CN109293215B - 生物污泥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物污泥处理装置，包括：投入仓，其顶部设有固定座以及一对进泥口，底部边缘连接一对第一导流板；滤水仓，其与投入仓连通并设置在投入仓的下方，滤水仓的顶部边缘设有一对固定板，内部对称设有一对滤水件，一个滤水件包括V形板和设置在V形板顶点处的护板，V形板包括过滤板和引流板，滤水仓的侧壁上设有一对出水管；干燥分离仓，其与滤水仓连通并设置在滤水仓的下方，干燥分离仓内设有一对第二导流板、一对红外灯、分离栅、分隔板，干燥分离仓的侧壁设有出泥口和出杂口。本发明先将污泥进行滤水干燥处理，避免污水二次污染，再对干燥后的污泥进行分离出杂处理，分离彻底，得到的污泥更利于后期焚烧等处理。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体是一种生物污泥处理装置。
背景技术
现有的污水处理，都存在一个污泥的处理问题，由于污水处理时，会产生大量的污泥，由于污泥的含水量很大，因此污泥的体积庞大需要占用很大的空间让污泥自然干燥，然后才能采取填埋或者焚烧的方式进行处理，在自然干燥过程中，污泥会渗出污水，若处理不当，所渗出的污水很容易形成二次污染，同时污泥中包含大量的杂物，如石块、混凝土块等一些硬物，在填埋或者焚烧之前必须将这些硬物清理出来，然后进行焚烧。因此需要一种新型的生物污泥处理装置。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种生物污泥处理装置，其先将污泥进行滤水、干燥处理，将污泥中的污水收集处理，避免二次污染，在对干燥后的污泥进行分离出杂处理，分离彻底，得到的污泥更利于后期焚烧等处理。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种生物污泥处理装置，包括：
投入仓，其顶部设有固定座以及关于所述固定座对称设置的一对进泥口，底部敞开且底部边缘连接一对第一导流板，一对第一导流板分别位于一对进泥口的下方，且一对第一导流板向下倾斜设置；
滤水仓，其与所述投入仓连通并设置在所述投入仓的下方，所述滤水仓的顶部边缘设有一对固定板，一个固定板位于一个第一导流板下方并平行于该一个第一导流板设置，所述滤水仓的内部对称设有一对滤水件，一个滤水件包括夹角朝向所述滤水仓内侧壁的V形板和设置在V形板顶点处的竖直向下的护板，所述V形板包括过滤板和引流板，所述过滤板平行于所述第一导流板设置，所述过滤板的上端处于所述第一导流板和所述固定板之间，所述过滤板与所述固定板之间间隔设有多个弹簧，所述引流板向下倾斜设置，其一端与所述过滤板的下端铰接、另一端固接在所述滤水仓的内侧壁上，所述滤水仓的侧壁上设有一对出水管，一对出水管分别位于一对一引流板上方并与一对引流板接触；
干燥分离仓，其与所述滤水仓连通并设置在所述滤水仓的下方，所述干燥分离仓内设有一对第二导流板、一对红外灯、分离栅、分隔板，一对第二导流板分别位于一对V形板的下方且相对设置，一对第二导流板的自由端之间存在间距形成漏泥口，一对红外灯分别固设在一对引流板的下表面上，所述分离栅位于一对第二导流板的下方，所述分离栅包括转轴、多个栅条、挡板，所述转轴贯穿所述干燥分离仓并位于所述漏泥口一侧，多个栅条垂直于所述转轴等间距设置，每个栅条为关于所述转轴呈中心对称的结构，每个栅条的两端均弯折，且靠近漏泥口的一端向下弯折、远离漏泥口的一端向上弯折，所述挡板位于多个栅条下方且倾斜设置在多个栅条的靠近漏泥口的一端，所述分隔板竖直设置在所述干燥分离仓的底部，所述干燥分离仓的侧壁设有出泥口和出杂口，出泥口和出杂口分别设置在一对出水口的正下方且位于所述分隔板两侧；
