CN109310213A - 床结构部件以及床装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供床结构部件以及床装置。床结构部件构成支承于支承架台的床的至少一部分,固定于所述支承架台,并且安装有驱动机构,该床结构部件具备:一对固定件,该一对固定件在所述支承架台上隔开间隔地配置,固定于所述支承架台;以及连结件,该连结件将所述一对固定件连结。

Description

床结构部件以及床装置
技术领域
本发明涉及床结构部件以及床装置。
本申请基于在2016年6月24日在日本申请的日本特愿2016-125952号主张优先权,这里引用其内容。
背景技术
以往,公知有例如下述专利文献1中记载的床装置。该床装置具备:床、支承床的支承架台、以及安装于支承架台的驱动机构。在上述床装置中,当驱动机构工作时,对支承架台中的安装有驱动机构的部分传递例如驱动力或驱动反作用力等外力,在该安装部分产生应力。
专利文献1:日本特开2005-87652号公报
然而,在上述以往的床装置中,为了提高针对上述安装部分处的应力的强度,需要设置对上述安装部分进行加强的加强件等、使部件件数增加等,床装置的构造容易变得复杂。
发明内容
本发明是鉴于上述的情况而完成的,其目的在于,简单且稳固地形成床装置。
为了解决上述课题,本发明提出以下的手段。
(1)本发明所涉及的床结构部件构成支承于支承架台的床的至少一部分,该床结构部件固定于所述支承架台,并且安装有驱动机构,该床结构部件的特征在于,具备:一对固定件,该一对固定件隔开间隔地配置在所述支承架台上,并且固定于所述支承架台;以及连结件,该连结件将所述一对固定件连结。
根据本发明,在驱动机构工作时,将来自驱动机构的外力传递给床结构部件。此时,将固定件和支承架台固定的部分(以下,称为“固定部”。)产生应力。这里,在该床结构部件中,设置有一对固定件,并且连结件将一对固定件连结。因此,从驱动机传递到床结构部件的外力通过连结件而分散到一对固定件。因此,能够使在固定部产生的应力分散到一对固定件各自的固定部。由此,例如不需要经由加强件将固定件固定于支承架台,能够将固定件直接固定于支承架台等。其结果为,例如能够将床装置的部件件数抑制得少等,能够简单且稳固地形成床装置。若能够将床装置的部件件数抑制得少,则例如还能够抑制对床装置进行涂敷时的涂敷成本。根据以上,能够廉价地制造床装置。
(2)在上述(1)所涉及的床结构部件中,也可以采用如下的结构:所述连结件能够安装所述驱动机构。
在该情况下,连结件能够安装驱动机构。因此,从驱动机构传递到床结构部件的外力通过连结件而有效地分散到一对固定件。由此,能够使在固定部产生的应力可靠地分散到一对固定件各自的固定部。
并且,连结件能够安装驱动机构,连结件不仅具有外力的分散功能,而且还具有驱动机构的安装功能。由此,能够将部件件数可靠地抑制得少,能够更廉价地制造床装置。
(3)在上述(1)或(2)所涉及的床结构部件中,也可以采用如下的结构:该床结构部件还具备包覆件,该包覆件覆盖所述一对固定件和所述连结件,并且固定于所述一对固定件。
在该情况下,包覆件固定于一对固定件。因此,例如在来自驱动机构的外力传递到床结构部件时,能够通过包覆件来限制一对固定件彼此的相对的位移等。由此,能够有效地抑制在固定部产生的应力。
并且,包覆件覆盖一对固定件和连结件。因此,例如能够在床上的床垫不与固定件和连结件抵接的情况下,通过包覆件来支承床上的床垫等。由此,能够稳定地支承床垫。
(4)在上述(1)至(3)中的任意一项所涉及的床结构部件中,也可以采用如下的结构:该床结构部件还具备侧部件,该侧部件沿着所述连结件延伸,将所述一对固定件的端部彼此连结。
