CN209081697U - 一种污泥无害化处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及污泥处理设备领域,具体而言,涉及一种污泥无害化处理系统,包括依次连通的滚压腔、粉碎腔、干化腔和收集腔;所述粉碎腔用于将所述滚压腔挤压出的污泥粉碎;所述干化腔用于将所述粉碎腔粉碎的污泥干化;所述处理设备还包括用于加速气体流通的风机组件,所述风机组件通过管路分别连通所述滚压腔和所述粉碎腔,其能够将初步脱水后的污泥进行快速干化处理,提高污泥的干化处理效率。

Description

一种污泥无害化处理系统
技术领域
本实用新型涉及污泥处理领域,具体而言,涉及一种污泥无害化处理系统。
背景技术
污泥产量大、不稳定、易腐败、有恶臭、含病原微生物及重金属等有毒有害物质,未经适当处理进入环境后,会给水体和大气带来二次污染。目前,污泥处理的方法主要有以下几种:卫生填埋、干燥、焚烧、堆肥和海洋倾倒。污泥先经过上清液分离、生物降解和初步脱水后进行干燥处理,其中干燥可使污泥体积减小,尤其在处理高含水率污泥时优势更为突出,一次将含水率较高的污泥干化工程量大,污泥处理过程中费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥无害化处理系统,其能够将初步脱水后的污泥进行快速干化处理,提高污泥的干化处理效率。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种污泥无害化处理系统,包括依次连通的滚压腔、粉碎腔、干化腔和收集腔;
所述粉碎腔用于将所述滚压腔挤压出的污泥粉碎;所述干化腔用于将所述粉碎腔粉碎的污泥干化;
所述处理设备还包括用于加速气体流通的风机组件,所述风机组件通过管路分别连通所述滚压腔和所述粉碎腔。
风机组件加速滚压腔、粉碎腔、干化腔和收集腔的气体流通,提高污泥的干化效率,缩短污泥干化时间,滚压将将初步脱水后的污泥进行挤压,去除污泥中的水分,粉碎腔相对设置在挤压腔的下部,粉碎腔粉碎挤压后的污泥,干化腔对污泥进行干化,并将污泥输送之收集腔,收集腔相对设置干化腔的下部。
进一步的,在本实用新型较佳的实施例中,上述滚压腔内设置有两组辊压轴;提高污泥的处理效率。
所述滚压腔在所述滚压轴的底部设置有用于所述污泥中污水排出的排水口。
滚压轴将初步处理后的污泥进行进一步处理,挤压出污泥中的水分。
进一步的,在本实用新型较佳的实施例中,上述滚压腔的污泥进口设置有带有扭簧的密封盖;
当所述污泥停止进入所述滚压腔时,所述密封盖受所述扭簧的扭力密封所述污泥进口。
进一步的,在本实用新型较佳的实施例中,上述滚压腔设置有出风口,所述出风口设置有过滤装置;
所述过滤装置包括设置在所述出风口处的过滤层和出风风机。
过滤装置过滤滚压腔内的气体,将过滤后的气体排出。
进一步的,在本实用新型较佳的实施例中,上述粉碎腔内设置有震动电机和与所述粉碎腔滑动连接的网板;
所述震动电机通过凸轮机构传动连接所述网板并带动所述网板在所述粉碎腔内往复移动。
进一步的,在本实用新型较佳的实施例中,上述粉碎腔具有与所述挤压腔连通的入料口;
所述网板相对设置在所述入料口的下方,所述震动电机相对设置在所述网板的下方;
所述震动电机传动连接所述凸轮机构,所述凸轮机构带动所述所述网板在所述入料口与所述电机之间往复移动。
粉碎腔采用震动粉碎的方式粉碎污泥,粉碎腔为矩形结构,入料口设置在粉碎腔的顶部,粉碎腔内位于入料口的两侧设置有滑动架,滑动架竖直向下延申,滑动架远离入料口一端的端部设置有滑动孔;网架上对应滑动孔设置有滑杆,滑杆滑动套接滑动孔;
震动电机固定在网板底部的粉碎腔上,震动电机转轴上固定有两个凸轮,凸轮通过连杆传动连接网板,当震动电机转动时,凸轮转动,凸轮通过连杆带动网架在电机与入料孔之间上下移动。
进一步的,在本实用新型较佳的实施例中,上述干化腔为柱状结构,所述干化腔的两端分别通过轴承连接所述收集腔和所述粉碎腔。
