CN109290057B - 用于清洁静电除尘器的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
一种清洁静电除尘器的至少一个集电极的方法包括在第一操作模式下在至少一个放电极与至少一个集电极之间施加第一平均电流，以及从第一操作模式切换至第二操作模式，在该第二操作模式下，第二平均电流施加于至少一个放电极与至少一个集电极之间，第二平均电流为第一平均电流的至少3倍，以实现至少一个集电极的强制清洁。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洁静电除尘器的至少一个集电极的方法，该静电除尘器操作用于从过程气体除去灰尘颗粒，并且包括至少一个放电极和至少一个集电极。
本发明还涉及一种操作用于清洁静电除尘器的至少一个集电极的装置。
背景技术
在燃烧厂(诸如发电厂)中的燃料(诸如煤、油、泥煤、废物等)的燃烧中，生成热过程气体，此类过程气体包含除了其它成分之外的灰尘颗粒，有时称为飞灰。灰尘颗粒通常借助于静电除尘器(也称为ESP，例如，EP2078563中所示的类型)从过程气体除去。
与ESP相关联的一个问题在于所谓的负效电晕效应，即，集电极上的已经收集的灰尘颗粒的层的高电阻率在操作期间引起灰尘层的介电破坏，这可降低ESP的收集效率。
EP2078563公开了具有减小负效电晕的不利效果的改进能力的静电除尘器。ESP基于指示器信号来控制，该指示器信号表示给送至燃烧空气过程的燃烧空气的温度。
操作根据EP2078563的ESP可将负效电晕的不利效果减小至一定程度。然而，负效电晕效应仍可以以不利的方式影响ESP的操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种清洁静电除尘器ESP的至少一个集电极的方法，其减轻了提到的负效电晕问题。
该目的通过一种清洁静电除尘器的至少一个集电极的方法实现，该静电除尘器操作用于从过程气体除去灰尘颗粒，并且包括至少一个放电极和至少一个集电极，所述方法的特征在于包括：在第一操作模式下在至少一个放电极与至少一个集电极之间施加第一平均电流，以及从第一操作模式切换至第二操作模式，在该第二操作模式下，第二平均电流施加于至少一个放电极与至少一个集电极之间，第二平均电流为第一平均电流的至少3倍，以实现集电极的强制清洁。
发明人发现，当增大电流可用于清洁或协助清洁静电除尘器的集电极时，强制的强负效电晕将产生。因此，该方法基于暂时加强的负效电晕效应可用于清洁ESP的收集板以免灰尘的实现。因此，强制清洁可经由灰尘层中引起的负效电晕来实现。因此，强制负效电晕操作可间断地使用，以便清洁集电极以免高电阻率灰尘，以便在正常操作期间将最小化负效电晕问题。当存在对收集板的强制清洁的需要时，操作切换至第二操作模式。在第二操作模式期间，负效电晕效应通过施加于电极之间的增大电流来加强。该方法的优点在于可清洁ESP的收集板以免高电阻率灰尘。因此，可减小由于粘性的高电阻率灰尘而产生的操作干扰。此外，以成本有效的方式执行清洁，因为该方法可集成到现有的ESP控制器和高压电源中，而不需要附加的硬件和/或装备。
根据一个实施例，操作模式响应于强制清洁信号从第一操作模式切换至第二操作模式，强制清洁信号表示至少一个集电极需要强制清洁。
作为优选，第二平均电流为第一平均电流的5到200倍，并且更优选为第二平均电流为第一平均电流的10到100倍。
根据一个实施例，静电除尘器在预定时间间隔期间在第二操作模式下操作。作为优选，静电除尘器在20秒到30分钟的范围内的预定时间间隔期间在第二操作模式下操作，更优选为在30秒到15分钟的范围内的预定时间间隔期间，并且最优选为在1到5分钟的范围内的预定时间间隔期间。
