CN109310534A - 与吸收性物品相关的片状部件的制造方法以及制造装置 - Google Patents

Abstract

本公开是将连续的第1片材与连续的第2片材在合流位置重叠来制造连续地排列吸收性物品的片状部件的方法。从卷体供给具有伸长性且按周期形成了图像的上述第1片材。每当搬送上述吸收性物品的1单位量的上述片状部件时，就控制上述第1片材的输出速度以便输出上述吸收性物品的1单位量的上述第1片材，将上述第1片材朝上述合流位置输出。检测上述第1片材的上述图像，基于上述图像的检测结果，对从控制上述第1片材的上述输出速度的输出位置起至上述合流位置为止的路径长度进行变更，调整上述图像相对上述吸收性物品的位置。

Description

与吸收性物品相关的片状部件的制造方法以及制造装置

技术领域

本发明涉及与吸收性物品相关的片状部件的制造方法以及制造装置。

背景技术

有时在一次性尿布等吸收性物品的规定位置施加图案或文字等图像。当制造这样的吸收性物品时，在生产线的途中配置印刷装置，若与吸收性物品的制造同步地对片材进行印刷，则生产线会被墨水溶剂污染，或是设备大型化、高成本化。于是，目前采用的是以下构成：将按规定间距预先印刷了图像的片材卷绕成卷状而构成卷体，从该卷体供给带图像的片材(参照专利文献1、2)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利4246020号公报

专利文献2：日本专利3351763号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在构成卷体时，要从卷绕开始至卷绕结束以均匀的张力卷绕片材是困难的，因而，当从所卷绕成的卷体输出片材时，图像的间距会发生变化。对此，在专利文献1所述的制造方法中，按照比连续部件的切断长度短的印刷间距预先印刷规定的图案，将连续部件伸张地进行输出，从而使切断长度与印刷间距一致，并且，基于应相对切断部件的位置配置图案的位置与搬送状态的连续部件中的图案的位置之差来控制连续部件的输出速度，进行调整以便图案位于规定部位。

但是，在专利文献1所述的制造方法中，由于在连续部件刚输出后(从卷体刚供给之后)检测搬送状态的连续部件中的图案的位置，所以，从该检测位置起直至连续部件与其他片材的贴合位置为止的距离会变长。其结果，在专利文献1所述的制造方法中，存在因连续部件的张力变动而导致图案的位置在搬送途中发生偏移的可能性。

在专利文献2所述的制造方法中，在靠近贴合位置的部位配置调整机构，通过调整该调整机构的旋转速度，使图案的印刷间距与吸收性物品的切断长度一致，并且进行控制以便在吸收性物品的规定部位定位图案。因而，在专利文献2所述的制造方法中，不会发生专利文献1所述的制造方法那样的问题(因从检测位置至贴合位置的距离变长而导致的问题)。但是，在专利文献2中，调整机构需要同时进行输出片材的速度的调整以及图案的位置的调整，换言之，调整机构需要进行图案的间距调整以及相位调整这双方，因而，存在当调整机构的旋转速度变动时容易发生振动的可能性，存在片材的张力等的状态变得不稳定的可能性。

本发明的目的在于稳定地进行构成吸收性物品的带图像的片材的输出速度的调整以及图像的位置的调整。

用于解决课题的方案

用于达成上述目的的主要发明是一种片状部件的制造方法，将连续的第1片材与连续的第2片材在合流位置重叠，制造连续地排列吸收性物品的片状部件，其中，具备：

供给工序，在该供给工序中，从卷体供给具有伸长性且按周期形成有图像的上述第1片材；

输出工序，在该输出工序中，每当搬送上述吸收性物品的1单位量的上述片状部件时，就控制上述第1片材的输出速度以便输出上述吸收性物品的1单位量的上述第1片材，将上述第1片材朝上述合流位置输出；以及

位置调整工序，在该位置调整工序中，检测上述第1片材的上述图像，基于上述图像的检测结果来变更从控制上述第1片材的上述输出速度的输出位置起至上述合流位置为止的路径长度，调整上述图像相对上述吸收性物品的位置。

