CN109307304B - 一种油烟机油烟分离网盘的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油烟机油烟分离网盘的清洗装置，包括底座、夹紧机构和箱体，夹紧机构通过支撑块连接第一助推机构，第一助推机构位于底座内，箱体通过第二助推机构连接在底座上，箱体上设置有喷水机构和清洁机构，清洁机构上连接有清洁轮，底座内设置有集水槽，集水槽位于第一助推机构和第二助推机构的下方，集水槽的侧面上设置有出水管。本发明结构简单，实用性强，不仅可以对油烟分离网盘进行快速夹紧定位，实现从不同角度对油烟分离网盘进行清洗，而且可以实现污水的循环利用，大大降低了水资源的浪费，使用灵活方便，清洗效率高。

Description

一种油烟机油烟分离网盘的清洗装置

技术领域

本发明涉及一种油烟机油烟分离网盘的清洗装置。

背景技术

油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，安装在厨房炉灶的上方，能将炉灶燃烧产生的废气和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速吸走，排出室外，减少污染，净化空气，并具有防毒、防爆的安全保障作用。

油烟分离网盘是油烟机中的重要组成部分，主要用于将吸入的油烟进行分离。因此油烟分离网盘的清洗较为繁琐，一般通过人工用清洗液进行清洗，对于单个或数量不多的油烟分离网盘可以进行清洗处理，但是对于数量较多的油烟清洗网盘不仅会大大增加人工操作的劳动强度，而且清洗效率较低，容易造成水资源的浪费。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种油烟机油烟分离网盘的清洗装置的技术方案，不仅可以对油烟分离网盘进行快速夹紧定位，实现从不同角度对油烟分离网盘进行清洗，而且可以实现污水的循环利用，大大降低了水资源的浪费，使用灵活方便，清洗效率高。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种油烟机油烟分离网盘的清洗装置，其特征在于：包括底座、夹紧机构和箱体，夹紧机构通过支撑块连接第一助推机构，第一助推机构位于底座内，箱体通过第二助推机构连接在底座上，箱体上设置有喷水机构和清洁机构，清洁机构上连接有清洁轮，底座内设置有集水槽，集水槽位于第一助推机构和第二助推机构的下方，集水槽的侧面上设置有出水管；通过夹紧机构的设计，可以将油烟分离网盘装夹在夹紧机构上进行定位，便于清洁机构对油烟分离网盘进行快速清洁，提高清洁的效率和质量，第一助推机构和第二助推机构可以分别带动夹紧机构、清洁机构沿底座来回移动，调节夹紧机构与清洁机构之间的间距，使油烟分离网盘在清洁时达到最佳的距离，不仅不会对夹紧机构造成挤压，而且有利于将油烟分离网盘清洗干净，喷水机构可以将清洗液喷洒到油烟分离网盘的表面，再经清洁机构对油烟分离网盘的表面进行清洗，大大提高了油烟分离网盘的清洗效率，清洁机构通过清洁轮直接与油烟分离网盘接触，可以使清洁轮上的毛刷在旋转时对油烟分离网盘进行快速清洁处理，集水槽可以将清洗后的污水进行收集，通过出水管统一排出。

进一步，第一助推机构包括第一电机和第一螺杆，第一电机固定连接在底座的外侧面上，第一螺杆的一端连接第一电机，第一螺杆的另一端连接有第一定位块，支撑块的底部设置有第一助推块，第一助推块套接在第一螺杆上，通过第一电机带动第一螺杆旋转，进而带动第一助推块沿着第一螺杆水平移动，实现对夹紧机构水平位置的调节，提高了夹紧机构的工作范围。

进一步，夹紧机构包括底板和第一支撑板，第一支撑板固定连接在底板的前端面上，且第一支撑板通过加强板连接底板，第一支撑板的前端面上设置有第一导轨和第二导轨，第一导轨与第二导轨相互垂直，第一导轨上连接有助推组件，第二导轨上连接有两组夹紧组件，助推组件通过两个三角转动块分别连接两组夹紧组件，三角转动块通过转轴连接在第一支撑板上，第一支撑板可以对助推组件和夹紧组件起到定位的作用，加强板提高了第一支撑板与底板之间的连接强度和稳定性，第一导轨和第二导轨可以分别带动助推组件和夹紧组件移动，实现对油烟分离网盘的夹持或松开，助推组件可以同时带动两个夹紧组件相不同的方向移动，并且保证移动的位移量相等，提高对油烟分离网盘夹持的稳定性。