在该情况下,侧部件将一对固定件的端部彼此连结。因此,例如在来自驱动机构的外力传递到床结构部件时,能够通过侧部件来限制一对固定件彼此的相对的位移等。由此,能够有效地抑制在固定部产生的应力。
(5)在上述(1)至(4)中的任意一项所涉及的床结构部件中,也可以采用如下的结构:能够安装多个所述驱动机构。
在该情况下,床结构部件能够安装多个驱动机构。因此,能够使上述的应力的分散效果显著地奏效。
(6)本发明所涉及的床装置的特征在于,具备:床;支承架台,该支承架台支承所述床;以及驱动机构,该驱动机构安装于所述支承架台,所述床的至少一部分由上述(1)至(5)中的任意一个床结构部件构成,所述驱动机构经由所述床结构部件而安装于所述支承架台。
在该情况下,能够简单且稳固地形成床装置。
(7)在上述(6)所涉及的床装置中,也可以采用如下的结构:上述床结构部件形成腰部底板的至少一部分。
在该情况下,床结构部件形成腰部底板的至少一部分。因此,腰部底板以实质上不能移动的方式固定于支承架台,从而能够经由床结构部件将从驱动机构传递到床结构部件的外力稳定地传递到支承架台。
(8)在上述(6)或(7)所涉及的床装置中,也可以采用如下的结构:所述支承架台具备:基座框架,该基座框架具有接地部;主框架,该主框架固定了所述床结构部件;以及升降机构,该升降机构将所述主框架连结成相对于所述基座框架升降自如地,所述驱动机构具备升降驱动机构,该升降驱动机构向所述升降机构传递驱动力而使所述主框架相对于所述基座框架升降,所述升降驱动机构安装于所述床结构部件。
在该情况下,升降驱动机构使主框架相对于基座框架升降。从床对主框架施加使用者的负荷。因此,即使升降驱动机构在假定应用于床装置的驱动机构中也特别发挥较大的作用。由于这样的升降驱动机构安装于床结构部件,因此能够使上述的应力的分散效果显著地奏效。
(9)在上述(8)所涉及的床装置中,也可以采用如下的结构:所述升降机构具备连杆机构,该连杆机构具有多个连杆部件,所述连杆机构具备将所述多个连杆部件的端部彼此连结的铰链部件。
在该情况下,铰链部件将多个连杆部件的端部彼此连结。因此,与例如在连杆部件与铰链部件之间夹有其他的部件的情况相比,能够将部件件数抑制得少。
(10)在上述(9)所涉及的床装置中,也可以采用如下的结构:所述铰链部件以所述多个连杆部件的端部彼此在铰链轴向上重叠的状态将所述多个连杆部件的端部彼此连结,经由所述铰链部件而连结的所述多个连杆部件彼此之间的、除了端部之外的非连结部分相比于端部彼此在所述铰链轴向上分离。
在该情况下,铰链部件以多个连杆部件的端部彼此在铰链轴向上重叠的状态将该多个连杆部件的端部彼此连结。因此,能够实现连杆机构的构造的简单化。
另外,经由铰链部件而连结的多个连杆部件彼此之间的、除了端部之外的非连结部分相比于端部彼此在铰链轴向上分离。因此,即使在升降机构使主框架升降时,在从铰链轴向观察连杆机构的状态下以上述非连结部分彼此重合的方式使连杆机构进行工作,也能够使上述非连结部分彼此在铰链轴向上可靠地分离。由此,例如能够抑制非连结部分彼此相互摩擦而使涂敷剥离等。
根据本发明,能够简单且稳固地形成床装置。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式所涉及的床装置的立体图。
图2是图1所示的床装置的侧视图。
图3是图1所示的床装置的俯视图。
图4是图1所示的床装置的仰视图。
图5是表示在图2所示的床装置中使床上升的状态的侧视图。
图6是表示在图1所示的床装置中使背部底板和腿部底板转动的状态的立体图。
图7是表示图1所示的床装置中的包含主框架的一部分的立体图,是表示上下反转的状态的图。
