CN108751637B - 污泥中杂物清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污泥中杂物清理装置，包括：污泥容置槽，其上端敞口，所述污泥容置槽的底板由第一平板、弧面板和第二平板依次拼接而成，所述出料口中设置有一隔板；石块打捞装置，其设置于所述污泥容置槽内，包括：栅栏板组，其包括多个栅栏板单元，每个栅栏板单元均沿所述弧面板的竖直截面轮廓的半径线设置；转轴，其轴心与所述弧面板的轴心重合，所述转轴上还设置有与所述栅孔数量相同的多对沥物板以打捞石块；塑料袋打捞装置，包括：第二电机，其输出轴延伸至所述污泥容置槽内；主轴，其表面沿轴线方向均匀间隔的设置有多组刺针组件以打捞塑料袋。本发明无需人工清理污泥中的石块或混凝土块等硬物，以及塑料袋等一些白色垃圾。

Description

污泥中杂物清理装置

技术领域

本发明涉及污泥处理领域。更具体地说，本发明涉及一种污泥中杂物清理装置。

背景技术

随着城市建设的发展、生活水平的提高，城市生活污泥的生成量也越来越大，日久堆积十分影响城市环境和空气质量。由于城市生活污泥中包含大量的杂物，如石块、混凝土块等一些硬物，还有塑料袋等一些白色垃圾，而污泥的处理无外乎脱水、干燥、焚烧等手段，这些硬物在污泥脱水过程中极容易磕碰脱水滚筒，损坏污泥处理设备，白色垃圾在焚烧过程中容易产生一些有毒有害气体，也容易在处理过程中缠绕污泥处理设备，因此，在城市生活污泥处理之前需要将这些杂物先清理出来，分门别类的处理。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种在城市生活污泥进行脱水前进行预处理的污泥中杂物清理装置。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种污泥中杂物清理装置，包括：

污泥容置槽，其上端敞口，所述污泥容置槽的底板由第一平板、弧面板和第二平板依次拼接而成，所述第一平板向下倾斜设置且与所述污泥容置槽的一个侧板连接，所述弧面板的竖直截面轮廓为一段圆弧，所述弧面板连接于所述第一平板的下端且与所述第一平板有相同的倾斜方向，所述第二平板连接于所述弧面板的下端且板面与所述弧面板相切，所述第二平板和与所述污泥容置槽的一个侧板相对的另一个侧板之间形成一出料口，所述出料口中设置有一隔板，以将所述出料口分隔为处于所述出料口上部分的石块出口和处于所述出料口下部分的污泥出口，所述隔板与所述第二平板平行且两端分别连接在所述污泥容置槽与所述第二平板连接的一对侧板上，所述隔板的一部分板面位于所述污泥容置槽内，另一部分板面位于所述污泥容置槽外；

石块打捞装置，其设置于所述污泥容置槽内，包括：

栅栏板组，其包括多个栅栏板单元，每个栅栏板单元倾斜设置于所述污泥容置槽内，每个栅栏板单元的下端连接在所述弧面板的凹面，上端靠近所述弧面板的轴心，每个栅栏板单元均沿所述弧面板的竖直截面轮廓的半径线设置，多个栅栏板单元平行并列的设置于所述污泥容置槽与所述第二平板连接的一对侧板之间，且多个栅栏板单元的板面均在同一平面，相邻两栅栏板单元之间形成第一栅孔，且所有第一栅孔的宽度均相同；

转轴，其水平设置于所述污泥容置槽，所述转轴的轴心与所述弧面板的轴心重合，每个栅栏板单元的上端刚好与所述转轴的圆周面接触，所述污泥容置槽与所述第二平板连接的一个侧板上设置有一第一通孔，所述转轴的一端穿过所述第一通孔延伸至所述污泥容置槽外并与一第一电机的输出轴连接，所述转轴的另一端转动连接在所述污泥容置槽与所述第二平板连接的另一个侧板上，所述转轴最低点的转动方向迎向所述第一平板的板面，所述转轴上还设置有与所述栅孔数量相同的多对沥物板，每对沥物板对应处于每个第一栅孔正对的所述转轴圆周面上，每对沥物板包括两沥物板单元，每个沥物板单元由一长条形板块在其板面沿宽度方向的一条线段弯折形成，且弯折处板面间的夹角为钝角，每个沥物板单元的宽度略小于所述第一栅孔的宽度，每个沥物板单元的宽边沿所述转轴的母线连接在所述转轴上，每对沥物板中的两沥物板单元沿所述转轴的轴心中心对称，当转轴转动使每个沥物板单元经过所述弧面板时，每个沥物板单元均与所述弧面板的凹面接触，且每个沥物板单元的板面间夹角开口斜向上；