所述干化腔的外侧设置有用于带动所述干化腔转动的旋转电机,所述旋转电机而通过齿轮传动组件传动连接所述干化腔。
干化腔采用旋转干化的方式,干化腔旋转过程中,污泥跟随干化腔转动,干化腔相对倾斜设置,污泥受重力从粉碎腔传输之收集腔。
进一步的,在本实用新型较佳的实施例中,上述干化腔的内壁延所述干化腔的轴线方向设置有螺旋凸台。
进一步的,在本实用新型较佳的实施例中,上述风机组件包括离心风机和加热装置;
所述离心风机的进风端通过管路连通所述滚压腔,所述离心风机的出风端通过管路连通所述收集腔;
说明书
所述加热装置设置在所述离心风机进风端一侧的管路上。
离心风机加速气体流通,加热装置加热流通过程中的空气,加速污泥干化。
进一步的,在本实用新型较佳的实施例中,上述离心风机进风端一侧的管路上设置有进风口。
在本实用新型中,加热装置加热污泥处理设备中的空气,离心风机加速污泥处理设备中空气的流通;在滚压腔设置出气口,并在出气口上设置过滤装置,净化污泥处理设备中的空气并排出,同时离心风机进风端一侧的管路上设置进风口,不断向污泥处理设备中加入新鲜空气,降低污泥处理设备中空气的水分,加速污泥干化。
本实用新型实施例的有益效果是:
加速污泥干化,提高污泥的干化效率;
滚压腔进一步挤压出污泥中水分,粉碎腔将污泥分成细小颗粒,干化腔对污泥进一步干化,风机组件加速滚压腔、粉碎腔和干化腔内的气体流通,提高污泥的干化效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图标:1-密封盖;2-出风风机;3-过滤层;4-辊压轴;5-排水口;6-震动电机;7-网板;8-干化腔;9-旋转电机;10-收集腔;11-离心风机;12-进风口;13-加热装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参照图1所示,本实施例提供一种污泥无害化处理系统,包括依次连通的滚压腔、粉碎腔、干化腔8和收集腔10;粉碎腔用于将滚压腔挤压出的污泥粉碎;干化腔8用于将粉碎腔粉碎的污泥干化;处理设备还包括用于加速气体流通的风机组件,风机组件通过管路分别连通滚压腔和粉碎腔。
风机组件加速滚压腔、粉碎腔、干化腔8和收集腔10的气体流通,提高污泥的干化效率,缩短污泥干化时间,滚压将将初步脱水后的污泥进行挤压,去除污泥中的水分,粉碎腔相对设置在挤压腔的下部,粉碎腔粉碎挤压后的污泥,干化腔8对污泥进行干化,并将污泥输送之收集腔10,收集腔10相对设置干化腔8的下部。
滚压腔内设置有两组辊压轴4;提高污泥的处理效率,滚压腔在滚压轴的底部设置有用于污泥中污水排出的排水口5,滚压轴将初步处理后的污泥进行进一步处理,挤压出污泥中的水分。
滚压腔的污泥进口设置有带有扭簧的密封盖1;当污泥停止进入滚压腔时,密封盖1受扭簧的扭力密封污泥进口,滚压腔设置有出风口,出风口设置有过滤装置;过滤装置包括设置在出风口处的过滤层3和出风风机2,过滤装置过滤滚压腔内的气体,将过滤后的气体排出,防止污泥臭气造成二次污染。
粉碎腔内设置有震动电机6和与粉碎腔滑动连接的网板7;震动电机6通过凸轮机构传动连接网板7并带动网板7在粉碎腔内往复移动,粉碎腔具有与挤压腔连通的入料口,网板7相对设置在入料口的下方,震动电机6相对设置在网板7的下方;震动电机6传动连接凸轮机构,凸轮机构带动网板7在入料口与电机之间往复移动。
粉碎腔采用震动粉碎的方式粉碎污泥,粉碎腔为矩形结构,入料口设置在粉碎腔的顶部,粉碎腔内位于入料口的两侧设置有滑动架,滑动架竖直向下延申,滑动架远离入料口一端的端部设置有滑动孔;网架上对应滑动孔设置有滑杆,滑杆滑动套接滑动孔;
震动电机6固定在网板7底部的粉碎腔上,震动电机6转轴上固定有两个凸轮,凸轮通过连杆传动连接网板7,当震动电机6转动时,凸轮转动,凸轮通过连杆带动网架在电机与入料孔之间上下移动。
