CN109317279B - 一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，包括机箱、控制箱、电源线、机架、第一电动推杆、活动架、第一电机、机头、磨具、研磨盘、蓄电池、喷气装置、支撑座、推送机构和转动机构，控制箱左右两端通过螺丝安装在机箱右端前侧表面，电源线插接在机箱后端右侧，机架底部通过铆钉固定在机箱左右两端，在进行换料工作时，由第二电动推杆工作后带动连接板在滑轨上进行滑动，同时带动支撑座进行滑动，使研磨盘移出磨具底部，改变了原来需要工作人员钻入机架前端底部进行换料的不足之处，增加了换料的速度，提高了工作效率，并且提高了安全性。

Description

一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置

技术领域

本发明涉及陶瓷生产加工相关领域，具体来讲是一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置。

背景技术

瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器，瓷器的成形要通过在窑内经过高温烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化，而陶瓷在生产时需要将其原料进行粉碎研磨，才能为后续的烧制成型工作做准备。

经过检索发现，专利号CN201810043430.X的发明公开了一种制作擂茶的陶瓷研磨装置，包括研磨棒，所述研磨棒包括相连的手持部和研磨部，所述研磨部前端设置有研磨面，所述研磨面包括相连的研磨侧面和研磨底面，所述研磨面上设置有数个研磨槽，所述研磨槽内设置有研磨球，所述研磨球不能从研磨槽的槽口穿出；研磨槽包括设置在研磨槽顶部的研磨段以及槽口两侧的进料段和出料段。

经过检索发现，专利号CN201720320817.6的发明公开了一种陶瓷研磨罐，包括陶瓷研磨罐主，所述陶瓷研磨罐主体的内部顶端左右两侧均安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有放置筒，所述放置筒的顶端安装有第二固定座，所述第二固定座的内部设有凹槽，所述放置筒的内部安装有推动杆，所述放置筒的内部左右两侧均安装有固定板，所述固定板的内部设有滑动槽，所述放置筒的内部中心位置安装有推动杆，所述推动杆的外壁套接有固定套环，所述固定套环的左右两侧均安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧安装有滑动块，所述滑动块与滑动槽配合连接，所述推动杆的底端安装有研磨板，所述研磨板的顶端左右两侧均安装有第一安装座，所述第一安装座的顶端安装有第一连接杆，所述第一连接杆的内侧安装有横杆，所述第二连接杆的顶端安装有压动板，所述压动板的顶端安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有第一固定座，所述推动杆贯穿放置筒和第二固定座的外壁，所述推动杆的顶端外壁套接有挡块，所述推动杆的顶端左右两侧均安装有手柄。

然而，现有的研磨装置存在以下问题：

1、现有的研磨装置，在进行研磨工作时，磨具容易粘黏上陶瓷原料，不便于清理，影响后续的研磨工作。

2、现有的研磨装置，研磨盘不便于安装，并且在研磨工作时，研磨盘产生的震动大，影响研磨后的质量。

3、现有的研磨装置，在结束研磨工作后，需伸入磨具底部，取料放料不方便，并且安全性差。

4、现有的研磨装置，在研磨工作时，研磨盘不能灵活性差，使研磨的效率不高。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置。

本发明是这样实现的，构造一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，该装置包括机箱、控制箱、电源线、机架、第一电动推杆、活动架、第一电机、机头、磨具、研磨盘、蓄电池、喷气装置、支撑座、推送机构和转动机构，所述控制箱左右两端通过螺丝安装在机箱右端前侧表面，所述电源线插接在机箱后端右侧，所述机架底部通过铆钉固定在机箱左右两端，所述第一电动推杆通过螺钉安装在机架前端上侧中部，所述活动架后端与机架前端进行滑动连接并且顶部与第一电动推杆底部推杆进行插接，所述第一电机底部四周通过铆钉安装在活动架上端前侧，所述机头通过螺钉安装在活动架底部后侧并且顶部通过活动架内侧传送带与第一电机底部转轴进行传动连接，所述磨具插接在机头底部，所述研磨盘安装在机箱上端中部，所述蓄电池左右两端通过螺丝固定在机箱内部右端，所述喷气装置安装在机箱内部左端和顶部左端，所述研磨盘嵌入在支撑座上端中部，所述推送机构通过铆钉安装在机箱上端前侧中部并且后端与支撑座前端中部进行插接，所述转动机构通过螺丝安装在研磨盘右侧和内部，所述喷气装置由压缩机、支撑管、喷枪、连接管和伸缩管组成，所述压缩机底部通过铆钉安装在机箱内部左端，所述支撑管穿过机箱上端左侧中部且与机箱连接处进行粘接，所述喷枪底部与支撑管顶部内侧进行螺纹连接，所述连接管底部与压缩机上端接口进行插接并且顶部穿过支撑管与喷枪底部接口进行插接，所述伸缩管左端与喷枪右端接口进行插接，所述蓄电池与电源线进行电连接，所述第一电动推杆、第一电机、压缩机和控制箱均与蓄电池进行电连接，所述第一电动推杆、第一电机和压缩机均与控制箱进行电连接。