第一挡板，其倾斜设置于所述石块打捞装置的上方，所述第一挡板的上端与所述出料口上方的污泥容置槽的侧板连接，所述第一挡板的下端高于每个沥物板单元转动过程中能达到的最高点，所述第一挡板的下端还连接有一竖直的第二挡板，所述第二挡板的下端低于所述转轴的轴心，每个沥物板的末端转动轨迹均处于第一挡板和第二挡板围成的半包围空间内；

其中，所述隔板位于所述污泥容置槽内的部分的末端低于所述转轴轴心，且所述隔板位于所述污泥容置槽内的部分的末端位于每个沥物板与转轴直接连接的板面部分的末端运动轨迹范围内，所述隔板在每个沥物板的末端转动轨迹内的部分设置有多个第二栅孔，每一第二栅孔的宽度与所述第一栅孔的宽度相同，多个第二栅孔的位置分别与转轴上的多对沥物板相对应，以使多对沥物板刚好从多个第二栅孔中穿过；

塑料袋打捞装置，其包括：

第二电机，其设置于所述污泥容置槽外，所述第一挡板上方的污泥容置槽的侧板上开设有一第二通孔，所述第二电机的输出轴从所述第二通孔中穿过后延伸至所述污泥容置槽内；

主轴，其同轴连接于所述第二电机输出轴的末端，所述主轴的另一端靠近所述污泥容置槽与所述第一平板上端连接的侧板，所述主轴上沿轴线方向均匀间隔的设置有多组刺针组件，每组刺针组件包括多个直杆和多根刺针，多个直杆均有一端垂直连接于所述主轴的圆周面，且多个直杆均位于所述主轴的同一竖直截面，任意相邻两直杆之间的夹角均相同，每一直杆圆周面上垂直连接有多根刺针，多根刺针均位于每一直杆所在的主轴竖直截面上，且多根刺针分成两列分别沿每一直杆两条不同的母线均匀布置；

其中，从主轴末端向主轴与第二电机连接端的方向上，每组刺针组件中的直杆长度逐渐增加，且多组刺针组件中任意一直杆末端转至最低点时，其与第一平板间的垂直距离均相同。

优选的是，所述污泥容置槽的敞口处设置有一顶盖，所述顶盖上开设有一进料孔，所述进料孔上方连接一进料斗。

优选的是，所述主轴与所述第二电机的输出轴之间可拆卸连接。

优选的是，所述污泥容置槽的内壁涂覆有耐蚀涂层。

优选的是，所述顶盖上还设置有一进水孔，以向污泥容置槽内注入适量清水。

优选的是，每个沥物板单元表面均涂覆有耐蚀涂层。

本发明至少包括以下有益效果：

通过将污泥倾倒入污泥容置槽内，塑料袋打捞装置中直杆伸入污泥中，依靠第二电机驱动主轴转动带动直杆转动，使得直杆上的刺针能戳破塑料袋，并将塑料袋从从污泥中分离出来缠绕到直杆上，经过塑料袋清理后的污泥沿第一平板和弧形板缓慢从第一栅孔间流过，而污泥中体积较大且形状无法发生改变的石块或混凝土块等硬物就会被栅栏板组拦截，此时石块打捞装置中的多对沥物板从第一栅孔中转过，沥物板单元末端的弯折板就能捞起石块或混凝土等硬物，当沥物板单元的末端位置高于其与转轴连接处的位置时，被沥物板单元捞出的石块或混凝土块等硬物就会顺着一对沥物板单元滑到隔板的上板面，再顺着隔板的上板面滑出污泥容置槽，而污泥通过出料口处于隔板下方的部分流出污泥容置槽。这样无需人工清理污泥中的石块或混凝土块等硬物，以及塑料袋等一些白色垃圾，避免了污泥脱水过程中石块碰击污泥脱水滚筒，造成污泥处理设备损坏，也避免了污泥脱水过程中塑料袋缠绕脱水滚筒，还使得污泥处理过程不会因为塑料袋的焚烧产生有毒有害气体。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明其中一实施例的侧面结构示意图；

图2为本发明其中一实施例所述栅栏板单元和沥物板单元的结构示意图；

图3为本发明其中一实施例所述刺针组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～3所示，本发明提供一种污泥中杂物清理装置，包括：

