CN109295755A - 一种用蓼蓝染布的工艺 - Google Patents
一种用蓼蓝染布的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109295755A CN109295755A CN201810914703.3A CN201810914703A CN109295755A CN 109295755 A CN109295755 A CN 109295755A CN 201810914703 A CN201810914703 A CN 201810914703A CN 109295755 A CN109295755 A CN 109295755A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- indigo plant
- dyestuff
- alcohol
- preparation
- dyed cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/34—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using natural dyestuffs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/81—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dyes dissolved in inorganic solvents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/90—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dyes dissolved in organic solvents or aqueous emulsions thereof
- D06P1/92—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dyes dissolved in organic solvents or aqueous emulsions thereof in organic solvents
- D06P1/928—Solvents other than hydrocarbons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明属于染布工艺技术领域,具体涉及一种用蓼蓝染布的工艺,通过采用将新鲜蓼蓝破碎,添加纯碱溶液和用乙醇做溶剂,并对残渣进行多次醇提的方式,将蓼蓝中具有染色功能的组成部分提取出来,根据染色需求溶解到溶液中进行染色,相比于传统工艺制备蓼蓝染料需要4~5个月,该方法只需要3~5d的时间,大大缩短了蓼蓝染料的制备时间,且在制备过程中,无任何化学添加剂,保留了染料有机天然的性质,在制备过程中,添加的纯碱量为3~5g/L染料,相比于传统制备工艺添加石灰的方式,不但节约了成本,且该方法产生的污水量只有传统工艺的一半,染料废水含碱量低,处理起来也更加简单方便。
Description
技术领域
本发明属于染布工艺技术领域,具体涉及一种用蓼蓝染布的工艺。
背景技术
天然染料是人类自古以来即陆续开发使用的传统染料,它具有悠久的使用历史,并且和人类的文化发展息息相关,是一种独具民族及地域特色都很鲜明的传统材料,它包括矿物性染料、动物性染料及植物性染料,其中以植物性染料的种类最多,应用的范围也最广泛,故天然染色常被简化为植物染色。利用植物色素进行的染布称为植物染,一般植物染,多指利用加热将植物色素煮出来作为染液染色的过程,不同植物染出来的颜色也会有不同。
我们经常能听到这句话—青出于蓝而胜于蓝,也都知道是比喻学生超过老师,或后人胜过前人,但却很少有人知道这句话的本义。青是指一种名叫靛青的蓝色,蓝是指可作染料的一种草—蓼蓝。所以这句话的本义就是靛青是从蓼蓝里提炼出来的,但是颜色比蓼蓝更深。当第一次看到这种蓝色的时候,很多人都觉得这是世界上最美的蓝色!而提炼出这种蓝色的工艺就叫做蓝染,简单来说,就是使用可作染料的一种草—蓼蓝对布料进行人工染色的技术。蓼蓝大约在6世纪时从中国远渡日本,因经蓝染后的布料不易退色,被用于染料广泛栽植,特别是在日本德岛县的阿波地区相当盛行,吉野川流域就成为了日本最大的蓝染产地,因此这里也被叫做阿波蓝。蓝染有着非常实用的功效:蓼蓝具有抗菌、防虫、除臭作用,而采用蓝染工艺制成的衣服对皮肤粗糙和湿疹有效,还能防止蚊虫叮咬,非常方便,而且染后布料的纤维变得更加耐磨。
