CN202510738U - 波纹管闸阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种阀门,尤其是涉及一种波纹管闸阀。该波纹管闸阀,包括阀体、阀瓣、阀杆、波纹管、波纹管套管、阀盖、填料函、填料、填料压板和手轮,所述的波纹管套管的上端面和下端面上均设置有台阶面,所述的阀盖下端面和阀体上端面均设置有与台阶面相配合的搭接面,所述的阀体和阀盖与波纹管套管的相连处均设置有密封焊接圈,所述的密封焊接圈位于台阶面与搭接面相接处的外边缘。本实用新型具有能够有效地增强套管与阀体和阀盖连接处的密封性、能够有效地补偿填料的磨损、避免由于填料磨损产生泄露等有益效果。

Description

波纹管闸阀
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,尤其是涉及一种波纹管闸阀。
背景技术
在化学、石油、制药等工业领域通常采用波纹管闸阀对易燃、易爆、有害、有毒的流体介质进行控制。波纹管闸阀中的波纹管外侧套设有套管,现有技术中的套管上端与阀盖螺栓连接、下端与阀体螺栓连接,虽然波纹管闸阀具有波纹管和填料两个密封结构对流体介质进行密封,但由于现有技术中的波纹管闸阀的套管上下两端分别与阀盖和阀体采用螺栓连接,在连接处容易出现螺栓失效的现象,并造成流体介质泄露。
如中国专利公开号为:CN101469781A,于2009年7月1日公开的一种液压传动的耐高温波纹管闸阀,包括阀体,液压传动头装置与液压传动头装置架机械连接,液压传动头装支架与阀盖由螺栓、弹簧垫片、螺母机械连接,液压传动头芯轴与阀杆上方与液压传动头芯轴套由横栓机械连接,镀钛奥氏体不锈钢波纹管装置活络机械连接在阀杆的下方与闸板上方之间,阀杆下方头与闸板活络机械连接,使阀杆升降杆带动镀钛奥氏体不锈钢波纹管装置升降,液压传动头能在自动化控制的管道上使用。该专利中波纹管外侧的套管是由阀盖制形成的,阀盖与阀体采用螺栓连接,在连接处容易出现螺栓失效的现象,并造成流体介质泄露。
实用新型内容
本实用新型主要是针对现有波纹管闸阀中套管上下两端分别与阀盖和阀体螺栓连接、容易产生螺栓失效的现象、造成流体介质泄露的问题,提供一种能够有效地增强套管与阀体和阀盖连接处的密封性、能够有效地补偿填料的磨损、避免由于填料磨损产生泄露的波纹管闸阀。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种波纹管闸阀,包括阀体、阀瓣、阀杆、波纹管、波纹管套管、阀盖、填料函、填料、填料压板和手轮,所述的波纹管套管的上端面和下端面上均设置有台阶面,所述的阀盖下端面和阀体上端面均设置有与台阶面相配合的搭接面,所述的阀体和阀盖与波纹管套管的相连处均设置有密封焊接圈,所述的密封焊接圈位于台阶面与搭接面相接处的外边缘。当流体介质从阀体的进口进入并从阀体的出口流出时,波纹管对流体介质进行密封,阀盖上的填料函以及填料函内部的填料能够增强整个波纹管闸阀的密封性。在波纹管套管的上下两端均设置台阶面,在阀盖的下端面以及阀体的上端面均设置有与台阶面相配合的搭接面,台阶面和搭接面均由一圈环面和一圈与环面相垂直的柱面构成,增大了阀盖和阀体与波纹管套管的连接面积,增强了阀盖和阀体与波纹管套管连接处的密封性。在台阶面和搭接面相接处的外边缘设置密封焊接圈,密封焊接圈是采用焊接的方式形成的一圈熔融金属圈,通过密封焊接圈对阀盖和阀体与波纹管套管连接处进行密封,不仅增强了整个波纹管闸阀的密封性而且增强了阀体和阀盖与波纹管套管的连接强度。
作为优选,所述的台阶面和搭接面的外边缘均设置有倒角,所述的密封焊接圈位于倒角内。台阶面和搭接面的外边缘均设置倒角,便于密封焊接圈的形成,增大了阀体和波纹管套管与密封焊接圈的接触面积,以及增大了阀盖和波纹管套管与密封焊接圈的接触面积,增强阀体、阀盖、波纹管套管与密封焊接圈的连接强度。
作为优选,所述的填料压板与阀盖通过若干个螺栓相连,所述的螺栓上设置有螺母,所述的填料压板与螺母之间设置有蝶形弹簧,所述的蝶形弹簧套设在螺栓外侧。填料压板通过螺栓与阀盖相连,在螺栓上的螺母与填料压板之间安装蝶形弹簧,利用蝶形弹簧来补偿填料的磨损,避免由于填料磨损产生泄露,增强了填料的密封性。
作为优选,所述的密封焊接圈为氩弧焊所形成的焊接圈。密封焊接圈为氩弧焊的焊圈,采用氩弧焊的焊接方式将阀体与波纹管套管下端以及阀盖与波纹管套管上端进行固定。
作为优选,所述的填料函与填料压板之间设置有填料压套,所述的填料压套套设在阀杆外侧。在填料函与填料压板之间设置填料压套,利用填料压套压紧填料。
作为优选,所述的螺栓为活节螺栓。采用活节螺栓便于填料压板的拆卸和装配。
因此,本实用新型的波纹管闸阀具备下述优点:1、在波纹管套管的上下两端均设置台阶面,在阀盖下端面以及阀体上端面设置有与台阶面相配合的搭接面,增大了阀盖和阀体与波纹管套管的连接面积,增强了阀体与阀盖连接处的密封性;2、台阶面与搭接面的相接处设置密封焊接圈,采用密封焊接圈增强阀盖和阀体与波纹管套管连接处的密封性,避免流体介质泄露;3、填料压板通过螺栓与阀盖相连,在填料压板与螺母之间安装有蝶形弹簧,能够有效地补偿填料磨损,避免由于填料磨损造成流体介质泄露;4、填料函与填料压板之间设置填料压套,采用填料压套压紧填料,增强填料的密封性。