本发明通过改进提供一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，通过设置了喷气装置，其压缩机在工作时，可将空气进行压缩，然后由连接管进行输送至喷枪内，最后由伸缩管前端的喷口喷至磨具上，使磨具在研磨工作后可快速进行清理干净，从而不会影响后续的研磨工作；通过设置的支撑座，可将研磨盘嵌入座体上端的卡槽内侧，然后转动锁紧栓锁紧固定，其收纳槽内侧减震装置顶部通过螺钉与研磨盘进行连接后，由其为研磨盘工作时进行减震，通过第一弹簧和第二弹簧相互配合工作后，将震动力卸去，从而使研磨盘便于安装，并且使其工作时更为稳定；在进行换料工作时，由第二电动推杆工作后带动连接板在滑轨上进行滑动，同时带动支撑座进行滑动，使研磨盘移出磨具底部，改变了原来需要工作人员钻入机架前端底部进行换料的不足之处，增加了换料的速度，提高了工作效率，并且提高了安全性；在研磨工作时，开启第二电机，使其带动齿轮进行转动，再由齿轮带动齿条进行转动，使齿条带动内盘通过轴承在研磨盘内部进行转动，使陶瓷原料随之转动，接触磨具的快速转动，从而使研磨的效率提高，并且提高研磨的质量。

作为上述技术方案的改进，

所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，所述支撑座由座体、锁紧栓、卡槽、收纳槽和减震装置组成，所述座体与推送机构上端后侧进行滑动连接，所述锁紧栓穿过座体左右两端中部且与座体左右两端中部内侧进行螺纹连接，所述座体上端设置有卡槽，所述研磨盘底部嵌入卡槽内侧，所述卡槽内侧底部设置有收纳槽，所述减震装置通过螺钉固定在收纳槽内侧，所述减震装置顶部通过螺钉与研磨盘底部进行螺纹连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，所述推送机构由底座、第二电动推杆、第一卡箍、第二卡箍、连接板和滑轨组成，所述底座通过铆钉安装在机箱上端前侧中部，所述第二电动推杆安装在底座上端中部，所述第一卡箍与第二电动推杆前端外侧进行套接并且通过铆钉固定在底座上端，所述第二卡箍与第二电动推杆后端外侧进行套接并且通过铆钉固定在底座上端，所述连接板左右两端通过铆钉安装在座体前端，所述连接板前端与第二电动推杆后端的推杆后侧进行插接，所述滑轨焊接在底座后端左右两端并且底部通过螺钉安装在机箱上端，所述支撑座底部与滑轨上端进行滑动连接，所述第二电动推杆与控制箱进行电连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，所述转动机构由内盘、轴承、齿条、齿套、外壳、第二电机和齿轮组成，所述内盘设置在研磨盘内部并且底部通过轴承与研磨盘内部底侧进行转动连接，所述内盘外侧中下部焊接有齿条，所述齿套焊接在研磨盘内部左端中下部并且右端内侧与齿条左端外侧进行滑动连接，所述外壳通过螺钉固定在研磨盘右端上下两侧，所述第二电机左端通过螺钉安装在研磨盘右端中部表面并且底部转轴与齿轮中部进行插接，所述齿轮左端穿过研磨盘右端表面与齿条右端进行齿合连接，所述第二电机与控制箱进行电连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，所述减震装置由底板、第一弹簧、顶板和第二弹簧组成，所述底板底部通过螺钉安装在收纳槽内部底侧并且顶部外侧通过第一弹簧与顶板底部外侧进行弹性连接，所述顶板左右两端通过螺钉与研磨盘底部进行螺纹连接，所述顶板底端中部通过第二弹簧与底板顶端中部进行弹性连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，所述连接板底部左右两侧与座体底部后侧左右两端均安装有滑轮，并且滑轮底端外侧与滑轨上端内侧进行滑动连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，所述伸缩管长度为30cm并且能够弯折。

