CN109307086A - 一种石油设备用的防堵塞阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种石油设备用的防堵塞阀门；采用阀体内部居中位置设置有密封卡槽的结构，通过下阀套和上阀套运动至密封卡槽处，从而阻止阀体内部急需流通石油，解决了以往阀门设备密封性不够的问题；采用阀体外部四端均设置有密封凹槽的结构，通过在密封凹槽处设置有密封胶圈，来解决以往阀门密封性不够，容易漏油的问题；采用节流装置和截止装置的相互配合，从而实现阀门能够有效调节石油的流速，利用自身的流速来冲刷杂质，解决以往阀门极易出现堵塞的问题。

Description

一种石油设备用的防堵塞阀门
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种石油设备用的防堵塞阀门。
背景技术
目前，在石油的输送过程中，由于石油不像水一样，因其内部含有较多固体杂质，且黏稠性稍高，所以在石油的输送过程中，石油的连接阀门处极易出现杂质堵塞的情况，使得管路输送石油效率降低，给生产带来较大的影响，为此，急需研究出一种能够防堵塞的阀门用于石油输送管路之上。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种石油设备用的防堵塞阀门，采用阀体内部居中位置设置有密封卡槽的结构，通过下阀套和上阀套运动至密封卡槽处，从而阻止阀体内部急需流通石油，解决了以往阀门设备密封性不够的问题；采用阀体外部四端均设置有密封凹槽的结构，通过在密封凹槽处设置有密封胶圈，来解决以往阀门密封性不够，容易漏油的问题；采用节流装置和截止装置的相互配合，从而实现阀门能够有效调节石油的流速，利用自身的流速来冲刷杂质，解决以往阀门极易出现堵塞的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括阀体；阀体内部长度方向中线两侧对称设置有油管通槽；阀体内部居中位置设置有密封卡槽；阀体外部四端均设置有密封凹槽；密封凹槽处设置有密封胶圈；阀体内部下端设置有节流装置；阀体内部上端设置有截止装置。
进一步优化本技术方案，所述的节流装置包括下阀套、下阀座、第一密封圈、下阀杆、下阀盖和下手轮；下阀盖与阀体之间采用螺栓连接；下阀盖居中位置设置有下阀杆；下阀杆与下阀盖和下阀座之间采用螺纹连接；下阀杆与下手轮之间采用卡接；下阀座上部卡接有下阀套；下阀座与下阀套之间设置有第一密封圈。
进一步优化本技术方案，所述的截止装置包括上手轮、上阀杆、上支架、上阀盖、密封套、第二密封圈、上阀套和上阀瓣；上阀盖与阀体之间采用螺栓连接；上阀盖内部长度方向依次设置有上阀杆和密封套；密封套分别与上阀盖和上阀杆转轴连接；上阀盖一端螺纹连接有上支架；上阀杆与上支架之间采用螺母连接；上阀杆另一端与上手轮之间采用卡接；上阀盖与上阀套之间设置有第二密封圈；上阀套与阀体之间采用卡接；上阀套内部滑动连接有上阀瓣。
进一步优化本技术方案，所述的下阀套上部周圈均匀设置有四组第一弧形通槽；第一弧形通槽长度方向两侧对称设置有第二弧形通槽。
进一步优化本技术方案，所述的第二弧形通槽和第一弧形通槽宽度相等；第一弧形通槽长度为第二弧形通槽长度二倍。
进一步优化本技术方案，所述的上阀瓣包括阀瓣座、第四密封圈、阀瓣紧丝圈、开口垫圈和限位阀瓣；阀瓣紧丝圈与阀瓣座之间采用螺纹连接；开口垫圈两端分别与上阀杆和阀瓣卡座卡接；阀瓣座下端螺纹连接有限位阀瓣；阀瓣座与下阀套之间采用卡接。
进一步优化本技术方案，所述的上支架上部两侧对称设置有矩形通槽；矩形通槽内部设置有限位卡套；限位卡套一端与上阀杆卡接；限位卡套另一端与上阀盖螺纹连接。
进一步优化本技术方案，所述的上阀套下部设置有两组弧形凹槽；弧形凹槽内部设置有第三密封圈。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、通过第一弧形通槽长度方向两侧对称设置有第二弧形通槽，此结构有利的控制了石油的流速；2、通过上支架上部两侧对称设置有矩形通槽，此结构有利的保证了上阀杆不会超过最大行程；3、通过上阀套下部设置有两组弧形凹槽，此结构有利的保证了上阀套的密封性能。
附图说明
图1为一种石油设备用的防堵塞阀门整体结构示意图。
图2为一种石油设备用的防堵塞阀门阀体结构剖面示意图。
图3为一种石油设备用的防堵塞阀门节流装置结构示意图。
图4为一种石油设备用的防堵塞阀门下阀套剖面结构示意图。
图5为一种石油设备用的防堵塞阀门截止装置结构示意图。
图6为一种石油设备用的防堵塞阀门上阀瓣结构示意图。
图7为一种石油设备用的防堵塞阀门上支架结构示意图。
图8为一种石油设备用的防堵塞阀门上阀套结构示意图。
