CN110028905A - 一种仿大理石漆 - Google Patents

一种仿大理石漆 Download PDF

Info

Publication number
CN110028905A
CN110028905A CN201910285875.3A CN201910285875A CN110028905A CN 110028905 A CN110028905 A CN 110028905A CN 201910285875 A CN201910285875 A CN 201910285875A CN 110028905 A CN110028905 A CN 110028905A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
agent
blender
parian
minutes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910285875.3A
Other languages
English (en)
Inventor
梁传福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangmen Tu Pa Building Materials Industry Co Ltd
Original Assignee
Jiangmen Tu Pa Building Materials Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangmen Tu Pa Building Materials Industry Co Ltd filed Critical Jiangmen Tu Pa Building Materials Industry Co Ltd
Priority to CN201910285875.3A priority Critical patent/CN110028905A/zh
Publication of CN110028905A publication Critical patent/CN110028905A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D201/00Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种仿大理石漆,其原料按重量份比包括:去离子水52‑55份、分散剂0.4‑0.6份、润湿剂0.1‑0.2份、消泡剂0.3‑0.4份、杀菌剂0.1‑0.2份、金红石钛白粉1‑2份、煅烧高岭土7.5‑8份、纤维素1‑2份、多功能助剂0.1‑0.2份、丙二醇1‑2份、成膜助剂0.5‑0.8份、乳液30‑35份、长效防腐剂0.1‑0.2份、保护胶溶液5‑6份和增稠剂1‑2份,所述润湿剂是由聚氧化乙烯烷化醚类制成,所述消泡剂是由乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物和聚二甲基硅氧烷中的任意一种制成,本发明涉及大理石涂料技术领域。该仿大理石漆,外观颜色与大理石颜色非常相似,且制得的漆料收缩率较低且硬度高,使用寿命较长,提高了整体的使用效果,保障了使用者使用的质量,实用性强,涂覆后不易脱落且整体美观程度高。