作为上述技术方案的改进，

所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，所述收纳槽设置有六个，所述减震装置设置有六个且分别与收纳槽一一对应。

作为上述技术方案的改进，

所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，所述第一弹簧线径为第二弹簧线径的一半，并且第一弹簧与第二弹簧的螺旋方向相反。

作为上述技术方案的改进，

所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，所述第一电机和第二电机的型号均为Y-160M。

作为上述技术方案的改进，

所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，所述第一电动推杆和第二电动推杆的型号均为TGA-100。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；

优点1：本发明所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，通过设置了喷气装置，其压缩机在工作时，可将空气进行压缩，然后由连接管进行输送至喷枪内，最后由伸缩管前端的喷口喷至磨具上，使磨具在研磨工作后可快速进行清理干净，从而不会影响后续的研磨工作。

优点2：本发明所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，通过设置的支撑座，可将研磨盘嵌入座体上端的卡槽内侧，然后转动锁紧栓锁紧固定，其收纳槽内侧减震装置顶部通过螺钉与研磨盘进行连接后，由其为研磨盘工作时进行减震，通过第一弹簧和第二弹簧相互配合工作后，将震动力卸去，从而使研磨盘便于安装，并且使其工作时更为稳定。

优点3：本发明所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，在进行换料工作时，由第二电动推杆工作后带动连接板在滑轨上进行滑动，同时带动支撑座进行滑动，使研磨盘移出磨具底部，改变了原来需要工作人员钻入机架前端底部进行换料的不足之处，增加了换料的速度，提高了工作效率，并且提高了安全性。

优点4：本发明所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，在研磨工作时，开启第二电机，使其带动齿轮进行转动，再由齿轮带动齿条进行转动，使齿条带动内盘通过轴承在研磨盘内部进行转动，使陶瓷原料随之转动，接触磨具的快速转动，从而使研磨的效率提高，并且提高研磨的质量。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明前视结构示意图；

图3是本发明机箱内部喷气装置结构示意图；

图4是本发明支撑座结构示意图；

图5是本发明减震装置结构示意图；

图6是本发明推送机构结构示意图；

图7是本发明转动机构结构示意图。

其中：机箱-1、控制箱-2、电源线-3、机架-4、第一电动推杆-5、活动架-6、第一电机-7、机头-8、磨具-9、研磨盘-10、蓄电池-11、喷气装置-12、支撑座-13、推送机构-14、转动机构-15、压缩机-121、支撑管-122、喷枪-123、连接管-124、伸缩管-125、座体-131、锁紧栓-132、卡槽-133、收纳槽-134、减震装置-135、底座-141、第二电动推杆-142、第一卡箍-143、第二卡箍-144、连接板-145、滑轨-146、内盘-151、轴承-152、齿条-153、齿套-154、外壳-155、第二电机-156、齿轮-157、底板-1351、第一弹簧-1352、顶板-1353、第二弹簧-1354、滑轮-1401。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，包括机箱1、控制箱2、电源线3、机架4、第一电动推杆5、活动架6、第一电机7、机头8、磨具9、研磨盘10、蓄电池11、喷气装置12、支撑座13、推送机构14和转动机构15，控制箱2左右两端通过螺丝安装在机箱1右端前侧表面，电源线3插接在机箱1后端右侧，机架4底部通过铆钉固定在机箱1左右两端，第一电动推杆5通过螺钉安装在机架4前端上侧中部，活动架6后端与机架4前端进行滑动连接并且顶部与第一电动推杆5底部推杆进行插接，第一电机7底部四周通过铆钉安装在活动架6上端前侧，机头8通过螺钉安装在活动架6底部后侧并且顶部通过活动架6内侧传送带与第一电机7底部转轴进行传动连接，磨具9插接在机头8底部，研磨盘10安装在机箱1上端中部，蓄电池11左右两端通过螺丝固定在机箱1内部右端，喷气装置12安装在机箱1内部左端和顶部左端，研磨盘10嵌入在支撑座13上端中部，推送机构14通过铆钉安装在机箱1上端前侧中部并且后端与支撑座13前端中部进行插接，转动机构15通过螺丝安装在研磨盘10右侧和内部，喷气装置12由压缩机121、支撑管122、喷枪123、连接管124和伸缩管125组成，压缩机121底部通过铆钉安装在机箱1内部左端，支撑管122穿过机箱1上端左侧中部且与机箱1连接处进行粘接，喷枪123底部与支撑管122顶部内侧进行螺纹连接，连接管124底部与压缩机121上端接口进行插接并且顶部穿过支撑管122与喷枪123底部接口进行插接，伸缩管125左端与喷枪123右端接口进行插接，蓄电池11与电源线3进行电连接，第一电动推杆5、第一电机7、压缩机121和控制箱2均与蓄电池11进行电连接，第一电动推杆5、第一电机7和压缩机121均与控制箱2进行电连接。

