CN209362988U - 分段式可清洗直线振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分段式可清洗直线振动筛，包括倾斜设置的筛箱，筛箱顶部设置有两个振动电机，筛箱低端上侧设有进料口，筛箱高端下侧设有出料口，筛箱底部固定有振动弹簧，靠近筛箱低端的振动弹簧下固定有顶部设弹簧挡板的支柱，靠近筛箱高端的振动弹簧下方依次设有弹簧挡板、电动伸缩杆、第一驱动电机和支柱，筛箱内固定有筛网和清洗管道，清洗管道上设有数个喷头，筛箱顶部转动连接有挡板，筛网下方设有带滑动件的毛刷，以及与滑动件匹配的滑动导轨；本实用新型的结构简单，能够方便的对筛网进行清洗、检修和更换，能够对物料进行有效的筛分、清洗，还能根据需要调节物料的筛分速度，节约了大量的人力、物力。

Description

分段式可清洗直线振动筛

技术领域

本实用新型属于振动筛设备技术领域，涉及一种分段式可清洗直线振动筛。

背景技术

直线振动筛采用双激振器驱动，当两台激振器做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

目前，直线振动筛作为物料分级、脱水的机械装置，被广泛应用，但是如需清洗，则要将物料再送入专用的清洗机、分拣机，需要耗费人力、财力进行设备的维护和物料的转运；且只能在垂向安排不同孔径的筛网进行分选，不能自行清洗，对物料的筛分、清洗效果不好，不能调节筛分速度，无法满足市场需求。

发明内容

为了达到上述目的，本实用新型提供一种分段式可清洗直线振动筛，能够实现一机多用，对物料进行分级和清洗处理，结构简单，清洗效果好，节约了大量的人力、物力。

本实用新型所采用的技术方案是，分段式可清洗直线振动筛包括倾斜设置的筛箱，筛箱低端的上部设置有进料口，筛箱高端的下部设置有出料口b，筛箱底部分布有数个出料口a，筛箱顶部并排设置有两个振动电机，筛箱底部固定有四个振动弹簧，振动弹簧下设有U型的弹簧挡板；靠近出料口b的两个振动弹簧底部的弹簧挡板下固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部与第一驱动电机的输出端连接，第一驱动电机下面连接有支柱，第一驱动电机周围设有弹性缓冲层；靠近进料口的两个振动弹簧下固定有顶部设弹簧挡板的支柱；

筛箱内部设有筛网，筛网通过设置在筛箱内的横梁支撑，筛网通过压板螺栓与设置在筛箱侧壁的筛网压板固定，筛箱的一侧侧壁与筛箱顶部铰链连接，该侧壁与筛箱底部卡扣连接；

筛箱内顶部安装有清洗管道，清洗管道被分隔堵头分隔成数部分，每个部分均设有清洗剂进口，清洗管道上设置有数个清洗喷头，筛箱顶部垂直物料移动方向转动连接有挡板，挡板与筛箱的连接处两侧的筛箱上设有限位板，挡板两侧的限位板之间的夹角为30°，挡板底部呈锯齿状，清洗管道上设置有超声波换能器，超声波换能器与电源连接；筛网下方设有滑动导轨，滑动导轨上安装有滑动件，滑动件顶部转动安装有毛刷，滑动件与筛箱底部固定的第二驱动电机的输出轴连接。

进一步的，振动电机输出轴方向与筛网上物料运动方向之间夹角为45°。

进一步的，筛网上物料运动方向与水平面夹角为3°～8°。

进一步的，滑动导轨顶面形状为中间高、两侧低，滑动导轨顶部开口处设有对开的橡胶扇门，橡胶扇门的厚度为5～8mm。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型能够对物料进行过滤、分级，结构简单，清洗效果好；2、本实用新型能根据需要调整物料的筛分速度和效果；3、本实用新型能自行对筛网进行清洗，且检修、更换筛网方便，节约了大量的人力、物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的清洗喷头布置图。

图中，1.振动电机，2.清洗管道，3.筛箱，4.支柱，5.振动弹簧，6.筛网，7.进料口，8.出料口a，9.第一驱动电机，10.滑动导轨，11.出料口b，12.毛刷，13.分隔堵头，14.挡板，15.清洗喷头，16.弹簧挡板，17.清洗剂进口，18.横梁，19.压板螺栓，20.筛网压板，21.电动伸缩杆，22.超声波换能器，23.第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

分段式可清洗直线振动筛的结构如图1～图2所示，包括倾斜设置的筛箱3，筛箱3低端的上侧设置有进料口7，筛箱3高端的底部设置有出料口b11，筛箱3底部分布有数个出料口a8，筛箱3顶部并排设置有两个振动电机1，筛箱3底部固定有四个振动弹簧5，振动弹簧5下设有U型的弹簧挡板16，以保护振动弹簧5；靠近出料口b11的两个振动弹簧5底部的弹簧挡板16下固定有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21底部与第一驱动电机9的输出端连接；第一驱动电机9底部固定有支柱4，第一驱动电机9周围设有弹性缓冲层，弹性缓冲层能够减小振动给第一驱动电机9带来的危害，第一驱动电机9的电源线穿过弹性缓冲层连接电源；靠近进料口7的两个振动弹簧5下固定有顶部带弹簧挡板16的支柱4；筛箱3内部设有筛网6，筛网6通过设置在筛箱3内的横梁18支撑，筛网6通过压板螺栓19与设置在筛箱3侧壁的筛网压板20固定，筛箱3的一侧侧壁与筛箱3顶部铰链连接，该侧壁与筛箱3底部卡扣连接，能够转动打开对筛网6进行检修、更换。