当前蓼蓝染料生产主要是采用传统的工艺:将收割的蓼蓝茎杆和叶子分开,然后把叶子粉碎晒干,花费1个月的时间进行天然干燥。然后进行3~4个月的堆砌发酵,最后一步加入木灰、氢氧化钙及麦麩进行搅拌,制得蓼蓝染料。
通过该方法制得的蓼蓝染料时间太长,不利于该染布方法的继承和发扬,需要想办法缩短制备蓼蓝染料的时间。
发明内容
本发明的目的是提供一种用蓼蓝染布的工艺,通过对新鲜蓼蓝叶进行酶解、超声处理、醇提的方式,将制备有机蓼蓝染料的时间大大缩短。
所述制备方法包括如下步骤:
1)蓼蓝:将新鲜采摘蓼蓝去枝干,留叶,然后将叶子进行粉碎,碎叶粒径在1~2mm,收集碎液及汁液于容器内;
2)酶解:将配制的混合酶制剂加入到容器内,搅拌均匀,控制含水量在30~40%,在常温下酶解3~4h;
3)超声处理:在酶解完的蓼蓝中加入纯碱溶液,加入乙醇作为溶剂,进行超声处理,得到蓼蓝超声破壁提取物;
4)醇提:将超声处理完的蓼蓝进行固液分离,得分离残渣与分离液,分离残渣加98%乙醇溶液进行醇提;
5)浓缩:将两次醇提液与分离液合并,回收乙醇,并将其浓缩到含水量为10~15%,即得蓼蓝染料;
6)染料配制:取1000份水,10~15份蓼蓝染料,10~15份米酒,3~4份草木灰,搅拌均匀,倒入染缸中;
7)染布:取白布在染缸中浸泡10~15次,进行染蓝,达到成色后在清水中洗去附着的木灰,进行晾干即可。
优选的,所述混合酶制剂由纤维素酶、半纤维素酶、破菌酶和水按照2:1:2:50比例配制,加入量为蓼蓝量的3~5%。
优选的,所述纯碱溶液为氢氧化钠或氢氧化钾溶液,加入量为蓼蓝物料总量的5~10%。
优选的,所述纯碱溶液由氢氧化钠或氢氧化钾与水按照1~2:20比例配制。
优选的,所述乙醇浓度为50~60%,乙醇加入量为蓼蓝量的1~1.5倍,超声温度为50~60℃,超声功率为300~400W,频率为60~80kHz,时间为1~2h。
优选的,所述醇提分两次进行,第一次加3倍乙醇,醇提1~2h,第二次加5倍乙醇,醇提0.5~1h。
优选的,所述米酒度数为20~30°。
有益效果
1、本发明一种用蓼蓝染布的工艺,通过采用将新鲜蓼蓝破碎,添加纯碱溶液和用乙醇做溶剂,并对残渣进行多次醇提的方式,将蓼蓝中具有染色功能的组成部分提取出来,根据染色需求溶解到溶液中进行染色,相比于传统工艺制备蓼蓝染料需要4~5个月,该方法只需要3~5d的时间,大大缩短了蓼蓝染料的制备时间,且在制备过程中,无任何化学添加剂,保留了染料有机天然的性质。
2、本发明一种用蓼蓝染布的工艺,在制备过程中,添加的纯碱量为3~5g/L染料,相比于传统制备工艺添加石灰的方式,不但节约了成本,且该方法产生的污水量只有传统工艺的一半,染料废水含碱量低,处理起来也更加简单方便。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进一步作详细的说明,但本发明提供的技术方案不仅包括实施例中展现的内容。
实施例1
本实施例提供了一种用蓼蓝染布的工艺,具体过程如下:
1、蓼蓝:将新鲜采摘蓼蓝去枝干,留叶,然后将叶子进行粉碎,碎叶粒径在1mm,收集碎液及汁液于容器内;
2、酶解:加入由纤维素酶、半纤维素酶、破菌酶和水按照2:1:2:50比例配制的混合酶制剂,加入量为蓼蓝量的3%,搅拌均匀,控制含水量在30%,在常温下酶解3h;
3、超声处理:在酶解完的蓼蓝中加入由氢氧化钠与水按照1:20比例配制的纯碱溶液,加入量为蓼蓝物料总量的5%,加入1倍浓度为50%的乙醇作为溶剂,进行超声处理,超声温度为50℃,超声功率为300W,频率为60kHz,时间为1h,得到蓼蓝超声破壁提取物;
4、醇提:将超声处理完的蓼蓝进行固液分离,得分离残渣与分离液,分离残渣加98%乙醇溶液进行醇提,醇提分两次进行,第一次加3倍乙醇,醇提1h,第二次加5倍乙醇,醇提0.5h;
5、浓缩:将两次醇提液与分离液合并,回收乙醇,并将其浓缩到含水量为10%,即得蓼蓝染料;
6、染料配制:取1000份水,10份蓼蓝染料,10份20°米酒,3份草木灰,搅拌均匀,倒入染缸中;
7、染布:取白布在染缸中浸泡10次,进行染蓝,达到成色后在清水中洗去附着的木灰,进行晾干即可。
实施例2
本实施例提供了一种用蓼蓝染布的工艺,具体过程如下:
1、蓼蓝:将新鲜采摘蓼蓝去枝干,留叶,然后将叶子进行粉碎,碎叶粒径在1.5mm,收集碎液及汁液于容器内;
2、酶解:加入由纤维素酶、半纤维素酶、破菌酶和水按照2:1:2:50比例配制的混合酶制剂,加入量为蓼蓝量的4%,搅拌均匀,控制含水量在35%,在常温下酶解3.5h;
3、超声处理:在酶解完的蓼蓝中加入由氢氧化钠与水按照1.5:20比例配制的纯碱溶液,加入量为蓼蓝物料总量的8%,加入1.2倍浓度为55%的乙醇作为溶剂,进行超声处理,超声温度为55℃,超声功率为350W,频率为70kHz,时间为1.5h,得到蓼蓝超声破壁提取物;