关于本发明的其他特征，将通过本说明书以及附图的记载而变得明了。

发明的效果

根据本发明，能够稳定地进行构成吸收性物品的带图像的片材的输出速度的调整以及图像的位置的调整。

附图说明

[图1]图1A是吸收性物品10的概略俯视图。图1B是图1A的B-B剖面处的概略剖面图。

[图2]图2是第1实施方式的吸收性物品10的制造系统100的说明图。

[图3]图3是吸收性物品10的连续体10A(片状部件)的概略俯视图。

[图4]图4是第1片材14A的概略俯视图。

[图5]图5是第1实施方式的吸收性物品10的变形例的制造系统100的说明图。

[图6]图6是第2实施方式的吸收性物品10的制造系统100的说明图。

[图7]图7是第2实施方式的第1变形例的说明图。

[图8]图8是第2变形例的说明图。

[图9]图9是第3变形例的说明图。

[图10]图10A～图10C是第3实施方式的吸收性物品10的制造系统100的说明图。

[图11]图11A是接合部位处的第1片材14A的位置关系的说明图。图11B是接合后的第1片材14A的说明图。

具体实施方式

根据本说明书以及附图的记载，将明了至少以下事项。

明确的是，一种片状部件的制造方法，将连续的第1片材与连续的第2片材在合流位置重叠，制造连续地排列吸收性物品的片状部件，其中，具备：供给工序，在该供给工序中，从卷体供给具有伸长性且按周期形成有图像的上述第1片材；输出工序，在该输出工序中，每当搬送上述吸收性物品的1单位量的上述片状部件时，就控制上述第1片材的输出速度以便输出上述吸收性物品的1单位量的上述第1片材，将上述第1片材朝上述合流位置输出；以及位置调整工序，在该位置调整工序中，检测上述第1片材的上述图像，基于上述图像的检测结果来变更从控制上述第1片材的上述输出速度的输出位置起至上述合流位置为止的路径长度，调整上述图像相对上述吸收性物品的位置。根据这样的制造方法，能够稳定地进行构成吸收性物品的第1片材(带图像的片材)的输出速度的调整以及图像的位置的调整。

优选的是，在上述输出工序中，检测上述第1片材的上述图像，基于上述图像的检测结果来控制上述第1片材的输出速度。由此，能够利用形成于第1片材的图像来检测第1片材的输出速度。

优选的是，具有另一输出工序，在该另一输出工序中，在上述输出位置与变更上述路径长度的位置之间，每当输送上述吸收性物品的1单位量的上述片状部件，就控制上述第1片材的输出速度以便输出上述吸收性物品的1单位量的上述第1片材，将上述第1片材朝上述合流位置输出。由此，在保持使输出速度同步的状态的同时，容易向合流位置输出第1片材。

优选的是，变更上述路径长度的位置配置在相比上述输出位置更靠近上述合流位置的位置。由此，能够提高图像的位置调整的响应速度。

优选的是，具有转向工序，在该转向工序中，通过在棒状部件上挂绕上述第1片材，使上述第1片材的搬送方向转向，上述棒状部件的轴向相对于与上述第1片材的上述搬送方向正交的方向倾斜，上述输出位置配置在上述棒状部件的上述搬送方向下游侧。由此，能够抑制因棒状部件带来的阻力的影响。

优选的是，具有另一输出工序，在该另一输出工序中，在上述棒状部件的上述搬送方向上游侧，每当搬送上述吸收性物品的1单位量的上述片状部件时，就控制上述第1片材的输出速度以便输出上述吸收性物品的1单位量的上述第1片材，将上述第1片材朝上述棒状部件输出。由此，能够抑制因棒状部件带来的阻力的影响。

优选的是，在上述供给工序中，通过在供给状态的第1卷体上层叠待机状态的第2卷体，从上述第1卷体供给第1片材之后从上述第2卷体供给第1片材时，将上述第1卷体中的成为上述吸收性物品的起点的位置与上述第2卷体中的成为上述吸收性物品的起点的位置对准，将上述第1卷体的上述第1片材与上述第2卷体的上述第1片材层叠接合。由此，路径长度可不受第1片材的接合部位的影响而急剧变化。

明确的是，一种片状部件的制造装置，将连续的第1片材与连续的第2片材在合流位置重叠，制造连续地排列吸收性物品的片状部件，其中，具备：供给单元，该供给单元从卷体供给具有伸长性且按周期形成有图像的上述第1片材；输出单元，该输出单元每当搬送上述吸收性物品的1单位量的上述片状部件时，就控制上述第1片材的输出速度以便输出上述吸收性物品的1单位量的上述第1片材，将上述第1片材朝上述合流位置输出；以及位置调整单元，该位置调整单元在控制上述第1片材的上述输出速度的输出位置与上述合流位置之间检测上述第1片材的上述图像，基于上述图像的检测结果来变更从上述输出位置起至上述合流位置为止的路径长度，调整上述图像相对上述吸收性物品的位置。根据这样的制造装置，能够稳定地进行构成吸收性物品的第1片材(带图像的片材)的输出速度的调整以及图像的位置的调整。

＝＝＝第1实施方式＝＝＝

首先，对吸收性物品10的基本构造进行说明，接着对吸收性物品10的制造系统100进行说明。

＜吸收性物品10的基本构造＞

图1A是吸收性物品10的概略俯视图。图1B是图1A的B-B剖面处的概略剖面图。

在以下的说明中，有时将应位于穿用者肌肤侧的那侧称为“肌肤侧”，将应位于穿用者非肌肤侧的那侧称为“非肌肤侧”。另外，如图1A所示那样，有时将长条状的吸收性物品10的长度方向称为“物品长度方向”，将长条状的吸收性物品10的宽度方向称为“物品宽度方向”。另外，如图1B所示那样，有时将与物品长度方向及物品宽度方向正交的方向称为“厚度方向”。

吸收性物品10是吸收并保持穿用者的排泄液(例如尿)的物品。本实施方式的吸收性物品10具体是一次性尿布。但是，吸收性物品10并不限于一次性尿布，例如也可以是生理用卫生巾等。吸收性物品10也可以构成为在图1A以及图1B所示的构成中进一步安装粘扣带等。