根据一个实施例，操作模式的切换在敲打至少一个集电极之前。该实施例的优点在于，一些灰尘可借助于敲打在进入第二操作模式之前被除去。从而减少了在第二操作模式下的操作期间在气流中向后喷射的灰尘的量。
根据一个实施例，至少一个集电极的敲打在第二操作模式期间执行。在第二操作模式下操作静电除尘器的同时执行敲打的优点在于，由于敲打事件的清洁效果与强制负效电晕操作的清洁效果的协同，故可进一步改进集电极的清洁。
根据一个实施例，强制清洁信号借助于负效电晕检测系统来生成。该实施例的优点在于ESP的操作可一旦存在对集电极的强制清洁的需要就自动地切换至第二操作模式。因此，一旦存在对从集电极除去灰尘以便最小化操作干扰的需要，就可执行负效电晕清洁操作。
根据一个实施例，强制清洁信号借助于计时器来生成。该实施例的优点在于可提供集板的清洁的非常简单且稳健的控制。
根据一个实施例，该方法还包括借助于测量如相对于过程气体的流动方向看到的至少一个集电极的下游的灰尘颗粒浓度的灰尘颗粒测量装置来生成强制清洁信号。
根据一个实施例，该方法还包括利用敲打计划来用于至少一个集电极的清洁，以及以敲打计划中的规则间隔发出强制清洁信号。
根据一个实施例，强制清洁信号基于使用负效电晕检测系统、计时器、灰尘颗粒测量装置和敲打计划中的两个或更多个的组合的算法。该实施例具有的优点在于实现了调节关于强制清洁信号的生成的另外的可能性。
根据一个实施例，静电除尘器的电极供有电流脉冲，其中电流脉冲之间的间断时间与第一操作模式相比在第二操作模式下较短。当从第一操作模式切换至第二操作模式时，例如可通过利用半脉冲布置中的更多可用脉冲来减小间断时间。
本发明的又一个目的在于提供一种装置，其操作用于控制静电除尘器的操作，并且具有减少提到的负效电晕问题同时保持从过程气体有效除去灰尘颗粒的改进的能力。
该目的借助于用于控制静电除尘器的至少一个集电极的清洁的装置实现，该静电除尘器操作用于从过程气体除去灰尘颗粒，并且包括至少一个放电极和至少一个集电极，所述装置的特征在于操作用于：
在第一操作模式下在至少一个放电极与至少一个集电极之间施加第一电流，以及从第一操作模式切换至第二操作模式，在该第二操作模式下，第二电流施加于至少一个放电极与至少一个集电极之间，第二电流为第一电流的至少3倍。
该装置的优点在于其操作用于控制至少一个集电极的清洁，使得可减少由于第一操作模式下的负效电晕问题而产生的操作干扰。
另外的目的和特征将从描述和权利要求中为显而易见的。
附图说明
现在将参照附图来更详细地描述本发明，其中：
图1为装备有静电除尘器的发电厂的示意性侧视图。
图2为示出根据本发明的一个实施例的控制静电除尘器的方法的示意性流程图。
图3为示出根据本发明的一个实施例的静电除尘器的操作的示意性图表。
图4为示出根据本发明的备选实施例的静电除尘器的操作的示意性流程图。
具体实施方式
图1为示意性侧视图，并且示出了从其侧部看的发电厂1。发电厂1包括燃煤锅炉2。在燃煤锅炉2中，煤在空气存在的情况下燃烧，生成了呈所谓烟道气体3形式的热过程气体，其经由导管4离开燃煤锅炉2。在燃煤锅炉2中生成的烟道气体3包括灰尘颗粒，其必须在烟道气体可放出至大气之前从烟道气体3除去。导管4将污染的烟道气体3传送至静电除尘器ESP6，其相对于烟道气体的流动方向位于锅炉2的下游。ESP6包括通常称为第一场8、第二场10和第三场12的物件，其如相对于烟道气体3的流动方向看到的以串联布置。三个场8,10,12与彼此电绝缘。场8,10,12中的各个设有相应控制装置14,16,18，控制相应的高压电源20,22,24的功能，例如，相应的高压电源20,22,24可为变压整流器。
