CN109315691A - 一种低血糖生成指数的杂粮重组米及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种低血糖生成指数的杂粮重组米及其制备方法，将多种杂粮按比例混合并制粉，制备低水解型粘结糊料，将杂粮粉与粘结糊料混合调质，然后用双螺杆挤压设备挤压造粒，得到低血糖生成指数（GI）的杂粮重组米。本发明使用的混合糊料，具有较强的粘结性，从而提高杂粮粉的粘结性，制得的杂粮重组米稳定性好，由于糯小麦仁、糯黄米、糯米等原料所含淀粉的水解率很低，因此制得的杂粮重组米血糖生成指数低。
Description
技术领域
本发明涉及一种低血糖生成指数的杂粮重组米及其制备方法，属于食品加工技术领域。
背景技术
血糖生成指数（glycemic index，GI）是表示某种食物升高血糖效应与标准食品（通常为葡萄糖）升高血糖效应之比，指的是人体食用一定食物后会引起多大的血糖反应；它通常反映了一个食物能够引起人体血糖升高多少的能力。
高GI的食物，进入胃肠后消化快、吸收率高，葡萄糖释放快，葡萄糖进入血液后峰值高，也就是血糖升的高；低GI食物，在胃肠中停留时间长，吸收率低，葡萄糖释放缓慢，葡萄糖进入血液后的峰值低、下降速度也慢， 简单说就是血糖比较低。因此，用食物血糖生成指数，合理安排膳食，对于调节和控制人体血糖大有好处。当血糖生成指数在55以下时， 可认为该食物为低GI食物；当血糖生成指数在55～70之间时，该食物为中等GI食物；当血糖生成指数在70以上时，该食物为高GI食物。
普通大米在烹饪时，易糊化和水解，导致相关产品的GI高，不宜作为高血糖和血糖偏高人群的食物。
发明内容
本发明目的在于提供一种低血糖生成指数的杂粮重组米及其制备方法。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：一种低血糖生成指数的杂粮重组米的制备方法，包括下列步骤：
第一步：杂粮混合与制粉
将10-15重量份的糙米、20-25重量份的荞麦、35-40重量份的小麦和25-30重量份的青稞混合后，粉碎过80-100目筛，收集得到杂粮原料粉；
第二步：制备低水解型粘结糊料
将40-50重量份的糯小麦仁、25-30重量份的糯黄米和25-30重量份的糯米混合均匀，淘洗后，在水中浸泡30-60min；取出浸泡后的糯小麦仁、糯黄米和糯米混合物料，装入塑料袋中，对塑料袋进行抽真空并热封口，接着置于超高压处理设备中，在2-30℃温度下，以水为压媒，采用350-500MPa超高压处理，保压时间10-15min；
将超高压处理后的混合物料与其1.0-1.5倍质量的水混合，置于真空研磨装置中，在真空表压-0.07～-0.10MPa环境中，使用不锈钢搅拌装置充分搅打成糊状，取出后挤压通过80-100目滤网，收集滤糊，得到混合糊料；
第三步：混合调质
向杂粮原料粉添加其质量50-60%的水和其质量5-8%的混合糊料，搅拌均匀，得到混合物料；
第四步：双螺杆挤压造粒
将混合物料以均匀的速度加入到双螺杆挤压机中，进行挤压造粒加工，同时，通过模头成型，切刀切断为米粒形状的颗粒，对收集得到的颗粒进行干燥后得到杂粮重组米产品。
优选的技术方案为：所述双螺杆挤压机的喂料段温度为50-55℃、挤压段温度为60-65℃、计量段温度为70-75℃、螺杆转速100~140r/min、喂料速度180~220g/min。
优选的技术方案为：第四步中，采用60-80℃热风干燥对颗粒干燥至含水量为8-13%。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：一种低血糖生成指数的杂粮重组米，采用上述方法制得，杂粮重组米煮制成米饭后，米饭的血糖生成指数值为45-50。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：