所述支撑座13由座体131、锁紧栓132、卡槽133、收纳槽134和减震装置135组成，所述座体131与推送机构14上端后侧进行滑动连接，所述锁紧栓132穿过座体131左右两端中部且与座体131左右两端中部内侧进行螺纹连接，所述座体131上端设置有卡槽133，所述研磨盘10底部嵌入卡槽133内侧，所述卡槽133内侧底部设置有收纳槽134，所述减震装置135通过螺钉固定在收纳槽134内侧，所述减震装置135顶部通过螺钉与研磨盘10底部进行螺纹连接，通过设置的支撑座13，可研磨盘10更好的进行安装。

所述推送机构14由底座141、第二电动推杆142、第一卡箍143、第二卡箍144、连接板145和滑轨146组成，所述底座141通过铆钉安装在机箱1上端前侧中部，所述第二电动推杆142安装在底座141上端中部，所述第一卡箍143与第二电动推杆142前端外侧进行套接并且通过铆钉固定在底座141上端，所述第二卡箍144与第二电动推杆142后端外侧进行套接并且通过铆钉固定在底座141上端，所述连接板145左右两端通过铆钉安装在座体131前端，所述连接板145前端与第二电动推杆142后端的推杆后侧进行插接，所述滑轨146焊接在底座141后端左右两端并且底部通过螺钉安装在机箱1上端，所述支撑座13底部与滑轨146上端进行滑动连接，所述第二电动推杆142与控制箱2进行电连接，通过设置的推送机构14，可使陶瓷原料取料放料更为方便，并且增加安全性。

所述转动机构15由内盘151、轴承152、齿条153、齿套154、外壳155、第二电机156和齿轮157组成，所述内盘151设置在研磨盘10内部并且底部通过轴承152与研磨盘10内部底侧进行转动连接，所述内盘151外侧中下部焊接有齿条153，所述齿套154焊接在研磨盘10内部左端中下部并且右端内侧与齿条153左端外侧进行滑动连接，所述外壳155通过螺钉固定在研磨盘10右端上下两侧，所述第二电机156左端通过螺钉安装在研磨盘10右端中部表面并且底部转轴与齿轮157中部进行插接，所述齿轮157左端穿过研磨盘10右端表面与齿条153右端进行齿合连接，所述第二电机156与控制箱2进行电连接，通过设置了转动机构15，其可在研磨工作时，将陶瓷原料进行转动，使其配合磨具9进行工作，增加研磨的质量。

所述减震装置135由底板1351、第一弹簧1352、顶板1353和第二弹簧1354组成，所述底板1351底部通过螺钉安装在收纳槽134内部底侧并且顶部外侧通过第一弹簧1352与顶板1353底部外侧进行弹性连接，所述顶板1353左右两端通过螺钉与研磨盘10底部进行螺纹连接，所述顶板1353底端中部通过第二弹簧1354与底板1351顶端中部进行弹性连接，通过设置的减震装置135，可为研磨盘10进行减震，增加其稳定性。