图8是图7所示的立体图的主要部分的放大图。
图9是图1所示的床装置中的包含腰部底板的一部分的剖视图。
图10是图4所示的床装置的仰视图,是包含连杆机构的主要部分的放大图。
图11是构成图10所示的连杆机构的第二连杆的立体图,是表示上下反转的状态的图。
图12是构成图10所示的连杆机构的第三连杆的立体图。
图13是图12所示的第三连杆的主要部分的放大图。
符号说明
10床装置
11床
12支承架台
16驱动机构
22腰部底板
31基座框架
32主框架
33升降机构
36接地部
41连杆机构
51升降驱动机构
60床结构部件
61固定件
62连结件
63包覆件
64侧部件
71连杆部件
72铰链部件
具体实施方式
以下,基于图1至图13对本发明的一个实施方式所涉及的床装置10进行说明。床装置10例如能够在医疗环境下(包含看护环境下),能够作为一般床体或ICU床体等使用。在图1至图10中,箭头H表示人(使用者)睡觉时作为头侧H的朝向,并且,箭头F表示人睡觉时作为脚侧F的朝向。在以下的说明中,有时将与箭头H、F的方向、即前后方向正交的水平方向称为左右方向。前后方向和左右方向都是沿着水平方向的方向。
如图1至图6所示,床装置10具备:床11、支承架台12、栏体13、板14、选装件15、以及驱动机构16。床装置10是将电力作为动力源的所谓的电动床体。
在俯视的情况下,与左右方向相比,床11的前后方向较长。将床11的长边方向设为前后方向,床11的短边方向变为左右方向。在床11上配置有未图示的床垫。使用者经由上述床垫而横卧在床11上。
床11具备背部底板21、腰部底板22、以及腿部底板23。这些背部底板21、腰部底板22以及腿部底板23从头侧H朝向脚侧F按照该按顺序排列。背部底板21支撑使用者的背。腰部底板22支撑使用者的腰。腿部底板23支撑使用者的腿。
腿部底板23具备膝部底板24和脚部底板25。这些膝部底板24和脚部底板25从头侧H朝向脚侧F按照该按顺序排列。膝部底板24支撑使用者的膝至腰。脚部底板25支撑使用者的膝至脚尖。
支承架台12支承床11。支承架台12承受床11、以及床11上的使用者各自的负荷。如图2和图4所示,支承架台12具备基座框架31、主框架32、以及升降机构33。
基座框架31与地面接触。基座框架31在俯视时呈矩形状。基座框架31具备:沿前后方向延伸的第一纵部件34、沿左右方向延伸的第一横部件35、以及与地面接触的接地部36。
第一纵部件34在左右方向上隔开间隔地设置有一对。
第一横部件35架设在左右一对第一纵部件34之间。第一横部件35在左右方向上将左右一对第一纵部件34连结。第一横部件35在前后方向上隔开间隔地设置有一对。第一横部件35以不能移动的方式固定于第一纵部件34。第一横部件35焊接(固定)于第一纵部件34。
接地部36设置在第一纵部件34的前后方向的端部。第一纵部件34的前后方向的端部与第一横部件35相比进一步向前后方向的外侧突出。另外,在图示的例中,作为接地部36,采用脚轮,但也可以取代脚轮而采用橡胶罩。
主框架32支承床11。主框架32在俯视时呈矩形状。主框架32具备:沿前后方向延伸的第二纵部件37、沿左右方向延伸的第二横部件38、以及安装有选装件15的选装件安装部39。
第二纵部件37在左右方向上隔开间隔地设置有一对。
第二横部件38在左右方向上将左右一对第二纵部件37连结。第二横部件38在前后方向上隔开间隔地设置有一对。第二横部件38以不能移动的方式固定于第二纵部件37。第二横部件38焊接(固定)于第二纵部件37。第二横部件38的左右方向的端部与第二纵部件37相比进一步向左右方向突出。