Description

一种仿大理石漆
技术领域
本发明涉及大理石涂料技术领域,具体为一种仿大理石漆。
背景技术
仿大理石涂料是采用天然矿物,含离子硅有机树脂,高耐候,防水、防湿,配以表面钢化耐磨处理制作而成,颜色永久不变,墙体绝无接缝,具有天然大理石的质感、光泽、和纹理,逼真度可与天然的大理石进行媲美,适合商场、超市、办公展厅、走廊,电梯,产品环保节能可替代资源日趋稀少的宝贵石材,还能配合外墙外温材料进行专业的仿理石装饰。优异的抗龟裂性能具有一定的柔韧性,使其能非常有效地遮盖墙面上的细小裂纹,保持涂层牢固和光滑,高仿真性在色彩上模仿天然理石,视觉上可以以假乱真,达到巧夺天工,胜过天然的效果,但是这种仿大理石漆还存在着以下问题。
1.现有的仿大理石漆在使用后和大理石颜色还是有很大的差异,因此不是非常美观,且制得的漆料收缩率比较高,且硬度低,使用寿命短,整体效果不是很好。
2.现有的仿大理石漆在再涂覆后容易脱落,影响了整体的美观性。
因此急需解决仿大理石漆整体效果不好且容易脱落的问题,提高仿大理石漆的使用质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种仿大理石漆,解决了仿大理石漆整体效果不好且容易脱落的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种仿大理石漆,其原料按重量份比包括:去离子水52-55份、分散剂0.4-0.6份、润湿剂0.1-0.2份、消泡剂0.3-0.4份、杀菌剂0.1-0.2份、金红石钛白粉1-2份、煅烧高岭土7.5-8份、纤维素1-2份、多功能助剂0.1-0.2份、丙二醇1-2份、成膜助剂0.5-0.8份、乳液30-35份、长效防腐剂0.1-0.2份、保护胶溶液5-6份和增稠剂1-2份。
优选的,所述润湿剂是由聚氧化乙烯烷化醚类制成,润湿剂是能使固体物料更易被水浸湿的物质,通过降低其表面张力或界面张力,使水能展开在固体物料表面上,或透入其表面,而把固体物料润湿,通常是一些表面活性剂,如磺化油、肥皂和拉开粉BX等。
优选的,所述消泡剂是由乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物和聚二甲基硅氧烷中的任意一种制成。
优选的,所述煅烧高岭土的目数为4000,高岭土是一种无机非金属的混合物,煅烧高岭土就是将高岭土在煅烧炉中烧结到一定的温度和时间,使其的物理化学性能产生一定的变化,以满足一定的要求。
优选的,所述保护胶溶液的制备方法为:
S1、取93份的去离子水放入到搅拌机中,且控制水温在20℃~40℃,电导率<500us/cm;
S2、将7份粉末加入到搅拌机中,高速分散30-40分钟,取出后除杂即制得保护胶溶液。
优选的,所述仿大理石漆的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、向搅拌机内加入去离子水,然后启动搅拌机进行搅拌,在搅拌下缓慢加入分散剂、高岭土和金红石钛白粉,搅拌10分钟后确保液料中无结团现象存在即可,去离子水的电导率<500us/cm,金红石钛白粉是结合硫酸法金红石型钛白粉生产质量控制经验,集合无机包膜、有机处理、盐处理、煅烧控制、水解与产品应用等方面的创新研究,采用先进的色相与粒径控制,锆硅铝磷多元无机包膜和新型的有机处理技术,开发的新一代高档通用型金红石钛白粉,适用于各种建筑涂料、工业漆、防腐漆、油墨、粉末涂料等行业;
S2、向S1中搅拌下的液料内缓慢加入纤维素,提高搅拌机速度至800-1200转/分,高速分散30分钟,直至纤维素完全溶解,控制粉料细度≦50μm;
S3、向S2中搅拌下的粉料中加入多功能助剂和丙二醇,搅拌均匀即可,然后关闭搅拌机后加入成膜助剂,搅拌5分钟至均匀,成膜助剂又称聚结助剂,能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形,改善聚结性能,能在较广泛施工温度范围内成膜的物质,是一种易消失的增塑剂,常用的为醚醇类高聚物的强溶剂,如丙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯等;
S4、启动搅拌机,然后缓慢加入乳液和消泡剂,搅拌10-15分钟,直至均匀,然后缓慢加入长效防腐剂、润湿剂、杀菌剂、保护胶溶液和增稠剂,搅拌10-15分钟直至均匀,取出后放置备用;
S5、将S4中备用的物料静置8-12小时后调色即制得仿大理石漆。
优选的,所述S1中搅拌机的搅拌速度为500-600转/分。
(三)有益效果
本发明提供了一种仿大理石漆。与现有技术相比具备以下有益效果:该仿大理石漆,其原料按重量份比包括:去离子水52-55份、分散剂0.4-0.6份、润湿剂0.1-0.2份、消泡剂0.3-0.4份、杀菌剂0.1-0.2份、金红石钛白粉1-2份、煅烧高岭土7.5-8份、纤维素1-2份、多功能助剂0.1-0.2份、丙二醇1-2份、成膜助剂0.5-0.8份、乳液30-35份、长效防腐剂0.1-0.2份、保护胶溶液5-6份和增稠剂1-2份,所述润湿剂是由聚氧化乙烯烷化醚类制成,所述消泡剂是由乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物和聚二甲基硅氧烷中的任意一种制成,所述煅烧高岭土的目数为4000,保护胶溶液的制备方法为:S1、取93份的去离子水放入到搅拌机中,且控制水温在20℃~40℃,电导率<500us/cm;S2、将7份粉末加入到搅拌机中,高速分散30-40分钟,取出后除杂即制得保护胶溶液,外观颜色与大理石颜色非常相似,且制得的漆料收缩率较低且硬度高,使用寿命较长,提高了整体的使用效果,保障了使用者使用的质量,实用性强,涂覆后不易脱落且整体美观程度高。
附图说明
图1为本发明实验数据统计表图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例提供三种技术方案:一种仿大理石漆的制备方法,具体包括以下实施例:
实施例1
S1、向搅拌机内加入52份去离子水,然后启动搅拌机进行搅拌,在搅拌下缓慢加入0.4份分散剂、7.5份高岭土和2份金红石钛白粉,搅拌10分钟后确保液料中无结团现象存在即可;
