一种不易泄露的电动磁力球阀
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域,具体是一种不易泄露的电动磁力球阀。
背景技术
传统的球阀结构中,阀杆位置采用填料密封,但是由于阀杆存在旋转相对运动,因此阀杆和填料密封之间必然存在微小的间隙,这个间隙在长时间使用条件下,由于磨损的原因,存在介质因为阀杆和填料动密封失效而导致泄露的风险。为了提高密封性能,人们对球阀的结构进行了各种改进,如专利号为201510751919.9的专利中对传统的球阀结构进行了一定程度的改进,可以提高球阀的密封性和安全系数,但仍然没有解决球阀阀杆位置的动密封泄露风险问题。长时间使用条件下,阀杆位置的填料密封会因为磨损等原因失效,存在介质从阀体和联接体之间泄漏的风险。在要求长时间使用,特别是在有腐蚀性或有毒等不允许有泄露的应用场合,其安全性难以保证。此外,其阀杆与内磁铁连接在一起,也不方便磁铁的更换和维护。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不易泄露的电动磁力球阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种不易泄露的电动磁力球阀,包括阀体、阀球、阀体接口、转接板、阀杆、连接器外壳、外磁铁、内磁铁和电动头;所述阀球安装在阀体内;所述阀球为中部有一供介质通过的通孔的圆球,阀杆的下端固定连接至阀球顶部;所述阀体接口安装在阀体上,阀杆贯穿阀体接口并向上延伸,阀体接口内还安装有密封组件,且密封组件套设在阀杆外,所述转接板安装在阀体接口上,所述阀体接口上还安装有用于压紧密封组件的阀杆压板,阀杆压板下端面紧压密封组件;所述内磁铁套设在阀杆上端,且内磁铁通过阀杆压块固定安装在阀杆上;所述连接器外壳通过螺栓固定在转接板上,外磁铁设置在连接器外壳内,外磁铁套设在内磁铁外,且外磁铁与内磁铁之间还设置有隔离套;所述连接器外壳上端安装有上连接板,电动头安装在上连接板上,且电动头驱动连接外磁铁。
作为本实用新型进一步的方案:所述阀体内还安装有碟形弹簧,碟形弹簧共有两个,且对称设置在阀球的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述碟形弹簧的边缘还安装有阀球密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀球顶部设置有一弧形凹槽,阀杆的下端为与弧形凹槽相配合的扁轴,且扁轴固定连接弧形凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀体接口焊接固定在阀体上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转接板焊接固定在阀体接口上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀杆压板通过螺丝安装在阀体接口上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀杆顶端设置有螺丝孔,阀杆压块通过螺丝安装在阀杆上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述隔离套的主体呈圆柱形,隔离套的主体上端呈圆弧形,并将内磁铁包裹在内,隔离套的主体下端向外翻边,且翻边紧贴转接板,转接板上还设置有转接板密封圈,隔离套的翻边紧压转接板密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外磁铁的上端为圆柱形的短轴,短轴贯穿上连接板,电动头的驱动端通过键配合连接至短轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该不易泄露的电动磁力球阀,由于阀体、阀体接口和转接板之间均为焊接固定,因此三者组成一个整体,介质无法从三者之间连接处泄露,阀杆压板下端面紧压密封组件,从而增强密封组件的密封效果,降低了阀杆的侧向动密封泄露的风险,即使该球阀长时间使用,其阀杆处有微量的侧向动密封介质泄露,介质只能通过阀杆和密封组件的间隙,沿着阀杆往上流动,从而进入隔离套与转接板形成的空腔,由于隔离套底部的翻边压住了转接板上的转接板密封圈,而这道密封采用的是静密封,不存在密封圈磨损的失效问题,从而极大幅度提高了密封可靠性。
2、该不易泄露的电动磁力球阀,由于内磁铁与阀杆之间采用装配式结构,通过阀杆压块将两者固定,因此便于拆装更换内磁铁,具有良好的安装维护性和零部件互换性。
附图说明
图1为不易泄露的电动磁力球阀的结构示意图。
图2为图1中A处局部放大示意图。
图3为图1中B处局部放大示意图。