振动电机1输出轴与筛箱3内物料运动方向之间夹角为45°，夹角增大，物料输送速度加快，筛网6振幅降低，筛分效果不理想；夹角减小，物料能够筛分充分，但是物料的输送速度降低，物料在筛网6上堆积，不利于振动筛运行；筛箱3内物料运动方向与水平面夹角为3°～8°，能通过第一驱动电机9调整电动伸缩杆21的伸缩，以控制筛箱3内的物料运动方向与水平面的夹角，在不改变振动幅度的情况下，改变物料在筛网6上的停留时间，防止物料在筛网6上堆积或是从出料口溢出，实现更好的清洗、筛分效果。

筛箱3内顶部安装有清洗管道2，清洗管道2被分隔堵头13分隔成两部分，各部分均设置有清洗剂进口17，清洗管道2下方设置有清洗喷头15，能够对筛网6上的物料进行清洗，筛箱3顶部垂直物料运动方向转动连接有挡板14，挡板14与筛箱3的连接处两侧设有限位板，挡板14两侧限位板间的夹角为30°，挡板14底部呈锯齿状，能够分散筛网6上的物料，预防堆积、提高物料筛分效果，筛箱3底部沿筛箱3物料运动方向设置有滑动导轨10，滑动导轨10上安装有带滑动件的毛刷12，毛刷12与滑动件顶部转动连接，使毛刷12能匹配筛网6的角度，第二驱动电机23的输出端与滑动件连接，以驱动滑动件在滑动导轨10内移动在清理筛网6，第二驱动电机23输入端与电源连接。

分段式可清洗直线振动筛上清洗喷头15的布置如图3所示，清洗管道2绕筛箱3顶部一圈，沿筛箱3物料运动方向分布有清洗喷头15；在清洗管道2上设置有超声波换能器22，超声波换能器22与电源连接；超声波换能器22能发射出超声波，在清洗剂中形成负压，在清洗剂对物料反复冲击时，能加强对油污等附着力强污染物的清洗，达到较好的清洗效果。

分段式可清洗直线振动筛在对石油钻井泥浆岩屑进行过滤清洗时，能直接将泥浆与岩屑分离，对岩屑进行清洗，清洗后的岩屑可用于分析，以获得岩屑的详细信息，减轻了人工的工作量；清洗时，通过筛网6端头的进料口7，将泥浆岩屑投在筛网6上，经过初步的筛分，泥浆和岩屑被分离，泥浆过滤后循环进入泥浆系统，岩屑在振动筛的作用下，进一步的筛分和清洗，然后从出料口b11收集；在直线振动筛停止清洗、筛分时，可以利用第二驱动电机23对电刷驱动，清理筛网上的残渣，为了避免掉落的残渣堵塞滑动导轨10，滑动导轨10顶面设置成中间高、两侧低的形状，滑动导轨10的开口设有对开闭合的橡胶扇门，橡胶扇门的厚度为5～8mm，滑动件在轨槽移动时，能够顶开橡胶扇门，滑动件通过后，橡胶扇门自动闭合，能够封闭轨槽、防止轨槽落灰，还不影响滑动件的移动。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.分段式可清洗直线振动筛，其特征在于，包括倾斜设置的筛箱（3），筛箱（3）低端的上部设置有进料口（7），筛箱（3）高端的下部设置有出料口b（11），筛箱（3）底部分布有数个出料口a（8），筛箱（3）顶部并排设置有两个振动电机（1），筛箱（3）底部固定有四个振动弹簧（5），每个振动弹簧（5）下设有U型的弹簧挡板（16）；靠近出料口b（11）的两个振动弹簧（5）底部的弹簧挡板（16）下固定有电动伸缩杆（21），电动伸缩杆（21）底部与第一驱动电机（9）的输出端连接，第一驱动电机（9）下面连接有支柱（4），第一驱动电机（9）周围设有弹性缓冲层；靠近进料口（7）的两个振动弹簧（5）下固定有顶部设弹簧挡板（16）的支柱（4）；

所述筛箱（3）内部设有筛网（6），筛网（6）通过设置在筛箱（3）内的横梁（18）支撑，筛网（6）通过压板螺栓（19）与设置在筛箱（3）侧壁的筛网压板（20）固定，筛箱（3）的一侧侧壁与筛箱（3）顶部铰链连接，该侧壁与筛箱（3）底部卡扣连接；

所述筛箱（3）内顶部安装有清洗管道（2），清洗管道（2）被分隔堵头（13）分隔成数部分，每个部分均设有清洗剂进口（17），清洗管道（2）上设置有数个清洗喷头（15），筛箱（3）顶部垂直物料移动方向转动连接有挡板（14），挡板（14）与筛箱（3）连接处两侧的筛箱（3）上设有限位板，挡板（14）两侧的限位板之间的夹角为30°，挡板（14）底部呈锯齿状，清洗管道（2）上设置有超声波换能器（22），超声波换能器（22）与电源连接；筛网（6）下方设有滑动导轨（10），滑动导轨（10）上安装有滑动件，滑动件顶部转动安装有毛刷（12），滑动件与筛箱（3）底部固定的第二驱动电机（23）的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的分段式可清洗直线振动筛，其特征在于，所述振动电机（1）输出轴方向与筛网（6）上物料运动方向之间夹角为45°。

3.根据权利要求1所述的分段式可清洗直线振动筛，其特征在于，所述筛网（6）上物料运动方向与水平面夹角为3°～8°。

4.根据权利要求1所述的分段式可清洗直线振动筛，其特征在于，所述滑动导轨（10）顶面形状为中间高、两侧低，所述滑动导轨（10）顶部开口处设有对开的橡胶扇门，橡胶扇门的厚度为5～8mm。