S2、向S1中搅拌下的液料内缓慢加入1份纤维素,提高搅拌机速度至800-1200转/分,高速分散30分钟,直至纤维素完全溶解,控制粉料细度≦50μm;
S3、向S2中搅拌下的粉料中加入0.1份多功能助剂和1份丙二醇,搅拌均匀即可,然后关闭搅拌机后加入0.5份成膜助剂,搅拌5分钟至均匀;
S4、启动搅拌机,然后缓慢加入30份乳液和0.3份消泡剂,搅拌10-15分钟,直至均匀,然后缓慢加入0.1份长效防腐剂、0.1份润湿剂、0.1份杀菌剂、5份保护胶溶液和1份增稠剂,搅拌10-15分钟直至均匀,取出后放置备用;
S5、将S4中备用的物料静置8-12小时后调色即制得仿大理石漆。
实施例2
S1、向搅拌机内加入55份去离子水,然后启动搅拌机进行搅拌,在搅拌下缓慢加入0.6份分散剂、8份高岭土和1份金红石钛白粉,搅拌10分钟后确保液料中无结团现象存在即可;
S2、向S1中搅拌下的液料内缓慢加入2份纤维素,提高搅拌机速度至800-1200转/分,高速分散30分钟,直至纤维素完全溶解,控制粉料细度≦50μm;
S3、向S2中搅拌下的粉料中加入0.2份多功能助剂和2份丙二醇,搅拌均匀即可,然后关闭搅拌机后加入0.5份成膜助剂,搅拌5分钟至均匀;
S4、启动搅拌机,然后缓慢加入30份乳液和0.3份消泡剂,搅拌10-15分钟,直至均匀,然后缓慢加入0.1份长效防腐剂、0.1份润湿剂、0.1份杀菌剂、5份保护胶溶液和1份增稠剂,搅拌10-15分钟直至均匀,取出后放置备用;
S5、将S4中备用的物料静置8-12小时后调色即制得仿大理石漆。
实施例3
S1、向搅拌机内加入53份去离子水,然后启动搅拌机进行搅拌,在搅拌下缓慢加入0.4份分散剂、7.8份高岭土和1.5份金红石钛白粉,搅拌10分钟后确保液料中无结团现象存在即可;
S2、向S1中搅拌下的液料内缓慢加入1份纤维素,提高搅拌机速度至800-1200转/分,高速分散30分钟,直至纤维素完全溶解,控制粉料细度≦50μm;
S3、向S2中搅拌下的粉料中加入0.15份多功能助剂和1.5份丙二醇,搅拌均匀即可,然后关闭搅拌机后加入0.6份成膜助剂,搅拌5分钟至均匀;
S4、启动搅拌机,然后缓慢加入30份乳液和0.3份消泡剂,搅拌10-15分钟,直至均匀,然后缓慢加入0.1份长效防腐剂、0.15份润湿剂、0.1份杀菌剂、5.5份保护胶溶液和1份增稠剂,搅拌10-15分钟直至均匀,取出后放置备用;
S5、将S4中备用的物料静置8-12小时后调色即制得仿大理石漆。
效果实施例
某油漆生产工厂使用本发明实施例1-3对口服液进行制备,使用实施例2的条件进行制备的时候,油漆的收缩率较低,硬度高,耐酸性强,且没有脱落状况,使用实施例3的条件进行制备的时候,油漆的收缩率较低,硬度较高,耐酸性较强,没有脱落状况,在使用实施例3的条件进行制备时油漆的收缩率低,硬度高,耐酸性强,且没有脱落状况,因为得出结论为实施例1中制备的油漆整体性能最佳。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种仿大理石漆,其特征在于:其原料按重量份比包括:去离子水52-55份、分散剂0.4-0.6份、润湿剂0.1-0.2份、消泡剂0.3-0.4份、杀菌剂0.1-0.2份、金红石钛白粉1-2份、煅烧高岭土7.5-8份、纤维素1-2份、多功能助剂0.1-0.2份、丙二醇1-2份、成膜助剂0.5-0.8份、乳液30-35份、长效防腐剂0.1-0.2份、保护胶溶液5-6份和增稠剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种仿大理石漆,其特征在于:所述润湿剂是由聚氧化乙烯烷化醚类制成。
3.根据权利要求1所述的一种一种仿大理石漆,其特征在于:所述消泡剂是由乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物和聚二甲基硅氧烷中的任意一种制成。
4.根据权利要求1所述的一种仿大理石漆,其特征在于:所述煅烧高岭土的目数为4000。
5.根据权利要求1所述的一种仿大理石漆,其特征在于:所述保护胶溶液的制备方法为:
S1、取93份的去离子水放入到搅拌机中,且控制水温在20℃~40℃,电导率<500us/cm;
S2、将7份粉末加入到搅拌机中,高速分散30-40分钟,取出后除杂即制得保护胶溶液。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种仿大理石漆,其特征在于:所述仿大理石漆的制备方法具体包括以下步骤:
S1、向搅拌机内加入去离子水,然后启动搅拌机进行搅拌,在搅拌下缓慢加入分散剂、高岭土和金红石钛白粉,搅拌10分钟后确保液料中无结团现象存在即可;
S2、向S1中搅拌下的液料内缓慢加入纤维素,提高搅拌机速度至800-1200转/分,高速分散30分钟,直至纤维素完全溶解,控制粉料细度≦50μm;
S3、向S2中搅拌下的粉料中加入多功能助剂和丙二醇,搅拌均匀即可,然后关闭搅拌机后加入成膜助剂,搅拌5分钟至均匀;
S4、启动搅拌机,然后缓慢加入乳液和消泡剂,搅拌10-15分钟,直至均匀,然后缓慢加入长效防腐剂、润湿剂、杀菌剂、保护胶溶液和增稠剂,搅拌10-15分钟直至均匀,取出后放置备用;
S5、将S4中备用的物料静置8-12小时后调色即制得仿大理石漆。
7.根据权利要求6所述的一种仿大理石漆的制备方法,其特征在于:所述S1中搅拌机的搅拌速度为500-600转/分。
CN201910285875.3A 2019-04-10 2019-04-10 一种仿大理石漆 Pending CN110028905A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910285875.3A CN110028905A (zh) 2019-04-10 2019-04-10 一种仿大理石漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910285875.3A CN110028905A (zh) 2019-04-10 2019-04-10 一种仿大理石漆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110028905A true CN110028905A (zh) 2019-07-19