进一步，助推组件包括水平板、液压缸和升降块，水平板通过第二支撑板固定连接在第一支撑板的上方，液压缸固定连接在水平板的顶面上，液压缸通过活塞杆连接升降块，升降块的内侧面通过第一滑块滑动连接在第一导轨上，升降块的外侧面底端转动连接两个三角转动块的一端，第二支撑板提高了水平板与第一支撑板之间连接的稳定性，液压缸可以通过活塞杆带动升降块上下移动，进而带动三角转动块转动，实现对夹紧组件位移的调节，第一滑块使升降块沿着第一导轨上下移动，提高了升降块移动时的稳定性和可靠性。

进一步，夹紧组件包括T形块、夹持块和第二伺服电机，T形块通过第二滑块滑动连接在第二导轨上，T形块的顶部侧面转动连接三角转动块的另一端，T形块上设置有卡槽，第二伺服电机固定连接在T形块内，且第二伺服电机转动连接夹持块，夹持块限位在卡槽内，夹持块上设置有圆弧槽，当升降块作用于三角转动块时，三角转动块的另一端推动T形块沿着第二导轨来回移动，第二滑块提高了T形块移动时的稳定性和可靠性，第二伺服电机可以带动夹持块旋转，进而带动油烟分离网盘转动，实现对油烟分离网盘的多方位清洗，夹持块上的圆弧槽提高了对油烟分离网盘的夹紧效果。

进一步，第二助推机构包括第二电机和第二螺杆，第二电机固定连接在底座的外侧面上，第二螺杆的一端连接第二电机，第二螺杆的另一端连接有第二定位块，箱体的底面上设置有第二助推块，第二助推块套接在第二螺杆上，通过第二电机可以带动第二螺杆旋转，进而带动第二助推块沿着第二螺杆水平移动，调节箱体与夹紧机构之间的间距。

进一步，喷水机构包括水箱和悬臂，水箱位于箱体内，水箱通过第二输水管道连接集水槽，第二输水管道上设置有第二水泵，悬臂固定连接在箱体上，悬臂的端部顶面上设置有第一伺服电机，第一伺服电机的下方连接有转盘，转盘上设置有喷水管，转盘的侧面通过第一输水管道连接水箱，第一输水管道与喷水管连通，第一输水管道上设置有第一水泵，通过第二水泵可以将集水槽内的清洗液经第二输水管道输送至水箱内，再通过第一水泵，经第一输水管道将清洗液输送至喷水管上，实现对油烟分离网盘的喷洒，第一伺服电机可以带动转盘旋转，进而带动喷水管旋转，实现对油烟分离网盘不同角度位置的喷洒。

进一步，清洁机构包括两个平行设置的定位条，一个定位条的侧面上设置有两个第一限位块，两个第一限位块之间设置有第一导杆，另一个定位条的侧面上设置有第一限位块和第三伺服电机，第三伺服电机通过第三螺杆连接第一限位块，第一导杆和第三螺杆上均套接有两个第三滑块，第三滑块上均设置有第二限位块，相对的两个第二限位块之间均设置有第二导杆和第四螺杆，同一侧的第二限位块上设置有第四伺服电机，第四伺服电机连接第四螺杆，同一侧的第二导杆与第四螺杆上均套接有导向块，相对的两个导向块之间通过衔接块固定连接，衔接块上设置有驱动电机，驱动电机通过传动轴连接清洁轮，通过第三伺服电机带动第三螺杆旋转，进而带动第一滑块沿竖直方向移动，第一导杆提高了第三滑块移动时的稳定性和可靠性，第四伺服电机第四螺杆带动第二限位块沿水平方向移动，进而带动驱动电机沿水平方向移动，使清洁轮随之移动，第二导杆提高了驱动电机在移动时的稳定性。

进一步，集水槽内设置有过滤网，过滤网的设计可以将污水和杂质进行分离，便于水的循环利用，减少水资源的浪费。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过夹紧机构的设计，可以将油烟分离网盘装夹在夹紧机构上进行定位，便于清洁机构对油烟分离网盘进行快速清洁，提高清洁的效率和质量。

2、第一助推机构和第二助推机构可以分别带动夹紧机构、清洁机构沿底座来回移动，调节夹紧机构与清洁机构之间的间距，使油烟分离网盘在清洁时达到最佳的距离，不仅不会对夹紧机构造成挤压，而且有利于将油烟分离网盘清洗干净。

