CN109294184A - 一种环保降解塑料袋及其制作工艺 - Google Patents

一种环保降解塑料袋及其制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109294184A
CN109294184A CN201811032193.3A CN201811032193A CN109294184A CN 109294184 A CN109294184 A CN 109294184A CN 201811032193 A CN201811032193 A CN 201811032193A CN 109294184 A CN109294184 A CN 109294184A
Authority
CN
China
Prior art keywords
environment
added
friendly degradable
manufacture craft
polyethylene glycol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811032193.3A
Other languages
English (en)
Inventor
程小飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Xinxiang Packaging Material Co Ltd
Original Assignee
Anhui Xinxiang Packaging Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Xinxiang Packaging Material Co Ltd filed Critical Anhui Xinxiang Packaging Material Co Ltd
Priority to CN201811032193.3A priority Critical patent/CN109294184A/zh
Publication of CN109294184A publication Critical patent/CN109294184A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/06Biodegradable
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保降解塑料袋的制作工艺,包括如下步骤:将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、甲醛、叔丁醇钾、二甲基亚砜搅拌,加入溴代丙烷继续搅拌,加水至沉淀析出完全,过滤,洗涤,冷冻干燥,加入N,N‑二甲基甲酰胺,氮气保护下加入α‑甲基丙烯酸酯基‑ω‑叠氮基聚乙二醇、催化剂反应,冷冻干燥得到第一物料;将聚乳酸、微晶石蜡混合,搅拌状态下加热至熔融状态,加入第一物料搅拌均匀得到第二物料;在搅拌状态下向第二物料中加入聚乙二醇、粉煤灰、沸石粉、硅藻土、滑石粉、钛酸四丁酯、甲基硅油混合均匀得到第三物料;将第三物料中加入偶氮二甲酰胺混合均匀,吹塑得到环保降解塑料袋。

Description

一种环保降解塑料袋及其制作工艺
技术领域
本发明涉及塑料袋技术领域,尤其涉及一种环保降解塑料袋及其制作工艺。
背景技术
目前,中国塑料年产量为300万吨,消费量在600万吨以上。全世界塑料年产量为1亿吨,如果按每年15%的塑料废弃量计算,全世界年塑料废弃量就是1500万吨,中国的年塑料废弃量在100万吨以上,废弃塑料在垃圾中的比例占到40%,这样大量的废弃塑料作为垃圾被埋在地下,无疑给本来就缺乏的可耕种土地带来更大的压力。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种环保降解塑料袋及其制作工艺,不仅易降解,且力学性能优异,耐热稳定性好,而且表面光滑度极高,抗氧化性能优秀。
本发明提出的一种环保降解塑料袋的制作工艺,包括如下步骤:
S1、将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、甲醛、叔丁醇钾、二甲基亚砜搅拌,加入溴代丙烷继续搅拌,加水至沉淀析出完全,过滤,洗涤,冷冻干燥,加入N,N-二甲基甲酰胺,氮气保护下加入α-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、催化剂反应,冷冻干燥得到第一物料;
S2、将聚乳酸、微晶石蜡混合,搅拌状态下加热至熔融状态,加入第一物料搅拌均匀得到第二物料;
S3、在搅拌状态下向第二物料中加入聚乙二醇、粉煤灰、沸石粉、硅藻土、滑石粉、钛酸四丁酯、甲基硅油混合均匀得到第三物料;