图中:1-阀体、2-阀球、3-碟形弹簧、4-阀球密封圈、5-阀体接口、6-阀杆压板、7-转接板、8-阀杆、9-连接器外壳、10-外磁铁、11-隔离套、12-内磁铁、13-电动头、14-上连接板、15-阀杆压块、16-转接板密封圈、17-密封组件、18-波纹管、19-法兰。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种不易泄露的电动磁力球阀,包括阀体1、阀球2、阀体接口5、转接板7、阀杆8、连接器外壳9、外磁铁10、内磁铁12和电动头13;所述阀球2安装在阀体1内,阀体1内还安装有碟形弹簧3,所述碟形弹簧3共有两个,且对称设置在阀球2的两侧,碟形弹簧3的边缘还安装有阀球密封圈4,阀球密封圈4用于增强密封性,阀体1、阀球2、碟形弹簧3和阀球密封圈4配合组成了球阀本体;所述阀球2为中部有一供介质通过的通孔的圆球,阀杆8的下端固定连接至阀球2顶部,从而使阀球2随着阀杆8的转动而转动,阀杆8与阀球2之间的连接结构不加限制,本实施例中,优选的,所述阀球2顶部设置有一弧形凹槽,阀杆8的下端为与弧形凹槽相配合的扁轴,且扁轴固定连接弧形凹槽,从而使阀杆8与阀球2固定为一个整体;
所述阀体接口5安装在阀体1上,阀体接口5与阀体1之间的固定方式不加限制,本实施例中,优选的,所述阀体接口5焊接固定在阀体1上,阀杆8贯穿阀体接口5并向上延伸,阀体接口5内还安装有密封组件17,且密封组件17套设在阀杆8外,密封组件17用于增强阀杆8与阀体接口5之间的密封性能,所述转接板7安装在阀体接口5上,转接板7与阀体接口5之间的固定方式不加限制,本实施例中,优选的,所述转接板7焊接固定在阀体接口5上,由于阀体1、阀体接口5和转接板7之间均为焊接固定,因此三者组成一个整体,介质无法从三者之间连接处泄露,所述阀体接口5上还安装有用于压紧密封组件17的阀杆压板6,阀杆压板6下端面紧压密封组件17,从而增强密封组件17的密封效果,降低了阀杆8的侧向动密封泄露的风险,阀杆压板6与阀体接口5之间的连接方式不加限制,本实施例中,优选的,所述阀杆压板6通过螺丝安装在阀体接口5上;所述内磁铁12套设在阀杆8上端,且内磁铁12通过阀杆压块15固定安装在阀杆8上,阀杆压块15与阀杆8之间的连接方式不加限制,本实施例中,优选的,所述阀杆8顶端设置有螺丝孔,阀杆压块15通过螺丝安装在阀杆8上,如此设置,使阀杆压块15便于拆装,进而便于拆装更换内磁铁12,维护方便;
所述连接器外壳9通过螺栓固定在转接板7上,外磁铁10设置在连接器外壳9内,外磁铁10套设在内磁铁12外,且外磁铁10与内磁铁12之间还设置有隔离套11,隔离套11的主体呈圆柱形,隔离套11的主体上端呈圆弧形,并将内磁铁12包裹在内,隔离套11的主体下端向外翻边,且翻边紧贴转接板7,转接板7上还设置有转接板密封圈16,隔离套11的翻边紧压转接板密封圈16,从而形成静密封,因此,即使该球阀长时间使用,其阀杆8处有微量的侧向动密封介质泄露,介质只能通过阀杆8和密封组件17的间隙,沿着阀杆8往上流动,从而进入隔离套11与转接板7形成的空腔,由于隔离套11底部的翻边压住了转接板7上的转接板密封圈16,而这道密封采用的是静密封,不存在密封圈磨损的失效问题,从而极大幅度提高了密封可靠性;所述连接器外壳9上端安装有上连接板14,电动头13安装在上连接板14上,且电动头13驱动连接外磁铁10,从而电动头13带动外磁铁10转动,外磁铁10通过磁力带动内磁铁12旋转,进而带动阀杆8旋转,阀杆8旋转时带动阀球2转动,实现球阀的开闭,电动头13与外磁铁10之间的连接方式不加限制,本实施例中,优选的,所述外磁铁10的上端为圆柱形的短轴,短轴贯穿上连接板14,电动头13的驱动端通过键配合连接至短轴。
本实用新型的工作原理是:所述不易泄露的电动磁力球阀,电动头13启动时,带动外磁铁10转动,外磁铁10通过磁力带动内磁铁12旋转,进而带动阀杆8旋转,阀杆8旋转时带动阀球2转动,实现球阀的开闭。由于阀体1、阀体接口5和转接板7之间均为焊接固定,因此三者组成一个整体,介质无法从三者之间连接处泄露,阀杆压板6下端面紧压密封组件17,从而增强密封组件17的密封效果,降低了阀杆8的侧向动密封泄露的风险,即使该球阀长时间使用,其阀杆8处有微量的侧向动密封介质泄露,介质只能通过阀杆8和密封组件17的间隙,沿着阀杆8往上流动,从而进入隔离套11与转接板7形成的空腔,由于隔离套11底部的翻边压住了转接板7上的转接板密封圈16,而这道密封采用的是静密封,不存在密封圈磨损的失效问题,从而极大幅度提高了密封可靠性。由于内磁铁12与阀杆8之间采用装配式结构,通过阀杆压块15将两者固定,因此便于拆装更换内磁铁12,具有良好的安装维护性和零部件互换性。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。