其中，所述挡板与所述分隔板接触时为所述分离栅的初始状态，所述转轴通过步进转电机控制先逆时针转半圈至多个栅条的靠近漏泥口的一端与一个第二导流板接触，再顺时针转半圈至多个栅条的远离漏泥口的一端与另一个第二导流板接触。
优选的是，所述固定座为内部中空的结构，其底部设有固定轴，所述固定轴上设置顶抵件，所述顶抵件包括套设在套固定轴上的圆盘以及与圆盘的边缘固接的锥形杆，所述锥形杆可绕所述固定轴至少旋转一圈且旋转时伸入投入仓内，所述投入仓的内部设有固定柱、弧形板、支撑架，所述固定柱竖直设在所述投入仓的顶部下表面上，所述弧形板向上方拱起，其一端与所述固定柱的下端铰接、另一端向下翻折形成止挡部，所述支撑架包括竖直设置的支撑筋和固设在支撑筋底端的一对支撑肋，一对支撑肋的两端分别固接在一对过滤板上，一对支撑肋的夹角为135°，所述支撑筋的顶端与所述弧形板接触。
优选的是，所述干燥分离仓内设有分流板，所述分流板位于一对滤水件的下方，所述分流板为V形结构，其两侧分别正对一对红外灯。
优选的是，所述干燥分离仓的外侧壁上设有与干燥分离仓内部连通的热风机，所述热风机的出风口正对所述分离栅。
优选的是，每个栅条的两端的弯折高度均为20cm。
优选的是，所述干燥分离仓的底部为实心结构，其厚度由所述分隔板至两侧逐渐减小。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明先将污泥进行滤水、干燥处理，将污泥中的污水收集处理，避免二次污染，在对干燥后的污泥进行分离出杂处理，分离彻底，得到的污泥更利于后期焚烧等处理。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的其中一个技术方案的整体结构示意图；
图2为本发明的其中一个技术方案的所述分离栅的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“轴向”、“径向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-2所示，本发明提供了一种生物污泥处理装置，包括：
投入仓1，其顶部设有固定座4以及关于所述固定座4对称设置的一对进泥口12，底部敞开且底部边缘连接一对第一导流板13，一对第一导流板13分别位于一对进泥口12的下方，且一对第一导流板13向下倾斜设置；
滤水仓2，其与所述投入仓1连通并设置在所述投入仓1的下方，所述滤水仓2的顶部边缘设有一对固定板21，一个固定板21位于一个第一导流板13下方并平行于该一个第一导流板13设置，所述滤水仓2的内部对称设有一对滤水件，一个滤水件包括夹角朝向所述滤水仓2内侧壁的V形板和设置在V形板顶点处的竖直向下的护板24，所述V形板包括过滤板22和引流板23，所述过滤板22平行于所述第一导流板13设置，所述过滤板22的上端处于所述第一导流板13和所述固定板21之间，所述过滤板22与所述固定板21之间间隔设有多个弹簧，所述引流板23向下倾斜设置，其一端与所述过滤板22的下端铰接、另一端固接在所述滤水仓2的内侧壁上，所述滤水仓2的侧壁上设有一对出水管26，一对出水管26分别位于一对一引流板23上方并与一对引流板23接触；
干燥分离仓3，其与所述滤水仓2连通并设置在所述滤水仓2的下方，所述干燥分离仓3内设有一对第二导流板31、一对红外灯32、分离栅、分隔板34，一对第二导流板31分别位于一对V形板的下方且相对设置，一对第二导流板31的自由端之间存在间距形成漏泥口35，一对红外灯32分别固设在一对引流板23的下表面上，所述分离栅位于一对第二导流板31的下方，所述分离栅包括转轴331、多个栅条332、挡板333，所述转轴331贯穿所述干燥分离仓3并位于所述漏泥口35一侧，多个栅条332垂直于所述转轴331等间距设置，每个栅条332为关于所述转轴331呈中心对称的结构，每个栅条332的两端均弯折，且靠近漏泥口35的一端向下弯折、远离漏泥口35的一端向上弯折，所述挡板333位于多个栅条332下方且倾斜设置在多个栅条332的靠近漏泥口35的一端，所述分隔板34竖直设置在所述干燥分离仓3的底部，所述干燥分离仓3的侧壁设有出泥口36和出杂口37，出泥口36和出杂口37分别设置在一对出水口的正下方且位于所述分隔板34两侧；