粉碎腔的具有出料口,出料口相对于入料口设置在粉碎腔的底部,干化腔8为柱状结构,干化腔8的两端分别通过轴承连接收集腔10和粉碎腔,干化腔8的外侧设置有用于带动干化腔8转动的旋转电机9,旋转电机9而通过齿轮传动组件传动连接干化腔8。
干化腔8采用旋转干化的方式,干化腔8旋转过程中,污泥跟随干化腔8转动,干化腔8相对倾斜设置,收集腔10相对位于干化腔8的下部,污泥受重力从粉碎腔传输之收集腔10。
干化腔8的内壁延干化腔8的轴线方向设置有螺旋凸台,相邻的凸台之间形成槽,污泥在干化腔8内翻滚,加速污泥的干化。风机组件包括离心风机11和加热装置13;离心风机11的进风端通过管路连通滚压腔,离心风机11的出风端通过管路连通收集腔10;加热装置13设置在离心风机11进风端一侧的管路上,离心风机11加速气体流通,加热装置13加热流通过程中的空气,加速污泥干化,离心风机11进风端一侧的管路上设置有进风口12。
在本实用新型中,加热装置13加热污泥处理设备中的空气,离心风机11加速污泥处理设备中空气的流通;在滚压腔设置出气口,并在出气口上设置过滤装置,净化污泥处理设备中的空气并排出,同时离心风机11进风端一侧的管路上设置进风口12,不断向污泥处理设备中加入新鲜空气,降低污泥处理设备中空气的水分,加速污泥干化。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污泥无害化处理系统,其特征在于,包括依次连通的滚压腔、粉碎腔、干化腔和收集腔;
所述粉碎腔用于将所述滚压腔挤压出的污泥粉碎;所述干化腔用于将所述粉碎腔粉碎的污泥干化;
所述处理系统还包括用于加速气体流通的风机组件,所述风机组件通过管路分别连通所述滚压腔和所述粉碎腔。
2.根据权利要求1所述的一种污泥无害化处理系统,其特征在于,所述滚压腔内设置有两组辊压轴;
所述滚压腔在所述辊压轴的底部设置有用于所述污泥中污水排出的排水口。
3.根据权利要求1所述的一种污泥无害化处理系统,其特征在于,所述滚压腔的污泥进口设置有带有扭簧的密封盖;
当所述污泥停止进入所述滚压腔时,所述密封盖受所述扭簧的扭力密封所述污泥进口。
4.根据权利要求1所述的一种污泥无害化处理系统,其特征在于,所述滚压腔设置有出风口,所述出风口设置有过滤装置;
所述过滤装置包括设置在所述出风口处的过滤层和出风风机。
5.根据权利要求1所述的一种污泥无害化处理系统,其特征在于,所述粉碎腔内设置有震动电机和与所述粉碎腔滑动连接的网板;
所述震动电机通过凸轮机构传动连接所述网板并带动所述网板在所述粉碎腔内往复移动。
6.根据权利要求5所述的一种污泥无害化处理系统,其特征在于,所述粉碎腔具有与挤压腔连通的入料口;
所述网板相对设置在所述入料口的下方,所述震动电机相对设置在所述网板的下方;
所述震动电机传动连接所述凸轮机构,所述凸轮机构带动所述网板在所述入料口与所述电机之间往复移动。
7.根据权利要求1所述的一种污泥无害化处理系统,其特征在于,所述干化腔为柱状结构,所述干化腔的两端分别通过轴承连接所述收集腔和所述粉碎腔;
所述干化腔的外侧设置有用于带动所述干化腔转动的旋转电机,所述旋转电机而通过齿轮传动组件传动连接所述干化腔。
8.根据权利要求1所述的一种污泥无害化处理系统,其特征在于,所述干化腔的内壁延所述干化腔的轴线方向设置有螺旋凸台。
9.根据权利要求1所述的一种污泥无害化处理系统,其特征在于,所述风机组件包括离心风机和加热装置;
所述离心风机的进风端通过管路连通所述滚压腔,所述离心风机的出风端通过管路连通所述收集腔;
所述加热装置设置在所述离心风机进风端一侧的管路上。
10.根据权利要求9所述的一种污泥无害化处理系统,其特征在于,所述离心风机进风端一侧的管路上设置有用于向所述管路内注入新风的进风口。
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