场8,10,12中的各个典型地包括若干放电极和若干集电极，但图1为了保持其中的图示清楚而仅示出了第一场8的两个放电极26和一个集电极板28。在图1中，其示意性地示出了整流器20如何在第一场8的放电极26与集电极板28之间施加功率，即，电压和电流，以使存在于烟道气体3中的灰尘颗粒充电和沉淀。在带电之后，灰尘颗粒沉淀在集电极板28的表面上。类似的过程在第二场10和第三场12中发生。收集的灰尘借助于所谓的敲打装置从集电极板28除去，并且最终收集在料斗30,32,34中。场8,10,12中的各个分别设有敲打装置40,42,44。敲打装置40,42,44中的各个设计成操作以借助于敲打它们来实现所讨论的场8,10,12中的相应一个的集电极板28的清洁。
敲打装置40包括如图1中所示的一组锤，为了保持其中的图示清楚，图1中仅示出了一个锤46。此类锤可如何设计的一个实例的更详尽的描述可在US 4,526,591中找到。还可使用其它类型的敲打装置，例如，所谓的磁脉冲重力冲击敲打器，其也称为MIGT敲打器，或者使用声音喇叭的敲打装置也可用于该目的。锤46设计成操作来冲击集电极板28，使得收集在其上的灰尘颗粒被引起从集电极板28释放，并且就此而言可接着收集在料斗30,32,34中的适合的一个中，料斗30,32,34位于所讨论的场8,10,12中的相应一个的各个下方。敲打装置40,42,44的操作设计成借助于敲打控制器48来控制。敲打装置40,42,44作为备选可分别由控制装置14,16,18直接地控制。例如，在第一操作模式中，通常大部分灰尘颗粒收集在其中的第一场8的集电极板28可被敲打，例如，每10分钟，而第二场10的集电极板可被敲打，例如，每30分钟，并且最后，第三场12的收集板可被敲打，例如，每2小时。
提供了导管36，其设计成操作用于使烟道气体37前移至排气管38，灰尘颗粒的至少一部分已经由ESP6从烟道气体除去。排气管38将清洁的烟道气体37释放至大气。
提供了工厂控制计算机50，其可与相应的控制装置14,16,18通信，例如，以控制各个电源20,22,24的输出电流。工厂控制计算机50还可操作成例如经由敲打控制器48来控制集电极28的敲打。
阻光度监测装置52提供用于检测清洁气体37的阻光度来作为灰尘颗粒浓度的量度。因此，阻光度监测装置52操作用于生成阻光度信号，其可用于评估ESP6的操作。阻光度监测装置52可与如图1中的虚线所示的工厂控制计算机50通信，并且/或者与控制装置14,16,18中的一个或若干个通信。
如上文所述，负效电晕效应可影响从过程气体除去灰尘颗粒的能力。常规ESP关于清洁含有生成高电阻率灰尘的颗粒的气体的性能典型地由于集电极板上的灰尘层的负效电晕出现而相对弱。为了避免正常操作下的过大的负效电晕效应，ESP电流典型地在常规ESP中显著减小。该情形可在此类ESP的长时间操作之后进一步加重，因为通常形成甚至更高电阻率的内灰尘层。该内层由于强电保持力和层中的颗粒的小尺寸而难以通过正常清洁(诸如例如常规敲打)从收集板除去。为了除去该内层，需要集电极的强制清洁。集电极的强制清洁与正常清洁的差别在于，借助于正常清洁(诸如例如敲打)将不从收集板去除的高电阻率灰尘在强制清洁操作期间从收集板除去。
原理上，增大ESP电流增大了灰尘层上的电保持力。然而，这里实现了这仅在达到某一点时是真实的，此后，严重的负效电晕的开始再次导致了保持力的减小，和甚至在高电流输入下从收集板推开灰尘的效果。基于该实现，发现了强制的强负效电晕可间断地使用，以便清洁集电极以免高电阻率灰尘。以该方式，收集板可保持较清洁，这最小化了正常操作期间的负效电晕效应。本质上，间断的严重负效电晕用于减小正常操作期间的负效电晕的不利效果。
本公开涉及控制布置，其例如基于各个独立场8,10,12中的收集板28上的灰尘层中的负效电晕的存在和严重性来控制ESP6的操作。如上文所述，集电极板28偶尔需要以比正常敲打情况更有力的方式清洁以免灰尘。当确定场的集电极板28需要强制清洁以免高电阻率灰尘时，该场在预先限定时间间隔期间以集电极板28上的灰尘层中的严重负效电晕操作。这允许了ESP操作如随后将描述地改进，同时保持低量的灰尘颗粒残留在输出气流中。
