CN208317516U - 一种粮仓通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粮仓通风装置技术领域，提供了一种粮仓通风装置，包括主风道及与所述主风道连接的若干副风管；所述副风管依次连接调节箱、软管和出风管；所述调节箱和出风管还分别连接风板调节单元和出风管升降单元。本实用新型通过主风道连接的若干副风管；副风管依次连接调节箱、软管和出风管；调节箱和出风管还分别连接风板调节单元和出风管升降单元；主风道还连接三通管；三通管可分别连接规格不同的风机并能实现二者的切换；调节箱可实现各出风管的独立开断。出风管升降单元可带动出风管做周期性的升降，从而优化了送风方式，避免了送风死角。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮仓通风装置技术领域，尤其涉及一种粮仓通风装置。
背景技术
粮食的仓储过程如果通风不畅，会造成粮食霉烂等问题。现有的粮仓通风设备多是固定送风，送风位置固定，风量大小无法调节，造成了通风效果不好，存在通风死角等问题。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种粮仓通风装置，通过主风道连接的若干副风管；副风管依次连接调节箱、软管和出风管；调节箱和出风管还分别连接风板调节单元和出风管升降单元；主风道还连接三通管；三通管可分别连接规格不同的风机并能实现二者的切换；调节箱可实现各出风管的独立开断。出风管升降单元可带动出风管做周期性的升降，从而优化了送风方式，避免了送风死角。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种粮仓通风装置，包括主风道及与所述主风道连接的若干副风管；所述副风管依次连接调节箱、软管和出风管；所述调节箱和出风管还分别连接风板调节单元和出风管升降单元；
所述主风道的中段还连接主风管；所述主风管连接三通管；所述三通管包括第一进风口、第二进风口以及出风口；所述出风口连接所述主风管；所述三通管内设有分隔门；所述分隔门上设有门轴；所述门轴位于所述第一进风口与第二进风口的交界处；所述分隔门另一端还设有磁性头；所述磁性头为半圆形并且分设在分隔门的两侧；所述三通管内部侧壁上设有与所述磁性头对应的门座；所述门座与所述磁性头磁性连接；
所述调节箱内设有可升降的调风板；所述调风板连接所述风板调节单元；
所述风板调节单元包括升降箱以及与所述升降箱活动连接的升降筒；所述升降筒设有升降孔；所述升降孔螺接螺杆；所述升降箱内设有相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮；所述从动锥齿轮连接所述螺杆；所述升降筒上设有导向轨，所述升降箱上对应设有与所述导向轨活动套接的导向槽；所述升降筒连接所述调风板；所述主动锥齿轮连接调节电机；
所述出风管的管身上设有管套；所述管套连接所述出风管升降单元；所述出风管升降单元包括相互铰接的主杆和转动杆；所述转动杆连接转动轴；所述转动轴连接升降电机；所述主杆连接所述管套；所述出风管的管身上连接若干上支管和下支管。
根据本实用新型的粮仓通风装置，所述上支管和下支管均与所述出风管的管身相切连接。
根据本实用新型的粮仓通风装置，所述出风管、上支管和下支管均为PPR管或PVC管。
根据本实用新型的粮仓通风装置，所述第一进风口与第二进风口之间的夹角为45-55°。
根据本实用新型的粮仓通风装置，所述磁性头为永磁铁。
根据本实用新型的粮仓通风装置，所述调节电机连接变频器。
根据本实用新型的粮仓通风装置，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮的传动比不大于1:3。
根据本实用新型的粮仓通风装置，所述导向轨的上、下两端分别设有上位检测片和下位检测片，所述调节箱上设有与二者对应的上位传感器和下位传感器。
本实用新型通过主风道连接的若干副风管；副风管依次连接调节箱、软管和出风管；调节箱和出风管还分别连接风板调节单元和出风管升降单元；主风道还连接三通管；三通管可分别连接规格不同的风机并能实现二者的切换；调节箱可实现各出风管的独立开断。出风管升降单元可带动出风管做周期性的升降，从而优化了送风方式，避免了送风死角。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的三通管的结构示意图；
图3是图2中A区域的结构示意图；
图4是本实用新型的调节箱与出风管的结构示意图；