其中，所述挡板333与所述分隔板34接触时为所述分离栅的初始状态，所述转轴331通过步进转电机控制先逆时针转半圈至多个栅条332的靠近漏泥口35的一端与一个第二导流板31接触，再顺时针转半圈至多个栅条332的远离漏泥口35的一端与另一个第二导流板31接触。
本发明在使用时，待处理的污泥从投入仓1的进泥口12进入，顺着第一导流板13落至滤水仓2内的过滤板22上，过滤板22为具有滤孔或滤网的板体结构，由于弹簧的设置，过滤板22产生振动，利于将污泥中的水甩落至引流板23，经出水口流出。然后，经过初步滤水的污泥顺着护板24落至干燥分离仓3内的第二导流板31上，同时控制红外灯32照射污泥，进一步对污泥进行加热，蒸发水分，干燥污泥，接着污泥从漏泥口35落至分离栅上，通过电机控制分离栅以转轴331进行来回转动，先逆时针转半圈至多个栅条332的靠近漏泥口35的一端与一个第二导流板31接触，使经干燥后的污泥中的泥土从分离栅的间隙落至干燥分离仓3的底部，并从出泥口36排出，污泥中的石块等杂物滞留在分离栅上，再顺时针转半圈至多个栅条332的远离漏泥口35的一端与另一个第二导流板31接触，使滞留在分离栅上石块等杂物由于重力落至干燥分离仓3的底部，并从出杂口37排出。
本发明先将污泥进行滤水、干燥处理，将污泥中的污水收集处理，避免二次污染，在对干燥后的污泥进行分离出杂处理，分离彻底，得到的污泥更利于后期焚烧等处理。经实践证明，将相同地段的100kg污泥分别使用传统的先分离石块再干燥的处理装置以及本发明的处理装置进行处理后，传统的装置得到的处理后的污泥重量为86.5kg，本发明处理后得到的污泥的重量为72.7kg，经过焚烧处理后，本发明完全焚烧后所用的时间比传统的减少了11.4％。
在另一技术方案中，所述固定座4为内部中空的结构，其底部设有固定轴，所述固定轴上设置顶抵件，所述顶抵件包括套设在套固定轴上的圆盘41以及与圆盘41的边缘固接的锥形杆42，所述锥形杆42可绕所述固定轴至少旋转一圈且旋转时伸入投入仓1内，所述投入仓1的内部设有固定柱43、弧形板44、支撑架，所述固定柱43竖直设在所述投入仓1的顶部下表面上，所述弧形板44向上方拱起，其一端与所述固定柱43的下端铰接、另一端向下翻折形成止挡部，所述支撑架包括竖直设置的支撑筋451和固设在支撑筋451底端的一对支撑肋452，一对支撑肋452的两端分别固接在一对过滤板22上，一对支撑肋452的夹角为135°，所述支撑筋451的顶端与所述弧形板44接触。锥形杆42优选朝向固定柱43旋转。
此技术方案中，固定轴通过电机驱动，带动顶抵件转动，使得顶抵件每转动一圈，其锥形杆42就会顶抵弧形板44，进而压动支撑架整体向下移动，使得一对支撑肋452分别按压一对过滤板22，与弹簧配合，使得过滤板22振动有力且有规律的振动，将污泥中的污水甩出，提升污水的甩出量。
在另一技术方案中，所述干燥分离仓3内设有分流板38，所述分流板38位于一对滤水件的下方，所述分流板38为V形结构，其两侧分别正对一对红外灯32，确保红外灯32正对污泥加热。
在另一技术方案中，所述干燥分离仓3的外侧壁上设有与干燥分离仓3内部连通的热风机5，所述热风机5的出风口正对所述分离栅，鼓入热风，干燥污泥。
在另一技术方案中，每个栅条332的两端的弯折高度均为20cm，确保污泥中的石块等杂物不会滑落至出泥口36一侧。
