。
Description
技术领域
本发明涉及筛分设备技术领域,尤其涉及一种双轴自同步直线香蕉振动筛。
背景技术
随着全球经济的快速增长,筛分设备得到迅速的发展,并且已经广泛用于工业、农业、国防等部门,成为重要的生产设备;筛分机械设备成为在整个行业中发展最快,行业需求量较大,结构较为复杂的机械设备;
香蕉筛,是矿业的一种新型筛分设备,可以干筛也可以湿筛,能够代替我们常规的倾斜筛和水平筛的工作。
在进行湿法筛分时,原料沾附堆积在筛分缝隙内,进而容易造成筛板的堵塞,导致筛分无法正常进行,需要人工定期对筛分进行清洁以及清堵;且在筛分过程中,将原料添加至入料端时,当输送设备的宽度小于筛箱的宽度时,大部分原料位于下落至筛板中部,进而导致原料在入料端部位仅仅通过筛板中部区域进行筛分。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种双轴自同步直线香蕉振动筛,解决了在进行湿法筛分时,原料沾附堆积在筛分缝隙内,进而容易造成筛板的堵塞,导致筛分无法正常进行,需要人工定期对筛分进行清洁以及清堵;且在筛分过程中,将原料添加至入料端时,当输送设备的宽度小于筛箱的宽度时,大部分原料位于下落至筛板中部,进而导致原料在入料端部位仅仅通过筛板中部区域进行筛分的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种双轴自同步直线香蕉振动筛,包括筛箱,所述筛箱内安装有连接梁和横梁,所述筛箱侧壁安装有若干个侧座,且侧座通过复合减振弹簧和支座连接,所述筛箱内部安装有筛分机构,所述筛箱底部安装有接料箱,所述筛箱内部安装有多个清洁机构和匀料机构,所述横梁上安装有激振器;
所述筛分机构包括若干个筛板,且筛板上开设有若干个铲形流线式的筛分缝隙,所述筛板的倾斜角度从筛箱入料端到出料端逐渐变小。
优选的,所述筛箱外侧安装有电机支架,所述电机支架上安装有第一电机,所述电机支架上安装有第一轴座,所述第一轴座内安装有传动轴。
优选的,所述传动轴一端和第一电机输出端均安装有第一皮带轮,且两个第一皮带轮通过第一皮带传动连接,所述传动轴另一端通过万向联轴器与激振器输入端连接。
优选的,所述清洁机构包括安装在筛箱内的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有滑臂,所述滑臂底端安装有折角喷座,且折角喷座与水管连通。
优选的,所述折角喷座为多段式结构,且折角喷座底侧的喷孔朝向筛板,所述折角喷座的 不同段分别与下方的筛板平行。
优选的,所述滑臂与连接梁底侧的导轨滑动安装,所述筛箱侧壁安装有第二电机,所述第二电机输出端与螺纹杆连接。
优选的,所述匀料机构包括在筛箱入料端做往复平移运动的匀料板,所述匀料板上安装有平移座,所述筛箱上设置有滑轨,且平移座底侧安装有与滑轨滑动安装的滑块。
优选的,所述筛箱上安装有安装座,所述安装座上安装有第三电机,所述筛箱上安装有第二轴座,且第二轴座内安装有连接轴,所述连接轴一端和第三电机输出端均安装有第二皮带轮,且两个第二皮带轮通过第二皮带传动连接。
优选的,所述连接轴另一端安装有转盘,所述转盘上安装有导柱,且导柱上安装有导向轴承,所述导向轴承沿着平移座侧壁开设的导槽滚动。
一种双轴自同步直线香蕉振动筛,该香蕉振动筛的具体操作步骤如下:
步骤一:第一电机工作,通过第一皮带轮和第一皮带传动,带动传动轴旋转,万向联轴器带动激振器工作,通过筛箱内的筛分机构对原料进行筛分,且通过复合减振弹簧起到降噪减振作用,筛分后的原料收集在接料箱;
步骤二:入料端添加原料时,此时第三电机工作,通过第二皮带轮和第二皮带带动连接轴旋转,进而实现转盘的旋转,此时导柱上的导向轴承沿着导槽内壁滚动,带动平移座通过滑块沿着滑轨滑动,实现平移座往复平移,进而实现匀料板的往复移动,对匀料板上的原料实现匀料操作;