选装件安装部39设置于第二横部件38的左右方向的端部。
如图4和图5所示,升降机构33将主框架32连结成相对于基座框架31升降自如。升降机构33具备前后一对升降单元40。一对升降单元40被配置为在前后方向上夹着腰部底板22。各升降单元40具备:左右一对连杆机构41、以及将左右一对连杆机构41连结的连结部件42。通过使前后一对升降单元40并行地工作,而由升降机构33使床11升降。
如图1和图6所示,支承架台12将床11的一部分(可动底板)支承为绕沿左右方向延伸的转动轴26转动自如。床装置10为所谓的活动靠背床。在本实施方式中,腰部底板22固定于支承架台12,背部底板21和腿部底板23转动自如地与腰部底板22连结。
转动轴26具备:将背部底板21和腰部底板22连结的第一转动轴26a、以及将腿部底板23和腰部底板22连结的第二转动轴26b。
此外,膝部底板24和脚部底板25绕沿左右方向延伸的屈曲轴27转动自如地连结。因此,若腿部底板23绕第二转动轴26b转动,则以屈曲轴27成为顶点的方式使腿部底板23朝向上方屈曲。
板14配置于支承架台12的前后方向的两端部。板14形成为正反面朝向前后方向的板状。板14装卸自如地安装于支承架台12。板14具备:位于头侧H的头板14a、以及位于脚侧F的脚板14b。
栏体13配置于支承架台12的左右方向的端部。在本实施方式中,栏体13相对于支承架台12配置于左右方向的两侧。栏体13在前后方向上隔开间隔地设置有一对。栏体13升降自如地与支承架台12连结。
栏体13被配置为偏向沿着前后方向的头侧H。在从左右方向观察床装置10的侧面观察时,栏体13接近头板14a,远离脚板14b。
选装件15装卸自如地安装于选装件安装部39。在本实施方式中,作为选装件15,具备隔离物15a。隔离物15a将上述侧面观察时的栏体13与脚板14b之间的空间封堵。
如图4所示,驱动机构16安装于支承架台12。驱动机构16设置有多个。多个驱动机构16配置于床11的下方。驱动机构16使床11和支承架台12中的至少一部分(可动部)移动。驱动机构16是在前后方向上伸缩的直动致动器。
驱动机构16具备:使床11升降的升降驱动机构51、以及使背部底板21或者腿部底板23(可动底板)转动的转动驱动机构52。
升降驱动机构51对升降机构33传递驱动力而使主框架32相对于基座框架31升降。升降驱动机构51设置有多个。升降驱动机构51在前后方向上设置有一对。一对升降驱动机构51配置于床11的左右方向的中央部。
各升降驱动机构51的前后方向的两端部分别安装于主框架32和升降单元40。在头侧H的升降驱动机构51中,头侧H的端部安装于头侧H的升降单元40,脚侧F的端部安装于主框架32。在脚侧F的升降驱动机构51中,脚侧F的端部安装于脚侧F的升降单元40,头侧H的端部安装于主框架32。
转动驱动机构52具备:使背部底板21转动的第一驱动机构53、以及使腿部底板23转动的第二驱动机构54。第一驱动机构53和第二驱动机构54被配置为在左右方向上夹着升降驱动机构51。第一驱动机构53的前后方向的两端部分别安装于支承架台12和背部底板21。第二驱动机构54的前后方向的两端部分别安装于支承架台12和腿部底板23。
另外,在本实施方式中,在支承架台12设置有安装部件43,各转动驱动机构52共同地安装于该安装部件43。安装部件43沿左右方向架设于第二纵部件37之间。安装部件43配置于比腰部底板22靠脚侧F的位置。各转动驱动机构52的前后方向的脚侧F的端部共同地安装于安装部件43。由此,与例如各转动驱动机构52安装于支承架台12的不同的部件的情况相比,实现构造的简单化。