S4、将第三物料中加入偶氮二甲酰胺混合均匀,吹塑得到环保降解塑料袋。
优选地,S1中,将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、甲醛、叔丁醇钾、二甲基亚砜搅拌8-16h,搅拌温度为65-75℃。
优选地,S1中,聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、甲醛、叔丁醇钾、二甲基亚砜、溴代丙烷、N,N-二甲基甲酰胺、α-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、催化剂的重量比为4-8:1-2:0.2-0.4:50-70:1-2:50-70:0.4-0.8:0.04-0.08。
优选地,S2中,聚乳酸、微晶石蜡、第一物料的重量比为90-100:2-4:4-10。
优选地,S3中,第二物料、聚乙二醇、粉煤灰、沸石粉、硅藻土、滑石粉、钛酸四丁酯、甲基硅油的重量比为100-110:4-8:6-12:4-8:6-10:2-4:0.6-1.4:2-4。
优选地,S4中,第三物料、偶氮二甲酰胺的重量比为120-140:0.1-0.3。
本发明提出的一种环保降解塑料袋,采用上述环保降解塑料袋的制作工艺制得。
本发明S1中,聚对苯二甲酰对苯二胺纤维表面酰胺氮去质子化得到氮负离子,进一步经过亲核反应,表面接枝具有活性基团的有机小分子,然后活性基团在表面接枝α-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇,与S2中的聚乳酸相容性好,可保持聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的高强度和耐高温的性能;S2中,采用聚乳酸为主料并与微晶石蜡复配,在熔融状态下与氧化聚乙烯分散均匀,配合加入第一物料,相互间互溶程度极高,可有效增强聚乳酸耐高温性能;S3中,粉煤灰、沸石粉、硅藻土、滑石粉在钛酸四丁酯的配合下,聚乳酸包覆在上述物料表面,而且相互间结合强度极高,一方面进一步提高聚乳酸耐热稳定性,另一方面使所得塑料袋表面光滑度极高,韧性好,进一步配合聚乙二醇下,分散性能极好,使所得塑料袋不仅力学性能进一步增强,耐热稳定性好,而且表面光滑度极高,抗氧化性能进一步增强好。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种环保降解塑料袋的制作工艺,包括如下步骤:
S1、将4kg聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、2kg甲醛、0.2kg叔丁醇钾、70kg二甲基亚砜搅拌8h,搅拌温度为75℃,加入1kg溴代丙烷继续搅拌40h,加水至沉淀析出完全,过滤,洗涤,冷冻干燥,加入50kgN,N-二甲基甲酰胺,氮气保护下加入0.8kgα-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、0.04kg催化剂反应,冷冻干燥得到第一物料;
S2、将100kg聚乳酸、2kg微晶石蜡混合,搅拌状态下加热至熔融状态,加入10kg第一物料搅拌均匀得到第二物料;
S3、在搅拌状态下向100kg第二物料中加入8kg聚乙二醇、6kg粉煤灰、8kg沸石粉、6kg硅藻土、4kg滑石粉、0.6kg钛酸四丁酯、4kg甲基硅油混合均匀得到第三物料;
S4、将120kg第三物料中加入0.3kg偶氮二甲酰胺混合均匀,吹塑得到环保降解塑料袋。
实施例2
一种环保降解塑料袋的制作工艺,包括如下步骤:
S1、将8kg聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、1kg甲醛、0.4kg叔丁醇钾、50kg二甲基亚砜搅拌16h,搅拌温度为65℃,加入2kg溴代丙烷继续搅拌30h,加水至沉淀析出完全,过滤,洗涤,冷冻干燥,加入70kgN,N-二甲基甲酰胺,氮气保护下加入0.4kgα-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、0.08kg催化剂反应,冷冻干燥得到第一物料;
S2、将90kg聚乳酸、4kg微晶石蜡混合,搅拌状态下加热至熔融状态,加入4kg第一物料搅拌均匀得到第二物料;
S3、在搅拌状态下向110kg第二物料中加入4kg聚乙二醇、12kg粉煤灰、4kg沸石粉、10kg硅藻土、2kg滑石粉、1.4kg钛酸四丁酯、2kg甲基硅油混合均匀得到第三物料;
S4、将140kg第三物料中加入0.1kg偶氮二甲酰胺混合均匀,吹塑得到环保降解塑料袋。
实施例3
一种环保降解塑料袋的制作工艺,包括如下步骤:
