CN109294849A - 一种白酒的过滤澄清工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种白酒的过滤澄清工艺，涉及酒加工技术领域。所述工艺为：先向白酒中加入硅藻土，经搅拌、静置、离心、去除沉淀，得粗滤酒，再向粗滤酒中加入壳聚糖溶液混合搅拌均匀，超声波处理后，加入活性吸附剂，经搅拌、静置、离心、过滤，即得；所述活性吸附剂制备方法为：将凹凸棒土和硅酸钠研磨后，高温煅烧，并与虾壳粉混合研磨后制粒，最后将颗粒加入氢氧化钠溶液中浸泡处理，即得。本发明能针对性的去除酒中的钙离子、镁离子和铁离子，有效防止了产品固形物含量超标和腥味的出现，提高了产品的品质。

Description

一种白酒的过滤澄清工艺
【技术领域】
本发明涉及酒加工技术领域，具体涉及一种白酒的过滤澄清工艺。
【背景技术】
过滤澄清是白酒生产加工的重要环节之一。新酿成的白酒除了含有酒精和水，还含有不溶性物质、蛋白质、单宁、色素、胶体等多种成分，在贮存过程中容易出现褐变、失光、浑浊和沉淀等不良显现，如果不进行过滤澄清，会导致货架期变短，品质降低。当前白酒生产普遍采用硅藻土、皂土、壳聚糖或明胶来沉降除杂，或采用自然澄清的方法进行过滤澄清，均有较好的效果。
广西德保县为石山地区，其地下矿物质含量丰富，其水多为硬水，水中钙离子、镁离子、铁离子等含量较高，因此德保县白酒不但存在因钙、镁离子含量高导致固形物超标的问题，还存在因铁离子含量高导致酒容易出现腥味的问题。由于酿酒使用的水质有差别，上述白酒滤澄清工艺并不适合用于德保白酒的澄清。
申请人针对德保县这一特殊性，对现有技术进行改进，以解决固形物超标和酒腥味问题。
【发明内容】
针对上述问题，本发明提供了一种白酒的过滤澄清工艺，该工艺能针对性的有效去除酒中的钙离子、镁离子和铁离子，既减少了产品固形物含量，防止腥味的生成和酒体老化，又不影响酒的风味，延长了货架期，提高了品质。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种白酒的过滤澄清工艺，包括以下步骤：
(1)粗滤：向白酒中加入0.5-1.8g/L的硅藻土，搅拌20-50min后，于5-10℃下静置5-7天，离心，去除沉淀，取上层液，得粗滤酒；
(2)精滤：向上述粗滤酒中加入0.05-0.15g/L的壳聚糖溶液混合搅拌均匀，超声波处理20-30min后，加入1-3g/L的活性吸附剂，搅拌30-50min，于5-8℃下静置3-5天，离心，去除沉淀，并用微孔滤膜过滤上层酒液，即得。
进一步地，所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入质量浓度为1-2％的柠檬酸溶液中加热至溶解，壳聚糖与柠檬酸溶液的质量比为1-2:100，冷却，即得。
进一步地，所述超声波功率为200-300W。
进一步地，所述活性吸附剂的制备方法为：将凹凸棒土和硅酸钠以100:0.5-1.0的重量配比一同放入球磨机中混合研磨至粒径为40-80目，得一次混合料，将一次混合料于250-300℃下煅烧30-50min后，将温度升高至400-500℃，继续煅烧20-30min，冷却，得煅烧料，将煅烧料与虾壳粉以50:1-4的重量比一同放入球磨机中混合研磨至粒径为90-120目，得二次混合料，将二次混合料放入制粒机中制成20-40目的颗粒，将颗粒加入质量浓度为25-35％的氢氧化钠溶液中浸泡20-30min，取出，洗涤至中性后，烘干至含水量为10-15％，即得所述活性吸附剂。
进一步地，所述离心转速为2000-2500r/min，离心时间为15-25min。
进一步地，所述微孔滤膜孔径为0.1-0.3μm。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明针对现有澄清工艺对硬水酿制酒中含有的钙离子、镁离子和铁离子去除效果差的问题，对现有技术进行改进，先用硅藻土初步滤除酒中的不溶性物质、果胶和单宁，以及蛋白质引起的沉淀，再通过壳聚糖、超声波与活性吸附剂相结合，三者协同增效，进一步去除酒中的钙离子、镁离子和铁离子，得到稳定澄清，且无腥异味、风味不变、固形物适量的白酒。其中，活性吸附剂是由凹凸棒土和硅酸钠经高温煅烧，并与虾壳粉在强碱作用下合并改性制成，凹凸棒土在硅酸钠和高温作用下，比表面积增加，孔道增多，钙离子、镁离子交换位点暴露并增多，同时，与虾壳粉结合，在强碱的处理下，出现了能吸附铁离子的碱性基团，赋予了活化吸附剂对钙离子、镁离子、铁离子的选择性吸附性能。申请人发现，通过此方法制备得到的活性吸附剂对钙离子、镁离子、铁离子具有很强的清除效果，且不会导影响酒的风味，尤其适合用于硬水酿制白酒的过滤。
【具体实施方式】
以下结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明。