如图7至图9所示,床11的至少一部分由床结构部件60构成。在本实施方式中,腰部底板22由床结构部件60形成。腰部底板22仅由一个床结构部件60构成。即,床结构部件60形成腰部底板22的至少一部分(在图示的例中为整体)。
床结构部件60固定于支承架台12。床结构部件60焊接(固定)于主框架32。床结构部件60能够安装驱动机构16,在本实施方式中,能够安装多个驱动机构16。在床结构部件60安装有升降驱动机构51。
如图8和图9所示,床结构部件60具备:一对固定件61、连结件62、包覆件63、以及侧部件64。一对固定件61在支承架台12上隔开间隔地配置,固定于支承架台12。各固定件61沿左右方向延伸。一对固定件61在前后方向上隔开间隔地配置。各固定件61架设于左右一对第二纵部件37。各固定件61的左右方向的端部从左右一对第二纵部件37朝向左右方向的外侧突出。各固定件61焊接(固定)于第二纵部件37。固定件61为管(管状)。从左右方向观察固定件61的形状为矩形状。一对固定件61的内表面彼此在前后方向上相互相对。
连结件62将一对固定件61连结。连结件62将一对固定件61的内表面彼此以及一对固定件61的下表面彼此中的至少一方连结。在本实施方式中,连结件62配置于一对固定件61彼此,将一对固定件61的内表面彼此连结。另外,在本实施方式中,连结件62限定地配置于一对固定件61之间,但连结件62的方式不限于此。例如也可以是,连结件62配置于一对固定件61的下方,连结件62的上表面固定于各固定件61的下表面。此外,例如也可以是,连结件62从一对固定件61沿前后方向突出,以从前后方向夹住一对固定件61的状态将该一对固定件61连结。
连结件62隔开间隔地设置有多个。在本实施方式中,连结件62在左右方向上隔开间隔地配置有一对。连结件62在前后方向上将一对固定件61连结。连结件62的前后方向的两端部焊接(固定)于固定件61。
一对连结件62配置于一对固定件61的左右方向的中央部。各连结件62以相互同等的形状形成为同等的大小。连结件62为板(板状)。连结件62沿着与左右方向正交的正交面延伸。连结件62的前后方向比上下方向长。
连结件62具备主体板65和突出板66。在主体板65的正面观察时,主体板65形成为前后方向较长的矩形状。主体板65的上下两缘分别相对于连结件62的上下两面而在上下方向上配置于同等的位置。主体板65的前后方向的边缘分别焊接(固定)于固定件61。
突出板66从主体板65朝向下方突出。突出板66配置于主体板65的脚侧F的端部。在突出板66的正面观察时,突出板66形成为矩形状。突出板66的前后方向比主体板65的前后方向小。
包覆件63覆盖一对固定件61和连结件62,固定于一对固定件61。包覆件63从上方覆盖一对固定件61和连结件62。包覆件63形成为正反面朝向上下方向的板状。在包覆件63的正面观察时,包覆件63形成为左右方向较长的矩形状。包覆件63的左右方向的大小与固定件61的左右方向的大小同等。包覆件63的前后方向的端部配置于一对固定件61上,固定于固定件61。主体板65的上缘与包覆件63的下表面抵接。
侧部件64沿着连结件62延伸,将一对固定件61的端部彼此连结。侧部件64沿前后方向延伸。侧部件64将一对固定件61的左右方向的端部彼此连结。各侧部件64以相互同等的形状形成为同等的大小。侧部件64为板(板状)。侧部件64沿着与左右方向正交的正交面延伸。侧部件64与连结件62平行地延伸。侧部件64的前后方向比上下方向长。侧部件64与连结件62、包覆件63相比,前后方向较长。侧部件64焊接(固定)于固定件61。
