CN201461964U - 高压波纹管截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压波纹管截止阀，包括阀体、置于阀体内部且与阀体底部所设置阀座配合使用的阀瓣、与阀体对扣固定在一起的阀盖、贯穿阀盖并与阀瓣固定连接的阀杆、安装在阀杆另一端的手轮和套装在阀杆阀腔段的波纹管，所述阀杆下部设置有限制其超限向阀腔外移动的限位机构，波纹管套装在阀体上部的阀杆阀腔段内；阀盖上部与阀杆之间设置有密封用的填料，阀杆上端外侧设置有将手柄作用力传至阀杆的传动机构。本实用新型结构简单、使用操作方便且密封性能优良、动作可靠，同时具有较高的承压能力。

Description

高压波纹管截止阀

技术领域

本实用新型属于核工业技术领域，特别是涉及一种适用于核工业放射性系统中的高压波纹管截止阀。

背景技术

现有截止阀的开、关及其开度是通过阀杆上下运动带动阀瓣的升降来实现的，由于阀杆经常活动造成填料的磨损，易造成阀门的外漏。同时当阀门在开启状态时介质会沿阀杆通过填料泄漏到阀体外部，致使阀体产生跑、冒、滴、漏的现象，特别是随着介质压力的增加，这种跑、冒、滴、漏的现象也就更严重了。为此人们在阀杆下部套上波纹管，其一端焊接在阀瓣上，另一端固定在阀盖或阀体上，由于阀杆下部被封套在伸缩的波纹管内，使得工作时进入阀体内腔的介质无任何空隙可泄漏出去，避免了现有截止阀从填料磨损处泄漏的缺点，但此种截止阀无法保证波纹管损坏后的密封。特别是在核工业等对密封性能要求相对更高的技术领域，例如核工业工厂熔融的钠若发生微量外泄，由于熔钠本身所具有的发射性等特性，将会造成严重的环境污染，此类截止阀的密封性能更是无法满足生产及使用需要。另外，由于熔钠本身会散发大量热量，而阀体与阀杆的受热后热胀收缩性不一致，若阀杆收缩性相对较大，则其对底部阀座的压应力增大，易损坏阀座；反之若阀杆收缩性相对较小又会严重影响阀门的密封性能。同时，随着核工业的不断发展，对截止阀所能承受的高压性能要求也越来越高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种高压波纹管截止阀，其结构简单、使用操作方便且密封性能优良、动作可靠，同时具有较高的承压能力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高压波纹管截止阀，包括阀体、置于阀体内部且与阀体底部所设置阀座配合使用的阀瓣、与阀体对扣固定在一起的阀盖、贯穿阀盖并与阀瓣固定连接的阀杆、安装在阀杆另一端的手轮和套装在阀杆阀腔段的波纹管，其特征在于：所述阀杆下部设置有限制其超限向阀腔上部移动的限位机构，波纹管套装在阀体上部的阀杆阀腔段内；阀盖上部与阀杆之间设置有密封用的填料，阀杆上端外侧设置有将手柄作用力传至阀杆的传动机构。

所述阀体阀腔底部设置有平行的下倾斜向进口通道与出口通道，所述阀座、进口通道与出口通道形成斜Z字形流通通道。

所述限位机构为设置在阀杆上的环状凸台且所述环状凸台的倾斜角度为45°，阀杆以所述环状凸台为界分为上下两部分且上部分阀杆的直径小于下部分阀杆的直径。

所述填料为石墨层，填料下端设置有填料垫，填料上方压有套装在阀杆上的填料压套，填料压套上部外侧设置有对其进行拧紧固定的拧紧螺钉。

所述阀体阀腔上端部设置有套装在阀杆上的上衬环且阀杆下部对应套装有下衬环，所述波纹管装在所述上衬环和下衬环之间；所述上衬环由套装在阀杆上的上内衬环和套装在上内衬环外侧的上外衬环组成.

所述传动机构为轴承传动机构。

所述阀杆与阀盖之间通过键进行连接。

所述阀瓣底部与阀体内的阀座之间装有密封面垫。

所述阀盖与传动机构之间设置有用于支撑固定所述传动机构的支架；所述轴承传动机构由装在阀杆上端的阀杆螺母、套装在阀杆螺母下部的轴承和套装在阀杆螺母中部且压在轴承上的轴承压盖，所述手柄安装在阀杆螺母上部且其通过螺母二进行锁紧固定。

所述轴承传动机构和阀盖上部均套装在支架内侧，支架内侧下部与阀盖上部之间通过螺纹进行连接且支架通过紧固螺钉一固定在阀盖上；所述支架内侧上部与轴承压盖之间通过紧固螺钉二进行固定。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、加工制作及维修方便、成本低且使用操作简便。