污泥容置槽1，其上端敞口，所述污泥容置槽1的底板由第一平板2、弧面板3和第二平板4依次拼接而成，所述第一平板2向下倾斜设置且与所述污泥容置槽1的一个侧板连接，所述弧面板3的竖直截面轮廓为一段圆弧，所述弧面板3连接于所述第一平板2的下端且与所述第一平板2有相同的倾斜方向，所述第二平板4连接于所述弧面板3的下端且板面与所述弧面板3相切，所述第二平板4和与所述污泥容置槽1的一个侧板相对的另一个侧板之间形成一出料口，所述出料口中设置有一隔板5，以将所述出料口分隔为处于所述出料口上部分的石块出口和处于所述出料口下部分的污泥出口，所述隔板5与所述第二平板4平行且两端分别连接在所述污泥容置槽1与所述第二平板4连接的一对侧板上，所述隔板5的一部分板面位于所述污泥容置槽1内，另一部分板面位于所述污泥容置槽1外；

石块打捞装置，其设置于所述污泥容置槽1内，包括：

栅栏板组，其包括多个栅栏板单元6，每个栅栏板单元6倾斜设置于所述污泥容置槽1内，每个栅栏板单元6的下端连接在所述弧面板3的凹面，上端靠近所述弧面板3的轴心，每个栅栏板单元6均沿所述弧面板3的竖直截面轮廓的半径线设置，多个栅栏板单元6平行并列的设置于所述污泥容置槽1与所述第二平板4连接的一对侧板之间，且多个栅栏板单元6的板面均在同一平面，相邻两栅栏板单元6之间形成第一栅孔，且所有第一栅孔的宽度均相同；

转轴7，其水平设置于所述污泥容置槽1，所述转轴7的轴心与所述弧面板3的轴心重合，每个栅栏板单元6的上端刚好与所述转轴7的圆周面接触，所述污泥容置槽1与所述第二平板4连接的一个侧板上设置有一第一通孔，所述转轴7的一端穿过所述第一通孔延伸至所述污泥容置槽1外并与一第一电机的输出轴连接，所述转轴7的另一端转动连接在所述污泥容置槽1与所述第二平板4连接的另一个侧板上，所述转轴7最低点的转动方向迎向所述第一平板2的板面，所述转轴7上还设置有与所述栅孔数量相同的多对沥物板，每对沥物板对应处于每个第一栅孔正对的所述转轴7圆周面上，每对沥物板包括两沥物板单元8，每个沥物板单元8由一长条形板块在其板面沿宽度方向的一条线段弯折形成，且弯折处板面间的夹角为钝角，每个沥物板单元8的宽度略小于所述第一栅孔的宽度，每个沥物板单元8的宽边沿所述转轴7的母线连接在所述转轴7上，每对沥物板中的两沥物板单元8沿所述转轴7的轴心中心对称，当转轴7转动使每个沥物板单元8经过所述弧面板3时，每个沥物板单元8均与所述弧面板3的凹面接触，且每个沥物板单元8的板面间夹角开口斜向上；

第一挡板9，其倾斜设置于所述石块打捞装置的上方，所述第一挡板9的上端与所述出料口上方的污泥容置槽1的侧板连接，所述第一挡板9的下端高于每个沥物板单元8转动过程中能达到的最高点，所述第一挡板9的下端还连接有一竖直的第二挡板10，所述第二挡板10的下端低于所述转轴7的轴心，每个沥物板的末端转动轨迹均处于第一挡板9和第二挡板10围成的半包围空间内；

其中，所述隔板5位于所述污泥容置槽1内的部分的末端低于所述转轴7轴心，且所述隔板5位于所述污泥容置槽1内的部分的末端位于每个沥物板与转轴7直接连接的板面部分的末端运动轨迹范围内，所述隔板5在每个沥物板的末端转动轨迹内的部分设置有多个第二栅孔，每一第二栅孔的宽度与所述第一栅孔的宽度相同，多个第二栅孔的位置分别与转轴7上的多对沥物板相对应，以使多对沥物板刚好从多个第二栅孔中穿过；

塑料袋打捞装置，其包括：

第二电机11，其设置于所述污泥容置槽1外，所述第一挡板9上方的污泥容置槽1的侧板上开设有一第二通孔，所述第二电机11的输出轴从所述第二通孔中穿过后延伸至所述污泥容置槽1内；

主轴12，其同轴连接于所述第二电机11输出轴的末端，所述主轴12的另一端靠近所述污泥容置槽1与所述第一平板2上端连接的侧板，所述主轴12上沿轴线方向均匀间隔的设置有多组刺针组件，每组刺针组件包括多个直杆13和多根刺针14，多个直杆13均有一端垂直连接于所述主轴12的圆周面，且多个直杆13均位于所述主轴12的同一竖直截面，任意相邻两直杆13之间的夹角均相同，每一直杆13圆周面上垂直连接有多根刺针14，多根刺针14均位于每一直杆13所在的主轴12竖直截面上，且多根刺针14分成两列分别沿每一直杆13两条不同的母线均匀布置；