S1、将5kg聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、1.7kg甲醛、0.25kg叔丁醇钾、65kg二甲基亚砜搅拌10h,搅拌温度为72℃,加入1.3kg溴代丙烷继续搅拌37h,加水至沉淀析出完全,过滤,洗涤,冷冻干燥,加入55kgN,N-二甲基甲酰胺,氮气保护下加入0.7kgα-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、0.05kg催化剂反应,冷冻干燥得到第一物料;
S2、将98kg聚乳酸、2.5kg微晶石蜡混合,搅拌状态下加热至熔融状态,加入8kg第一物料搅拌均匀得到第二物料;
S3、在搅拌状态下向102kg第二物料中加入7kg聚乙二醇、8kg粉煤灰、7kg沸石粉、7kg硅藻土、3.5kg滑石粉、0.8kg钛酸四丁酯、3.5kg甲基硅油混合均匀得到第三物料;
S4、将125kg第三物料中加入0.25kg偶氮二甲酰胺混合均匀,吹塑得到环保降解塑料袋。
实施例4
一种环保降解塑料袋的制作工艺,包括如下步骤:
S1、将7kg聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、1.3kg甲醛、0.35kg叔丁醇钾、55kg二甲基亚砜搅拌14h,搅拌温度为68℃,加入1.7kg溴代丙烷继续搅拌33h,加水至沉淀析出完全,过滤,洗涤,冷冻干燥,加入65kgN,N-二甲基甲酰胺,氮气保护下加入0.5kgα-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、0.07kg催化剂反应,冷冻干燥得到第一物料;
S2、将92kg聚乳酸、3.5kg微晶石蜡混合,搅拌状态下加热至熔融状态,加入6kg第一物料搅拌均匀得到第二物料;
S3、在搅拌状态下向108kg第二物料中加入5kg聚乙二醇、10kg粉煤灰、5kg沸石粉、9kg硅藻土、2.5kg滑石粉、1.2kg钛酸四丁酯、2.5kg甲基硅油混合均匀得到第三物料;
S4、将135kg第三物料中加入0.15kg偶氮二甲酰胺混合均匀,吹塑得到环保降解塑料袋。
实施例5
一种环保降解塑料袋的制作工艺,包括如下步骤:
S1、将6kg聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、1.5kg甲醛、0.3kg叔丁醇钾、60kg二甲基亚砜搅拌12h,搅拌温度为70℃,加入1.5kg溴代丙烷继续搅拌35h,加水至沉淀析出完全,过滤,洗涤,冷冻干燥,加入60kgN,N-二甲基甲酰胺,氮气保护下加入0.6kgα-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、0.06kg催化剂反应,冷冻干燥得到第一物料;
S2、将95kg聚乳酸、3kg微晶石蜡混合,搅拌状态下加热至熔融状态,加入7kg第一物料搅拌均匀得到第二物料;
S3、在搅拌状态下向105kg第二物料中加入6kg聚乙二醇、9kg粉煤灰、6kg沸石粉、9kg硅藻土、3kg滑石粉、1kg钛酸四丁酯、3kg甲基硅油混合均匀得到第三物料;
S4、将130kg第三物料中加入0.2kg偶氮二甲酰胺混合均匀,吹塑得到环保降解塑料袋。
将实施例5所得厚度为0.05mm的塑料袋和市售普通塑料袋进行对比,其结果如下:
实施例5 市售普通塑料袋
纵向拉伸强度,MPa 19.3 16.9
横向拉伸强度,MPa 18.0 16.2
透光率,% 80.8 80.1
完全降解时间,d 32 >120
完全熔融时间,min 65 55
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保降解塑料袋的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、甲醛、叔丁醇钾、二甲基亚砜搅拌,加入溴代丙烷继续搅拌,加水至沉淀析出完全,过滤,洗涤,冷冻干燥,加入N,N-二甲基甲酰胺,氮气保护下加入α-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、催化剂反应,冷冻干燥得到第一物料;
S2、将聚乳酸、微晶石蜡混合,搅拌状态下加热至熔融状态,加入第一物料搅拌均匀得到第二物料;
S3、在搅拌状态下向第二物料中加入聚乙二醇、粉煤灰、沸石粉、硅藻土、滑石粉、钛酸四丁酯、甲基硅油混合均匀得到第三物料;
S4、将第三物料中加入偶氮二甲酰胺混合均匀,吹塑得到环保降解塑料袋。
2.根据权利要求1所述环保降解塑料袋的制作工艺,其特征在于,S1中,将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、甲醛、叔丁醇钾、二甲基亚砜搅拌8-16h,搅拌温度为65-75℃。