吸收性物品10具有吸收体12、底片14和顶片16(参照图1B)。吸收体12是吸收并保持液体(排泄液)的部件。底片14是配置在吸收体12的非肌肤侧的不透液性的片部件。顶片16是配置在吸收体12的肌肤侧的透液性的片部件。

在本实施方式的吸收性物品10中，在底片14上印刷有由规定的文字或图案、符号等形成的图像15(参照图1A)。借助图像15，使得吸收性物品10的外观上的设计性提高，并且能够由使用者在视觉上识别有关吸收性物品10的信息(例如，商品名、吸收性物品10的朝向)。

＜吸收性物品10的制造系统100＞

·关于整体构成

图2是第1实施方式的吸收性物品10的制造系统100的说明图。图3是吸收性物品10的连续体10A(片状部件)的概略俯视图。

第1实施方式的制造系统100是制造吸收性物品10的制造装置(制造系统)。制造系统100具有第1搬送装置21、第2搬送装置31、接合装置32、切断装置33和控制装置34(参照图2)。通过将第1搬送装置21所搬送的第1片材14A与第2搬送装置31所搬送的第2片材16A在接合装置32的合流位置(图中的X的位置)重叠，生成吸收性物品10的连续体10A(参照图3)，由切断装置33按规定间距(吸收性物品10的1单位量的长度)切断所生成的连续体10A，从而制造吸收性物品10。

第1搬送装置21是用于将形成底片14的第1片材14A朝接合装置32(合流位置)搬送的装置。有关第1搬送装置21将在后详述。

第2搬送装置31是用于将形成顶片16的第2片材16A朝接合装置32搬送的装置。第2片材16A是形成顶片16的连续的片状部件。在此，第2搬送装置31将第2片材16A连同吸收体12一起进行搬送。在第2片材16A上，按规定间距沿搬送方向排列固定有吸收体12。第2搬送装置31作为搬送第2片材16A的搬送机构具有带传送机或搬送辊等。在此，第2搬送装置31由于搬送固定有吸收体12的状态的第2片材16A，所以，作为搬送这样的第2片材16A的搬送机构，优选具备带有吸附功能的抽吸带传送机。

接合装置32是用于将第1片材14A和第2片材16A在合流位置重叠并接合的装置。接合装置32作为在重叠状态下搬送第1片材14A以及第2片材16A的搬送机构具备例如上下一对带传送机。通过上下一对带传送机，以夹持状态搬送第1片材14A以及第2片材16A，在搬送期间，第1片材14A以及第2片材16A从带传送机被夹压，利用热熔粘接剂等接合。通过在接合装置32中重叠第1片材14A以及第2片材16A，形成吸收性物品10的连续体10A(参照图3)。

在吸收性物品10的连续体10A上，以规定间距沿搬送方向排列地连续配置有吸收性物品10。连续体10A是连续地排列吸收性物品10的片状部件。需要说明的是，在图3中，以物品长度方向(参照图1A)与连续体10A的长度方向(连续体10A的搬送方向)一致的方式排列配置吸收性物品10。但是，也可以以物品宽度方向(参照图1A)成为连续体10A的长度方向(连续体10A的搬送方向)的方式排列配置吸收性物品10。连续体10A中的吸收性物品10排列的间距与吸收性物品10的1单位量的长度相当。

切断装置33是用于按规定间距切断吸收性物品10的连续体10A的装置。切断装置33作为用于切断连续体10A的机构具备例如切割辊和砧座辊。切断装置33通过使切割辊以及砧座辊旋转，在沿搬送方向搬送吸收性物品10的连续体10A的同时，按规定间距切断连续体10A。

控制装置34是对第1搬送装置21、第2搬送装置31、接合装置32以及切断装置33进行控制的控制部。尤其是，控制装置34以搬送速度同步的方式，控制各装置(第1搬送装置21、第2搬送装置31、接合装置32以及切断装置33)的搬送速度。也就是说，控制装置34以搬送吸收性物品10的1单位量的长度的速度一致的方式，控制各装置的搬送速度。需要说明的是，各装置的搬送速度虽然同步，但由于施加给各装置所搬送的片材的张力有所差异(各装置中的吸收性物品10的1单位量的片材长度有所不同)，所以各装置的搬送速度不一定相同。

·关于第1搬送装置21

第1搬送装置21是用于将形成底片14的第1片材14A向接合装置32搬送的装置。第1片材14A是形成底片14的连续的片状部件。第1搬送装置21具有供给单元22、张力调整单元23、输出单元24和位置调整单元25。

供给单元22是用于从片材卷141供给第1片材14A的单元(装置)。供给单元22具有用于使片材卷141旋转的驱动部221。片材卷141是通过将连续的第1片材14A卷绕成卷状而构成的部件。供给单元22根据控制装置34(以及张力调整单元23)的指示而使驱动部221驱动，从片材卷141供给第1片材14A。

