CN109294319A - 一种水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂及其制备方法，由如下质量百分比的成份组成：固体热塑聚烯烃树脂22%～27%，固态达玛树脂3%～8%，丁酮8%～17%，异丙醇3%～6%，甲基环己烷29%～52%，乳化剂5%～10%，乙酸戊酯4%～8%，氧化淀粉5%～11%。本发明为一种能直接一次性喷涂于聚乙烯(PE)塑胶的水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂，该水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂在不进行火焰或电晕处理的情况下仍可得到优良的附着力、漆膜耐磨、并耐热和水的侵蚀、简便易喷，节省了人工及物力和时间；且产品的制备工艺简单，价格低廉、施工性能且环境压力小，便于规模化工业生产，具有广阔的市场前景。

Description

一种水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂及其制备方法

技术领域

本发明属于装备制造领域，更具体地说，尤其涉及一种水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂。同时，本发明还涉及一种水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂的制备方法。

背景技术

PE塑料因其环保耐用轻便等诸多优点，所以日益被广泛应用在汽车、工程塑料、玩具、容器、其它模塑制件及包装薄膜上。为了修饰及保护这些塑料产品，通常会为它们上一层油漆涂料或印上美观的艺术图案。

目前，塑胶制品由于导电性差，在静电喷涂中需要在整个塑胶表面涂敷一层导电底漆才能喷涂面漆。同时由于静电喷涂的工艺，很多具有耐化学品（洗手液、洗洁精、洗面奶等日化品）要求的塑胶涂料在静电喷涂时会造成漆膜表面粗糙，颜色不均匀，效果差达不到客户要求。

在塑料上面粘合涂料和印刷图案是很困难的，而其中针对PE(聚乙烯)的涂装是最困难的，这些难题一直以来没有得到很好的解决。现在有很多厂家用进口氯化聚丙烯树脂做PE促进剂，附着效果都不理想，而且因含氯也不环保。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂，由如下质量百分比的成份组成：

固体热塑聚烯烃树脂22%～27%

固态达玛树脂3%～8%

丁酮8%～17%

异丙醇3%～6%

甲基环己烷29%～52%

乳化剂5%～10%

乙酸戊酯4%～8%

氧化淀粉5%～11%。

优选的，所述的固体热塑聚烯烃树脂为固体热塑聚氯乙烯树脂、固体热塑聚乙烯树脂、固体热塑聚丙烯树脂、固体热塑聚苯乙烯树脂的一种以上。

一种水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂的制备方法，包括如下步骤：

S1、将丁酮、乙酸戊酯、异丙醇和甲基环己烷的混合液体加入分散容器内，启动分散容器的搅拌装置，对混合溶液进行搅拌，搅拌速度为20-30转/分钟，搅拌时间不低于2小时，直至搅拌均匀；

S2、再向分散容器内慢慢地加入固体热塑聚烯烃树脂、固态达玛树脂，固体热塑聚烯烃树脂和固态达玛树脂同时加入，且每分钟的加入量不超过800g，边加料边搅拌，分散溶解40分钟；

S3、加入乳化剂，把温度升到70度，即热时间不超过5分钟，然后分散10分钟，然后加入氧化淀粉，充分搅拌，搅拌后自然冷却至室温，即得到水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为一种能直接一次性喷涂于聚乙烯(PE)塑胶的水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂，该水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂在不进行火焰或电晕处理的情况下仍可得到优良的附着力、漆膜耐磨、并耐热和水的侵蚀、简便易喷，节省了人工及物力和时间；且产品的制备工艺简单，价格低廉、施工性能且环境压力小，便于规模化工业生产，具有广阔的市场前景。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂，由如下质量百分比的成份组成：

固体热塑聚烯烃树脂25%

固态达玛树脂5%

丁酮12%

异丙醇5%

甲基环己烷40%

乳化剂7%

乙酸戊酯6%

氧化淀粉8%。

所述的固体热塑聚烯烃树脂为固体热塑聚氯乙烯树脂、固体热塑聚乙烯树脂、固体热塑聚丙烯树脂、固体热塑聚苯乙烯树脂的一种以上。

一种水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂的制备方法，将丁酮、乙酸戊酯、异丙醇和甲基环己烷的混合液体加入分散容器内，启动分散容器的搅拌装置，对混合溶液进行搅拌，搅拌速度为20-30转/分钟，搅拌时间不低于2小时，直至搅拌均匀；再向分散容器内慢慢地加入固体热塑聚烯烃树脂、固态达玛树脂，固体热塑聚烯烃树脂和固态达玛树脂同时加入，且每分钟的加入量不超过800g，边加料边搅拌，分散溶解40分钟；加入乳化剂，把温度升到70度，即热时间不超过5分钟，然后分散10分钟，然后加入氧化淀粉，充分搅拌，搅拌后自然冷却至室温，即得到水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂。