4、醇提:将超声处理完的蓼蓝进行固液分离,得分离残渣与分离液,分离残渣加98%乙醇溶液进行醇提,醇提分两次进行,第一次加3倍乙醇,醇提1.5h,第二次加5倍乙醇,醇提0.8h;
5、浓缩:将两次醇提液与分离液合并,回收乙醇,并将其浓缩到含水量为13%,即得蓼蓝染料;
6、染料配制:取1000份水,13份蓼蓝染料,13份25°米酒,3份草木灰,搅拌均匀,倒入染缸中;
7、染布:取白布在染缸中浸泡13次,进行染蓝,达到成色后在清水中洗去附着的木灰,进行晾干即可。
实施例3
本实施例提供了一种用蓼蓝染布的工艺,具体过程如下:
1、蓼蓝:将新鲜采摘蓼蓝去枝干,留叶,然后将叶子进行粉碎,碎叶粒径在2mm,收集碎液及汁液于容器内;
2、酶解:加入由纤维素酶、半纤维素酶、破菌酶和水按照2:1:2:50比例配制的混合酶制剂,加入量为蓼蓝量的5%,搅拌均匀,控制含水量在40%,在常温下酶解4h;
3、超声处理:在酶解完的蓼蓝中加入由氢氧化钾与水按照2:20比例配制的纯碱溶液,加入量为蓼蓝物料总量的10%,加入1.5倍浓度为60%的乙醇作为溶剂,进行超声处理,超声温度为60℃,超声功率为400W,频率为80kHz,时间为2h,得到蓼蓝超声破壁提取物;
4、醇提:将超声处理完的蓼蓝进行固液分离,得分离残渣与分离液,分离残渣加98%乙醇溶液进行醇提,醇提分两次进行,第一次加3倍乙醇,醇提2h,第二次加5倍乙醇,醇提1h;
5、浓缩:将两次醇提液与分离液合并,回收乙醇,并将其浓缩到含水量为15%,即得蓼蓝染料;
6、染料配制:取1000份水,15份蓼蓝染料,15份30°米酒,4份草木灰,搅拌均匀,倒入染缸中;
7、染布:取白布在染缸中浸泡15次,进行染蓝,达到成色后在清水中洗去附着的木灰,进行晾干即可。
本发明一种用蓼蓝染布的工艺,通过采用将新鲜蓼蓝破碎,添加纯碱溶液和用乙醇做溶剂,并对残渣进行多次醇提的方式,将蓼蓝中具有染色功能的组成部分提取出来,根据染色需求溶解到溶液中进行染色,相比于传统工艺制备蓼蓝染料需要4~5个月,该方法只需要3~5d的时间,大大缩短了蓼蓝染料的制备时间,且在制备过程中,无任何化学添加剂,保留了染料有机天然的性质,添加的纯碱量为3~5g/L染料,相比于传统制备工艺添加石灰的方式,不但节约了成本,且该方法产生的污水量只有传统工艺的一半,染料废水含碱量低,处理起来也更加简单方便。
Claims (7)
1.一种用蓼蓝染布的工艺,其特征在于:制备方法包括如下步骤:
1)蓼蓝:将新鲜采摘蓼蓝去枝干,留叶,然后将叶子进行粉碎,碎叶粒径在1~2mm,收集碎液及汁液于容器内;
2)酶解:将配制的混合酶制剂加入到容器内,搅拌均匀,控制含水量在30~40%,在常温下酶解3~4h;
3)超声处理:在酶解完的蓼蓝中加入纯碱溶液,加入乙醇作为溶剂,进行超声处理,得到蓼蓝超声破壁提取物;
4)醇提:将超声处理完的蓼蓝进行固液分离,得分离残渣与分离液,分离残渣加98%乙醇溶液进行醇提;
5)浓缩:将两次醇提液与分离液合并,回收乙醇,并将其浓缩到含水量为10~15%,即得蓼蓝染料;
6)染料配制:取1000份水,10~15份蓼蓝染料,10~15份米酒,3~4份草木灰,搅拌均匀,倒入染缸中;
7)染布:取白布在染缸中浸泡10~15次,进行染蓝,达到成色后在清水中洗去附着的木灰,进行晾干即可。
2.如权利要求1所述一种用蓼蓝染布的工艺,其特征在于,步骤2)所述混合酶制剂由纤维素酶、半纤维素酶、破菌酶和水按照2:1:2:50比例配制,加入量为蓼蓝量的3~5%。
3.如权利要求1所述一种用蓼蓝染布的工艺,其特征在于,步骤3)所述纯碱溶液为氢氧化钠或氢氧化钾溶液,加入量为蓼蓝物料总量的5~10%。
4.如权利要求1或3所述一种用蓼蓝染布的工艺,其特征在于,所述纯碱溶液由氢氧化钠或氢氧化钾与水按照1~2:20比例配制。
5.如权利要求1所述一种用蓼蓝染布的工艺,其特征在于,步骤3)所述乙醇浓度为50~60%,乙醇加入量为蓼蓝量的1~1.5倍,超声温度为50~60℃,超声功率为300~400W,频率为60~80kHz,时间为1~2h。
6.如权利要求1所述一种用蓼蓝染布的工艺,其特征在于,步骤4)所述醇提分两次进行,第一次加3倍乙醇,醇提1~2h,第二次加5倍乙醇,醇提0.5~1h。