3.根据权利要求1或2所述环保降解塑料袋的制作工艺,其特征在于,S1中,聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、甲醛、叔丁醇钾、二甲基亚砜、溴代丙烷、N,N-二甲基甲酰胺、α-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、催化剂的重量比为4-8:1-2:0.2-0.4:50-70:1-2:50-70:0.4-0.8:0.04-0.08。
4.根据权利要求1-3任一项所述环保降解塑料袋的制作工艺,其特征在于,S2中,聚乳酸、微晶石蜡、第一物料的重量比为90-100:2-4:4-10。
5.根据权利要求1-4任一项所述环保降解塑料袋的制作工艺,其特征在于,S3中,第二物料、聚乙二醇、粉煤灰、沸石粉、硅藻土、滑石粉、钛酸四丁酯、甲基硅油的重量比为100-110:4-8:6-12:4-8:6-10:2-4:0.6-1.4:2-4。
6.根据权利要求1-5任一项所述环保降解塑料袋的制作工艺,其特征在于,S4中,第三物料、偶氮二甲酰胺的重量比为120-140:0.1-0.3。
7.一种环保降解塑料袋,其特征在于,采用权利要求1-6任一项所述环保降解塑料袋的制作工艺制得。
CN201811032193.3A 2018-09-05 2018-09-05 一种环保降解塑料袋及其制作工艺 Withdrawn CN109294184A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811032193.3A CN109294184A (zh) 2018-09-05 2018-09-05 一种环保降解塑料袋及其制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811032193.3A CN109294184A (zh) 2018-09-05 2018-09-05 一种环保降解塑料袋及其制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109294184A true CN109294184A (zh) 2019-02-01

Family

ID=65166010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811032193.3A Withdrawn CN109294184A (zh) 2018-09-05 2018-09-05 一种环保降解塑料袋及其制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109294184A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007015371A1 (ja) * 2005-08-02 2007-02-08 Unitika Ltd. 樹脂組成物、その製造方法、それから得られる成形体
JP4320219B2 (ja) * 2003-07-04 2009-08-26 三菱樹脂株式会社 繊維強化成形体
WO2013154256A1 (ko) * 2012-04-09 2013-10-17 (주)엘지하우시스 친환경 고강도 수지 복합재
CN104480702A (zh) * 2014-12-29 2015-04-01 中科院广州化学有限公司 一种油分散芳纶纳米纤维的制备方法及其应用
CN105199335A (zh) * 2015-09-17 2015-12-30 苏州新区佳合塑胶有限公司 一种可降解塑料薄膜的制备方法
CN105199334A (zh) * 2015-09-17 2015-12-30 苏州新区佳合塑胶有限公司 一种抗菌高填充可降解塑料
CN105295107A (zh) * 2015-12-01 2016-02-03 惠安华晨贸易有限公司 一种可降解的垃圾袋及其制备方法
CN107488338A (zh) * 2017-08-17 2017-12-19 桐城市钰锦塑料包装有限公司 一种塑料包装袋及其加工工艺
CN108047670A (zh) * 2017-12-25 2018-05-18 安徽省临泉县万隆塑料包装有限公司 一种环保型塑料包装袋

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4320219B2 (ja) * 2003-07-04 2009-08-26 三菱樹脂株式会社 繊維強化成形体