其中，从主轴12末端向主轴12与第二电机11连接端的方向上，每组刺针14组件中的直杆13长度逐渐增加，且多组刺针14组件中任意一直杆13末端转至最低点时，其与第一平板2间的垂直距离均相同。

上述实施例在使用过程中，通过将污泥倾倒入污泥容置槽1内，塑料袋打捞装置中直杆13伸入污泥中，依靠第二电机11驱动主轴12转动带动直杆13转动，使得直杆13上的刺针14能戳破塑料袋，并将塑料袋从从污泥中分离出来缠绕到直杆13上，经过塑料袋清理后的污泥沿第一平板2和弧形板缓慢从第一栅孔间流过，而污泥中体积较大且形状无法发生改变的石块或混凝土块等硬物就会被栅栏板组拦截，此时石块打捞装置中的多对沥物板从第一栅孔中转过，沥物板单元8末端的弯折板就能捞起石块或混凝土等硬物，当沥物板单元8的末端位置高于其与转轴7连接处的位置时，被沥物板单元8捞出的石块或混凝土块等硬物就会顺着一对沥物板单元8滑到隔板5的上板面，再顺着隔板5的上板面滑出污泥容置槽1，而污泥通过出料口处于隔板5下方的部分流出污泥容置槽1。这样无需人工清理污泥中的石块或混凝土块等硬物，以及塑料袋等一些白色垃圾，避免了污泥脱水过程中石块碰击污泥脱水滚筒，造成污泥处理设备损坏，也避免了污泥脱水过程中塑料袋缠绕脱水滚筒，还使得污泥处理过程不会因为塑料袋的焚烧产生有毒有害气体。

在另一实施例中，所述污泥容置槽1的敞口处设置有一顶盖15，所述顶盖15上开设有一进料孔，所述进料孔上方连接一进料斗16，这样遮挡污泥容置槽1内污泥散发出的大部分臭味，同时也不妨碍向污泥容置槽1中倾倒污泥

在另一实施例中，所述主轴12与所述第二电机11的输出轴之间可拆卸连接，可拆卸连接的方式有：两者之间通过联轴器连接，或者主轴12的直径大于第二电机11输出轴的直径，所述第二电机11的输出轴上开设有外螺纹，所述主轴12与第二电机11输出轴的连接端开设有与所述外螺纹相匹配的螺纹孔，所述主轴12螺接在所述第二电机11输出轴上。这样就方便拆卸下主轴12来清理缠绕在直杆13上的塑料袋。

在另一实施例中，所述污泥容置槽1的内壁涂覆有耐蚀涂层，由于污泥中可能含有各种腐蚀性液体，而污泥容置槽1又长期与污泥接触，容易被腐蚀，故使用耐蚀涂层能延长污泥容置槽1的使用寿命

在另一实施例中，所述顶盖15上还设置有一进水孔，以向污泥容置槽1内注入适量清水，这样能防止污泥过干流动缓慢。

在另一实施例中，每个沥物板单元8表面均涂覆有耐蚀涂层，由于污泥中可能含有各种腐蚀性液体，而沥物板单元8又长期与污泥接触，容易被腐蚀，故使用耐蚀涂层能延长沥物板单元8的使用寿命。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种污泥中杂物清理装置，其特征在于，包括：

污泥容置槽，其上端敞口，所述污泥容置槽的底板由第一平板、弧面板和第二平板依次拼接而成，所述第一平板向下倾斜设置且与所述污泥容置槽的一个侧板连接，所述弧面板的竖直截面轮廓为一段圆弧，所述弧面板连接于所述第一平板的下端且与所述第一平板有相同的倾斜方向，所述第二平板连接于所述弧面板的下端且板面与所述弧面板相切，所述第二平板和与所述污泥容置槽的一个侧板相对的另一个侧板之间形成一出料口，所述出料口中设置有一隔板，以将所述出料口分隔为处于所述出料口上部分的石块出口和处于所述出料口下部分的污泥出口，所述隔板与所述第二平板平行且两端分别连接在所述污泥容置槽与所述第二平板连接的一对侧板上，所述隔板的一部分板面位于所述污泥容置槽内，另一部分板面位于所述污泥容置槽外；