本发明使用的混合糊料，具有较强的粘结性，从而提高杂粮粉的粘结性，制得的杂粮重组米稳定性好，由于糯小麦仁、糯黄米、糯米等原料所含淀粉的水解率很低，因此制得的杂粮重组米血糖生成指数低。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例一：一种低血糖生成指数的杂粮重组米及其制备方法
一种低血糖生成指数（GI）的杂粮重组米及其制备方法，包括以下步骤。
（1）杂粮混合与制粉
将多种杂粮按配方混合，所述的配方为：12重量份的糙米、23重量份的荞麦、37重量份的小麦粉、28重量份的青稞。
将混合后的杂粮使用食品级粉碎机充分粉碎，过90目筛，收集得到杂粮原料粉，备用。
（2）制备低水解型粘结糊料
浸泡与超高压处理。将45重量份的糯小麦仁、27重量份的糯黄米、28重量份的糯米混合均匀，淘洗后，浸入食品级纯化水中，浸泡45min；取出浸泡后的糯小麦仁、糯黄米、糯米混合物料，装入食品级塑料袋中，在真空表压-0.095MPa环境中真空包装并热封口，然后将真空包装的混合物料置于食品超高压处理设备中，在16℃温度下，以水为压媒，采用370MPa超高压处理，保压时间12min。
真空研磨。将超高压处理后的混合物料与其1.3倍质量的食品级纯化水混合，置于食品级真空研磨设备中，在真空表压-0.085MPa环境中，使用不锈钢搅拌装置充分搅打成糊状，取出，挤压通过90目滤网，收集滤糊，得到混合糊料，备用。
该混合糊料，具有较强的粘结性，用于在后续加工中提高杂粮粉的粘结性，故称为粘结糊料；又因为采用上述加工方法，糯小麦仁、糯黄米、糯米等原料所含淀粉的水解率很低，故为低水解型粘结糊料。
（3）混合调质
将杂粮原料粉中，添加其质量55%的食品级纯化水，添加其质量6.5%的低水解型粘结糊料，充分搅拌均匀，得到混合物料，备用。
（4）双螺杆挤压造粒
将混合物料以均匀的速度加入到双螺杆挤压机中，控制喂料段温度52℃、挤压段温度63℃、计量段温度72℃、螺杆转速120r/min、喂料速度200g/min，进行挤压造粒加工；同时，通过模头成型，切刀切断为米粒形状。收集出料颗粒，采用70℃热风干燥至含水量为10%，得到杂粮重组米产品。
所述的杂粮重组米，煮制成米饭后，米饭的血糖生成指数（GI）值为47，故称其为低血糖生成指数（ GI）的杂粮重组米。
实施例二：一种低血糖生成指数的杂粮重组米及其制备方法
一种低血糖生成指数的杂粮重组米的制备方法，包括下列步骤：
第一步：杂粮混合与制粉
将10重量份的糙米、20重量份的荞麦、35重量份的小麦和25重量份的青稞混合后，粉碎过80目筛，收集得到杂粮原料粉；
第二步：制备低水解型粘结糊料
将40重量份的糯小麦仁、25重量份的糯黄米和25重量份的糯米混合均匀，淘洗后，在水中浸泡30min；取出浸泡后的糯小麦仁、糯黄米和糯米混合物料，装入塑料袋中，对塑料袋进行抽真空并热封口，接着置于超高压处理设备中，在2℃温度下，以水为压媒，采用350MPa超高压处理，保压时间10min；
将超高压处理后的混合物料与其1.0倍质量的水混合，置于真空研磨装置中，在真空表压-0.07MPa环境中，使用不锈钢搅拌装置充分搅打成糊状，取出后挤压通过80目滤网，收集滤糊，得到混合糊料；
第三步：混合调质
向杂粮原料粉添加其质量50%的水和其质量5%的混合糊料，搅拌均匀，得到混合物料；
第四步：双螺杆挤压造粒
将混合物料以均匀的速度加入到双螺杆挤压机中，进行挤压造粒加工，同时，通过模头成型，切刀切断为米粒形状的颗粒，对收集得到的颗粒进行干燥后得到杂粮重组米产品。
优选的技术方案为：所述双螺杆挤压机的喂料段温度为50℃、挤压段温度为60℃、计量段温度为70℃、螺杆转速100r/min、喂料速度180g/min。
优选的技术方案为：第四步中，采用60℃热风干燥对颗粒干燥至含水量为13%。
经检测，杂粮重组米煮制成米饭后，米饭的血糖生成指数值为45。