连结件62能够安装驱动机构16。驱动机构16夹入相邻的连结件62彼此之间。在连结件62形成有安装孔67。安装孔67设置于突出板66。安装孔67在左右一对连结件62上在沿左右方向相对的各位置成对地设置。驱动机构16转动自如地安装于左右一对安装孔67。左右一对安装孔67在前后方向上设置有一对。由此,连结件62能够安装一对驱动机构16。
如图9所示,前后一对升降驱动机构51安装于连结件62。在一对连结件62安装有头侧H的升降驱动机构51的脚侧F的端部和脚侧F的升降驱动机构51的头侧H的端部。头侧H的升降驱动机构51与脚侧F的升降驱动机构51安装于共同的连结件62。由此,与例如头侧H的升降驱动机构51和脚侧F的升降驱动机构51安装于不同的连结件62的情况相比,将部件件数抑制得少。
如图5和图10所示,在本实施方式中,连杆机构41具备多个连杆部件71和铰链部件72。
连杆部件71形成为正反面朝向左右方向的板状。在从左右方向观察的正面观察时,连杆部件71形成为矩形状。
铰链部件72将多个连杆部件71的端部彼此连结。铰链部件72形成为沿左右方向延伸的轴状。在本实施方式中,作为铰链部件72的轴线的铰链轴线沿左右方向延伸,铰链轴向为左右方向。铰链部件72以使多个连杆部件71的端部彼此在左右方向上重叠的状态将多个连杆部件71的端部彼此连结。
在头侧H的升降单元40的连杆机构41中,连杆部件71具备:第一连杆73、第二连杆74以及第三连杆75。第一连杆73固定于基座框架31。第二连杆74固定于主框架32。第三连杆75将第一连杆73和第二连杆74连结。左右一对连杆机构41的第三连杆75彼此经由连结部件42而连结。
如图11所示,第二连杆74中的与第三连杆75连结的端部74a相对于该端部74a以外的部分,在左右方向上偏移。由此,如图10所示,经由铰链部件72而连结的第二连杆74和第三连杆75彼此之间的、端部之外的非连结部分相比于端部彼此在左右方向上分离。
如图12和图13所示,第三连杆75中的与第一连杆73连结的端部75a相对于该端部75a以外的部分,在左右方向上偏移。由此,如图10所示,经由铰链部件72而连结的第一连杆73和第三连杆75彼此之间的、除了端部之外的非连结部分相比于端部彼此在左右方向上分离。
像以上说明的那样,根据本实施方式所涉及的床结构部件60以及床装置10,在驱动机构16工作时,来自驱动机构16的外力传递给床结构部件60。此时,在将固定件61和支承架台12固定的部分(以下,称为“固定部60a”(参照图8)。)产生应力。这里,在该床结构部件60中,固定件61设置有一对,并且,连结件62将一对固定件61连结。因此,从驱动机构16传递给床结构部件60的外力通过连结件62而分散到一对固定件61。因此,能够使在固定部60a产生的应力分散到一对固定件61各自的固定部60a。由此,例如,不需要经由加强件将固定件61固定于支承架台12,能够将固定件61直接固定于支承架台12等。其结果为,例如,能够将床装置10的部件件数抑制得少等,能够简单且稳固地形成床装置10。若能够将床装置10的部件件数抑制得少,则例如还能够抑制对床装置10进行涂敷时的涂敷成本等。由此,能够廉价地制造床装置10。
连结件62能够安装驱动机构16。因此,从驱动机构16传递给床结构部件60的外力通过连结件62而有效地分散到一对固定件61。由此,能够使在固定部60a产生的应力可靠地分散到一对固定件61各自的固定部60a。
连结件62能够安装驱动机构16,连结件62不仅具有外力的分散功能,而且还具有驱动机构16的安装功能。由此,能够可靠地将部件件数抑制得少,能够更廉价地制造床装置10。
床结构部件60能够安装多个驱动机构16。因此,能够使上述的应力的分散效果显著地奏效。