实施例1
本实施例一种白酒的过滤澄清工艺，包括以下步骤：
(1)粗滤：向白酒中加入0.5g/L的硅藻土，搅拌20min后，于5℃下静置5天，2000r/min下离心15min，去除沉淀，取上层液，得粗滤酒；
(2)精滤：向上述粗滤酒中加入0.05g/L的壳聚糖溶液混合搅拌均匀，于200W下超声波处理20min后，加入1g/L的活性吸附剂，搅拌30min，于5℃下静置3天，2000r/min下离心15min，去除沉淀，并用孔径为0.1μm的微孔滤膜过滤上层酒液，即得。
所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入质量浓度为1％的柠檬酸溶液中加热至溶解，壳聚糖与柠檬酸溶液的质量比为1:100，冷却，即得。
所述活性吸附剂的制备方法为：将凹凸棒土和硅酸钠以100:0.5的重量配比一同放入球磨机中混合研磨至粒径为40目，得一次混合料，将一次混合料于250℃下煅烧30min后，将温度升高至400℃，继续煅烧20min，冷却，得煅烧料，将煅烧料与虾壳粉以50:1的重量比一同放入球磨机中混合研磨至粒径为90目，得二次混合料，将二次混合料放入制粒机中制成20目的颗粒，将颗粒加入质量浓度为25％的氢氧化钠溶液中浸泡20min，取出，洗涤至中性后，烘干至含水量为10％，即得所述活性吸附剂。
实施例2
本实施例一种白酒的过滤澄清工艺，包括以下步骤：
(1)粗滤：向白酒中加入1.8g/L的硅藻土，搅拌50min后，于10℃下静置7天，2500r/min下离心25min，去除沉淀，取上层液，得粗滤酒；
(2)精滤：向上述粗滤酒中加入0.15g/L的壳聚糖溶液混合搅拌均匀，于300W下超声波处理30min后，加入3g/L的活性吸附剂，搅拌50min，于8℃下静置5天，2500r/min下离心25min，去除沉淀，并用孔径为0.3μm的微孔滤膜过滤上层酒液，即得。
所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入质量浓度为2％的柠檬酸溶液中加热至溶解，壳聚糖与柠檬酸溶液的质量比为2:100，冷却，即得。
所述活性吸附剂的制备方法为：将凹凸棒土和硅酸钠以100:1.0的重量配比一同放入球磨机中混合研磨至粒径为80目，得一次混合料，将一次混合料于300℃下煅烧50min后，将温度升高至500℃，继续煅烧30min，冷却，得煅烧料，将煅烧料与虾壳粉以50:4的重量比一同放入球磨机中混合研磨至粒径为120目，得二次混合料，将二次混合料放入制粒机中制成40目的颗粒，将颗粒加入质量浓度为35％的氢氧化钠溶液中浸泡30min，取出，洗涤至中性后，烘干至含水量为15％，即得所述活性吸附剂。
实施例3
本实施例一种白酒的过滤澄清工艺，包括以下步骤：
(1)粗滤：向白酒中加入1.5g/L的硅藻土，搅拌30min后，于8℃下静置6天，2200r/min下离心20min，去除沉淀，取上层液，得粗滤酒；
(2)精滤：向上述粗滤酒中加入0.10g/L的壳聚糖溶液混合搅拌均匀，于250W下超声波处理25min后，加入2g/L的活性吸附剂，搅拌40min，于7℃下静置4天，2300r/min下离心18min，去除沉淀，并用孔径为0.2μm的微孔滤膜过滤上层酒液，即得。
所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入质量浓度为1.5％的柠檬酸溶液中加热至溶解，壳聚糖与柠檬酸溶液的质量比为1.5:100，冷却，即得。
所述活性吸附剂的制备方法为：将凹凸棒土和硅酸钠以100:0.7的重量配比一同放入球磨机中混合研磨至粒径为60目，得一次混合料，将一次混合料于280℃下煅烧40min后，将温度升高至450℃，继续煅烧25min，冷却，得煅烧料，将煅烧料与虾壳粉以50:3的重量比一同放入球磨机中混合研磨至粒径为100目，得二次混合料，将二次混合料放入制粒机中制成30目的颗粒，将颗粒加入质量浓度为30％的氢氧化钠溶液中浸泡25min，取出，洗涤至中性后，烘干至含水量为14％，即得所述活性吸附剂。
本发明对钙离子、镁离子和铁离子的去除效果：
为了说明本发明工艺对白酒中钙离子、镁离子和铁离子的去除效果，申请人做了以下试验：
试验对象：以广西德保县本地某酒厂自制的白酒为对象，该白酒由本地山泉水酿制而成，经检测，该山泉水为硬水(钙离子含量为55mg/L、镁离子含量为19mg/L，硬度为108度，为中硬水)。