在代表用于收集灰尘颗粒的基准操作的第一操作模式下，第一电流分别通过高压电源20,22,24施加于场的电极之间。典型地，对于高电阻率灰尘，集电极板区域的2到50μA每m2的范围内的低平均电流密度在第一操作模式下用于最佳ESP性能。
当检测到需要独立场中的集电极的强制清洁时，该场的集电极28需要清洁以免高电阻率灰尘。接着，控制装置14,16,18中的相应一个获得强制清洁信号。典型地，此类强制清洁信号可由负效电晕检测算法生成，该负效电晕检测算法操作用于确定各个独立场8,10,12中的负效电晕状态。作为优选，负效电晕检测算法安装在控制装置14,16,18中的各个中，使各个此类控制装置14,16,18包括负效电晕检测系统。作为备选，负效电晕检测算法可安装在工厂控制计算机50中。通过举例而非在该方面限制的方式，负效电晕趋势和随后的强制清洁信号的量度可通过执行ESP操作优化算法来生成，该ESP操作优化算法操作成在正常操作期间自动且连续地优化电压和电流，以便在变化的过程条件下最大化总体收集效率。此类算法可如何设计的一个实例的详尽描述可在US 5,477,464中找到。然而，强制清洁信号可作为备选通过安装在控制装置14,16,18中的各个中的计时器或安装在工厂控制计算机50中的计时器来简单地生成。此类计时器可设定成在第一操作模式下操作的预先限定时间之后生成强制清洁信号。计时器设定取决于待清洁的烟道气体的成分，并且可基于来自所讨论的工厂或具有类似烟道气体成分的其它工厂处的早期操作的经验。作为优选，此类计时器与ESP负效电晕检测算法和/或表示灰尘颗粒浓度的信号(诸如例如阻光度信号)组合使用。大体上，强制清洁信号与ESP6的集电极28处的负效电晕状态相关。负效电晕的一定严重性可用作需要集电极28的强制清洁的检测标准。响应于强制清洁信号，ESP6进入第二操作模式，在该第二操作模式下，施加于所讨论的场的电极26,28之间的平均电流相比于第一操作模式下的操作期间的平均电流显著地增大。此类显著地增大的平均电流引起集电极板28上收集的灰尘层中的强负效电晕的生成。在第二操作模式下，施加于ESP的平均电流可在一些情况下增大到相对接近高电压电源的最大额定值的水平。作为显著增大的平均电流和由此生成的强负效电晕的效果的灰尘层内生成的所得电离看起来"松开"灰尘层，并且将灰尘层的至少一部分喷射回到气流中。通过在第二模式下的操作期间执行敲打事件，将从集电极板28除去甚至更高电阻率灰尘。
ESP电流此处指的是给送至ESP的电极以便使颗粒充电和收集颗粒的电流的时间平均值。典型地，给送至ESP的电极的平均电流通过在晶闸管电路中设定触发器正时来改变，但用于供应和改变电流的其它构思是可能的，例如，通过使用高频功率转换器。
通常，当在待清洁的气体中经历高电阻率灰尘时，使用了电极的间断的激励。例如，ESP可使用所谓的半脉冲控制方案。半脉冲控制方案此处指的是在交变电流的输入电流中并非所有半周期用于将电流给送至ESP电极的方案。作为替代，使用每三个、每五个、每七个等(奇数，以便保持交变电流)。例如，指的是给送电流的25分之一的半周期供应至特定场的电极26,28的1:25的充电比可在高电阻率灰尘存在于待清洁的烟道气体中时使用。典型地，充电比在ESP6的场之间变化。合理的实例可为在第一场8中使用1:3的充电比，在第二场10中使用1:15的充电比，以及在第三场12中使用1:25的充电比。具有间断周期的脉冲分离减小了平均电流，同时保持ESP内的良好总体电流分布，这将第一操作模式下的负效电晕效应最小化至一定程度。然而，如上文所述，在存在对负效电晕的一定亲合性之后，集电极28可需要强制清洁来摆脱高电阻率灰尘。接着，生成表示集电极需要强制清洁的信号。响应于接收到强制清洁信号，ESP的操作从第一操作模式切换至第二操作模式。例如，如果检测到第三场12中需要集电极的强制清洁，则第三场12的操作切换至第二操作模式。在第二操作模式下，显著高于在第一操作模式下施加的平均电流的第二平均电流通过高压电源24施加于第三场12的电极26,28之间。例如，在第二操作模式下，电流可增大，使得给送至电极的平均电流相比于第一操作模式下给送至电极26,28的平均电流增大到25倍。例如，平均电流密度在从第一操作模式切换至第二操作模式时可从集电极板区域的10μA每m2增大至250μA每m2。增大的电流输入将引起严重的负效电晕，即，集电极板上的灰尘层内的电离。灰尘层内的所得电离将"松开"集电极板上的灰尘块，并且将灰尘喷射回到气流中，从而引起集电极28的强制清洁以免高电阻率灰尘。
图2为流程图，并且示出了清洁图1中的ESP6的至少一个集电极的第一方法的步骤。根据其，在第一步骤中，后者在图2中示为52，ESP6在第一操作模式下操作。在该模式下，图3中绘出的第一平均电流I1通过相应的整流器20,22,24施加于各个场的放电极26与集电极28之间。可选的是，在第二步骤中，后者在图2中示为54，生成了表示场8,10,12中的一个的集电极28需要强制清洁的强制清洁信号。例如，强制清洁信号可借助于如上文所述的负效电晕检测系统来生成。此类强制清洁信号的生成包括考虑是否存在对所讨论的场的集电极板28的强制清洁的需要。
可选的是，在第三步骤中，后者在图2中示为56，执行相对于已经检测到需要集电极的强制清洁的场的收集板28的敲打，以便在进入第二操作模式之前尽可能多地减少灰尘层的厚度。可选的是，该敲打可为所谓的功率降低敲打类型，指的是施加于电极的功率连同敲打降低。
在第四步骤中，后者在图2中示为58，ESP6的操作从第一操作模式切换至第二操作模式。ESP6在选择为在例如20秒到30分钟的范围内的预定时间间隔期间在第二操作模式下操作，更优选的是在30秒到15分钟的范围内的预定时间间隔，并且最优选的是在1到5分钟的范围内的预定时间间隔。在第二操作模式下，第二平均电流I2(在图3中绘出，其显著高于第一电流I1)施加于放电极26和集电极28之间。给送至某一场的电流可以以不同方式增大。增大施加的电流的一种方式在于改变半脉冲布置中的整流器的充电比设定。典型地，在第一操作模式下，1:25的充电比可在第三场12中使用。通过将充电比改变成例如1:1的比，施加于电极26,28之间的平均电流将增大到大约25倍。作为备选，电流可通过增大脉冲振幅或直流来增大，以便实现期望的负效电晕清洁效果。充电比的变化和振幅的增大当然还可组合。
可选的是，在第五步骤中，后者在图2中示为60，执行了在第二操作模式下操作的场的集电极板28的敲打。通过在第二操作模式下的操作期间执行敲打，将进一步改进强制清洁效果，即，除去高电阻率灰尘。在该情况下，执行一个敲打事件。然而，认识的是，在第二操作模式下的场的操作期间，可执行两个或更多个敲打事件。作为优选，朝向第二操作模式下的场的操作的结束执行敲打事件，使得集电极板28上的收集的灰尘层通过敲打事件之前的强负效电晕来"松开"。
此外，如图2中所绘，借助于环，后者在图2中示为62，ESP6的操作接着切换回第一操作模式，以引起ESP在第一操作模式下操作，直到再次存在对强制清洁操作的需要。
现在参照附图的图3，文中示出了通过举例的方式绘出第一方法操作的方式的示意性图表。在图3中标记为T0的时间T0处，ESP6的所讨论的场在第一操作模式下操作，并且第一平均电流I1施加于该场的放电极26与集电极28之间。在图3中标记为T1的时间T1处，生成了表示场的集电极28需要强制清洁的信号。在图3中标记为T2的时间T2处，开始了相对于场的敲打事件。敲打事件接着通过对应的敲打装置来执行。在图3中标记为T3的时间T3处，完成了该敲打事件。在敲打事件之后，在图3中标记为T4的时间T4处，控制装置将场的操作从第一操作模式切换至第二操作模式，如上文所述。因此，施加于场的放电极26与集电极28之间的电流通过对应的高电压电源增大至第二平均电流I2。第二模式下的场的操作将持续例如4分钟。在图3中标记为T5的时间T5处，引起对应的敲打装置相对于场执行敲打事件。在图3中标记为T6的时间T6处，完成了该敲打事件。在图3中标记为T7的时间T7处，控制装置将场的操作从第二操作模式切换至第一操作模式，因此将第二电流水平I2供应的平均电流减小至第一电流水平I1。在图3中标记为T8的时间T8处，场因此再次在第一操作模式下操作。
在附图的图4中，示出了备选实施例，上文连同关于附图的图2和图3的论述提到了该备选实施例。因此，图4的实施例的步骤52,54,56,58,60和62将以与上文参照图2和图3所述的类似的方式执行。该备选实施例与前述实施例的不同在于包括附加步骤，如将在下文中描述的。根据该备选实施例，在执行强制负效电晕清洁操作之后执行ESP操作的评估。因此，在第六步骤中，后者在图4中示为64，ESP的操作切换至暂时的第一操作模式。
可选的是，在第七步骤中，后者在图4中示为66，执行之前在第二操作模式下操作但现在在暂时的第一操作模式下操作的场中的集电极的敲打。
在第八步骤中，后者在图4中示为68，执行基于来自图1的阻光度监测装置52的电读数或阻光度信号或它们的组合的ESP操作的评估。评估步骤68涉及考虑步骤68中的ESP的性能对步骤52中的早期性能的检测差异。如果发现操作"OK"，则如图4中所绘，借助于环，ESP6的操作根据步骤62切换回第一操作模式，以引起ESP在第一操作模式下操作，直到生成新的强制清洁信号。已经执行第二模式下的操作之后的第一模式下的ESP的操作接着可基于ESP操作的评估来进一步优化。因此，成功的强制清洁操作例如可使得可以施加略高于进入第二模式之前施加的平均电流I1的平均电流I1'。在另一方面，如果发现在步骤68中评估的ESP的操作"不OK"，则生成强制清洁信号，如图4中的回到第二步骤54的箭头所示，并且步骤54,56,58,60,64,66和68的新序列开始，以获得ESP的集电极板28的进一步强制清洁。
与易于生成高电阻率灰尘的燃烧过程和工业过程相关地特别考虑以上公开，诸如一些燃煤发电厂、一些冶金过程和一些水泥过程。高电阻率灰尘此处指的是根据IEEE标准548-1984或类似标准具有大约1011Ωcm和更高的电阻率的灰尘，即使该方法还可与传导性更大的灰尘成分相关。
可引起上文提到的过程中的问题的又一个问题在于例如由不完全燃烧引起的烃何时污染ESP中的集电极板和灰尘层。除去此类烃还可通过根据以上公开的强制清洁来协助。
将认识到，上文所述的实施例的许多变型在所附权利要求的范围内是可能的。
上文已经参照图1-4描述了强制清洁信号可由负效电晕检测系统生成。将认识到，强制清洁信号还可由计时器或计时器和负效电晕检测系统的组合来生成。基于待清洁的烟道气体的成分，对集电极的强制清洁的需要可与操作时间相关。因此，计时器例如可设定成每24小时在最后的场中生成强制清洁信号。还可以将ESP的强制清洁与正常清洁(诸如例如常规敲打)协调。例如，这可基于敲打计划来完成，该敲打计划管理ESP的常规敲打的序列。例如，敲打计划中的每五个计划的敲打事件可由强制清洁替代。作为备选，强制清洁可在敲打计划的两个敲打事件之间开始。因此，周期性强制清洁信号可基于敲打计划生成。常规敲打典型地比强制清洁更频繁地执行。作为优选，在长时间段上看，诸如例如一个星期或一个月，常规敲打事件的数量为强制清洁操作的数量的至少三倍。
另外，表示灰尘颗粒浓度的信号(诸如例如阻光度信号)可包括在生成强制清洁信号的算法中。