WO2007015371A1 (ja) * 2005-08-02 2007-02-08 Unitika Ltd. 樹脂組成物、その製造方法、それから得られる成形体
CN101175819A (zh) * 2005-08-02 2008-05-07 尤尼吉可株式会社 树脂组合物、其制造方法、由其所得的成型物
US20090093575A1 (en) * 2005-08-02 2009-04-09 Yohei Kabashima Resin compositions, method of producing the same and molded article obtained therefrom
WO2013154256A1 (ko) * 2012-04-09 2013-10-17 (주)엘지하우시스 친환경 고강도 수지 복합재
KR20130114343A (ko) * 2012-04-09 2013-10-18 (주)엘지하우시스 친환경 고강도 수지 복합재
CN104480702A (zh) * 2014-12-29 2015-04-01 中科院广州化学有限公司 一种油分散芳纶纳米纤维的制备方法及其应用
CN105199335A (zh) * 2015-09-17 2015-12-30 苏州新区佳合塑胶有限公司 一种可降解塑料薄膜的制备方法
CN105199334A (zh) * 2015-09-17 2015-12-30 苏州新区佳合塑胶有限公司 一种抗菌高填充可降解塑料
CN105295107A (zh) * 2015-12-01 2016-02-03 惠安华晨贸易有限公司 一种可降解的垃圾袋及其制备方法
CN107488338A (zh) * 2017-08-17 2017-12-19 桐城市钰锦塑料包装有限公司 一种塑料包装袋及其加工工艺
CN108047670A (zh) * 2017-12-25 2018-05-18 安徽省临泉县万隆塑料包装有限公司 一种环保型塑料包装袋

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Liu et al. Biobased epoxy vitrimer from epoxidized soybean oil for reprocessable and recyclable carbon fiber reinforced composite
CN104150843B (zh) 改性竹纤维/聚合物复合高韧性混凝土及其制备方法
CN100519686C (zh) 铁精矿粉防尘剂及其制备方法
CN104212403B (zh) 一种高硬度的聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN109294184A (zh) 一种环保降解塑料袋及其制作工艺
CN102753611A (zh) 包含植物质和合成纤维的组合物以及用于制备这类组合物的方法
CN106270370A (zh) 一种针刺状气缸套及其制备方法
CN106700456A (zh) 一种3d打印用增强pla材料
CN103772823B (zh) 一种耐冲击的复合塑料及其制备方法
CN107201135A (zh) 一种水性环氧底漆的制备方法及其在碳纤维自行车上的应用
CN106242941A (zh) 一种环丙基溴甲烷的合成方法
CN105566873A (zh) 一种改性剑麻纤维聚乳酸复合环保汽车内饰材料
CN102190856B (zh) 具有无机轻质材料改性的三聚氰胺甲醛树脂发泡材料及其制备方法
CN102516710B (zh) 阻燃保温环保聚合发泡材料及其生产方法
CN101580641A (zh) 一种可降解环保材料、容器及其制造方法
CN102321223A (zh) 一种模具材料
CN109207107A (zh) 一种加固型粘胶剂及其制备方法
CN100391996C (zh) 环氧树脂固化剂及其制作工艺方法
CN111285999A (zh) 一种用于运动器材的石墨烯聚氨酯复合塑料及制备方法
CN109370206A (zh) 一种高彭松性的异形尼龙及其制备方法
CN112831262A (zh) 一种施工方便的防爆涂层及制备方法
CN109721986A (zh) 塑料制品及其制备方法
CN107200909A (zh) 一种木塑板材加工工艺
CN113462098B (zh) 高强度pvc泡沫及其制备方法
CN107163299A (zh) 一种全降解淀粉/pva塑料玩具及其加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190201

WW01 Invention patent application withdrawn after publication