图4是第1片材14A的概略俯视图。第1片材14A是具有伸长性且按周期形成有图像15的连续片材。形成于第1片材14A的图像15既可以是多种也可以是1种。图像15在此为图案，但也可以由文字或符号等构成。

在第1片材14A上，以规定的间距(吸收性物品10的1单位量的长度)沿搬送方向排列配置有图像15。图像15的间距(图像15的排列间隔)与吸收性物品10的1单位量的长度相当。需要说明的是，图像15的间距(吸收性物品10的1单位量的长度)会由于施加给第1片材14A的张力而发生变化。在构成片材卷141时，要从卷绕开始起直至卷绕结束为止以均匀的张力卷绕第1片材14A是困难的，因而，被卷绕成片材卷141的状态下的第1片材14A的图像15的间距并非恒定，有时会发生若干变化。

张力调整单元23是用于调整第1片材14A的张力的单元(装置)。张力调整单元23具有跳动辊231，通过跳动辊231的移动来调整施加于第1片材14A的张力。张力调整单元23具有检测跳动辊231的位置的检测部(未图示)。为了使第1片材14A的张力稳定，供给单元22的驱动部221根据跳动辊231的位置的检测结果来使片材卷141的旋转速度增减。在图中具有2个跳动辊231，但跳动辊231的数量也可以是2个以上。张力调整单元23配置在供给单元22与输出单元24之间。因而，由张力调整单元23调整成规定的张力的第1片材14A向输出单元24被供给。

需要说明的是，第1实施方式的张力调整单元23虽具有跳动辊231，但若能调整第1片材14A的张力，则并不限于该构成。但是，如后述那样，张力调整单元23通过具备跳动辊231，还能够发挥蓄积第1片材14A的蓄积功能。

输出单元24是用于控制第1片材14A的输出速度的单元(装置)。输出单元24按照与合流位置处的搬送速度同步的速度，朝合流位置输出第1片材14A。即，每当在合流位置搬送吸收性物品10的1单位量的连续体10A时，输出单元24都朝合流位置输出吸收性物品10的1单位量的第1片材14A。需要说明的是，在合流位置处的第1片材14A(连续体10A)的张力与输出单元24中的第1片材14A的张力不同的场合，由于合流位置处的吸收性物品10的1单位量的长度与输出单元24中的吸收性物品10的1单位量的长度不同，所以合流位置处的搬送速度与输出单元24的输出速度例如即便同步，也会成为不同的速度。

输出单元24具有输出辊241和输出马达242。通过由输出马达242使输出辊241旋转，第1片材14A被输出。输出单元24根据从控制装置34指示的目标速度(同步速度)来驱动输出马达242，控制第1片材14A的输出速度。输出辊241的位置成为对第1片材14A的输出速度进行控制的位置(输出位置)。

另外，输出单元24具有速度检测部243。速度检测部243是用于检测第1片材14A的输出速度并基于检测结果对第1片材14A的输出速度进行控制(反馈控制)的构成。例如，速度检测部243具有照相机243A和图像处理部243B，通过照相机243A对形成于第1片材14A的图像15进行摄影，通过图像处理部243B对照相机243A的图像数据(图像15的检测结果)进行解析，检测第1片材14A的输出速度。输出单元24基于速度检测部243所检测到的速度与目标速度之差，对输出马达242进行反馈控制，以第1片材14A的输出速度成为目标速度(同步速度)的方式控制第1片材14A的输出速度。这样，在本实施方式中，检测第1片材14A的图像15，基于图像15的检测结果来控制第1片材14A的输出速度。由此，能够利用形成于第1片材14A的图像15，检测第1片材14A的输出速度。需要说明的是，第1片材14A的输出速度的检测方法并不限于此。例如，也可以通过检测输出辊241的旋转速度来检测第1片材14A的输出速度。但是，相比基于输出辊241的旋转速度检测第1片材14A的输出速度的场合，本实施方式能够更为直接且高精度地检测第1片材14A的输出速度。

位置调整单元25是对从输出位置(输出辊241的位置)起直至合流位置为止的路径长度进行变更来调整图像15相对吸收性物品10的位置的单元(装置)。

位置调整单元25作为路径长度变更机构251具有可动辊251A、一对从动辊251B以及使可动辊251A移动的移动机构(未图示)。在一对从动辊251B之间配置有可动辊251A，在可动辊251A上挂绕第1片材14A。当可动辊251A向离开从动辊251B的方向移动时，路径长度变长。当可动辊251A向接近从动辊251B的方向移动时，路径长度变短。

位置调整单元25具有位置检测部252。位置检测部252检测第1片材14A的图像15的位置，基于检测结果来变更路径长度(使可动辊251A移动)。例如，位置检测部252具有照相机252A和图像处理部252B，与合流位置处的连续体10A的搬送速度(同步速度)同步地由照相机252A对第1片材14A的图像15进行摄影(同步摄影)，由图像处理部252B对照相机252A的图像数据(图像15的检测结果)进行解析，检测第1片材14A的图像15的位置。需要说明的是，照相机252A的摄影周期是在合流位置处搬送吸收性物品10的1单位量的连续体10A的周期(或该周期的整数倍)。并且，在被检测过的第1片材14A的图像15的位置靠近搬送方向下游侧(合流位置的一侧)的场合，位置调整单元25使路径长度变长，调整图像15的位置。另外，在被检测过的第1片材14A的图像15的位置靠近搬送方向上游侧的场合，位置调整单元25使路径长度变短，调整图像15的位置。