包覆件63固定于一对固定件61。因此,例如在来自驱动机构16的外力传递到床结构部件60时,能够通过包覆件63来限制一对固定件61彼此的相对的位移等。由此,能够有效地抑制在固定部60a产生的应力。
包覆件63覆盖一对固定件61和连结件62。因此,例如,能够通过包覆件63来支承床11上的床垫而使床11上的床垫不与固定件61和连结件62抵接等。根据以上,能够稳定地支承床垫。
侧部件64将一对固定件61的端部彼此连结。因此,例如在来自驱动机构16的外力传递到床结构部件60时,能够通过侧部件64来限制一对固定件61彼此的相对的位移等。由此,能够有效地抑制在固定部60a产生的应力。
由于固定件61为管,因此可靠地简单且稳固地形成床装置10。
连结件62隔开间隔地设置有多个。因此,能够实现各个连结件62的轻型化,并且能够使从驱动机构16传递给床结构部件60的外力可靠地分散到一对固定件61。
另外,在像本实施方式那样,连结件62能够安装驱动机构16的情况下,例如能够在相邻的连结件62彼此之间夹住驱动机构16。由此,能够将驱动机构16稳固地安装于连结件62。
升降驱动机构51使主框架32相对于基座框架31升降。从床11对主框架32施加使用者的负荷。因此,即使升降驱动机构51在假定应用于床装置10的驱动机构16中,也特别发挥较大的作用。由于这样的升降驱动机构51安装于床结构部件60,因此能够使上述的应力的分散效果显著地奏效。
床结构部件60形成腰部底板22的至少一部分。因此,腰部底板22以实质上不能移动的方式固定于支承架台12,从而能够经由床结构部件60将从驱动机构16传递给床结构部件60的外力稳定地传递到支承架台12。
铰链部件72将多个连杆部件71的端部彼此连结。因此,与例如在连杆部件71与铰链部件72之间夹有其他的部件的情况相比,能够将部件件数抑制得少。
铰链部件72以使多个连杆部件71的端部彼此在左右方向上重叠的状态将多个连杆部件71的端部彼此连结。因此,能够实现连杆机构41的构造的简单化。
经由铰链部件72而连结的多个连杆部件71彼此之间的非连结部分相比于端部彼此在左右方向上分离。因此,即使在升降机构33使主框架32升降时,在从左右方向观察连杆机构41的状态下以使上述非连结部分彼此重合的方式连杆机构41进行工作,也能够使上述非连结部分彼此在左右方向上可靠地分离。由此,例如能够抑制非连结部分彼此相互摩擦而使涂敷剥离等。
此外,本发明的技术的范围不限于上述实施方式,能够在不脱离本发明的主旨的范围内施加各种变更。
也可以不具有栏体13、板14、选装件15。
升降机构33不限于上述实施方式所示的结构。例如,也可以采用所谓的X连杆式的升降机构33。
在上述实施方式中,升降驱动机构51安装于床结构部件60,但本发明不限于此。例如,转动驱动机构52也可以安装于床结构部件60。
在上述实施方式中,驱动机构16在床结构部件60上安装有多个,本发明不限于此。例如,驱动机构16也可以在床结构部件60上仅安装一个。
在上述实施方式中,驱动机构16安装于连结件62,但本发明不限于此。例如,驱动机构16也可以在床结构部件60中安装于与连结件62不同的部件。
将一对固定件61彼此连结的连结件62不限于2个,可以是3个以上,也可以是1个。
固定件61也可以不是管,连结件62也可以不是板。例如,固定件61和连结件62也可以是棒状。
侧部件64也可以不是板。例如,也可以使侧部件64与固定件61一体地形成,使一对固定件61和一对侧部件64整体形成为矩形状的框体。
在床结构部件60中也可以不存在包覆件63以及侧部件64。
在上述实施方式中,腰部底板22仅由一个床结构部件60构成。然而,本发明不限于此。例如,腰部底板22也可以由多个床结构部件60构成。腰部底板22也可以通过一个床结构部件60与其他的部件的组合来形成。