图中：1、阀体；2、节流装置；3、截止装置；4、下阀套；5、上阀瓣；6、上支架；7、上阀套；101、油管通槽；102、密封卡槽；103、密封凹槽；104、密封胶圈；201、下阀座；202、第一密封圈；203、下阀杆；204、下阀盖；205、下手轮；301、上手轮；302、上阀杆；303、上阀盖；304、密封套；305、第二密封圈；401、第一弧形通槽；402、第二弧形通槽；501、阀瓣座；502、第四密封圈；503、阀瓣紧丝圈；504、开口垫圈；505、限位阀瓣；601、矩形通槽；602、限位卡套；701、弧形凹槽；702、第三密封圈。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
具体实施方式一：结合图1-8所示，包括阀体1；阀体1内部长度方向中线两侧对称设置有油管通槽101；阀体1内部居中位置设置有密封卡槽102；阀体1外部四端均设置有密封凹槽103；密封凹槽103处设置有密封胶圈104；阀体1内部下端设置有节流装置2；阀体1内部上端设置有截止装置3；节流装置2包括下阀套4、下阀座201、第一密封圈202、下阀杆203、下阀盖204和下手轮205；下阀盖204与阀体1之间采用螺栓连接；下阀盖204居中位置设置有下阀杆203；下阀杆203与下阀盖204和下阀座201之间采用螺纹连接；下阀杆203与下手轮205之间采用卡接；下阀座201上部卡接有下阀套4；下阀座201与下阀套4之间设置有第一密封圈202；截止装置3包括上手轮301、上阀杆302、上支架6、上阀盖303、密封套304、第二密封圈305、上阀套7和上阀瓣5；上阀盖303与阀体1之间采用螺栓连接；上阀盖303内部长度方向依次设置有上阀杆302和密封套304；密封套304分别与上阀盖303和上阀杆302转轴连接；上阀盖303一端螺纹连接有上支架6；上阀杆302与上支架6之间采用螺母连接；上阀杆302另一端与上手轮301之间采用卡接；上阀盖303与上阀套7之间设置有第二密封圈305；上阀套7与阀体1之间采用卡接；上阀套7内部滑动连接有上阀瓣5；下阀套4上部周圈均匀设置有四组第一弧形通槽401；第一弧形通槽401长度方向两侧对称设置有第二弧形通槽402；第二弧形通槽402和第一弧形通槽401宽度相等；第一弧形通槽401长度为第二弧形通槽402长度二倍；上阀瓣5包括阀瓣座501、第四密封圈502、阀瓣紧丝圈503、开口垫圈504和限位阀瓣505；阀瓣紧丝圈503与阀瓣座501之间采用螺纹连接；开口垫圈504两端分别与上阀杆302和阀瓣卡座卡接；阀瓣座501下端螺纹连接有限位阀瓣505；阀瓣座501与下阀套4之间采用卡接；上支架6上部两侧对称设置有矩形通槽601；矩形通槽601内部设置有限位卡套602；限位卡套602一端与上阀杆302卡接；限位卡套602另一端与上阀盖303螺纹连接；上阀套7下部设置有两组弧形凹槽701；弧形凹槽701内部设置有第三密封圈702。
使用时，步骤一，如图1所示，使用者从事石油管路铺设作业时，需要在管路的一定位置安装阀门，用以控制石油管路的通闭，传统的石油阀门由于内部通路狭窄，且死角较多，而石油本身具有一定的粘性，且内部杂质较多，时间久了之后，便会堵塞阀门，从而造成输油不畅，给生产带来较大的影响，为此，使用者可以使用本款一种石油设备用的防堵塞阀门，用以解决上述存在的问题；
步骤二，如图2-8所示，当输送石油过程中，石油内部含有的固体杂质较多时，为了防止阀门内部出现堵塞的情况，此刻首先转动下手轮205，再通过与下手轮205卡接的下阀杆203驱动下阀套4向下运动，此刻下阀套4便会逐渐远离密封卡槽102，然后再转动上手轮301，再通过与上手轮301卡接的上阀杆302驱动上阀瓣5向上运动，此刻限位卡套602便会在矩形通槽601内部运动，当限位卡套602运动至矩形通槽601另一端时，此刻上手轮301停止转动，从而防止上阀杆302运动过度，损坏内部上阀瓣5，此刻的阀体1处于最大容量状态，通过石油自身具有较高的流动性，从而带走积存在阀体1内部的杂质，而无需每隔一段时间对阀体1进行清洗；