步骤三:筛分完成后,通过第二电机工作带动螺纹杆旋转,进而带动螺纹连接的滑臂沿着导轨移动,且在移动时,高压水泵工作将清洗水经过水管输送至折角喷座内,通过折角喷座对筛分机构的筛板进行冲洗。
本发明的有益效果是:筛分机构的筛板从筛箱入料端到出料端坡度逐渐下降,有利于物料快速运动、快速分层,从而强化了透筛效果,筛板上设置了铲形流线式的筛分缝隙,对细小的颗粒快速筛分,单位处理能力能达到传统筛面的两倍,特别适合含有大量细小颗粒的物料筛分;
原料在入料端添加至匀料机构的匀料板上,此时在第三电机工作下,匀料板做往复平移运动,在运动过程中,将添加至匀料板中部的原料进行左右推送,进而实现原料的匀料操作,保证在上料端使筛板上物料厚度均匀;
且在筛分完成后,通过第二电机工作实现折角喷座的平移,与筛板平行的折角喷座能够在移动时,通过高压水泵工作将清洗水经过水管输送至折角喷座内,通过折角喷座对筛分机构的筛板进行冲洗以及疏通,避免筛分缝隙堵塞。
附图说明
图1为本发明整体第一结构示意图;
图2为本发明整体第二结构示意图;
图3为本发明侧视图;
图4为本发明整体第三结构示意图;
图5为本发明整体第四结构示意图;
图6为本发明筛箱剖视图;
图7为本发明导槽和导向轴承安装结构示意图。
图例说明:
1、筛箱;2、连接梁;3、侧座;4、复合减振弹簧;5、支座;6、筛分机构;7、筛分缝隙;8、清洁机构;9、匀料机构;10、激振器;11、接料箱;12、电机支架;13、第一电机;14、第一轴座;15、传动轴;16、第一皮带轮;17、第一皮带;18、万向联轴器;19、筛板;20、第二电机;21、螺纹杆;22、滑臂;23、折角喷座;24、水管;25、平移座;26、匀料板;27、滑轨;28、滑块;29、安装座;30、第三电机;31、第二轴座;32、连接轴;33、第二皮带轮;34、第二皮带;35、转盘;36、导槽;37、导柱;38、导向轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图7,一种双轴自同步直线香蕉振动筛,包括筛箱1,筛箱1内安装有连接梁2和横梁,筛箱1侧壁安装有若干个侧座3,且侧座3通过复合减振弹簧4和支座5连接,筛箱1内部安装有筛分机构6,筛箱1底部安装有接料箱11,筛箱1内部安装有多个清洁机构8和匀料机构9,横梁上安装有激振器10,且激振器10为双轴自同步激振器,筛箱1外侧安装有电机支架12,电机支架12上安装有第一电机13,电机支架12上安装有第一轴座14,第一轴座14内安装有传动轴15,传动轴15一端和第一电机13输出端均安装有第一皮带轮16,且两个第一皮带轮16通过第一皮带17传动连接,传动轴15另一端通过万向联轴器18与激振器10输入端连接,第一电机13工作,通过第一皮带轮16和第一皮带17传动,带动传动轴15旋转,万向联轴器18带动激振器10工作,进而对位于筛箱1的筛板19上的原料进行筛分操作,其中筛分原料落在接料箱11内,剩余原料沿着筛分机构6移动;
筛分机构6包括若干个筛板19,且筛板19上开设有若干个铲形流线式的筛分缝隙7,筛板19的倾斜角度从筛箱1入料端到出料端逐渐变小,倾斜角度依次为25°、18°、12°和5°,筛板19从入料端到出料端坡度逐渐下降,有利于物料快速运动、快速分层,从而强化了透筛效果;
铲形流线式的缝隙,这些缝隙对细小的颗粒实现快速筛分,单位处理能力能达到传统筛面的两倍,特别适合含有大量细小颗粒的物料筛分。