2、构造合理且结构牢固，承压能力强，实际使用过程中，本实用新型能够承受160公斤以上压力。

3、密封性能优良，更安全、更可靠，通过填料、波纹管实现双重密封功能，且各密封件之间的密封连接可靠。

4、阀杆设有限位机构，能够有效保证阀杆向上即向阀腔外移动时，不会超限向外移动，即将阀杆的上下行程限制在一个合理的范围内，达到省时省力且动作安全可靠的效果。

综上所述，本实用新型结构简单、使用操作方便且密封性能优良、动作可靠，同时具有较高的承压能力。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-阀体；          1-1-阀体本体；        1-2-侧法兰；

1-3-上部法兰；    2-波纹管阀杆组件；    2-1-阀瓣；

2-2-密封面垫；    2-3-下衬环；          2-4-波纹管；

2-5-上内衬环；    2-6-上外衬环；        2-7-阀杆；

3-螺母一；        4-螺柱；              5-垫圈；

6-阀盖；          7-键；                8-填料垫；

9-填料压套；      10-支架；             11-阀杆螺母；

12-轴承；         13-轴承压盖；         14-开槽锥端紧定螺钉；

15-垫片一；       16-手柄；             17-螺母二；

18-开槽长圆柱端紧定    19-垫片二；        20-拧紧螺钉；

螺钉；

21-填料。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括阀体1、置于阀体1内部且与阀体1底部所设置阀座配合使用的阀瓣2-1、与阀体1对扣固定在一起的阀盖6、贯穿阀盖6并与阀瓣2-1固定连接的阀杆2-7、安装在阀杆2-7另一端的手轮16和套装在阀杆阀腔段的波纹管2-4。所述阀杆2-7下部设置有限制其超限向阀腔上部移动的限位机构，波纹管2-4套装在阀体1上部的阀杆阀腔段内；阀盖6上部与阀杆2-7之间设置有密封用的填料21，阀杆2-7上端外侧设置有将手柄16作用力传至阀杆2-7的传动机构。所述阀杆2-7与阀盖6之间通过键7进行连接，通过键7使得阀杆2-7与阀盖6只能上下移动，而不能进行转动。所述阀瓣2-1底部与阀体1内的阀座之间装有密封面垫2-2。

本实施例中，所述阀体1由阀体本体1-1、位于阀体本体1-1左右两侧且内部分别设置有进口通道和出口通道的左右两个侧法兰1-2和位于阀体本体1-1上方的上部法兰1-3组成，所述阀体本体1-1、侧法兰1-2和上部法兰1-3加工制作为一体。所述阀体1和阀盖6之间通过螺栓进行固定连接，具体是上部法兰1-3和阀盖6之间通过螺栓进行固定连接，所述螺栓包括螺柱4、安装在螺柱4上下端的螺母一3和装配在螺母一3内侧的垫圈5组成。

所述阀体1阀腔底部设置有平行的下倾斜向进口通道与出口通道，所述阀座、进口通道与出口通道形成斜Z字形流通通道。

本实施例中，所述限位机构为设置在阀杆2-7上的环状凸台且所述环状凸台的倾斜角度为45°，阀杆2-7以所述环状凸台为界分为上下两部分且上部分阀杆的直径小于下部分阀杆的直径。所述填料21为石墨层，填料21下端设置有填料垫8，填料21上方压有套装在阀杆2-7上的填料压套9，填料压套9上部外侧设置有对其进行拧紧固定的拧紧螺钉20。所述填料21、填料压套9和填料垫8组成套装在阀杆2-7外侧的填料机构。

所述阀体1阀腔上端部设置有套装在阀杆2-7上的上衬环且阀杆2-7下部对应套装有下衬2-3，所述波纹管2-4装在所述上衬环和下衬2-3之间；所述上衬环由套装在阀杆2-7上的上内衬2-5和套装在上内衬环2-5外侧的上外衬2-6组成。所述上外衬2-6和阀体1上端部之间的连接处加垫有垫片二19。综上，所述阀杆2-7、安装在阀杆2-7下端的阀瓣2-1、密封面垫2-2、波纹管2-4以及安装在波纹管2-4上下端的上衬环和下衬环2-3组成波纹管阀杆组件。

所述传动机构为轴承传动机构。所述阀盖6与传动机构之间设置有用于支撑固定所述传动机构的支架10。所述轴承传动机构由装在阀杆2-7上端的阀杆螺母11、套装在阀杆螺母11下部的轴承12和套装在阀杆螺母11中部且压在轴承12上的轴承压盖13，所述手柄16安装在阀杆螺母11上部且其通过螺母二17进行锁紧固定。所述轴承压盖13上部垫有垫片一15。