在另一技术方案中，所述干燥分离仓3的底部为实心结构，其厚度由所述分隔板34至两侧逐渐减小，确保泥土或石块顺利排出。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.生物污泥处理装置，其特征在于，包括：
投入仓，其顶部设有固定座以及关于所述固定座对称设置的一对进泥口，底部敞开且底部边缘连接一对第一导流板，一对第一导流板分别位于一对进泥口的下方，且一对第一导流板向下倾斜设置；
滤水仓，其与所述投入仓连通并设置在所述投入仓的下方，所述滤水仓的顶部边缘设有一对固定板，一个固定板位于一个第一导流板下方并平行于该一个第一导流板设置，所述滤水仓的内部对称设有一对滤水件，一个滤水件包括夹角朝向所述滤水仓内侧壁的V形板和设置在V形板顶点处的竖直向下的护板，所述V形板包括过滤板和引流板，所述过滤板平行于所述第一导流板设置，所述过滤板的上端处于所述第一导流板和所述固定板之间，所述过滤板与所述固定板之间间隔设有多个弹簧，所述引流板向下倾斜设置，其一端与所述过滤板的下端铰接、另一端固接在所述滤水仓的内侧壁上，所述滤水仓的侧壁上设有一对出水管，一对出水管分别位于一对一引流板上方并与一对引流板接触；
干燥分离仓，其与所述滤水仓连通并设置在所述滤水仓的下方，所述干燥分离仓内设有一对第二导流板、一对红外灯、分离栅、分隔板，一对第二导流板分别位于一对V形板的下方且相对设置，一对第二导流板的自由端之间存在间距形成漏泥口，一对红外灯分别固设在一对引流板的下表面上，所述分离栅位于一对第二导流板的下方，所述分离栅包括转轴、多个栅条、挡板，所述转轴贯穿所述干燥分离仓并位于所述漏泥口一侧，多个栅条垂直于所述转轴等间距设置，每个栅条为关于所述转轴呈中心对称的结构，每个栅条的两端均弯折，且靠近漏泥口的一端向下弯折、远离漏泥口的一端向上弯折，所述挡板位于多个栅条下方且倾斜设置在多个栅条的靠近漏泥口的一端，所述分隔板竖直设置在所述干燥分离仓的底部，所述干燥分离仓的侧壁设有出泥口和出杂口，出泥口和出杂口分别设置在一对出水口的正下方且位于所述分隔板两侧；
其中，所述挡板与所述分隔板接触时为所述分离栅的初始状态，所述转轴通过步进转电机控制先逆时针转半圈至多个栅条的靠近漏泥口的一端与一个第二导流板接触，再顺时针转半圈至多个栅条的远离漏泥口的一端与另一个第二导流板接触。
2.如权利要求1所述的生物污泥处理装置，其特征在于，所述固定座为内部中空的结构，其底部设有固定轴，所述固定轴上设置顶抵件，所述顶抵件包括套设在套固定轴上的圆盘以及与圆盘的边缘固接的锥形杆，所述锥形杆可绕所述固定轴至少旋转一圈且旋转时伸入投入仓内，所述投入仓的内部设有固定柱、弧形板、支撑架，所述固定柱竖直设在所述投入仓的顶部下表面上，所述弧形板向上方拱起，其一端与所述固定柱的下端铰接、另一端向下翻折形成止挡部，所述支撑架包括竖直设置的支撑筋和固设在支撑筋底端的一对支撑肋，一对支撑肋的两端分别固接在一对过滤板上，一对支撑肋的夹角为135°，所述支撑筋的顶端与所述弧形板接触。
3.如权利要求1所述的生物污泥处理装置，其特征在于，所述干燥分离仓内设有分流板，所述分流板位于一对滤水件的下方，所述分流板为V形结构，其两侧分别正对一对红外灯。
4.如权利要求1所述的生物污泥处理装置，其特征在于，所述干燥分离仓的外侧壁上设有与干燥分离仓内部连通的热风机，所述热风机的出风口正对所述分离栅。
5.如权利要求1所述的生物污泥处理装置，其特征在于，每个栅条的两端的弯折高度均为20cm。
6.如权利要求1所述的生物污泥处理装置，其特征在于，所述干燥分离仓的底部为实心结构，其厚度由所述分隔板至两侧逐渐减小。
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