清洁机构8包括安装在筛箱1内的螺纹杆21,螺纹杆21上螺纹安装有滑臂22,滑臂22底端安装有折角喷座23,且折角喷座23与水管24连通,折角喷座23为多段式结构,且折角喷座23底侧的喷孔朝向筛板19,折角喷座23的 不同段分别与下方的筛板19平行,便于保证折角喷座23的喷孔与筛板19对应,滑臂22与连接梁2底侧的导轨滑动安装,筛箱1侧壁安装有第二电机20,第二电机20输出端与螺纹杆21连接,通过第二电机20工作带动螺纹杆21旋转,进而带动螺纹连接的滑臂22沿着导轨移动,且在移动时,高压水泵工作将清洗水经过水管24输送至折角喷座23内,通过折角喷座23对筛分机构6的筛板19进行冲洗,通过折角喷座23对筛分机构6的筛板19进行冲洗以及疏通,避免筛分缝隙7堵塞。
匀料机构9包括在筛箱1入料端做往复平移运动的匀料板26,匀料板26上安装有平移座25,筛箱1上设置有滑轨27,且平移座25底侧安装有与滑轨27滑动安装的滑块28,筛箱1上安装有安装座29,安装座29上安装有第三电机30,筛箱1上安装有第二轴座31,且第二轴座31内安装有连接轴32,连接轴32一端和第三电机30输出端均安装有第二皮带轮33,且两个第二皮带轮33通过第二皮带34传动连接,连接轴32另一端安装有转盘35,转盘35上安装有导柱37,且导柱37上安装有导向轴承38,导向轴承38沿着平移座25侧壁开设的导槽36滚动,第三电机30工作,通过第二皮带轮33和第二皮带34带动连接轴32旋转,进而实现转盘35的旋转,此时导柱37上的导向轴承38沿着导槽36内壁滚动,带动平移座25通过滑块28沿着滑轨27滑动,实现平移座25往复平移,匀料板26做往复平移运动,在运动过程中,将添加至匀料板26中部的原料进行左右推送,进而实现原料的匀料操作,保证在上料端使筛板19上物料厚度均匀。
该香蕉振动筛的具体操作步骤如下:
步骤一:第一电机13工作,通过第一皮带轮16和第一皮带17传动,带动传动轴15旋转,万向联轴器18带动激振器10工作,通过筛箱1内的筛分机构6对原料进行筛分,且通过复合减振弹簧4起到降噪减振作用,筛分后的原料收集在接料箱11;
步骤二:入料端添加原料时,此时第三电机30工作,通过第二皮带轮33和第二皮带34带动连接轴32旋转,进而实现转盘35的旋转,此时导柱37上的导向轴承38沿着导槽36内壁滚动,带动平移座25通过滑块28沿着滑轨27滑动,实现平移座25往复平移,进而实现匀料板26的往复移动,对匀料板26上的原料实现匀料操作;
步骤三:筛分完成后,通过第二电机20工作带动螺纹杆21旋转,进而带动螺纹连接的滑臂22沿着导轨移动,且在移动时,高压水泵工作将清洗水经过水管24输送至折角喷座23内,通过折角喷座23对筛分机构6的筛板19进行冲洗。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双轴自同步直线香蕉振动筛,其特征在于,包括筛箱(1),所述筛箱(1)内安装有连接梁(2)和横梁,所述筛箱(1)侧壁安装有若干个侧座(3),且侧座(3)通过复合减振弹簧(4)和支座(5)连接,所述筛箱(1)内部安装有筛分机构(6),所述筛箱(1)底部安装有接料箱(11),所述筛箱(1)内部安装有多个清洁机构(8)和匀料机构(9),所述横梁上安装有激振器(10);
所述筛分机构(6)包括若干个筛板(19),且筛板(19)上开设有若干个铲形流线式的筛分缝隙(7),所述筛板(19)的倾斜角度从筛箱(1)入料端到出料端逐渐变小。
2.根据权利要求1所述的一种双轴自同步直线香蕉振动筛,其特征在于,所述筛箱(1)外侧安装有电机支架(12),所述电机支架(12)上安装有第一电机(13),所述电机支架(12)上安装有第一轴座(14),所述第一轴座(14)内安装有传动轴(15)。
3.根据权利要求2所述的一种双轴自同步直线香蕉振动筛,其特征在于,所述传动轴(15)一端和第一电机(13)输出端均安装有第一皮带轮(16),且两个第一皮带轮(16)通过第一皮带(17)传动连接,所述传动轴(15)另一端通过万向联轴器(18)与激振器(10)输入端连接。