图5是本实用新型的出风管升降单元的结构示意图；
图6是图4中B-B剖视的结构示意图；
图7是本实用新型的风门调节单元的结构示意图；
图8是图7中C区域的结构示意图；
在图中，1-主风道，2-主风管，21-副风管；3-三通管，31-第一进风口，32-第二进风口，33-出风口；4-分隔门，41-磁性头，42-门轴；5-门座，51-弧形槽，52-金属层，53-缓冲垫；
6-出风管，61-软管，62-管套，63-上支管，64-下支管；7-调节箱，71-调风板，72-限位垫，73-导向块；
8-风板调节单元，81-升降筒，82-升降孔，83-螺杆，84-导向轨，841-下位检测片，842-下位传感器；85-主动锥齿轮，86-从动锥齿轮，87-升降箱，88-调节电机，89-上位检测片，891-上位传感器；9-出风管升降单元，91-主杆，92-转动杆，93-转动轴，94-升降电机，95-电机支架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1和图4，本实用新型提供了一种粮仓通风装置，包括主风道1及与所述主风道1连接的若干副风管21；所述副风管21依次连接调节箱7、软管61和出风管6；所述调节箱7和出风管6还分别连接风板调节单元8和出风管升降单元9；根据仓库规格的不同，所述副风管21的数量为3～5个。
所述主风道1的中段还连接主风管2；所述主风管2连接三通管3；
参见图2，所述三通管3包括第一进风口31、第二进风口32以及出风口33；所述出风口33连接所述主风管2；第一进风口31与第二进风口32可分别连接大功率风机和小功率风机，视不同的情况开启相应的风机。
所述三通管3内设有分隔门4；所述分隔门4上设有门轴42；所述门轴42位于所述第一进风口31与第二进风口32的交界处；所述分隔门4另一端还设有磁性头41；所述磁性头41为半圆形并且分设在分隔门4的两侧；
所述三通管3内部侧壁上设有与所述磁性头41对应的门座5；所述门座5与所述磁性头41磁性连接。当大、小风机切换时，启动的风机将分隔门4吹开，磁性头41与另一端的门座5接触并吸附，从而连通一侧风道同时关闭另一侧的风道，避免风反向流动。为使风顺利的进入主风道，优选的是，本实用新型的所述第一进风口31与第二进风口32之间的夹角为45-55°。
优选的是，本实用新型的磁性头41为永磁铁。
参见图3，优选的是，本实用新型的门座5包括固接于所述三通管3侧壁上的缓冲垫53；所述缓冲垫53表层固接金属层52；所述金属层52与所述磁性头41磁性连接。设置缓冲垫53避免反复撞击下对磁性头41造成损伤。优选的是，本实用新型的缓冲垫53为橡胶层或其他具有缓冲功能的材料。
优选的是，本实用新型的金属层52设有与所述磁性头41对应的弧形槽51；所述弧形槽51的弧度与所述磁性头41相同；这样金属层52与磁性头41的吸附更加牢固避免撞击时二者脱开。由于在使用中，金属层52要承受多次撞击，因此金属层52在具有一定的强度的同时还要有一定的塑性。优选的是，本实用新型的金属层52为低碳钢材质。
参见图4，所述调节箱7内设有可升降的调风板71；所述调风板71连接所述风板调节单元8；风板调节单元8通过上推或下抽调风板71实现关闭或打开出风管6，也可以通过带动调风板71抽出的量，调节进入出风管6的风量。为避免调风板71与调节箱7进行硬接触，优选的是，所述调风板71的上端设有限位垫72。限位垫72可以为橡胶材料。所述调节箱7内还设有导向块73；两导向块73之间夹设所述调风板71，保证调风板71顺利的抽拉。
参见图7，所述风板调节单元8包括升降箱87以及与所述升降箱87活动连接的升降筒81；所述升降筒81设有升降孔82；所述升降孔82螺接螺杆83；所述升降箱87内设有相互啮合的主动锥齿轮85和从动锥齿轮86；所述从动锥齿轮86连接所述螺杆83；再结合图8，所述升降筒81上设有导向轨84，所述升降箱87上对应设有与所述导向轨84活动套接的导向槽；所述升降筒81连接所述调风板71；所述主动锥齿轮85连接调节电机88。调节电机88连接变频器，通过控制调节电机88正转或反转，实现升降筒81的上升与下降，进而调节调风板71的开合量。为提高调节精度，主动锥齿轮85与从动锥齿轮86的传动比不大于1:3。为避免调节过度，所述导向轨84的上、下两端分别设有上位检测片89和下位检测片841，所述调节箱7上设有与二者对应的上位传感器891和下位传感器842。两个传感器通过控制单元连接调节电机88，当到达位置时电机停止避免过度调节造成设备损坏。