试验方法：试验分为组1、对比组1、对比组2、对比组3、对比组4、对比组5、对比组6、对比组7共8个小组，其中，组1：过滤澄清工艺与实施例1相同；对比组1：为自然澄清，即将白酒置于5-10℃下静置一个月后过滤；对比组2：澄清方法只有粗滤，无精滤，粗滤与实施例1的步骤(1)相同，无步骤(2)；对比组3：用等量的沸石代替活性吸附剂，其他步骤均与实施例1相同；对比组4：用等量的活性炭代替活性吸附剂，其他步骤均与实施例1相同；对比组5：步骤(2)中不用壳聚糖处理，其他步骤均与实施例1相同；对比组6：步骤(2)中不用超声波处理，其他步骤均与实施例1相同；对比组7：步骤(2)中不用活性吸附剂处理，其他步骤均与实施例1相同。
试验结果：检测各组过滤澄清后的白酒中的钙离子、镁离子、铁离子、固形物含量。其中钙离子、镁离子、铁离子含量采用离子色谱法测定；固形物为白酒蒸发、烘干后不挥发性物质残留量，检测方法参照GB/T 10345-2007。检测结果见表1：
表1各组钙离子、镁离子、铁离子、固形物含量对比
(备注：白酒中固形物含量超过0.6g/L时，固形物超标，不符合白酒质量标准。白酒中铁离子超过2mg/L时，酒容易出现沉淀，且有铁腥味。)
根据表1，从组1与对比组1至对比组4的对比可知：本发明先用硅藻土初步滤除酒中的不溶性物质、果胶和单宁，以及蛋白质引起的沉淀，再通过壳聚糖、超声波与活性吸附剂相结合，有效去除了酒中的钙离子、镁离子和铁离子，得到稳定澄清，且无腥异味、风味不变、固形物适量的白酒，优于传统方法。从组1与对比组5至对比组7的对比可知：本发明壳聚糖、超声波与活性吸附剂相结合，协同增效，对酒中的钙离子、镁离子和铁离子去除效果显著。
本发明澄清效果：
为了说明本发明澄清效果，申请人做了以下试验：
试验对象：以广西德保县本地某酒厂自制的白酒为对象，该白酒由本地山泉水酿制而成，经检测，该山泉水为硬水(钙离子含量为55mg/L、镁离子含量为19mg/L，硬度为108度，为中硬水)。
试验方法：组1、组2、组3分别采用实施例1、实施例2、实施例3方法进行澄清；对照组1：用等量沸石代替实施例1的活性吸附剂进行处理，其他步骤均与实施例1相同；对照组2：用等量的活性炭代替实施例1的活性吸附剂进行处理，其他其步骤均与实施例1相同。
试验结果：统计各组出透光率、色度和感官评价，结果见表2：
表2各组白酒理化指标
项目/组别 透光率(T％) 色度(A<sub>500nm</sub>) 感官评价
组1 97.2 0.423 酒体澄清透亮、有光泽
组2 96.7 0.425 酒体澄清透亮、有光泽
组3 98.8 0.426 酒体澄清透亮、有光泽
对照组1 91.4 0.211 酒体暗淡
对照组2 92.0 0.262 酒体暗淡
从组1、组2、组3与对照组1、对照组2的对比可知，采用本发明方法对白酒进行过滤澄清，其透光率、色度、感官评价较常规方法更优，值得推广。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (6)

1.一种白酒的过滤澄清工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)粗滤：向白酒中加入0.5-1.8g/L的硅藻土，搅拌20-50min后，于5-10℃下静置5-7天，离心，去除沉淀，取上层液，得粗滤酒；
(2)精滤：向上述粗滤酒中加入0.05-0.15g/L的壳聚糖溶液混合搅拌均匀，超声波处理20-30min后，加入1-3g/L的活性吸附剂，搅拌30-50min，于5-8℃下静置3-5天，离心，去除沉淀，并用微孔滤膜过滤上层酒液，即得。
2.根据权利要求1所述的一种白酒的过滤澄清工艺，其特征在于：所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入质量浓度为1-2％的柠檬酸溶液中加热至溶解，壳聚糖与柠檬酸溶液的质量比为1-2:100，冷却，即得。
3.根据权利要求1所述的一种白酒的过滤澄清工艺，其特征在于：所述超声波功率为200-300W。
4.根据权利要求1所述的一种白酒的过滤澄清工艺，其特征在于：所述活性吸附剂的制备方法为：将凹凸棒土和硅酸钠以100:0.5-1.0的重量配比一同放入球磨机中混合研磨至粒径为40-80目，得一次混合料，将一次混合料于250-300℃下煅烧30-50min后，将温度升高至400-500℃，继续煅烧20-30min，冷却，得煅烧料，将煅烧料与虾壳粉以50:1-4的重量比一同放入球磨机中混合研磨至粒径为90-120目，得二次混合料，将二次混合料放入制粒机中制成20-40目的颗粒，将颗粒加入质量浓度为25-35％的氢氧化钠溶液中浸泡20-30min，取出，洗涤至中性后，烘干至含水量为10-15％，即得所述活性吸附剂。
5.根据权利要求1所述的一种白酒的过滤澄清工艺，其特征在于：所述离心转速为2000-2500r/min，离心时间为15-25min。
6.根据权利要求1所述的一种白酒的过滤澄清工艺，其特征在于：所述微孔滤膜孔径为0.1-0.3μm。
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