4.根据权利要求3所述的一种双轴自同步直线香蕉振动筛,其特征在于,所述清洁机构(8)包括安装在筛箱(1)内的螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)上螺纹安装有滑臂(22),所述滑臂(22)底端安装有折角喷座(23),且折角喷座(23)与水管(24)连通。
5.根据权利要求4所述的一种双轴自同步直线香蕉振动筛,其特征在于,所述折角喷座(23)为多段式结构,且折角喷座(23)底侧的喷孔朝向筛板(19),所述折角喷座(23)的不同段分别与下方的筛板(19)平行。
6.根据权利要求5所述的一种双轴自同步直线香蕉振动筛,其特征在于,所述滑臂(22)与连接梁(2)底侧的导轨滑动安装,所述筛箱(1)侧壁安装有第二电机(20),所述第二电机(20)输出端与螺纹杆(21)连接。
7.根据权利要求6所述的一种双轴自同步直线香蕉振动筛,其特征在于,所述匀料机构(9)包括在筛箱(1)入料端做往复平移运动的匀料板(26),所述匀料板(26)上安装有平移座(25),所述筛箱(1)上设置有滑轨(27),且平移座(25)底侧安装有与滑轨(27)滑动安装的滑块(28)。
8.根据权利要求7所述的一种双轴自同步直线香蕉振动筛,其特征在于,所述筛箱(1)上安装有安装座(29),所述安装座(29)上安装有第三电机(30),所述筛箱(1)上安装有第二轴座(31),且第二轴座(31)内安装有连接轴(32),所述连接轴(32)一端和第三电机(30)输出端均安装有第二皮带轮(33),且两个第二皮带轮(33)通过第二皮带(34)传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种双轴自同步直线香蕉振动筛,其特征在于,所述连接轴(32)另一端安装有转盘(35),所述转盘(35)上安装有导柱(37),且导柱(37)上安装有导向轴承(38),所述导向轴承(38)沿着平移座(25)侧壁开设的导槽(36)滚动。
10.根据权利要求9所述的一种双轴自同步直线香蕉振动筛,其特征在于,该香蕉振动筛的具体操作步骤如下:
步骤一:第一电机(13)工作,通过第一皮带轮(16)和第一皮带(17)传动,带动传动轴(15)旋转,万向联轴器(18)带动激振器(10)工作,通过筛箱(1)内的筛分机构(6)对原料进行筛分,且通过复合减振弹簧(4)起到降噪减振作用,筛分后的原料收集在接料箱(11);
步骤二:入料端添加原料时,此时第三电机(30)工作,通过第二皮带轮(33)和第二皮带(34)带动连接轴(32)旋转,进而实现转盘(35)的旋转,此时导柱(37)上的导向轴承(38)沿着导槽(36)内壁滚动,带动平移座(25)通过滑块(28)沿着滑轨(27)滑动,实现平移座(25)往复平移,进而实现匀料板(26)的往复移动,对匀料板(26)上的原料实现匀料操作;
步骤三:筛分完成后,通过第二电机(20)工作带动螺纹杆(21)旋转,进而带动螺纹连接的滑臂(22)沿着导轨移动,且在移动时,高压水泵工作将清洗水经过水管(24)输送至折角喷座(23)内,通过折角喷座(23)对筛分机构(6)的筛板(19)进行冲洗。
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- 2024-01-10 CN CN202410033586.5A patent/CN117531692A/zh active Pending
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