7.如权利要求1所述一种用蓼蓝染布的工艺,其特征在于,步骤6)所述米酒度数为20~30°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810914703.3A CN109295755A (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种用蓼蓝染布的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810914703.3A CN109295755A (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种用蓼蓝染布的工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109295755A true CN109295755A (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=65168275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810914703.3A Withdrawn CN109295755A (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种用蓼蓝染布的工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109295755A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111234560A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-06-05 | 青岛大学 | 一种高纯度植物靛蓝染料的制备方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4211719A1 (de) * | 1992-04-08 | 1993-10-14 | Rosner Wolfgang Dipl Ing Fh | Verfahren zur Herstellung von technisch reinem Indigo aus pflanzlichem Ausgangsmaterial |
JP2002265445A (ja) * | 2001-03-12 | 2002-09-18 | Kakuyokai | インジルビンの製造方法 |
CN101397408A (zh) * | 2008-10-30 | 2009-04-01 | 五邑大学 | 高纯度植物靛蓝染料的生产工艺 |
CN102690529A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-26 | 贵州丹寨宁航蜡染有限公司 | 蓝靛膏的工业制备方法 |
CN103013167A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 郭瑞 | 天然植物靛蓝染料的制备方法及其应用 |
CN105568715A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-11 | 广州番禺职业技术学院 | 一种真皮染色工艺 |
CN106336685A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-18 | 张永成 | 一种用生物发酵法提取天然染料的方法及应用 |
CN106675086A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-17 | 贵州晟世锦绣民族文化投资有限公司 | 一种植物染色剂蓝靛的制备方法 |
CN108047754A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-18 | 徐小毛 | 一种纳米级染色剂的提取工艺 |
-
2018
- 2018-08-13 CN CN201810914703.3A patent/CN109295755A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4211719A1 (de) * | 1992-04-08 | 1993-10-14 | Rosner Wolfgang Dipl Ing Fh | Verfahren zur Herstellung von technisch reinem Indigo aus pflanzlichem Ausgangsmaterial |
JP2002265445A (ja) * | 2001-03-12 | 2002-09-18 | Kakuyokai | インジルビンの製造方法 |
CN101397408A (zh) * | 2008-10-30 | 2009-04-01 | 五邑大学 | 高纯度植物靛蓝染料的生产工艺 |