本实用新型的所述风板调节单元8还可以是调节气缸。调节气缸的推杆连接调风板71。通过压缩空气控制推杆伸出与缩回从而实现出风管6的关闭或连通。
参见图5，所述出风管6的管身上设有管套62；所述管套62连接所述出风管升降单元9；所述出风管升降单元9包括相互铰接的主杆91和转动杆92；所述转动杆92连接转动轴93；所述转动轴93连接升降电机94；所述主杆91连接所述管套62；
升降电机94采用电机支架95固定；升降电机94带动转动轴93转动进而带动转动杆92做圆周运动，从而带动主杆91做周期性的升降。送风时，主杆91带动出风管6做周期性的升降，对仓库内的粮垛做高度连续变化的送风，避免送风死角，提高了通风效果。
在结合图6，所述出风管6的管身上连接若干上支管63和下支管64；为使风流畅送出，所述上支管63和下支管64均与所述出风管6的管身相切连接。
出风管6、上支管63和下支管64均选用轻便且具有一定弹性的PPR管或PVC管。出风管6与上支管63和下支管64采用热合方式的连接，生产效率高，生产成本低。上支管63和下支管64的数量和间距可根据现场的实际情况设定。
综上所述，本实用新型通过主风道连接的若干副风管；副风管依次连接调节箱、软管和出风管；调节箱和出风管还分别连接风板调节单元和出风管升降单元；主风道还连接三通管；三通管可分别连接规格不同的风机并能实现二者的切换；调节箱可实现各出风管的独立开断。出风管升降单元可带动出风管做周期性的升降，从而优化了送风方式，避免了送风死角。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种粮仓通风装置，其特征在于，包括主风道及与所述主风道连接的若干副风管；所述副风管依次连接调节箱、软管和出风管；所述调节箱和出风管还分别连接风板调节单元和出风管升降单元；
所述主风道的中段还连接主风管；所述主风管连接三通管；所述三通管包括第一进风口、第二进风口以及出风口；所述出风口连接所述主风管；所述三通管内设有分隔门；所述分隔门上设有门轴；所述门轴位于所述第一进风口与第二进风口的交界处；所述分隔门另一端还设有磁性头；所述磁性头为半圆形并且分设在分隔门的两侧；所述三通管内部侧壁上设有与所述磁性头对应的门座；所述门座与所述磁性头磁性连接；
所述调节箱内设有可升降的调风板；所述调风板连接所述风板调节单元；
所述风板调节单元包括升降箱以及与所述升降箱活动连接的升降筒；所述升降筒设有升降孔；所述升降孔螺接螺杆；所述升降箱内设有相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮；所述从动锥齿轮连接所述螺杆；所述升降筒上设有导向轨，所述升降箱上对应设有与所述导向轨活动套接的导向槽；所述升降筒连接所述调风板；所述主动锥齿轮连接调节电机；
所述出风管的管身上设有管套；所述管套连接所述出风管升降单元；所述出风管升降单元包括相互铰接的主杆和转动杆；所述转动杆连接转动轴；所述转动轴连接升降电机；所述主杆连接所述管套；所述出风管的管身上连接若干上支管和下支管。
2.根据权利要求1所述的粮仓通风装置，其特征在于，所述上支管和下支管均与所述出风管的管身相切连接。
3.根据权利要求1所述的粮仓通风装置，其特征在于，所述出风管、上支管和下支管均为PPR管或PVC管。
4.根据权利要求1所述的粮仓通风装置，其特征在于，所述第一进风口与第二进风口之间的夹角为45-55°。
5.根据权利要求1所述的粮仓通风装置，其特征在于，所述磁性头为永磁铁。
6.根据权利要求1所述的粮仓通风装置，其特征在于，所述调节电机连接变频器。
7.根据权利要求1所述的粮仓通风装置，其特征在于，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮的传动比不大于1:3。
8.根据权利要求1所述的粮仓通风装置，其特征在于，所述导向轨的上、下两端分别设有上位检测片和下位检测片，所述调节箱上设有与二者对应的上位传感器和下位传感器。
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| CN114303658A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-12 | 东营市丰图智能仓储有限公司 | 一种适用于粮仓通气口便于调试的防护除尘装置 |
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2018
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