3、喷水机构可以将清洗液喷洒到油烟分离网盘的表面，再经清洁机构对油烟分离网盘的表面进行清洗，大大提高了油烟分离网盘的清洗效率。

4、清洁机构通过清洁轮直接与油烟分离网盘接触，可以使清洁轮上的毛刷在旋转时对油烟分离网盘进行快速清洁处理，集水槽可以将清洗后的污水进行收集，通过出水管统一排出。

本发明结构简单，实用性强，不仅可以对油烟分离网盘进行快速夹紧定位，实现从不同角度对油烟分离网盘进行清洗，而且可以实现污水的循环利用，大大降低了水资源的浪费，使用灵活方便，清洗效率高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种油烟机油烟分离网盘的清洗装置的结构示意图；

图2为本发明中夹紧机构的结构示意图；

图3为本发明中清洁机构的结构示意图。

图中：1-底座；2-夹紧机构；3-支撑块；4-第一助推块；5-第一电机；6-第一定位块；7-第一螺杆；8-集水槽；9-出水管；10-过滤网；11-箱体；12-清洁轮；13-清洁机构；14-第二助推块；15-第二电机；16-第二定位块；17-第二螺杆；18-水箱；19-悬臂；20-第一伺服电机；21-转盘；22-喷水管；23-第一输水管道；24-第一水泵；25-第二输水管道；26-第二水泵；27-底板；28-第一支撑板；29-加强板；30-第二支撑板；31-水平板；32-液压缸；33-第一导轨；34-升降块；35-第一滑块；36-活塞杆；37-第二导轨；38-第二滑块；39-T形块；40-三角转动块；41-转轴；42-卡槽；43-夹持块；44-圆弧槽；45-第二伺服电机；46-定位条；47-第一限位块；48-第三伺服电机；49-第一导杆；50-第三螺杆；51-第三滑块；52-第二限位块；53-第四伺服电机；54-第二导杆；55-第四螺杆；56-导向块；57-衔接块；58-驱动电机；59-传动轴。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本发明一种油烟机油烟分离网盘的清洗装置，包括底座1、夹紧机构2和箱体11，夹紧机构2通过支撑块3连接第一助推机构，第一助推机构位于底座1内，第一助推机构包括第一电机5和第一螺杆7，第一电机5固定连接在底座1的外侧面上，第一螺杆7的一端连接第一电机5，第一螺杆7的另一端连接有第一定位块6，支撑块3的底部设置有第一助推块4，第一助推块4套接在第一螺杆7上，通过第一电机5带动第一螺杆7旋转，进而带动第一助推块4沿着第一螺杆7水平移动，实现对夹紧机构2水平位置的调节，提高了夹紧机构2的工作范围。

夹紧机构2包括底板27和第一支撑板28，第一支撑板28固定连接在底板27的前端面上，且第一支撑板28通过加强板29连接底板27，第一支撑板28的前端面上设置有第一导轨33和第二导轨37，第一导轨33与第二导轨37相互垂直，第一导轨33上连接有助推组件，第二导轨37上连接有两组夹紧组件，助推组件通过两个三角转动块40分别连接两组夹紧组件，三角转动块40通过转轴41连接在第一支撑板28上，第一支撑板28可以对助推组件和夹紧组件起到定位的作用，加强板29提高了第一支撑板28与底板27之间的连接强度和稳定性，第一导轨33和第二导轨37可以分别带动助推组件和夹紧组件移动，实现对油烟分离网盘的夹持或松开，助推组件可以同时带动两个夹紧组件相不同的方向移动，并且保证移动的位移量相等，提高对油烟分离网盘夹持的稳定性。

助推组件包括水平板31、液压缸32和升降块34，水平板31通过第二支撑板30固定连接在第一支撑板28的上方，液压缸32固定连接在水平板31的顶面上，液压缸32通过活塞杆36连接升降块34，升降块34的内侧面通过第一滑块35滑动连接在第一导轨33上，升降块34的外侧面底端转动连接两个三角转动块40的一端，第二支撑板30提高了水平板31与第一支撑板28之间连接的稳定性，液压缸32可以通过活塞杆36带动升降块34上下移动，进而带动三角转动块40转动，实现对夹紧组件位移的调节，第一滑块35使升降块34沿着第一导轨33上下移动，提高了升降块34移动时的稳定性和可靠性。

夹紧组件包括T形块39、夹持块43和第二伺服电机45，T形块39通过第二滑块38滑动连接在第二导轨37上，T形块39的顶部侧面转动连接三角转动块40的另一端，T形块39上设置有卡槽42，第二伺服电机45固定连接在T形块39内，且第二伺服电机45转动连接夹持块43，夹持块43限位在卡槽42内，夹持块43上设置有圆弧槽44，当升降块34作用于三角转动块40时，三角转动块40的另一端推动T形块39沿着第二导轨37来回移动，第二滑块38提高了T形块39移动时的稳定性和可靠性，第二伺服电机45可以带动夹持块43旋转，进而带动油烟分离网盘转动，实现对油烟分离网盘的多方位清洗，夹持块43上的圆弧槽44提高了对油烟分离网盘的夹紧效果。