实施例三：一种低血糖生成指数的杂粮重组米及其制备方法
一种低血糖生成指数的杂粮重组米的制备方法，包括下列步骤：
第一步：杂粮混合与制粉
将15重量份的糙米、25重量份的荞麦、40重量份的小麦和30重量份的青稞混合后，粉碎过100目筛，收集得到杂粮原料粉；
第二步：制备低水解型粘结糊料
将50重量份的糯小麦仁、30重量份的糯黄米和30重量份的糯米混合均匀，淘洗后，在水中浸泡60min；取出浸泡后的糯小麦仁、糯黄米和糯米混合物料，装入塑料袋中，对塑料袋进行抽真空并热封口，接着置于超高压处理设备中，在30℃温度下，以水为压媒，采用500MPa超高压处理，保压时间15min；
将超高压处理后的混合物料与其1.5倍质量的水混合，置于真空研磨装置中，在真空表压-0.10MPa环境中，使用不锈钢搅拌装置充分搅打成糊状，取出后挤压通过100目滤网，收集滤糊，得到混合糊料；
第三步：混合调质
向杂粮原料粉添加其质量60%的水和其质量8%的混合糊料，搅拌均匀，得到混合物料；
第四步：双螺杆挤压造粒
将混合物料以均匀的速度加入到双螺杆挤压机中，进行挤压造粒加工，同时，通过模头成型，切刀切断为米粒形状的颗粒，对收集得到的颗粒进行干燥后得到杂粮重组米产品。
优选的技术方案为：所述双螺杆挤压机的喂料段温度为55℃、挤压段温度为65℃、计量段温度为75℃、螺杆转速140r/min、喂料速度220g/min。
优选的技术方案为：第四步中，采用80℃热风干燥对颗粒干燥至含水量为8%。
经检测，杂粮重组米煮制成米饭后，米饭的血糖生成指数值为50。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种低血糖生成指数的杂粮重组米的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：
第一步：杂粮混合与制粉
将10-15重量份的糙米、20-25重量份的荞麦、35-40重量份的小麦和25-30重量份的青稞混合后，粉碎过80-100目筛，收集得到杂粮原料粉；
第二步：制备低水解型粘结糊料
将40-50重量份的糯小麦仁、25-30重量份的糯黄米和25-30重量份的糯米混合均匀，淘洗后，在水中浸泡30-60min；取出浸泡后的糯小麦仁、糯黄米和糯米混合物料，装入塑料袋中，对塑料袋进行抽真空并热封口，接着置于超高压处理设备中，在2-30℃温度下，以水为压媒，采用350-500MPa超高压处理，保压时间10-15min；
将超高压处理后的混合物料与其1.0-1.5倍质量的水混合，置于真空研磨装置中，在真空表压-0.07～-0.10MPa环境中，使用不锈钢搅拌装置充分搅打成糊状，取出后挤压通过80-100目滤网，收集滤糊，得到混合糊料；
第三步：混合调质
向杂粮原料粉添加其质量50-60%的水和其质量5-8%的混合糊料，搅拌均匀，得到混合物料；
第四步：双螺杆挤压造粒
将混合物料以均匀的速度加入到双螺杆挤压机中，进行挤压造粒加工，同时，通过模头成型，切刀切断为米粒形状的颗粒，对收集得到的颗粒进行干燥后得到杂粮重组米产品。
2.根据权利要求1所述的低血糖生成指数的杂粮重组米的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤压机的喂料段温度为50-55℃、挤压段温度为60-65℃、计量段温度为70-75℃、螺杆转速100~140r/min、喂料速度180~220g/min。
3.根据权利要求1所述的低血糖生成指数的杂粮重组米的制备方法，其特征在于：第四步中，采用60-80℃热风干燥对颗粒干燥至含水量为8-13%。
4.一种低血糖生成指数的杂粮重组米，其特征在于：采用权利要求1~3任一权利要求所述的方法制得，杂粮重组米煮制成米饭后，米饭的血糖生成指数值为45-50。
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