所述轴承传动机构和阀盖6上部均套装在支架10内侧，支架10内侧下部与阀盖6上部之间通过螺纹进行连接且支架10通过紧固螺钉一固定在阀盖6上；所述支架10内侧上部与轴承压盖13之间通过紧固螺钉二进行固定。本实施例中，所述紧固螺钉一为开槽长圆柱端紧定螺钉18，所述紧固螺钉二为开槽锥端紧定螺钉14，即通过开槽长圆柱端紧定螺钉18防止支架10转动的目的。

综上所述，手柄16、支架10、阀盖6和阀体1由上至下依次相接且均与阀杆2-7同轴设置，所述传动机构、填料机构、上衬环、波纹管2-4、下衬环和阀瓣2-1由上至下安装在阀杆2-7上且均与阀杆2-7同轴设置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高压波纹管截止阀，包括阀体(1)、置于阀体(1)内部且与阀体(1)底部所设置阀座配合使用的阀瓣(2-1)、与阀体(1)对扣固定在一起的阀盖(6)、贯穿阀盖(6)并与阀瓣(2-1)固定连接的阀杆(2-7)、安装在阀杆(2-7)另一端的手轮(16)和套装在阀杆阀腔段的波纹管(2-4)，其特征在于：所述阀杆(2-7)下部设置有限制其超限向阀腔上部移动的限位机构，波纹管(2-4)套装在阀体(1)上部的阀杆阀腔段内；阀盖(6)上部与阀杆(2-7)之间设置有密封用的填料(21)，阀杆(2-7)上端外侧设置有将手柄(16)作用力传至阀杆(2-7)的传动机构。

2.按照权利要求1所述的高压波纹管截止阀，其特征在于：所述阀体(1)阀腔底部设置有平行的下倾斜向进口通道与出口通道，所述阀座、进口通道与出口通道形成斜Z字形流通通道。

3.按照权利要求1或2所述的高压波纹管截止阀，其特征在于：所述限位机构为设置在阀杆(2-7)上的环状凸台且所述环状凸台的倾斜角度为45°，阀杆(2-7)以所述环状凸台为界分为上下两部分且上部分阀杆的直径小于下部分阀杆的直径。

4.按照权利要求1或2所述的高压波纹管截止阀，其特征在于：所述填料(21)为石墨层，填料(21)下端设置有填料垫(8)，填料(21)上方压有套装在阀杆(2-7)上的填料压套(9)，填料压套(9)上部外侧设置有对其进行拧紧固定的拧紧螺钉(20)。

5.按照权利要求1或2所述的高压波纹管截止阀，其特征在于：所述阀体(1)阀腔上端部设置有套装在阀杆(2-7)上的上衬环且阀杆(2-7)下部对应套装有下衬环(2-3)，所述波纹管(2-4)装在所述上衬环和下衬环(2-3)之间；所述上衬环由套装在阀杆(2-7)上的上内衬环(2-5)和套装在上内衬环(2-5)外侧的上外衬环(2-6)组成。

6.按照权利要求1或2所述的高压波纹管截止阀，其特征在于：所述传动机构为轴承传动机构。

7.按照权利要求1或2所述的高压波纹管截止阀，其特征在于：所述阀杆(2-7)与阀盖(6)之间通过键(7)进行连接。

8.按照权利要求1或2所述的高压波纹管截止阀，其特征在于：所述阀瓣(2-1)底部与阀体(1)内的阀座之间装有密封面垫(2-2)。

9.按照权利要求6所述的高压波纹管截止阀，其特征在于：所述阀盖(6)与传动机构之间设置有用于支撑固定所述传动机构的支架(10)；所述轴承传动机构由装在阀杆(2-7)上端的阀杆螺母(11)、套装在阀杆螺母(11)下部的轴承(12)和套装在阀杆螺母(11)中部且压在轴承(12)上的轴承压盖(13)，所述手柄(16)安装在阀杆螺母(11)上部且其通过螺母二(17)进行锁紧固定。

10.按照权利要求9所述的高压波纹管截止阀，其特征在于：所述轴承传动机构和阀盖(6)上部均套装在支架(10)内侧，支架(10)内侧下部与阀盖(6)上部之间通过螺纹进行连接且支架(10)通过紧固螺钉一固定在阀盖(6)上；所述支架(10)内侧上部与轴承压盖(13)之间通过紧固螺钉二进行固定。