CN108047670A - 一种环保型塑料包装袋 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型塑料包装袋，由如下重量份原料组成：聚羟基脂肪酸酯颗粒50‑60份、聚乳酸纤维30‑40份、亚麻荠粉10‑15份、乙酰柠檬酸三正丁酯8‑10份、聚乙二醇4‑6份、纤维素酶解木质素4‑6份、硅烷偶联剂3‑5份、抗菌剂3‑5份、纳米Au30S(SCH3)18团簇0.5‑1份。本发明的塑料包装袋以生物可降解的聚羟基脂肪酸酯和聚乳酸纤维为主要原料，并配伍以亚麻荠粉、柠檬酸三正丁酯，不仅保证了塑料包装袋的强韧性，而且具有良好的降解效果，减小对周围环境的影响；同时，本发明对聚羟基脂肪酸酯进行了硅烷偶联剂改性处理，提升材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度；本发明的加工工艺简单方便，对机械设备的要求不高，制作成本低，具有良好的经济效益。

Description

一种环保型塑料包装袋
技术领域
本发明属于塑料包装袋领域，具体地，涉及一种环保型塑料包装袋。
背景技术
塑料包装袋是日常生活中的易耗品，每年都要消耗大量的塑料包装袋。塑料包装袋提供便利的同时，由于过量使用及回收处理不到位等原因，也造成了严重的能源资源浪费和环境污染。特别是超薄塑料包装袋容易破损，大多被随意丢弃，成为“白色污染”的主要来源。越来越多的国家和地区已经限制塑料包装袋的生产、销售、使用。为落实科学发展观，建设资源节约型和环境友好型社会，人们开始从源头上采取有力措施，研究开发生产耐用、易于降解的新型塑料包装袋。
目前，市面上虽然出现了各种各样的降解塑料包装袋，但是试验表明：大多数降解塑料包装袋一般在环境中暴露3个月后开始变薄、失重、强度下降，逐渐裂成碎片，如果这些碎片被埋在垃圾或土壤里，则降解效果不明显。另外，降解塑料中的一些添加成分会改变塑料的某些特性，如透气透湿性增大、拉伸强度变差等，不利于降解塑料包装袋的推广与应用。
发明内容
针对上述背景技术中现有技术的不足，本发明提供了一种环保型塑料包装袋，通过采用可降解的原料，辅以改性助剂，保证了塑料包装袋的强韧性，而且具有良好的降解效果，减小对周围环境的影响。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种环保型塑料包装袋，由如下重量份原料组成：聚羟基脂肪酸酯颗粒50-60份、聚乳酸纤维30-40份、亚麻荠粉10-15份、乙酰柠檬酸三正丁酯8-10份、聚乙二醇4-6份、纤维素酶解木质素4-6份、硅烷偶联剂3-5份、抗菌剂3-5份、纳米Au30S(SCH3)18团簇0.5-1份；
所述环保型塑料包装袋由如下步骤制成：
(1)将硅烷偶联剂放入烧杯中，滴入丙酮，倒入乙醇搅拌均匀，将聚羟基脂肪酸酯颗粒加入配好的溶液中，之后将其放入超声波中振荡处理30-40min，取出后水浴加热2-3h并不断搅拌，最后放入80-90℃烘箱中干燥，得到硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯；
(2)将步骤(1)得到的硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯、聚乳酸纤维放入90-100℃干燥箱中干燥2-3h；
(3)设定好高速机的运行参数，加入步骤(2)中的硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯、聚乳酸纤维、亚麻荠粉、纤维素酶解木质素、抗菌剂、纳米Au30S(SCH3)18团簇，混合搅拌25-35min，再把乙酰柠檬酸三正丁酯、聚乙二醇加入其中，搅拌15-20min，关闭高混机，冷却至40-60℃，得共混料；
(4)将共混料在150-170℃条件下造粒，得到母粒，最后将母粒加入吹膜机内，吹膜温度为130-140℃，吹出成膜，在温度为40-50℃冷却、压边，得塑料薄膜；
(5)将塑料薄膜加入制袋机，得到塑料包装袋。
所述抗菌剂为磷酸二氢铵、碳酸锂、二氧化钛或氧化锌。
所述步骤(1)滴入丙酮的量为聚羟基脂肪酸酯量的1-2％，倒入乙醇的量为聚羟基脂肪酸酯量的200-300％。
所述步骤(3)将高混机加热温度设为125-135℃，转速保持400-500r/min。
本发明的有益效果：