Family

ID=67237924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910285875.3A Pending CN110028905A (zh) 2019-04-10 2019-04-10 一种仿大理石漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110028905A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111234703A (zh) * 2020-03-25 2020-06-05 七彩新型材料集团有限公司 一种仿大理石漆及其制备方法
CN113462292A (zh) * 2021-07-26 2021-10-01 李伟 一种轻质仿大理石漆

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101407696A (zh) * 2008-11-03 2009-04-15 刘春雨 一种仿大理石涂料的制备及其施工方法
CN104559602A (zh) * 2015-01-23 2015-04-29 山东地平线建筑节能科技有限公司 荔枝面仿石漆及其制备方法
CN106746896A (zh) * 2016-12-03 2017-05-31 广州市芬迪环保科技有限公司 仿大理石硅藻泥墙体装饰涂料及其制备方法
CN109233508A (zh) * 2017-05-23 2019-01-18 上海三银涂料科技股份有限公司 水包水仿大理石涂料及其制备方法和应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101407696A (zh) * 2008-11-03 2009-04-15 刘春雨 一种仿大理石涂料的制备及其施工方法
CN104559602A (zh) * 2015-01-23 2015-04-29 山东地平线建筑节能科技有限公司 荔枝面仿石漆及其制备方法
CN106746896A (zh) * 2016-12-03 2017-05-31 广州市芬迪环保科技有限公司 仿大理石硅藻泥墙体装饰涂料及其制备方法
CN109233508A (zh) * 2017-05-23 2019-01-18 上海三银涂料科技股份有限公司 水包水仿大理石涂料及其制备方法和应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111234703A (zh) * 2020-03-25 2020-06-05 七彩新型材料集团有限公司 一种仿大理石漆及其制备方法
CN113462292A (zh) * 2021-07-26 2021-10-01 李伟 一种轻质仿大理石漆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101857752B (zh) 一种水性高固含低粘度外墙涂料
CN102815888B (zh) 一种陶瓷彩色石英砂质感涂料及其制备方法和应用
CN104086117B (zh) 一种水性多彩真石漆复合建筑外墙涂料
CN105199558B (zh) 一种铝板卷材专用的阳极氧化特殊效果的卷材涂料及其制备方法
CN104673038A (zh) 一种彩色太阳热反射隔热涂料及其制备方法
CN103254710A (zh) 一种批刮型水包水多彩涂料及其制备方法
CN102876143A (zh) 一种大理石漆及其制备方法
CN102002295B (zh) 液态理石漆的制备工艺
CN103468082A (zh) 一种纳米抗污自洁真石漆的研制
CN103450767A (zh) 超耐候抗污真石漆
CN104031508A (zh) 一种三防型真石漆及其制备方法
CN102585634A (zh) 一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺
CN106811130A (zh) 一种反射隔热的弹性水性多彩建筑涂料及制备方法
CN106478861B (zh) 一种改性水性丙烯酸树脂及利用其制备人工彩砂的方法
CN110028905A (zh) 一种仿大理石漆
CN109535878A (zh) 一种含砂多彩仿石涂料及其制备方法
CN101812263A (zh) 水性硅丙耐候自洁型乳胶涂料及其生产方法
CN114525061A (zh) 一种无天然彩砂添加的类真石漆麻石效果涂料及其施工方法
CN1171958C (zh) 具有荷叶功能自清洁仿生外墙建筑有机涂料的制备方法
CN107502102A (zh) 一种耐水耐低温高耐候水性多彩涂料及其制备方法
CN110078412A (zh) 一种水性树脂砂真石漆及其制备方法
CN102206453A (zh) 一种外墙乳胶漆的生产方法
CN105670404A (zh) 一种水性仿石涂料
CN208685983U (zh) 一种柔性石材装饰面砖
CN105860718A (zh) 自洁隔热仿石水性涂料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190719