实施例2

一种水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂，由如下质量百分比的成份组成：

固体热塑聚烯烃树脂22%

固态达玛树脂3%

丁酮8%

异丙醇3%

甲基环己烷29%

乳化剂5%

乙酸戊酯4%

氧化淀粉5%。

所述的固体热塑聚烯烃树脂为固体热塑聚氯乙烯树脂、固体热塑聚乙烯树脂、固体热塑聚丙烯树脂、固体热塑聚苯乙烯树脂的一种以上。

一种水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂的制备方法，将丁酮、乙酸戊酯、异丙醇和甲基环己烷的混合液体加入分散容器内，启动分散容器的搅拌装置，对混合溶液进行搅拌，搅拌速度为20-30转/分钟，搅拌时间不低于2小时，直至搅拌均匀；再向分散容器内慢慢地加入固体热塑聚烯烃树脂、固态达玛树脂，固体热塑聚烯烃树脂和固态达玛树脂同时加入，且每分钟的加入量不超过800g，边加料边搅拌，分散溶解40分钟；加入乳化剂，把温度升到70度，即热时间不超过5分钟，然后分散10分钟，然后加入氧化淀粉，充分搅拌，搅拌后自然冷却至室温，即得到水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂。

实施例3

一种水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂，由如下质量百分比的成份组成：

固体热塑聚烯烃树脂27%

固态达玛树脂8%

丁酮17%

异丙醇6%

甲基环己烷52%

乳化剂10%

乙酸戊酯8%

氧化淀粉11%。

所述的固体热塑聚烯烃树脂为固体热塑聚氯乙烯树脂、固体热塑聚乙烯树脂、固体热塑聚丙烯树脂、固体热塑聚苯乙烯树脂的一种以上。

一种水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂的制备方法，将丁酮、乙酸戊酯、异丙醇和甲基环己烷的混合液体加入分散容器内，启动分散容器的搅拌装置，对混合溶液进行搅拌，搅拌速度为20-30转/分钟，搅拌时间不低于2小时，直至搅拌均匀；再向分散容器内慢慢地加入固体热塑聚烯烃树脂、固态达玛树脂，固体热塑聚烯烃树脂和固态达玛树脂同时加入，且每分钟的加入量不超过800g，边加料边搅拌，分散溶解40分钟；加入乳化剂，把温度升到70度，即热时间不超过5分钟，然后分散10分钟，然后加入氧化淀粉，充分搅拌，搅拌后自然冷却至室温，即得到水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂。

热塑聚烯烃树脂是一类发展最快、品种最多，产量最大的热塑性树脂，特点是：1、具有明显的力学松弛现象；2、在外力作用下，形变的能力较大，即当应变速度不大时，可具有相当大的断裂延伸率；3、抗冲击性能好。达玛树脂是产于东南亚一带的一种龙脑香料植物分泌物，外观呈透明淡黄至琥珀粒壮体，常用于油墨、食品添加剂、化妆品、医疗和油画以及坦培拉绘画的上光油等方面，可增加产品的附着力、流动性、光亮度等。丁酮是无色透明液体，有类似丙酮气味，易挥发，能与乙醇、乙醚、苯、氯仿、油类混溶。异丙醇作为有机原料和溶剂，与水、乙醇、乙醚、氯仿混溶，能熔解生物碱、橡胶等多种有机物和某些无机物。甲基环己烷用作橡胶、涂料、清漆用溶剂，油脂萃取溶剂等。乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质；

其中还添加的乙酸戊酯可溶解部分聚乙烯，使聚乙烯塑料表面产生轻微凹陷，使涂料附着面积更大，附着效果更好，且无毒无害；氧化淀粉增稠效果好，进一步提高各种构成相之间的表面张力，提高附着质量。

产品的制备工艺简单，价格低廉、施工性能且环境压力小，便于规模化工业生产，具有广阔的市场前景。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂，其特征在于：由如下质量百分比的成份组成：

固体热塑聚烯烃树脂22%～27%

固态达玛树脂3%～8%

丁酮8%～17%

异丙醇3%～6%

甲基环己烷29%～52%

乳化剂5%～10%

乙酸戊酯4%～8%

氧化淀粉5%～11%。

2.根据权利要求1所述的一种水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂，其特征在于：所述的固体热塑聚烯烃树脂为固体热塑聚氯乙烯树脂、固体热塑聚乙烯树脂、固体热塑聚丙烯树脂、固体热塑聚苯乙烯树脂的一种以上。

3.一种权利要求1所述的水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将丁酮、乙酸戊酯、异丙醇和甲基环己烷的混合液体加入分散容器内，启动分散容器的搅拌装置，对混合溶液进行搅拌，搅拌速度为20-30转/分钟，搅拌时间不低于2小时，直至搅拌均匀；

S2、再向分散容器内慢慢地加入固体热塑聚烯烃树脂、固态达玛树脂，固体热塑聚烯烃树脂和固态达玛树脂同时加入，且每分钟的加入量不超过800g，边加料边搅拌，分散溶解40分钟；

S3、加入乳化剂，把温度升到70度，即热时间不超过5分钟，然后分散10分钟，然后加入氧化淀粉，充分搅拌，搅拌后自然冷却至室温，即得到水性环保聚乙烯塑胶涂料促进剂。