所述连接板145底部左右两侧与座体131底部后侧左右两端均安装有滑轮1401，并且滑轮1401底端外侧与滑轨146上端内侧进行滑动连接，其滑轮1401在滑轨146滑动，使座体131减少滑动时的阻力。

所述伸缩管125长度为30cm并且能够弯折，其30cm的伸缩管125可进行随意的弯折，用于适应不同位置的磨具9。

所述收纳槽134设置有六个，所述减震装置135设置有六个且分别与收纳槽134一一对应，其六个减震装置135为研磨盘10提供更好的减震。

所述第一弹簧1352线径为和第二弹簧1354线径的一半，并且第一弹簧1352与第二弹簧1354的螺旋方向相反，其第一弹簧1352线径为第二弹簧1354线径的一半，使第一弹簧1352和第二弹簧1354运动的方向不同，使其减震效果更好。

所述第一电机7和第二电机156均为Y-160M型号，其型号在运行时，震动小稳定性高，同时产生的噪音小。

所述第一电动推杆5和第二电动推杆142的型号均为TGA-100，其型号在运行时稳定性高，负载小，使用寿命长。

本发明通过改进提供一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，按照如下方式运行；

第一，先将电源线3连接外部电源，使蓄电池11通电后，为设备进行供电工作；

第二，由控制箱2控制开启第二电动推杆142，其在工作后带动后端的推杆进行伸缩，使连接板145进行移动，带动支撑座13通过滑轮1410在滑轨146上端进行移动，再带动其上端的研磨盘10向前移动，通过设置的推送机构14，可使陶瓷原料取料放料更为方便，并且增加安全性；

第三，然后将陶瓷原料放入到研磨盘10内部的内盘151内部，然后再由控制箱2开启第二电动推杆142，带动研磨盘10移动到磨具9底部，由控制箱2开启第一电动推杆5使其带动活动架6在机架4前端下移，使磨具9进入到内盘151内部；

第四，然后由控制箱2开启第一电机7，使其通过活动架6内侧传送带带动机头8内部的齿轮进行转动，再带动磨具9进行转动，从而对内盘151内部的陶瓷原料进行粉碎研磨工作；

第五，在研磨工作时，开启第二电机156，其工作后通过底部转轴带动齿轮157进行转动，通过啮合使齿条153进行转动，使内盘151通过其底部的轴承152在研磨盘10内部进行转动，使陶瓷原料通过内盘151运动后，配合磨具9进行研磨工作，通过设置了转动机构15，其可在研磨工作时，将陶瓷原料进行转动，使其配合磨具9进行工作，增加研磨的质量；

第六，在研磨工作时，其研磨盘10内产生的震动会通过与卡槽133嵌合后，传递至座体131上，然后由收纳槽134内部的减震装置135进行吸收，通过顶板1353下压将第一弹簧1352和第二弹簧1354进行压缩，然后其复位后将震动卸去，对研磨盘10进行减震工作，通过设置的支撑座13，可研磨盘10更好的进行安装；

第七，在结束研磨工作后，调节伸缩管125位置，使其喷口对准磨具9，然后由控制箱2开启压缩机121进行工作，其工作后将空气进行压缩，然后将压缩后的空气由连接管124传送至喷枪123内，最后由伸缩管125前端喷头喷出至磨具9上，对其进行清理工作；