附图说明
附图1是本实用新型的一种剖视图;
附图2是附图1中A处的局部分解示意图。
图示说明:1-阀体,2-阀盖,3-阀瓣,4-波纹管,5-阀杆,6-填料函,7-填料,8-填料压板,9-手轮,10-密封焊接圈,11-螺栓,12-螺母,13-蝶形弹簧,14-填料压套,15-台阶面,16-搭接面,17-倒角,18-波纹管套管。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1所示,一种波纹管闸阀,包括阀体1和阀盖2,在阀体1的内部安装有阀瓣3,通过阀瓣3对流经阀体1的流体介质的导通和关闭进行控制。阀盖2上贯穿有阀杆5,阀杆5与阀瓣3固定连接,在阀杆5靠近阀瓣3的位置套设有波纹管4,通过波纹管4与阀盖2对流经阀体1的流体介质进行密封。波纹管4的外侧套设有波纹管套管18,波纹管套管18的上端与阀盖2相连,波纹管套管18的下端与阀体1相连。波纹管套管18的上下两端面上均加工有台阶面15,如图2所示,在阀盖2和阀体1上均加工有与台阶面15相配合的搭接面16,台阶面15和搭接面16均由一圈环面和一圈与环面相垂直的柱面构成,台阶面15和搭接面16的边缘均开有倒角17。台阶面15与搭接面16贴合,在台阶面15和搭接面16的倒角17所形成的缺口处采用氩弧焊的焊接方式形成一圈熔融金属圈,即为密封焊接圈10,使密封焊接圈10位于台阶面15与搭接面16相接处的外边缘。在阀盖2上围绕阀杆5设置有填料函6,填料函6内填充有填料7,填料7均匀围绕阀杆5起到密封的作用。在填料函6上安装有填料压套14,填料压套14套设在阀杆5上,在填料压套14的上方安装有填料压板8,通过填料压板8压紧填料压套14进而压紧填料函6内的填料7。填料压板8与阀盖2通过螺栓11连接,并在螺栓11顶端螺纹连接有螺母12,螺栓11采用活节螺栓。在螺母12与填料压板14之间安装有蝶形弹簧13。
阀盖2以及阀体1上的的搭接面16与波纹管套管18上的台阶面15相配合,增大了阀体1和阀盖2与波纹管套管18的连接面积,有效地增大了阀体1和阀盖2与波纹管套管18连接处的密封性。氩弧焊形成的密封焊接圈10位于台阶面15和搭接面16相接处的外边缘不仅能够增强阀体1和阀盖2与波纹管套管18的连接强度,而且能够进一步增强阀体1和阀盖2与波纹管套管18相连处的密封性,有效地防止易燃、易爆、有害、有毒等流体介质的泄露。波纹管4以及填料函6内的填料7都能够对流经阀体1的流体介质起到密封作用,填料压板8与螺母12之间的蝶形弹簧能够有效地补偿填料7的磨损,避免由于填料7磨损产生的泄露,有效地增强了填料7对流经阀体1内的流体介质的密封性。
应理解,该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1. 一种波纹管闸阀,包括阀体(1)、阀瓣(3)、阀杆(5)、波纹管(4)、波纹管套管(18)、阀盖(2)、填料函(6)、填料(7)、填料压板(8)和手轮(9),其特征在于,所述的波纹管套管(18)的上端面和下端面上均设置有台阶面(15),所述的阀盖(2)下端面和阀体(1)上端面均设置有与台阶面(15)相配合的搭接面(16),所述的阀体(1)和阀盖(2)与波纹管套管(18)的相连处均设置有密封焊接圈(10),所述的密封焊接圈(10)位于台阶面(15)与搭接面(16)相接处的外边缘。
2.根据权利要求1所述的波纹管闸阀,其特征在于,所述的台阶面(15)和搭接面(16)的外边缘均设置有倒角(17),所述的密封焊接圈(10)位于倒角(17)内。
3.根据权利要求1或2所述的波纹管闸阀,其特征在于,所述的填料压板(8)与阀盖(2)通过若干个螺栓(11)相连,所述的螺栓(11)上设置有螺母(12),所述的填料压板(8)与螺母(12)之间设置有蝶形弹簧(13),所述的蝶形弹簧(13)套设在螺栓(11)外侧。
4.根据权利要求1或2所述的波纹管闸阀,其特征在于,所述的密封焊接圈(10)为氩弧焊所形成的的焊接圈。
5.根据权利要求3所述的波纹管闸阀,其特征在于,所述的填料函(6)与填料压板(8)之间设置有填料压套(14),所述的填料压套(14)套设在阀杆(5)外侧。
6.根据权利要求3所述的波纹管闸阀,其特征在于,所述的螺栓(11)为活节螺栓。
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CN110030420A (zh) * 2019-03-05 2019-07-19 南通市力沛流体阀业有限公司 一种适用于火力发电的高温高压闸阀及装配工艺
CN111173952A (zh) * 2020-01-18 2020-05-19 上海亚奥阀门有限公司 一种锻钢双向硬密封浮动超低温球阀
CN111237486A (zh) * 2020-01-18 2020-06-05 上海亚奥阀门有限公司 一种锻钢氧气截止阀

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