位置检测部252在相比合流位置更靠上游侧的位置检测第1片材14A的图像15的位置(参照图2)。由此，能够对重叠在第2片材16A上之前的第1片材14A的图像15的位置进行调整。但是，位置检测部252也可以在相比合流位置更靠下游侧的位置检测第1片材14A的图像15的位置。即，位置检测部252也可以在相比合流位置更靠下游侧的位置，对作为连续体10A重叠于第2片材16A的状态的第1片材14A的图像15的位置进行检测。通过这样构成，也能够调整图像15相对吸收性物品10的位置。

在位置调整单元25连续动作的状况下，基于某个图像15的位置检测结果的路径长度与基于下一个图像15的位置检测结果的路径长度之差(路径长度的变化量)极其微小。因而，由于路径长度的变化量相对于从输出位置(输出辊241的位置)至合流位置的距离而言极小，所以，伴随于路径长度变化的第1片材14A的伸缩可被容许。另外，伴随于路径长度变化的第1片材14A的伸缩的影响在路径长度变更时刻的该路径上的第1片材14A被搬送至合流位置的阶段消减，因而，没有蓄积的情况发生。需要说明的是，从输出位置(输出辊241的位置)起直至合流位置为止的路径上的第1片材14A由于是被施加张力而没有松弛的状态，所以，成为相比未施加张力的状态少许伸长的状态。因而，伴随于路径长度变化的第1片材14A的伸缩能够通过该路径上的第1片材14A的弹性变形而进行吸收。

另外，如已说明过的那样，输出单元24每当在合流位置搬送吸收性物品10的1单位量的连续体10A时，就朝合流位置输出吸收性物品10的1单位量的第1片材14A。换言之，通过输出单元24，以与合流位置处的连续体10A的搬送速度同步的方式，调整第1片材14A的输出速度。但是，在合流位置，不仅以与连续体10A的搬送速度同步的方式调整第1片材14A的速度，还需要调整第1片材14A的图像15的位置以便防止图像15相对吸收性物品10的位置偏移。另一方面，假如在由输出单元24调整了第1片材14A的图像15的位置的场合，由于从输出辊241(输出位置)至合流位置的距长，所以，存在因第1片材14A的张力的变动而在第1片材14A的搬送途中图像15的位置发生偏移的可能性。对此，在本实施方式中，在相比输出位置更靠下游侧的位置配置了位置调整单元25，通过位置调整单元25来调整图像15相对吸收性物品10的位置。因而，能够以难以受到第1片材14A的张力变动的影响的状态对合流位置处的第1片材14A的图像15的位置进行调整。

在本实施方式中，输出单元24进行第1片材14A的输出速度的调整，位置调整单元25进行第1片材14A的图像15的位置的调整。这样，由于分别进行第1片材14A的输出速度的调整和第1片材14A的图像15的位置的调整，所以，能够在维持第1片材14A的搬送速度的同时，由位置调整单元25调整第1片材14A的图像15的位置。因而，与由相同调整机构进行第1片材14A的输出速度的调整和第1片材14A的图像15的位置的调整的场合相比，在本实施方式中，难以发生振动，能够稳定地搬送第1片材14A。

另外，在本实施方式中，位置调整单元25配置在相比输出单元24的位置(输出位置)更靠近合流位置的位置。换言之，在本实施方式中，变更路径长度的位置配置在相比输出单元24的位置(输出位置)更靠近合流位置的位置。由此，能够提高从变更路径长度起直至合流位置处的第1片材14A的图像15的位置被调整为止的期间的响应速度。

＜第1实施方式的变形例＞

图5是第1实施方式的吸收性物品10的变形例的制造系统100的说明图。与图2的制造系统100相比较，在变形例的制造系统100中，在第1搬送装置21中追加了辅助输出单元26。

辅助输出单元26是用于以规定的输出速度输出第1片材14A的单元(装置)。辅助输出单元26以与合流位置处的搬送速度同步的速度，朝合流位置输出第1片材14A。即，每当在合流位置搬送吸收性物品10的1单位量的连续体10A时，辅助输出单元26就朝合流位置输出吸收性物品10的1单位量的第1片材14A。需要说明的是，在辅助输出单元26的上游侧和下游侧第1片材14A的张力有所不同的场合，由于在辅助输出单元26的上游侧和下游侧吸收性物品10的1单位量的长度不同，所以，输出单元24的输出速度和辅助输出单元26的输出速度即便同步有时也会变成不同的速度。

辅助输出单元26具有辅助输出辊261和辅助输出马达262。通过辅助输出马达262使辅助输出辊261旋转，第1片材14A被输出。辅助输出单元26根据从控制装置34指示的目标速度(同步速度)来驱动辅助输出马达，控制第1片材14A的输出速度。