CN102690529A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-26 | 贵州丹寨宁航蜡染有限公司 | 蓝靛膏的工业制备方法 |
CN103013167A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 郭瑞 | 天然植物靛蓝染料的制备方法及其应用 |
CN105568715A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-11 | 广州番禺职业技术学院 | 一种真皮染色工艺 |
CN106336685A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-18 | 张永成 | 一种用生物发酵法提取天然染料的方法及应用 |
CN106675086A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-17 | 贵州晟世锦绣民族文化投资有限公司 | 一种植物染色剂蓝靛的制备方法 |
CN108047754A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-18 | 徐小毛 | 一种纳米级染色剂的提取工艺 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111234560A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-06-05 | 青岛大学 | 一种高纯度植物靛蓝染料的制备方法 |
CN111234560B (zh) * | 2020-04-01 | 2021-06-04 | 青岛大学 | 一种高纯度植物靛蓝染料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102690529B (zh) | 蓝靛膏的工业制备方法 | |
CN101899794B (zh) | 从植物体中提取纤维的绿色工艺 | |
WO2020133857A1 (zh) | 一种禾草秸秆制备生物机械本色浆的方法 | |
CN101748633B (zh) | 纤维素提取新工艺 | |
WO2020133856A1 (zh) | 一种麦草秸秆制备生物机械原色浆的方法 | |
CN101914306B (zh) | 一种石楠果实天然染料的制备方法及其应用 | |
CN102337687A (zh) | 一种从植物体中高得率获得高性能纤维的制浆新工艺 | |
CN102242520A (zh) | 一种手工制作藏纸的方法 | |
CN111021104A (zh) | 一种用于染中浅色系的天然染色助剂及其染色方法 | |
CN103842448A (zh) | 靛蓝的还原方法 | |
CN102040858A (zh) | 一种纯天然染料的制备工艺 | |
CN102168113B (zh) | 一种用秸秆类木质纤维素原料生产乙醇的方法 | |
CN109295755A (zh) | 一种用蓼蓝染布的工艺 | |
CN109160840A (zh) | 一种利用秸秆提取纤维素并联产有机肥的方法及秸秆纤维素和有机肥 | |
CN105255213A (zh) | 利用核桃青皮废弃物制备天然染料的方法 | |
CN102154074A (zh) | 一种高浓度黄酒酿造方法 | |
CN101983991A (zh) | 一种沙比利木天然染料的制备及染色方法 | |
CN106674363A (zh) | 一种红藻多糖的加工方法 | |
CN109628209A (zh) | 一种茶籽精生产工艺 | |
CN104946702A (zh) | 氯化铁与白腐菌联合预处理木质纤维素原料的方法 | |
CN109097416A (zh) | 木质纤维素一锅法生物转化方法 | |
CN107988013A (zh) | 一种黄酒酿造方法 | |
KR101139384B1 (ko) | 지류염색용 천연염료의 분말화 방법 | |
CN104141233B (zh) | 印染用同浴酶剂及其制备方法和应用 | |
KR102667708B1 (ko) | 쪽 잎을 이용한 천연 발효 촉진제 및 그 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190201 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |