CN109290478A - 切环机进盖装置、切环机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切环机进盖装置，包含主护板、旋转机构和瓶输送装置，还包含：输送轨道，所述输送轨道与主护板固定连接；拨盘机构，所述拨盘机构设置在所述主护板上，所述拨盘机构与输送轨道的一端衔接，所述拨盘机构通过所述旋转机构转动并与瓶输送装置的输送节奏相匹配；挂盖机构，所述挂盖机构设置在主护板上，所述挂盖机构与拨盘机构衔接；调节机构，所述的调节机构设置在挂盖机构的两侧。本发明不仅结构简单、调节方便，成本较低，而且对瓶盖的损伤较小，同时不产生粉末。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓶盖机械，特别涉及一种切环机进盖装置、切环机。
背景技术
瓶盖的切环是瓶盖防伪和保护瓶装密封质量的一种重要方式。现有技术的切环机进盖装置分为卧式和立式两种结构形式。
传统结构的卧式结构切环机进盖装置，结构复杂、多个瓶盖在输送轨道上存留，加上风送力量，叠加在一起的力量集中到最下端的瓶盖，使得顶头阻挡的力量加大，随着切割头装置的行走，挂盖使瓶盖两侧和瓶盖内侧与切割头装置受力加大，瓶盖接触处磨损较大，易产生粉末。
而立式结构的切环机进盖装置则存在结构复杂、加工成本高、生产效率低，产品质量不稳定等缺点。
发明内容
根据本发明实施例，提供了一种切环机进盖装置，包含主护板、旋转机构和瓶输送装置，还包含：
输送轨道，所述输送轨道与主护板固定连接；
拨盘机构，所述拨盘机构设置在所述主护板上，所述拨盘机构与输送轨道的一端衔接，所述拨盘机构通过所述旋转机构转动并与瓶输送装置的输送节奏相匹配；
挂盖机构，所述挂盖机构设置在主护板上，所述挂盖机构与拨盘机构衔接；
调节机构，所述的调节机构设置在挂盖机构的两侧。
进一步，所述输送轨道包含：
轨道底板，所述轨道底板设置在输送轨道的底部，瓶盖在轨道底板上移动；
一对轨道侧边，所述一对轨道侧边分设在轨道底板的两侧，瓶盖在一对轨道侧边之间移动；
轨道支撑座，所述输送轨道通过轨道支撑座与所述主护板固定连接。
进一步，所述轨道底板的宽度和瓶盖的直径相匹配。
进一步，所述拨盘机构包含：
拨盘底座，所述拨盘底座与旋转机构固定连接；
拨盘，所述拨盘设置在拨盘底座上并与旋转机构连接；
拨盘侧边，所述拨盘侧边和一根轨道侧边衔接，所述旋转机构带动拨盘转动，所述拨盘拨动瓶盖沿着所述拨盘侧边移动。
进一步，所述拨盘的边缘均匀分布若干个凹槽，所述凹槽的尺寸与瓶盖相匹配，所述拨盘侧边和转动的拨盘通过若干个凹槽形成瓶盖转向通道。
进一步，所述挂盖机构包含：
挂盖支撑座，所述挂盖支撑座设置在主护板上；
挂盖轨道，所述挂盖轨道设置在挂盖支撑座上并与所述瓶盖转向通道衔接；
挂盖盖板，所述挂盖盖板设置在挂盖轨道上。
进一步，所述挂盖轨道包含相互衔接的水平段和倾斜段，所述水平段和所述瓶盖转向通道衔接，所述倾斜段和水平段衔接。
进一步，所述调节机构包含：
夹盖固定座，所述夹盖固定座设置在挂盖轨道的外侧；
顶头组件，所述顶头组件设置在夹盖固定座上，并通过夹盖固定座伸入所述倾斜段控制瓶盖。
进一步，所述顶头组件包含：
顶头固定座，所述顶头固定座设置在夹盖固定座上；
顶头，所述顶头的一端穿过顶头固定座，所述顶头可通过顶头固定座和夹盖固定座伸入倾斜段控制瓶盖；
顶头调节器，所述顶头调节器设置所述顶头的另一端，可调节顶头控制瓶盖的力度。
根据本发明又一实施例，提供了一种切环机，还包含上述的切环机进盖装置。
根据本发明实施例的切环机进盖装置和切环机，不仅结构简单、调节方便，成本较低，而且对瓶盖的损伤较小，同时不产生粉末。
要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
图1为本发明实施例切环机进盖装置的剖视图；
图2为本发明实施例切环机进盖装置中瓶盖在挂盖轨道的水平段示意图；
图3为本发明实施例切环机进盖装置中瓶盖在挂盖轨道的倾斜段示意图；
图4为本发明实施例切环机进盖装置的调节机构的结构爆炸图。
具体实施方式
以下将结合附图，详细描述本发明的优选实施例，对本发明做进一步阐述。
首先，将结合图1~4描述根据本发明实施例的切环机进盖装置，包含主护板4、旋转机构以及瓶输送装置，应用于瓶盖切环机，实现瓶盖的输送，以便将瓶盖安装到瓶上，并实现切环。
如图1所示，本发明的切环机进盖装置，还包含：输送轨道、拨盘机构、挂盖机构以及调节机构。其中，输送轨道与主护板4固定连接；所述拨盘机构设置在主护板上，拨盘机构与输送轨道的一端衔接，拨盘机构通过所述旋转机构转动并与瓶输送装置的输送节奏相匹配；挂盖机构设置在主护板上，所述挂盖机构与拨盘机构衔接；调节机构设置在挂盖机构的两侧。
具体地，如图1所示，输送轨道包含：轨道底板1，一对轨道侧边2，以及轨道支撑座3。其中，轨道底板1设置在输送轨道的底部，瓶盖在轨道底板1上移动；一对轨道侧边2分设在轨道底板1的两侧，形成瓶盖移动的通道；输送轨道通过轨道支撑座3与所述主护板4固定连接。在本实施例中，轨道底板1的宽度和瓶盖的直径相匹配。
具体地，如图1所示，拨盘机构包含：拨盘底座7、拨盘6以及拨盘侧边5。其中，拨盘底座7与旋转机构固定连接；拨盘6设置在拨盘底座7上并与旋转机构连接，拨盘6的边缘均匀分布若干个凹槽61，通过均匀分布实现了拨盘6能够按照定距拨动瓶盖。并且，凹槽61的尺寸与瓶盖相匹配，从而保证一次只能拨动一个瓶盖，避免了多个瓶盖的挤压，减小了对瓶盖的损伤，并不会产生粉末；拨盘侧边5和一根轨道侧边2衔接，拨盘侧边5和转动的拨盘6通过若干个凹槽61形成瓶盖转向通道，旋转机构带动拨盘6转动，通过凹槽61推动瓶盖沿着拨盘侧边5移动。
具体地，如图1~3所示，挂盖机构包含：挂盖支撑座10、挂盖轨道8、挂盖盖板9。其中，挂盖支撑座10设置在主护板4上；挂盖轨道8设置在挂盖支撑座10上并与瓶盖转向通道衔接，在本实施例中，挂盖轨道8包含相互衔接的水平段81和倾斜段82，水平段81和瓶盖转向通道衔接，倾斜段82和水平段81衔接；挂盖盖板9设置在挂盖轨道8上，挂盖盖板9和挂盖轨道8相匹配。
具体地，如图1、4所示，调节机构包含：夹盖固定座15和顶头组件。其中，夹盖固定座15设置在挂盖轨道8的外侧；顶头组件设置在夹盖固定座15上，并通过夹盖固定座15伸入倾斜段82控制瓶盖。在本实施例中，顶头组件包含：的顶头固定座14、顶头13、顶头调节器。其中，顶头固定座14设置在夹盖固定座15上，顶头13的一端穿过顶头固定座14，顶头13可通过顶头固定座14和夹盖固定座15伸入倾斜段82控制瓶盖，而顶头调节器设置在顶头13的另一端，可调节顶头13控制瓶盖的力度，在本实施例中，顶头调节器为止付螺栓11和设置在止付螺栓11和顶头13之间的弹簧12，通过止付螺栓11的进给和后退，控制弹簧12弹力的大小，从而调节顶头13对瓶盖的控制力大小，确保瓶盖不受损伤。