本发明的塑料包装袋以生物可降解的聚羟基脂肪酸酯和聚乳酸纤维为主要原料，并配伍以亚麻荠粉、柠檬酸三正丁酯，科学配比的亚麻荠粉、柠檬酸三正丁酯能够增加材料的断裂伸长率和拉伸强度，不仅保证了塑料包装袋的强韧性，而且具有良好的降解效果，减小对周围环境的影响；同时，本发明对聚羟基脂肪酸酯进行了硅烷偶联剂改性处理，能提高聚合物的界面结合力，提升材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度；本发明还在原料里面添加了合适量的聚乙二醇、纤维素酶解木质素，能够改善材料的热稳定性、材料的弹性模量；本发明的加工工艺简单方便，对机械设备的要求不高，制作成本低，具有良好的经济效益。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种环保型塑料包装袋，由如下重量份原料组成：聚羟基脂肪酸酯颗粒50-60份、聚乳酸纤维30-40份、亚麻荠粉10-15份、乙酰柠檬酸三正丁酯8-10份、聚乙二醇4-6份、纤维素酶解木质素4-6份、硅烷偶联剂3-5份、抗菌剂3-5份、纳米Au30S(SCH3)18团簇0.5-1份；
抗菌剂为磷酸二氢铵、碳酸锂、二氧化钛或氧化锌；
纳米Au30S(SCH3)18团簇是一种金团簇的纳米尺寸材料，微量加入能够增强塑料包装袋的抗拉伸强度；
所述环保型塑料包装袋的制备方法，包括如下步骤：
(1)将硅烷偶联剂放入烧杯中，滴入丙酮，倒入乙醇均匀搅拌，将聚羟基脂肪酸酯颗粒加入配好的溶液中，之后将其放入超声波中振荡处理30-40min，取出后水浴加热2-3h并不断搅拌，最后放入80-90℃烘箱中干燥，得到硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯；
其中，滴入丙酮的量为聚羟基脂肪酸酯量的1-2％，倒入乙醇的量为聚羟基脂肪酸酯量的200-300％；
(2)将步骤(1)得到的硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯、聚乳酸纤维放入90-100℃干燥箱中干燥2-3h；
(3)将高混机加热温度设为125-135℃，转速保持400-500r/min，加入步骤(2)中的硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯、聚乳酸纤维、亚麻荠粉、纤维素酶解木质素、抗菌剂、纳米Au30S(SCH3)18团簇，混合搅拌25-35min，再把乙酰柠檬酸三正丁酯、聚乙二醇加入其中，搅拌15-20min，关闭高混机，冷却至40-60℃，得共混料；
(4)将共混料在150-170℃条件下造粒，得到母粒，最后将母粒加入吹膜机内，吹膜温度为130-140℃，吹出成膜，在温度为40-50℃冷却、压边，得塑料薄膜；
(5)将塑料薄膜加入制袋机，得到塑料包装袋。
实施例1
一种环保型塑料包装袋，由如下重量份原料组成：聚羟基脂肪酸酯颗粒50份、聚乳酸纤维30份、亚麻荠粉10份、乙酰柠檬酸三正丁酯8份、聚乙二醇4份、纤维素酶解木质素4份、硅烷偶联剂3份、磷酸二氢铵3份、纳米Au30S(SCH3)18团簇0.5份；
所述环保型塑料包装袋的制备方法，包括如下步骤：
(1)将硅烷偶联剂放入烧杯中，滴入丙酮，倒入乙醇均匀搅拌，将聚羟基脂肪酸酯颗粒加入配好的溶液中，之后将其放入超声波中振荡处理30min，取出后水浴加热2h并不断搅拌，最后放入80℃烘箱中干燥，得到硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯；
其中，滴入丙酮的量为聚羟基脂肪酸酯量的1％，倒入乙醇的量为聚羟基脂肪酸酯量的200％；
(2)将步骤(1)得到的硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯、聚乳酸纤维放入90℃干燥箱中干燥2h；
(3)将高混机加热温度设为125℃，转速保持400r/min，加入步骤(2)中的硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯、聚乳酸纤维、亚麻荠粉、纤维素酶解木质素、磷酸二氢铵、纳米Au30S(SCH3)18团簇，混合搅拌25min，再把乙酰柠檬酸三正丁酯、聚乙二醇加入其中，搅拌15min，关闭高混机，冷却至40℃，得共混料；
(4)将共混料在150℃条件下造粒，得到母粒，最后将母粒加入吹膜机内，吹膜温度为130℃，吹出成膜，在温度为40℃冷却、压边，得塑料薄膜；
(5)将塑料薄膜加入制袋机，得到塑料包装袋。
实施例2
一种环保型塑料包装袋，由如下重量份原料组成：聚羟基脂肪酸酯颗粒55份、聚乳酸纤维35份、亚麻荠粉12份、乙酰柠檬酸三正丁酯9份、聚乙二醇5份、纤维素酶解木质素5份、硅烷偶联剂4份、碳酸锂4份、纳米Au30S(SCH3)18团簇0.7份；
所述环保型塑料包装袋的制备方法，包括如下步骤：
(1)将硅烷偶联剂放入烧杯中，滴入丙酮，倒入乙醇均匀搅拌，将聚羟基脂肪酸酯颗粒加入配好的溶液中，之后将其放入超声波中振荡处理30-40min，取出后水浴加热2-3h并不断搅拌，最后放入80-90℃烘箱中干燥，得到硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯；
其中，滴入丙酮的量为聚羟基脂肪酸酯量的1.5％，倒入乙醇的量为聚羟基脂肪酸酯量的250％；