在一个实施例中，计时器、负效电晕检测系统和灰尘颗粒测量装置用于生成强制清洁信号。除了由计时器生成的周期性强制清洁信号之外，在该实施例中，强制清洁信号每当存在对强制清洁的需要时由负效电晕检测系统或灰尘颗粒测量装置生成。计时器例如可设定成每24小时在最后的场中生成强制清洁信号。然而，对强制清洁的需要可更频繁地出现。除由计时器引起的强制清洁之外，强制清洁因此可基于来自负效电晕检测系统或灰尘颗粒测量装置的信息来开始。该实施例具有的优点在于实现了调节关于强制清洁信号的生成的另外的可能性。
上文已经例示了第三场响应于表示需要一个场中的集电极的强制清洁的强制清洁信号来在第二操作模式下操作，而另外两个场在第一操作模式下操作。认识的是，其它场中的各个可以以类似方式在第二操作模式下操作。作为优选，两个或更多个场由于强制负效电晕状态期间的混乱状态而不同时地在第二操作模式下操作。
上文已经例示了具有三个场的ESP的集电极的清洁。然而，认识的是，具有多于或少于三个场的ESP的集电极可以以类似方式清洁。
如上文所述，控制装置14,16,18中的各个操作用于接收包含关于分别在场8,10,12中的各个处需要强制清洁的信息的信号，并且相应地切换场8,10,12中的各个中的操作模式。作为一个备选方案，中心单元(诸如工厂控制计算机50)可操作用于接收包含关于分别在场8,10,12中的各个处需要强制清洁的信息的信号，并且根据使用的算法来切换控制装置14,16,18中的各个中的操作模式。当然，强制清洁信号还可在独立的控制装置14,16,18内内部地生成。
如上文所述，敲打装置40,42,44的操作设计成借助于敲打控制器48来控制。认识到的是，敲打控制器48可改为集成为控制装置14,16,18的一部分。
上文已经参照图1-4描述了ESP6在第一操作模式下操作，该第一操作模式代表收集灰尘颗粒的基准操作，并且在第二操作模式下操作，在该第二操作模式下执行强制清洁。将认识到的是，ESP可出于各种原因在另外的操作模式下间断地操作。在一些情况下，在此类辅助模式下的操作可先于ESP在第二操作模式下的操作。如果在将ESP的操作切换至第二模式之前使用此类辅助模式，则平均电流的增大与第一操作模式下施加的平均电流有关，即，该模式代表用于收集灰尘颗粒的基准操作。
总之，清洁静电除尘器6的方法包括在第一操作模式下在至少一个放电极26与至少一个集电极26之间施加第一平均电流，以及从第一操作模式切换至第二操作模式，在该第二操作模式下，第二平均电流施加于放电极26与集电极28之间，第二平均电流为第一电流I1的至少3倍，以实现集电极28的强制清洁。
Claims (18)
1.一种清洁静电除尘器(6)的至少一个集电极(28)的方法，所述静电除尘器(6)操作用于从过程气体除去灰尘颗粒并且包括至少一个放电极(26)和所述至少一个集电极(28)，其特征在于，所述方法包括：
- 在第一操作模式下在所述至少一个放电极(26)与所述至少一个集电极(28)之间施加第一平均电流(I1)，
- 从所述第一操作模式切换至预定时间间隔为20秒到30分钟的第二操作模式，在所述第二操作模式下，第二平均电流(I2)施加于所述至少一个放电极(26)与所述至少一个集电极(28)之间，所述第二平均电流(I2)为所述第一平均电流(I1)的至少3倍，以产生强负效电晕，以及