步骤三，如图2-8所示，当输油管路出现破损时，为了防止石油外泄从而造成较大的环境污染和能源浪费，此刻反向驱动上手轮301和下手轮205，令上阀瓣5和下阀套4靠近密封卡槽102处，此刻上阀瓣5内部的限位阀瓣505便会沿着下阀套4与下阀座201卡接，而阀瓣座501也会堵住第一弧形通槽401和第二弧形通槽402，在阀瓣座501外部还设置有两组第四密封圈502，用以提升阀瓣座501的密封性，而阀瓣紧丝圈503与阀瓣座501之间采用螺纹连接，再通过开口垫圈504与上阀杆302之间卡接，提升了上阀杆302与上阀瓣5之间的稳定连接，此刻阀门便处于完全堵死状态，石油无法再继续输送。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械设置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种石油设备用的防堵塞阀门，其特征在于：包括阀体(1)；阀体(1)内部长度方向中线两侧对称设置有油管通槽(101)；阀体(1)内部居中位置设置有密封卡槽(102)；阀体(1)外部四端均设置有密封凹槽(103)；密封凹槽(103)处设置有密封胶圈(104)；阀体(1)内部下端设置有节流装置(2)；阀体(1)内部上端设置有截止装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种石油设备用的防堵塞阀门，其特征在于：节流装置(2)包括下阀套(4)、下阀座(201)、第一密封圈(202)、下阀杆(203)、下阀盖(204)和下手轮(205)；下阀盖(204)与阀体(1)之间采用螺栓连接；下阀盖(204)居中位置设置有下阀杆(203)；下阀杆(203)与下阀盖(204)和下阀座(201)之间采用螺纹连接；下阀杆(203)与下手轮(205)之间采用卡接；下阀座(201)上部卡接有下阀套(4)；下阀座(201)与下阀套(4)之间设置有第一密封圈(202)。
3.根据权利要求1所述的一种石油设备用的防堵塞阀门，其特征在于：截止装置(3)包括上手轮(301)、上阀杆(302)、上支架(6)、上阀盖(303)、密封套(304)、第二密封圈(305)、上阀套(7)和上阀瓣(5)；上阀盖(303)与阀体(1)之间采用螺栓连接；上阀盖(303)内部长度方向依次设置有上阀杆(302)和密封套(304)；密封套(304)分别与上阀盖(303)和上阀杆(302)转轴连接；上阀盖(303)一端螺纹连接有上支架(6)；上阀杆(302)与上支架(6)之间采用螺母连接；上阀杆(302)另一端与上手轮(301)之间采用卡接；上阀盖(303)与上阀套(7)之间设置有第二密封圈(305)；上阀套(7)与阀体(1)之间采用卡接；上阀套(7)内部滑动连接有上阀瓣(5)。
4.根据权利要求2所述的一种石油设备用的防堵塞阀门，其特征在于：下阀套(4)上部周圈均匀设置有四组第一弧形通槽(401)；第一弧形通槽(401)长度方向两侧对称设置有第二弧形通槽(402)。
5.根据权利要求4所述的一种石油设备用的防堵塞阀门，其特征在于：第二弧形通槽(402)和第一弧形通槽(401)宽度相等；第一弧形通槽(401)长度为第二弧形通槽(402)长度二倍。
6.根据权利要求3所述的一种石油设备用的防堵塞阀门，其特征在于：上阀瓣(5)包括阀瓣座(501)、第四密封圈(502)、阀瓣紧丝圈(503)、开口垫圈(504)和限位阀瓣(505)；阀瓣紧丝圈(503)与阀瓣座(501)之间采用螺纹连接；开口垫圈(504)两端分别与上阀杆(302)和阀瓣卡座卡接；阀瓣座(501)下端螺纹连接有限位阀瓣(505)；阀瓣座(501)与下阀套(4)之间采用卡接。
7.根据权利要求3所述的一种石油设备用的防堵塞阀门，其特征在于：上支架(6)上部两侧对称设置有矩形通槽(601)；矩形通槽(601)内部设置有限位卡套(602)；限位卡套(602)一端与上阀杆(302)卡接；限位卡套(602)另一端与上阀盖(303)螺纹连接。
8.根据权利要求3所述的一种石油设备用的防堵塞阀门，其特征在于：上阀套(7)下部设置有两组弧形凹槽(701)；弧形凹槽(701)内部设置有第三密封圈(702)。
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Denomination of invention: An anti blocking valve for petroleum equipment

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Granted publication date: 20191227

Pledgee: Hebei Ningjin Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: HEBEI BOLU TIANBAO PETROLEUM EQUIPMENT MANUFACTURING CO.,LTD.

Registration number: Y2022130000033

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