辅助输出单元26配置在输出单元24与位置调整单元25之间。换言之，辅助输出单元26配置在输出单元24的输出位置(输出辊241的位置)与位置调整单元25的路径长度变更位置(路径长度变更机构251的位置)之间。由此，能够将在输出单元24中以同步的速度被输出的第1片材14A保持其同步状态，同时朝合流位置输出。

＝＝＝第2实施方式＝＝＝

图6是第2实施方式的吸收性物品10的制造系统100的说明图。第2实施方式的张力调整单元23的构成与第1实施方式同样。另外，第2实施方式的输出单元24的构成与第1实施方式同样。另外，在相比张力调整单元23更靠搬送方向上游侧的位置，与图2所示的第1实施方式的制造系统100同样地设有供给单元22。另外，图中的相比输出单元24更靠搬送方向下游侧的构成与图2所示的第1实施方式的制造系统100同样。需要说明的是，在图6中，省略了形成在第1片材14A上的图像15。

在第2实施方式中，在张力调整单元23与输出单元24之间设有转动杆211(棒状部件)。转动杆211是圆棒状的部件，是用于使第1片材14A的搬送方向转向的部件。转动杆211相对于与第1片材14A的搬送方向正交的方向(第1片材14A的宽度方向)，使轴向倾斜地配置。通过在这样倾斜配置的转动杆211上卷绕第1片材14A，使第1片材14A的搬送方向转向。通过设置转动杆211，能够实现第1搬送装置21的小型化(生产线的缩短化)，能够提高第1片材14A的搬送路径的自由度。优选的是，转动杆211被固定配置。

在第2实施方式中，输出单元24配置在转动杆211的搬送方向下游侧。因而，即便因转动杆211而在第1片材14A的搬送期间承受阻力，若以同步的输出速度(同步的速度)从输出单元24输出第1片材14A，则在相比输出单元24更靠搬送方向下游侧的位置，也能在保持该同步的状态的同时，将第1片材14A朝合流位置输出。需要说明的是，假设转动杆211配置在输出单元24的搬送方向下游侧，则第1片材14A会从转动杆211受到阻力，存在同步精度降低的可能性。因此，在制造系统100配置转动杆211的场合，优选的是，输出单元24配置在转动杆211的搬送方向下游侧。

＜第2实施方式的变形例＞

图7是第2实施方式的第1变形例的说明图。与图6相比较，在第1变形例中，在转动杆211的搬送方向上游侧追加了辅助输出单元27。

辅助输出单元27是以规定的输出速度输出第1片材14A的单元(装置)。辅助输出单元27以与输出单元24的输出速度同步的速度，将第1片材14A朝转动杆211输出。即，每当在合流位置搬送吸收性物品10的1单位量的连续体10A时，辅助输出单元27就朝合流位置输出吸收性物品10的1单位量的第1片材14A。根据辅助输出单元27的第1片材14A的输出速度既可以与根据输出单元24的第1片材14A的输出速度相同，也可以不同。

辅助输出单元27具有辅助输出辊271和辅助输出马达272。通过辅助输出马达272使辅助输出辊271旋转，第1片材14A被输出。辅助输出单元27基于由输出单元24的速度检测部243得到的检测结果，驱动辅助输出马达272，控制第1片材14A的输出速度。辅助输出单元27的控制方法并不限于此。

在第1变形例中，与图6所示的第2实施方式同样，输出单元24配置在转动杆211的搬送方向下游侧。因而，即便由于转动杆211而在第1片材14A的搬送期间承受阻力，也能够保持同步状态地朝合流位置输出第1片材14A。

另外，在第1变形例中，在转动杆211的搬送方向上游侧配置辅助输出单元27。并且，在第1变形例中，在转动杆211的搬送方向的上游侧及下游侧这两侧，每当搬送吸收性物品10的1单位量的连续体10A时就输出吸收性物品10的1单位量的第1片材14A。由此，能够降低转动杆211处的阻力的影响。

图8是第2变形例的说明图。图9是第3变形例的说明图。如第2、第3变形例所示那样，也可以在张力调整单元23与输出单元24之间设置多个转动杆211(211A、211B)。需要说明的是，在图8以及图9中转动杆211为2根，但转动杆211也可以为2根以上。

在设有多个转动杆211的场合，优选的是，如图8、图9所示那样，输出单元24配置在相比位于搬送方向最下游的转动杆211A更靠搬送方向下游侧的位置。由此，即便由于转动杆211A而在第1片材14A的搬送期间承受阻力，也能够保持同步状态地朝合流位置输出第1片材14A。

另外，在设有多个转动杆211的场合，优选的是，与第1变形例同样，在相比位于搬送方向最下游的转动杆211A更靠搬送方向上游侧的位置配置辅助输出单元27(参照图8、图9)。但是，当设有多个转动杆211时，也可以不设置辅助输出单元27。

如图8所示那样，辅助输出单元27也可以以在与输出单元24之间夹持位于搬送方向最下游侧的转动杆211A的方式，与搬送方向最下游侧的转动杆211A的上游侧邻接地配置。由此，能够使搬送方向最下游侧的转动杆211A处的阻力的影响降低。