箱体11通过第二助推机构连接在底座1上，第二助推机构包括第二电机15和第二螺杆17，第二电机15固定连接在底座1的外侧面上，第二螺杆17的一端连接第二电机15，第二螺杆17的另一端连接有第二定位块16，箱体11的底面上设置有第二助推块14，第二助推块14套接在第二螺杆17上，通过第二电机15可以带动第二螺杆17旋转，进而带动第二助推块14沿着第二螺杆17水平移动，调节箱体11与夹紧机构2之间的间距。

箱体11上设置有喷水机构和清洁机构13，喷水机构包括水箱18和悬臂19，水箱18位于箱体11内，水箱18通过第二输水管道25连接集水槽8，第二输水管道25上设置有第二水泵26，悬臂19固定连接在箱体11上，悬臂19的端部顶面上设置有第一伺服电机20，第一伺服电机20的下方连接有转盘21，转盘21上设置有喷水管22，转盘21的侧面通过第一输水管道23连接水箱18，第一输水管道23与喷水管22连通，第一输水管道23上设置有第一水泵24，通过第二水泵26可以将集水槽8内的清洗液经第二输水管道25输送至水箱18内，再通过第一水泵24，经第一输水管道23将清洗液输送至喷水管22上，实现对油烟分离网盘的喷洒，第一伺服电机20可以带动转盘21旋转，进而带动喷水管22旋转，实现对油烟分离网盘不同角度位置的喷洒。

清洁机构13包括两个平行设置的定位条46，一个定位条46的侧面上设置有两个第一限位块47，两个第一限位块47之间设置有第一导杆49，另一个定位条46的侧面上设置有第一限位块47和第三伺服电机48，第三伺服电机48通过第三螺杆50连接第一限位块47，第一导杆49和第三螺杆50上均套接有两个第三滑块51，第三滑块51上均设置有第二限位块52，相对的两个第二限位块52之间均设置有第二导杆54和第四螺杆55，同一侧的第二限位块52上设置有第四伺服电机53，第四伺服电机53连接第四螺杆55，同一侧的第二导杆54与第四螺杆55上均套接有导向块56，相对的两个导向块56之间通过衔接块57固定连接，衔接块57上设置有驱动电机58，驱动电机58通过传动轴59连接清洁轮12，通过第三伺服电机48带动第三螺杆50旋转，进而带动第一滑块35沿竖直方向移动，第一导杆49提高了第三滑块51移动时的稳定性和可靠性，第四伺服电机53第四螺杆55带动第二限位块52沿水平方向移动，进而带动驱动电机58沿水平方向移动，使清洁轮12随之移动，第二导杆54提高了驱动电机58在移动时的稳定性，清洁机构13上连接有清洁轮12。

底座1内设置有集水槽8，集水槽8位于第一助推机构和第二助推机构的下方，集水槽8的侧面上设置有出水管9，集水槽8内设置有过滤网10，过滤网10的设计可以将污水和杂质进行分离，便于水的循环利用，减少水资源的浪费；通过夹紧机构2的设计，可以将油烟分离网盘装夹在夹紧机构2上进行定位，便于清洁机构13对油烟分离网盘进行快速清洁，提高清洁的效率和质量，第一助推机构和第二助推机构可以分别带动夹紧机构2、清洁机构13沿底座1来回移动，调节夹紧机构2与清洁机构13之间的间距，使油烟分离网盘在清洁时达到最佳的距离，不仅不会对夹紧机构2造成挤压，而且有利于将油烟分离网盘清洗干净，喷水机构可以将清洗液喷洒到油烟分离网盘的表面，再经清洁机构13对油烟分离网盘的表面进行清洗，大大提高了油烟分离网盘的清洗效率，清洁机构13通过清洁轮12直接与油烟分离网盘接触，可以使清洁轮12上的毛刷在旋转时对油烟分离网盘进行快速清洁处理，集水槽8可以将清洗后的污水进行收集，通过出水管9统一排出。