石块打捞装置，其设置于所述污泥容置槽内，包括：

栅栏板组，其包括多个栅栏板单元，每个栅栏板单元倾斜设置于所述污泥容置槽内，每个栅栏板单元的下端连接在所述弧面板的凹面，上端靠近所述弧面板的轴心，

每个栅栏板单元均沿所述弧面板的竖直截面轮廓的半径线设置，多个栅栏板单元平行并列的设置于所述污泥容置槽与所述第二平板连接的一对侧板之间，且多个栅栏板单元的板面均在同一平面，相邻两栅栏板单元之间形成第一栅孔，且所有第一栅孔的宽度均相同；

转轴，其水平设置于所述污泥容置槽，所述转轴的轴心与所述弧面板的轴心重合，

每个栅栏板单元的上端刚好与所述转轴的圆周面接触，所述污泥容置槽与所述第二平板连接的一个侧板上设置有一第一通孔，所述转轴的一端穿过所述第一通孔延伸至所述污泥容置槽外并与一第一电机的输出轴连接，所述转轴的另一端转动连接在所述污泥容置槽与所述第二平板连接的另一个侧板上，所述转轴最低点的转动方向迎向所述第一平板的板面，所述转轴上还设置有与所述栅孔数量相同的多对沥物板，每对沥物板对应处于每个第一栅孔正对的所述转轴圆周面上，每对沥物板包括两沥物板单元，

每个沥物板单元由一长条形板块在其板面沿宽度方向的一条线段弯折形成，且弯折处板面间的夹角为钝角，每个沥物板单元的宽度略小于所述第一栅孔的宽度，每个沥物板单元的宽边沿所述转轴的母线连接在所述转轴上，每对沥物板中的两沥物板单元沿所述转轴的轴心中心对称，当转轴转动使每个沥物板单元经过所述弧面板时，每个沥物板单元均与所述弧面板的凹面接触，且每个沥物板单元的板面间夹角开口斜向上；

第一挡板，其倾斜设置于所述石块打捞装置的上方，所述第一挡板的上端与所述出料口上方的污泥容置槽的侧板连接，所述第一挡板的下端高于每个沥物板单元转动过程中能达到的最高点，所述第一挡板的下端还连接有一竖直的第二挡板，所述第二挡板的下端低于所述转轴的轴心，每个沥物板的末端转动轨迹均处于第一挡板和第二挡板围成的半包围空间内；

其中，所述隔板位于所述污泥容置槽内的部分的末端低于所述转轴轴心，且所述隔板位于所述污泥容置槽内的部分的末端位于每个沥物板与转轴直接连接的板面部分的末端运动轨迹范围内，所述隔板在每个沥物板的末端转动轨迹内的部分设置有多个第二栅孔，每一第二栅孔的宽度与所述第一栅孔的宽度相同，多个第二栅孔的位置分别与转轴上的多对沥物板相对应，以使多对沥物板刚好从多个第二栅孔中穿过；

塑料袋打捞装置，其包括：

第二电机，其设置于所述污泥容置槽外，所述第一挡板上方的污泥容置槽的侧板上开设有一第二通孔，所述第二电机的输出轴从所述第二通孔中穿过后延伸至所述污泥容置槽内；

主轴，其同轴连接于所述第二电机输出轴的末端，所述主轴的另一端靠近所述污泥容置槽与所述第一平板上端连接的侧板，所述主轴上沿轴线方向均匀间隔的设置有多组刺针组件，每组刺针组件包括多个直杆和多根刺针，多个直杆均有一端垂直连接于所述主轴的圆周面，且多个直杆均位于所述主轴的同一竖直截面，任意相邻两直杆之间的夹角均相同，每一直杆圆周面上垂直连接有多根刺针，多根刺针均位于每一直杆所在的主轴竖直截面上，且多根刺针分成两列分别沿每一直杆两条不同的母线均匀布置；

其中，从主轴末端向主轴与第二电机连接端的方向上，每组刺针组件中的直杆长度逐渐增加，且多组刺针组件中任意一直杆末端转至最低点时，其与第一平板间的垂直距离均相同。

2.如权利要求1所述的污泥中杂物清理装置，其特征在于，所述污泥容置槽的敞口处设置有一顶盖，所述顶盖上开设有一进料孔，所述进料孔上方连接一进料斗。

3.如权利要求2所述的污泥中杂物清理装置，其特征在于，所述主轴与所述第二电机的输出轴之间可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的污泥中杂物清理装置，其特征在于，所述污泥容置槽的内壁涂覆有耐蚀涂层。

5.如权利要求3所述的污泥中杂物清理装置，其特征在于，所述顶盖上还设置有一进水孔，以向污泥容置槽内注入适量清水。

6.如权利要求1所述的污泥中杂物清理装置，其特征在于，每个沥物板单元表面均涂覆有耐蚀涂层。

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