第八，最后，在结束全部工作后，由控制箱2关闭设备电源，然后将电源线3断开外部电源的连接，使蓄电池11停止供电，再对设备进行清理打扫。

本发明通过改进提供一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，通过设置了喷气装置12，其压缩机121在工作时，可将空气进行压缩，然后由连接管124进行输送至喷枪123内，最后由伸缩管125前端的喷口喷至磨具9上，使磨具9在研磨工作后可快速进行清理干净，从而不会影响后续的研磨工作；通过设置的支撑座13，可将研磨盘10嵌入座体131上端的卡槽133内侧，然后转动锁紧栓132锁紧固定，其收纳槽134内侧减震装置135顶部通过螺钉与研磨盘10进行连接后，由其为研磨盘10工作时进行减震，通过第一弹簧1352和第二弹簧1354相互配合工作后，将震动力卸去，从而使研磨盘10便于安装，并且使其工作时更为稳定；在进行换料工作时，由第二电动推杆142工作后带动连接板145在滑轨146上进行滑动，同时带动支撑座13进行滑动，使研磨盘10移出磨具9底部，改变了原来需要工作人员钻入机架4前端底部进行换料的不足之处，增加了换料的速度，提高了工作效率，并且提高了安全性；在研磨工作时，开启第二电机156，使其带动齿轮157进行转动，再由齿轮157带动齿条153进行转动，使齿条153带动内盘151通过轴承152在研磨盘10内部进行转动，使陶瓷原料随之转动，接触磨具9的快速转动，从而使研磨的效率提高，并且提高研磨的质量。

本发明所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，通过设置了喷气装置12，其压缩机121在工作时，可将空气进行压缩，然后由连接管124进行输送至喷枪123内，最后由伸缩管125前端的喷口喷至磨具9上，使磨具9在研磨工作后可快速进行清理干净，从而不会影响后续的研磨工作。

本发明所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，通过设置的支撑座13，可将研磨盘10嵌入座体131上端的卡槽133内侧，然后转动锁紧栓132锁紧固定，其收纳槽134内侧减震装置135顶部通过螺钉与研磨盘10进行连接后，由其为研磨盘10工作时进行减震，通过第一弹簧1352和第二弹簧1354相互配合工作后，将震动力卸去，从而使研磨盘10便于安装，并且使其工作时更为稳定。

本发明所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，在进行换料工作时，由第二电动推杆142工作后带动连接板145在滑轨146上进行滑动，同时带动支撑座13进行滑动，使研磨盘10移出磨具9底部，改变了原来需要工作人员钻入机架4前端底部进行换料的不足之处，增加了换料的速度，提高了工作效率，并且提高了安全性。