(2)将步骤(1)得到的硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯、聚乳酸纤维放入95℃干燥箱中干燥2.5h；
(3)将高混机加热温度设为130℃，转速保持450r/min，加入步骤(2)中的硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯、聚乳酸纤维、亚麻荠粉、纤维素酶解木质素、碳酸锂、纳米Au30S(SCH3)18团簇，混合搅拌30min，再把乙酰柠檬酸三正丁酯、聚乙二醇加入其中，搅拌18min，关闭高混机，冷却至50℃，得共混料；
(4)将共混料在160℃条件下造粒，得到母粒，最后将母粒加入吹膜机内，吹膜温度为135℃，吹出成膜，在温度为45℃冷却、压边，得塑料薄膜；
(5)将塑料薄膜加入制袋机，得到塑料包装袋。
实施例3
一种环保型塑料包装袋，由如下重量份原料组成：聚羟基脂肪酸酯颗粒60份、聚乳酸纤维40份、亚麻荠粉15份、乙酰柠檬酸三正丁酯10份、聚乙二醇6份、纤维素酶解木质素6份、硅烷偶联剂5份、二氧化钛5份、纳米Au30S(SCH3)18团簇1份；
所述环保型塑料包装袋的制备方法，包括如下步骤：
(1)将硅烷偶联剂放入烧杯中，滴入丙酮，倒入乙醇均匀搅拌，将聚羟基脂肪酸酯颗粒加入配好的溶液中，之后将其放入超声波中振荡处理40min，取出后水浴加热3h并不断搅拌，最后放入90℃烘箱中干燥，得到硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯；
其中，滴入丙酮的量为聚羟基脂肪酸酯量的2％，倒入乙醇的量为聚羟基脂肪酸酯量的300％；
(2)将步骤(1)得到的硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯、聚乳酸纤维放入100℃干燥箱中干燥3h；
(3)将高混机加热温度设为135℃，转速保持500r/min，加入步骤(2)中的硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯、聚乳酸纤维、亚麻荠粉、纤维素酶解木质素、二氧化钛、纳米Au30S(SCH3)18团簇，混合搅拌35min，再把乙酰柠檬酸三正丁酯、聚乙二醇加入其中，搅拌20min，关闭高混机，冷却至60℃，得共混料；
(4)将共混料在170℃条件下造粒，得到母粒，最后将母粒加入吹膜机内，吹膜温度为140℃，吹出成膜，在温度为50℃冷却、压边，得塑料薄膜；
(5)将塑料薄膜加入制袋机，得到塑料包装袋。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种环保型塑料包装袋，其特征在于，由如下重量份原料组成：聚羟基脂肪酸酯颗粒50-60份、聚乳酸纤维30-40份、亚麻荠粉10-15份、乙酰柠檬酸三正丁酯8-10份、聚乙二醇4-6份、纤维素酶解木质素4-6份、硅烷偶联剂3-5份、抗菌剂3-5份、纳米Au30S(SCH3)18团簇0.5-1份；
所述环保型塑料包装袋由如下步骤制成：
(1)将硅烷偶联剂放入烧杯中，滴入丙酮，倒入乙醇搅拌均匀，将聚羟基脂肪酸酯颗粒加入配好的溶液中，之后将其放入超声波中振荡处理30-40min，取出后水浴加热2-3h并不断搅拌，最后放入80-90℃烘箱中干燥，得到硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯；
(2)将步骤(1)得到的硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯、聚乳酸纤维放入90-100℃干燥箱中干燥2-3h；
(3)设定好高速机的运行参数，加入步骤(2)中的硅烷偶联剂改性聚羟基脂肪酸酯、聚乳酸纤维、亚麻荠粉、纤维素酶解木质素、抗菌剂、纳米Au30S(SCH3)18团簇，混合搅拌25-35min，再把乙酰柠檬酸三正丁酯、聚乙二醇加入其中，搅拌15-20min，关闭高混机，冷却至40-60℃，得共混料；
(4)将共混料在150-170℃条件下造粒，得到母粒，最后将母粒加入吹膜机内，吹膜温度为130-140℃，吹出成膜，在温度为40-50℃冷却、压边，得塑料薄膜；
(5)将塑料薄膜加入制袋机，得到塑料包装袋。
2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料包装袋，其特征在于，所述抗菌剂为磷酸二氢铵、碳酸锂、二氧化钛或氧化锌。
3.根据权利要求1所述的一种环保型塑料包装袋，其特征在于，所述步骤(1)滴入丙酮的量为聚羟基脂肪酸酯量的1-2％，倒入乙醇的量为聚羟基脂肪酸酯量的200-300％。
4.根据权利要求1所述的一种环保型塑料包装袋，其特征在于，所述步骤(3)将高混机加热温度设为125-135℃，转速保持400-500r/min。
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