本实施例中的切环机进盖装置在工作状态下，瓶盖送入输送轨道，进入拨盘机构，再由拨盘机构通过凹槽61将瓶盖按定距方式送出，进入挂盖机构，瓶盖由水平段81的水平状态变成倾斜段82的倾斜状态，顶头13的控制力正好控制瓶盖移动，此时切环机的切割头装置进入倾斜状态的瓶盖，随着切割头装置的行走，挂盖盖板9将瓶盖压在待封盖的瓶子上，保证了瓶盖与瓶口较好的契合度，完成挂盖任务。
如上所述，在根据本发明实施例的切环机进盖装置中，。
以上结合附图1~4描述了根据本发明实施例的切环机进盖装置。进一步地，本发明还可以应用于瓶盖切环机。
根据本发明又一实施例，提供了一种切环机，还包含上述的切环机进盖装置。
以上，参照图1~4描述了根据本发明实施例的切环机进盖装置和切环机，不仅结构简单、调节方便，成本较低，而且对瓶盖的损伤较小，同时不产生粉末。
需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种切环机进盖装置，包含主护板、旋转机构和瓶输送装置，其特征在于，还包含：
输送轨道，所述输送轨道与主护板固定连接；
拨盘机构，所述拨盘机构设置在所述主护板上，所述拨盘机构与输送轨道的一端衔接，所述拨盘机构通过所述旋转机构转动并与瓶输送装置的输送节奏相匹配；
挂盖机构，所述挂盖机构设置在主护板上，所述挂盖机构与拨盘机构衔接；
调节机构，所述的调节机构设置在挂盖机构的两侧。
2.如权利要求1所述的切环机进盖装置，其特征在于，所述输送轨道包含：
轨道底板，所述轨道底板设置在输送轨道的底部，瓶盖在轨道底板上移动；
一对轨道侧边，所述一对轨道侧边分设在轨道底板的两侧，瓶盖在一对轨道侧边之间移动；
轨道支撑座，所述输送轨道通过轨道支撑座与所述主护板固定连接。
3.如权利要求2所述的切环机进盖装置，其特征在于，所述轨道底板的宽度和瓶盖的直径相匹配。
4.如权利要求2所述的切环机进盖装置，其特征在于，所述拨盘机构包含：
拨盘底座，所述拨盘底座与旋转机构固定连接；
拨盘，所述拨盘设置在拨盘底座上并与旋转机构连接；
拨盘侧边，所述拨盘侧边和一根轨道侧边衔接，所述旋转机构带动拨盘转动，所述拨盘拨动瓶盖沿着所述拨盘侧边移动。
5.如权利要求4所述的切环机进盖装置，其特征在于，所述拨盘的边缘均匀分布若干个凹槽，所述凹槽的尺寸与瓶盖相匹配，所述拨盘侧边和转动的拨盘通过若干个凹槽形成瓶盖转向通道。
6.如权利要求5所述的切环机进盖装置，其特征在于，所述挂盖机构包含：
挂盖支撑座，所述挂盖支撑座设置在主护板上；
挂盖轨道，所述挂盖轨道设置在挂盖支撑座上并与所述瓶盖转向通道衔接；
挂盖盖板，所述挂盖盖板设置在挂盖轨道上。
7.如权利要求6所述的切环机进盖装置，其特征在于，所述挂盖轨道包含相互衔接的水平段和倾斜段，所述水平段和所述瓶盖转向通道衔接，所述倾斜段和水平段衔接。
8.如权利要求6所述的切环机进盖装置，其特征在于，所述调节机构包含：
夹盖固定座，所述夹盖固定座设置在挂盖轨道的外侧；
顶头组件，所述顶头组件设置在夹盖固定座上，并通过夹盖固定座伸入所述倾斜段控制瓶盖。
9.如权利要求6所述的切环机进盖装置，其特征在于，所述顶头组件包含：
顶头固定座，所述顶头固定座设置在夹盖固定座上；
顶头，所述顶头的一端穿过顶头固定座，所述顶头可通过顶头固定座和夹盖固定座伸入倾斜段控制瓶盖；
顶头调节器，所述顶头调节器设置所述顶头的另一端，可调节顶头控制瓶盖的力度。
10.一种切环机，其特征在于，还包含权利要求1-9任一条所述的切环机进盖装置。
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