在上述实施方式中,采用了如下的4ACT(4马达)的活动靠背床:设为背部底板21和腿部底板23双方转动的可动底板,并且具有使床11升降、倾斜的升降机构33,但本发明不限于此。例如,也可以采用不具有倾斜机构的3ACT(3马达)的活动靠背床、不具有升降机构的2ACT(2马达)的活动靠背床、仅背部底板21或者腿部底板23中的一方转动的1ACT(1马达)的活动靠背床。在1ACT(1马达)的活动靠背床的情况下,能够使床装置10优先地具有以背部底板21为可动底板的背部抬起功能。即,本发明能够采用以背部底板21和腿部底板23中的至少一方为可动底板的结构,能够采用以背部底板21和腿部底板23中的至少背部底板21为可动底板的结构。
此外,本发明不限于用于电动式的活动靠背床。本发明还能够用于驱动机构16的动力为人力的手动式的活动靠背床。
除此之外,在不脱离本发明的主旨的范围内,能够适当地将上述实施方式的结构要素替换成公知的结构要素,另外,也可以使上述的变形例适当地组合。
产业上的可利用性
根据本发明,由于能够简单且稳固地形成床装置,因此产业上的可利用性较大。

Claims (10)

1.一种床结构部件,构成支承于支承架台的床的至少一部分,该床结构部件固定于所述支承架台,并且安装有驱动机构,该床结构部件的特征在于,具备:
一对固定件,该一对固定件隔开间隔地配置在所述支承架台上,并且固定于所述支承架台;以及
连结件,该连结件将所述一对固定件连结。
2.根据权利要求1所述的床结构部件,其特征在于,
所述连结件能够安装所述驱动机构。
3.根据权利要求1或2所述的床结构部件,其特征在于,
该床结构部件还具备包覆件,该包覆件覆盖所述一对固定件和所述连结件,并且固定于所述一对固定件。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的床结构部件,其特征在于,
该床结构部件还具备侧部件,该侧部件沿着所述连结件延伸,将所述一对固定件的端部彼此连结。
5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的床结构部件,其特征在于,
该床结构部件能够安装多个所述驱动机构。
6.一种床装置,其特征在于,具备:
床;
支承架台,该支承架台支承所述床;以及
驱动机构,该驱动机构安装于所述支承架台,
所述床的至少一部分由权利要求1至5中的任意一项所述的床结构部件构成,
所述驱动机构经由所述床结构部件而安装于所述支承架台。
7.根据权利要求6所述的床装置,其特征在于,
所述床结构部件形成腰部底板的至少一部分。
8.根据权利要求6或7所述的床装置,其特征在于,
所述支承架台具备:基座框架,该基座框架具有接地部;主框架,该主框架固定有所述床结构部件;以及升降机构,该升降机构将所述主框架连结为相对于所述基座框架升降自如,
所述驱动机构具备升降驱动机构,该升降驱动机构向所述升降机构传递驱动力而使所述主框架相对于所述基座框架升降,
所述升降驱动机构安装于所述床结构部件。
9.根据权利要求8所述的床装置,其特征在于,
所述升降机构具备连杆机构,该连杆机构具有多个连杆部件,
所述连杆机构具备将所述多个连杆部件的端部彼此连结的铰链部件。
10.根据权利要求9所述的床装置,其特征在于,
所述铰链部件以所述多个连杆部件的端部彼此在铰链轴向上重叠的状态将所述多个连杆部件的端部彼此连结,
经由所述铰链部件而连结的所述多个连杆部件彼此之间的、除了端部之外的非连结部分相比于端部彼此在所述铰链轴向上分离。
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