或者，如图9所示那样，辅助输出单元27也可以配置在相比位于搬送方向最上游侧的转动杆211B更靠近搬送方向上游侧的位置。由此，多个转动杆211被夹持配置在输出单元24与辅助输出单元27之间，能够使多个转动杆211处的阻力的影响降低。

＝＝＝第3实施方式＝＝＝

图10A～图10C是第3实施方式的吸收性物品10的制造系统100的说明图。在第3实施方式的制造系统100的供给单元22，设有层叠装置222。关于供给单元22以外的其他单元，与图2所示的第1实施方式的制造系统100同样。但是，第3实施方式的张力调整单元23的跳动辊231也作为蓄积第1片材14A的蓄积机构发挥功能。

层叠装置222是用于在供给状态的第1片材卷141A上层叠待机状态的第2片材卷141B的装置。层叠装置222具备层叠机构222A和位置检测部222B。层叠机构222A是用于在第1片材卷141A的第1片材14A上接合第2片材卷141B的第1片材14A的机构。层叠机构222A根据需要也可以具备切断第1片材14A的切断机构。位置检测部222B用于检测形成于第1片材14A的图像15的位置。

图10A中示出了供给单元22从第1片材卷141A供给第1片材14A的情形。在张力调整单元23，蓄积有从第1片材卷141A供给来的第1片材14A。

当供给状态的第1片材卷141A的第1片材14A的残量成为微量时，供给单元22如图10B所示那样，使用层叠装置222，在供给状态的第1片材卷141A上层叠待机状态的第2片材卷141B。层叠装置222根据需要来切断第1片材卷141A的第1片材14A，将第1片材卷141A的第1片材14A的后端部与第2片材卷141B的第1片材14A的前端部接合(层叠第1片材14A)。此时，在张力调整单元23的搬送方向上游侧，第1片材14A(第1片材卷141A的第1片材14A)的搬送停止，而张力调整单元23为了调整第1片材14A的张力而使跳动辊231移动，由此，蓄积在张力调整单元23的第1片材14A朝输出单元24被持续供给。因而，能够不使从输出单元24输出第1片材14A的动作停止地层叠第1片材14A。需要说明的是，也可以使从输出单元24输出第1片材14A的动作停止，层叠第1片材14A。在该场合，张力调整单元23也可以不具有蓄积第1片材14A的蓄积功能。

图11A是接合部位处的第1片材14A的位置关系的说明图。图11B是接合后的第1片材14A的说明图。在此为方便说明，对第2片材卷141B的第1片材14A施加了网线。第2片材卷141B的第1片材14A(图11A的下侧的第1片材14A)以形成吸收性物品10的1单位的起点的位置成为规定位置的方式被预先设定。

层叠装置222的位置检测部222B检测形成于第1片材卷141A的第1片材14A(图11A的上侧的第1片材14A)的图像15的位置，检测形成吸收性物品10的1单位的起点的位置。并且，供给单元22基于位置检测部222B的位置检测结果，使第1片材卷141A的第1片材14A中的该起点位于规定的位置，在该位置使来自第1片材卷141A的第1片材14A的搬送停止(从该时刻起，张力调整单元23所蓄积的第1片材14A向输出单元24被供给)。此时，供给单元22基于位置检测部222B的位置检测结果来使第1片材卷141A的第1片材14A对位，以便使第1片材卷141A的第1片材14A中形成起点的位置与预先设定的第2片材卷141B的第1片材14A中形成该起点的位置对准。

需要说明的是，第2片材卷141B的第1片材14A(图11A的下侧的第1片材14A)也可以不是以形成起点的位置成为规定的位置的方式被预先设定，而是与第1片材卷141A同样，基于层叠装置222的位置检测部的位置检测结果，将第2片材卷141B的第1片材14A中形成该起点的位置搬送到规定的位置(与第1片材卷141A的第1片材14A中形成起点的位置对准的位置)。但是，在该场合，需要用于对第2片材卷141B的第1片材14A上形成的图像15的位置进行检测的位置检测部(与位置检测部222B不同的另一位置检测部)。

并且，层叠装置222在使两片材的形成起点的位置对准的状态下，将第1片材卷141A的第1片材14A与第2片材卷141B的第1片材14A接合。需要说明的是，由于只要是两片材的形成起点的位置对准的状态即可，所以将片材接合的位置(粘接位置)也可以不是起点的位置。如图11B所示那样，在接合后的第1片材14A上，以规定的间距(吸收性物品10的1单位量的长度)沿搬送方向排列配置图像15。

在第2片材卷141B的第1片材14A的接合之后，供给单元22如图10C所示那样，从第2片材卷141B供给第1片材14A。这样，由于供给单元22具备层叠装置222，所以能够连续地供给第1片材14A。