本发明所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，在研磨工作时，开启第二电机156，使其带动齿轮157进行转动，再由齿轮157带动齿条153进行转动，使齿条153带动内盘151通过轴承152在研磨盘10内部进行转动，使陶瓷原料随之转动，接触磨具9的快速转动，从而使研磨的效率提高，并且提高研磨的质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，包括机箱（1）、控制箱（2）、电源线（3）、机架（4）、第一电动推杆（5）、活动架（6）、第一电机（7）、机头（8）、磨具（9）、研磨盘（10）和蓄电池（11），其特征在于，还包括喷气装置（12）、支撑座（13）、推送机构（14）和转动机构（15），所述控制箱（2）左右两端通过螺丝安装在机箱（1）右端前侧表面，所述电源线（3）插接在机箱（1）后端右侧，所述机架（4）底部通过铆钉固定在机箱（1）左右两端，所述第一电动推杆（5）通过螺钉安装在机架（4）前端上侧中部，所述活动架（6）后端与机架（4）前端进行滑动连接并且顶部与第一电动推杆（5）底部推杆进行插接，所述第一电机（7）底部四周通过铆钉安装在活动架（6）上端前侧，所述机头（8）通过螺钉安装在活动架（6）底部后侧并且顶部通过活动架（6）内侧传送带与第一电机（7）底部转轴进行传动连接，所述磨具（9）插接在机头（8）底部，所述研磨盘（10）安装在机箱（1）上端中部，所述蓄电池（11）左右两端通过螺丝固定在机箱（1）内部右端，所述喷气装置（12）安装在机箱（1）内部左端和顶部左端，所述研磨盘（10）嵌入在支撑座（13）上端中部，所述推送机构（14）通过铆钉安装在机箱（1）上端前侧中部并且后端与支撑座（13）前端中部进行插接，所述转动机构（15）通过螺丝安装在研磨盘（10）右侧和内部，所述喷气装置（12）由压缩机（121）、支撑管（122）、喷枪（123）、连接管（124）和伸缩管（125）组成，所述压缩机（121）底部通过铆钉安装在机箱（1）内部左端，所述支撑管（122）穿过机箱（1）上端左侧中部且与机箱（1）连接处进行粘接，所述喷枪（123）底部与支撑管（122）顶部内侧进行螺纹连接，所述连接管（124）底部与压缩机（121）上端接口进行插接并且顶部穿过支撑管（122）与喷枪（123）底部接口进行插接，所述伸缩管（125）左端与喷枪（123）右端接口进行插接，所述蓄电池（11）与电源线（3）进行电连接，所述第一电动推杆（5）、第一电机（7）、压缩机（121）和控制箱（2）均与蓄电池（11）进行电连接，所述第一电动推杆（5）、第一电机（7）和压缩机（121）均与控制箱（2）进行电连接，所述支撑座（13）由座体（131）、锁紧栓（132）、卡槽（133）、收纳槽（134）和减震装置（135）组成，所述座体（131）与推送机构（14）上端后侧进行滑动连接，所述锁紧栓（132）穿过座体（131）左右两端中部且与座体（131）左右两端中部内侧进行螺纹连接，所述座体（131）上端设置有卡槽（133），所述研磨盘（10）底部嵌入卡槽（133）内侧，所述卡槽（133）内侧底部设置有收纳槽（134），所述减震装置（135）通过螺钉固定在收纳槽（134）内侧，所述减震装置（135）顶部通过螺钉与研磨盘（10）底部进行螺纹连接，所述推送机构（14）由底座（141）、第二电动推杆（142）、第一卡箍（143）、第二卡箍（144）、连接板（145）和滑轨（146）组成，所述底座（141）通过铆钉安装在机箱（1）上端前侧中部，所述第二电动推杆（142）安装在底座（141）上端中部，所述第一卡箍（143）与第二电动推杆（142）前端外侧进行套接并且通过铆钉固定在底座（141）上端，所述第二卡箍（144）与第二电动推杆（142）后端外侧进行套接并且通过铆钉固定在底座（141）上端，所述连接板（145）左右两端通过铆钉安装在座体（131）前端，所述连接板（145）前端与第二电动推杆（142）后端的推杆后侧进行插接，所述滑轨（146）焊接在底座（141）后端左右两端并且底部通过螺钉安装在机箱（1）上端，所述支撑座（13）底部与滑轨（146）上端进行滑动连接，所述第二电动推杆（142）与控制箱（2）进行电连接，所述转动机构（15）由内盘（151）、轴承（152）、齿条（153）、齿套（154）、外壳（155）、第二电机（156）和齿轮（157）组成，所述内盘（151）设置在研磨盘（10）内部并且底部通过轴承（152）与研磨盘（10）内部底侧进行转动连接，所述内盘（151）外侧中下部焊接有齿条（153），所述齿套（154）焊接在研磨盘（10）内部左端中下部并且右端内侧与齿条（153）左端外侧进行滑动连接，所述外壳（155）通过螺钉固定在研磨盘（10）右端上下两侧，所述第二电机（156）左端通过螺钉安装在研磨盘（10）右端中部表面并且底部转轴与齿轮（157）中部进行插接，所述齿轮（157）左端穿过研磨盘（10）右端表面与齿条（153）右端进行齿合连接，所述第二电机（156）与控制箱（2）进行电连接，所述减震装置（135）由底板（1351）、第一弹簧（1352）、顶板（1353）和第二弹簧（1354）组成，所述底板（1351）底部通过螺钉安装在收纳槽（134）内部底侧并且顶部外侧通过第一弹簧（1352）与顶板（1353）底部外侧进行弹性连接，所述顶板（1353）左右两端通过螺钉与研磨盘（10）底部进行螺纹连接，所述顶板（1353）底端中部通过第二弹簧（1354）与底板（1351）顶端中部进行弹性连接，所述连接板（145）底部左右两侧与座体（131）底部后侧左右两端均安装有滑轮（1401），并且滑轮（1401）底端外侧与滑轨（146）上端内侧进行滑动连接，所述第一弹簧（1352）线径为第二弹簧（1354）线径的一半，并且第一弹簧（1352）与第二弹簧（1354）的螺旋方向相反。

2.根据权利要求1所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述伸缩管（125）长度为30cm并且能够弯折。

3.根据权利要求1所述一种陶瓷生产用原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述收纳槽（134）设置有六个，所述减震装置（135）设置有六个且分别与收纳槽（134）一一对应。

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