CN204004515U - 一种全焊接管线球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全焊接管线球阀，该球阀包括阀体、阀盖、球体、阀座、阀杆、支撑板、填料箱、弹簧、涡轮执行器、注脂阀、排污阀、O型圈、防静电装置、吊环、支撑杆及密封圈，其特征在于所述支撑板和球体固定处进行喷焊硬质合金处理，这样避免了支撑板和球体同材质咬合的状况，同时也减小了阀门的开启扭矩，所述阀体与填料箱的连接位置增加了O型圈，避免填料过程中产生的泄漏现象，本实用新型全焊接管线球阀具有壁薄、重量轻、抗挤压力强、开启扭矩小等优点。

Description

一种全焊接管线球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是涉及一种全焊接管线球阀。

背景技术

球阀是利用球体作为启闭件的阀体，工作时球体绕阀体中心线做旋转来达到阀门的开启和关闭，目前国内生产使用的大口径球阀多为分体三片式构造，各部分之间采用法兰和螺栓连接，这种球阀具有内壁较厚、阀门较重、尺寸较大、抗弯曲和抗挤压能力较弱等缺点，中国专利CN202884089U公开了一种高性能全焊接球阀，在阀体的两侧设有焊接连接口，中国专利CN203009899U公开了一种全焊接球阀，该球阀采用全焊接方式，阀座由碳化特氟隆密封环及弹簧构成，这些球阀在一定程度上解决了传统球阀连接强度弱、密封性差等问题，但还是存在一些问题，如支撑板和球体之间同材料咬合的状况，阀门的开启扭矩较大等，其应用受到一定的限制。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供了一种全焊接管线球阀。本实用新型全焊接管线球阀包括阀体、阀盖、球体、阀座、阀杆、支撑板、填料箱、弹簧、涡轮执行器、注脂阀、排污阀、O型圈、防静电装置、吊环、支撑杆及密封圈。所述阀体由六部分锻造的壳休装配后焊接而成，结构紧凑、整个球阀挥然一体，所述阀门通过涡轮执行器带动阀杆转动从而带动球体转动，球体和阀座的密封依靠弹簧的推力、O型圈及密封圈来实现，所述支撑板和球体固定处进行喷焊硬质合金处理，这样避免了支撑板和球体同材质咬合的状况，同时也减小了阀门的开启扭矩，所述阀体与填料箱的连接位置增加了O型圈，避免在填料过程中产生的泄漏现象。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：在强度相同的情况下，本实用新型全焊接管线球阀的壁厚可做得很薄，阀门重量可减轻四分之一；对管道弯曲和挤压的抵抗力增强，外形尺寸减小；避免了支撑板和球体同材质咬合的状况，减小了阀门的开启扭矩；消除了填料过程中潜在外漏现象；另外，阀体焊接结构内部曲线流畅，保持了与管道的润滑连接无死角、介质流动性好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

附图标记说明:1为阀体，2为阀盖，3为球体，4为阀座，5为阀杆，6为支撑板，7为填料箱，8为弹簧，9为执行器，10为注脂阀，11为排污阀，12为O型圈，13为防静电装置，14为吊环，15为支撑，16为密封圈。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图1，本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种全焊接管线球阀包括阀体1、阀盖2、球体3、阀座4、阀杆5、支撑板6、填料箱7、弹簧8、涡轮执行器9、注脂阀10、排污阀11、O型圈12、防静电装置13、吊环14、支撑杆15及密封圈16。阀体1由六部分锻造的壳休装配后焊接而成，结构紧凑、整个球阀挥然一体，阀门通过涡轮执行器9带动阀杆5转动从而带动球体3转动，球体3和阀座6的密封依靠弹簧8的推力、O型圈12及密封圈16来实现，支撑板6和球体3固定处进行喷焊硬质合金处理，这样避免了支撑板6和球体3同材质咬合的状况，同时也减小了阀门的开启扭矩，阀体1与填料箱7的连接位置增加了O型圈12，避免填料过程中产生的泄漏现象。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种全焊接管线球阀包括阀体、阀盖、球体、阀座、阀杆、支撑板、填料箱、弹簧、涡轮执行器、注脂阀、排污阀、O型圈、防静电装置、吊环、支撑杆及密封圈，所述阀体由六部分锻造的壳体装配后焊接而成，结构紧凑、整个球阀挥然一体，所述球阀通过涡轮执行器带动阀杆转动从而带动球体转动，球体和阀座的密封依靠弹簧的推力、O型圈及密封圈实现来密封，其特征在于所述支撑板和球体固定处进行喷焊硬质合金处理，避免了支撑板和球体同材质咬合的状况，同时也减小了球阀的开启扭矩。

2.根据权利要求1所述一种全焊接管线球阀，其特征在于所述阀体与填料箱的连接位置增加了O型圈，避免在填料过程中产生的泄漏现象。