在本实施方式中，当从第2片材卷141B供给第1片材14A时，接合部位从输出单元24被输出，到达位置调整单元25。此时，位置调整单元25检测第1片材14A的接合部位处的图像15(参照图11B)，基于该检测结果，调整路径长度。在本实施方式中，如图11B所示那样，由于在接合部位也以规定的间距(吸收性物品10的1单位量的长度)沿搬送方向排列配置图像15，所以，即便基于该接合部位处的图像15的检测结果调整了路径长度，位置调整单元25也不会使路径长度急剧变化。因而，在本实施方式中，能够稳定地搬送第1片材14A。

＝＝＝其他＝＝＝

上述的实施方式的目的在于使本发明的理解变容易，并不对本发明进行限定性解释。本发明在不脱离其构思的范围内可进行变更、改进，并且本发明当然包括其等价构成。

附图标记的说明

10吸收性物品，10A吸收性物品的连续体，12吸收体，

14底片，14A第1片材，

141片材卷，

141A第1片材卷，141B第2片材卷，

15图像，16顶片，16A第2片材，

21第1搬送装置，211转动杆，

22供给单元，221驱动部，

222层叠装置，222A层叠机构，222B位置检测部，

23张力调整单元，231跳动辊，

24输出单元，241输出辊，

242输出马达，243速度检测部，

243A照相机，243B图像处理部，

25位置调整单元，251路径长度变更机构，

251A可动辊，251B从动辊，

252位置检测部，252A照相机，252B图像处理部，

26辅助输出单元，

261辅助输出辊，262输出马达，

27辅助输出单元，

271辅助输出辊，272输出马达

31第2搬送装置，32接合装置，

33切断装置，34控制装置，

100制造系统。

Claims (8)

1.一种片状部件的制造方法，将连续的第1片材与连续的第2片材在合流位置重叠，制造连续地排列吸收性物品的片状部件，其中，具备：

供给工序，在该供给工序中，从卷体供给具有伸长性且按周期形成有图像的上述第1片材；

输出工序，在该输出工序中，每当搬送上述吸收性物品的1单位量的上述片状部件时，就控制上述第1片材的输出速度以便输出上述吸收性物品的1单位量的上述第1片材，将上述第1片材朝上述合流位置输出；以及

位置调整工序，在该位置调整工序中，检测上述第1片材的上述图像，基于上述图像的检测结果来变更从控制上述第1片材的上述输出速度的输出位置起至上述合流位置为止的路径长度，调整上述图像相对上述吸收性物品的位置。

2.如权利要求1所述的片状部件的制造方法，其中，

在上述输出工序中，检测上述第1片材的上述图像，基于上述图像的检测结果来控制上述第1片材的输出速度。

3.如权利要求1或2所述的片状部件的制造方法，其中，

具有另一输出工序，在该另一输出工序中，在上述输出位置与变更上述路径长度的位置之间，每当输送上述吸收性物品的1单位量的上述片状部件，就控制上述第1片材的输出速度以便输出上述吸收性物品的1单位量的上述第1片材，将上述第1片材朝上述合流位置输出。

4.如权利要求1～3中任一项所述的片状部件的制造方法，其中，

变更上述路径长度的位置配置在相比上述输出位置更靠近上述合流位置的位置。

5.如权利要求1～4中任一项所述的片状部件的制造方法，其中，

具有转向工序，在该转向工序中，通过在棒状部件上挂绕上述第1片材，使上述第1片材的搬送方向转向，上述棒状部件的轴向相对于与上述第1片材的上述搬送方向正交的方向倾斜，

上述输出位置配置在上述棒状部件的上述搬送方向下游侧。

6.如权利要求5所述的片状部件的制造方法，其中，

具有另一输出工序，在该另一输出工序中，在上述棒状部件的上述搬送方向上游侧，每当搬送上述吸收性物品的1单位量的上述片状部件时，就控制上述第1片材的输出速度以便输出上述吸收性物品的1单位量的上述第1片材，将上述第1片材朝上述棒状部件输出。

7.如权利要求1～6中任一项所述的片状部件的制造方法，其中，

在上述供给工序中，通过在供给状态的第1卷体上层叠待机状态的第2卷体，从上述第1卷体供给第1片材之后从上述第2卷体供给第1片材时，

将上述第1卷体中的成为上述吸收性物品的起点的位置与上述第2卷体中的成为上述吸收性物品的起点的位置对准，将上述第1卷体的上述第1片材与上述第2卷体的上述第1片材层叠接合。

8.一种片状部件的制造装置，将连续的第1片材与连续的第2片材在合流位置重叠，制造连续地排列吸收性物品的片状部件，其中，具备：

供给单元，该供给单元从卷体供给具有伸长性且按周期形成有图像的上述第1片材；

输出单元，该输出单元每当搬送上述吸收性物品的1单位量的上述片状部件时，就控制上述第1片材的输出速度以便输出上述吸收性物品的1单位量的上述第1片材，将上述第1片材朝上述合流位置输出；以及

位置调整单元，该位置调整单元在控制上述第1片材的上述输出速度的输出位置与上述合流位置之间检测上述第1片材的上述图像，基于上述图像的检测结果来变更从上述输出位置起至上述合流位置为止的路径长度，调整上述图像相对上述吸收性物品的位置。