本发明的工作原理如下：

首先将油烟分离网盘通过夹紧组件装夹在夹紧机构上，再通过第一助推机构移动至设定位置，然后通过第二助推机构使箱体上的喷水机构和清洁机构靠近油烟分离网盘，接着向集水槽内倒入清洗液，通过第二水泵将清洗液经第二输水管道输送至水箱内，再通过第一水泵将清洗液经第一输水管道输送至喷水管上，经喷水管对油烟分离网盘进行连续喷洒，接着启动清洁机构，使清洁轮在油烟分离网盘的表面连续清理，最后通过夹紧组件上的第二伺服电机带动夹持块旋转，调节油烟分离网盘的位置，直至油烟分离网盘全部清洗干净，进行下一个油烟分离网盘的清洗。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种油烟机油烟分离网盘的清洗装置，其特征在于：包括底座、夹紧机构和箱体，所述夹紧机构通过支撑块连接第一助推机构，所述第一助推机构位于所述底座内，所述箱体通过第二助推机构连接在所述底座上，所述箱体上设置有喷水机构和清洁机构，所述清洁机构上连接有清洁轮，所述底座内设置有集水槽，所述集水槽位于所述第一助推机构和所述第二助推机构的下方，所述集水槽的侧面上设置有出水管；所述夹紧机构包括底板和第一支撑板，所述第一支撑板固定连接在所述底板的前端面上，且所述第一支撑板通过加强板连接所述底板，所述第一支撑板的前端面上设置有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨相互垂直，所述第一导轨上连接有助推组件，所述第二导轨上连接有两组夹紧组件，所述助推组件通过两个三角转动块分别连接两组所述夹紧组件，所述三角转动块通过转轴连接在所述第一支撑板上；所述助推组件包括水平板、液压缸和升降块，所述水平板通过第二支撑板固定连接在所述第一支撑板的上方，所述液压缸固定连接在所述水平板的顶面上，所述液压缸通过活塞杆连接所述升降块，所述升降块的内侧面通过第一滑块滑动连接在所述第一导轨上，所述升降块的外侧面底端转动连接两个所述三角转动块的一端；所述夹紧组件包括T形块、夹持块和第二伺服电机，所述T形块通过第二滑块滑动连接在所述第二导轨上，所述T形块的顶部侧面转动连接所述三角转动块的另一端，所述T形块上设置有卡槽，所述第二伺服电机固定连接在所述T形块内，且所述第二伺服电机转动连接所述夹持块，所述夹持块限位在所述卡槽内，所述夹持块上设置有圆弧槽；所述清洁机构包括两个平行设置的定位条，一个所述定位条的侧面上设置有两个第一限位块，两个所述第一限位块之间设置有第一导杆，另一个所述定位条的侧面上设置有所述第一限位块和第三伺服电机，所述第三伺服电机通过第三螺杆连接所述第一限位块，所述第一导杆和所述第三螺杆上均套接有两个第三滑块，所述第三滑块上均设置有第二限位块，相对的两个所述第二限位块之间均设置有第二导杆和第四螺杆，同一侧的所述第二限位块上设置有第四伺服电机，所述第四伺服电机连接所述第四螺杆，同一侧的所述第二导杆与所述第四螺杆上均套接有导向块，相对的两个所述导向块之间通过衔接块固定连接，所述衔接块上设置有驱动电机，所述驱动电机通过传动轴连接所述清洁轮。

2.根据权利要求1所述的一种油烟机油烟分离网盘的清洗装置，其特征在于：所述第一助推机构包括第一电机和第一螺杆，所述第一电机固定连接在所述底座的外侧面上，所述第一螺杆的一端连接所述第一电机，所述第一螺杆的另一端连接有第一定位块，所述支撑块的底部设置有第一助推块，所述第一助推块套接在所述第一螺杆上。

3.根据权利要求1所述的一种油烟机油烟分离网盘的清洗装置，其特征在于：所述第二助推机构包括第二电机和第二螺杆，所述第二电机固定连接在所述底座的外侧面上，所述第二螺杆的一端连接所述第二电机，所述第二螺杆的另一端连接有第二定位块，所述箱体的底面上设置有第二助推块，所述第二助推块套接在所述第二螺杆上。

4.根据权利要求1所述的一种油烟机油烟分离网盘的清洗装置，其特征在于：所述喷水机构包括水箱和悬臂，所述水箱位于所述箱体内，所述水箱通过第二输水管道连接所述集水槽，所述第二输水管道上设置有第二水泵，所述悬臂固定连接在所述箱体上，所述悬臂的端部顶面上设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的下方连接有转盘，所述转盘上设置有喷水管，所述转盘的侧面通过第一输水管道连接所述水箱，所述第一输水管道与所述喷水管连通，所述第一输水管道上设置有第一水泵。

5.根据权利要求1所述的一种油烟机油烟分离网盘的清洗装置，其特征在于：所述集水槽内设置有过滤网。

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