- 在所述第二操作模式期间敲打所述至少一个集电极(28)，以实现所述至少一个集电极(28)的强制清洁，其中在所述第二操作模式建立之后开始所述敲打，以允许在所述敲打之前产生强负效电晕。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，从所述第一平均电流(I1)切换至所述第二平均电流(I2)通过在控制装置(14,16,18)中改变电流幅值和/或电流脉冲之间的间断时间的设置而实现。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第二操作模式完成之后切换至暂时的第一操作模式。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述暂时的第一操作模式期间执行评估步骤，以检测相对于所述第一操作模式的性能差异。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述评估步骤基于电读数和/或阻光度信号。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第二操作模式完成之前完成所述敲打。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二操作模式的时间间隔长于所述敲打的时间间隔。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括生成表示所述至少一个集电极(28)需要强制清洁的强制清洁信号，并且其中从所述第一操作模式切换至所述第二操作模式响应于所述强制清洁信号开始。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二平均电流(I2)为所述第一平均电流(I1)的至少10倍。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述静电除尘器(6)在1分钟到5分钟的预定时间间隔期间在所述第二操作模式下操作。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，从所述第一操作模式切换至所述第二操作模式在敲打所述至少一个集电极(28)之前。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括借助于负效电晕检测系统生成表示所述至少一个集电极(28)需要强制清洁的强制清洁信号。
13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括借助于计时器生成表示所述至少一个集电极(28)需要强制清洁的强制清洁信号。
14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括借助于测量如相对于所述过程气体的流动方向看到的所述至少一个集电极(28)的下游的灰尘颗粒浓度的灰尘颗粒测量装置(52)生成表示所述至少一个集电极(28)需要强制清洁的强制清洁信号。
15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括利用敲打计划来用于所述至少一个集电极(28)的清洁，以及以所述敲打计划中的规则间隔发出表示所述至少一个集电极(28)需要强制清洁的强制清洁信号。
16.一种用于控制静电除尘器(6)的至少一个集电极(28)的清洁的装置(14,16,18)，所述静电除尘器(6)操作用于从过程气体除去灰尘颗粒，并且包括至少一个放电极(26)和所述至少一个集电极(28)，其特征在于，所述装置(14,16,18)操作用于：
- 在第一操作模式下在所述至少一个放电极(26)与所述至少一个集电极(28)之间施加第一平均电流(I1)，
- 从所述第一操作模式切换至预定时间间隔为20秒到30分钟的第二操作模式，在所述第二操作模式下，第二平均电流(I2)施加于所述至少一个放电极(26)与所述至少一个集电极(28)之间，所述第二平均电流(I2)为所述第一平均电流(I1)的至少3倍，以产生强负效电晕，以及
- 在所述第二操作模式期间敲打所述至少一个集电极(28)，以实现所述至少一个集电极(28)的强制清洁，其中在所述第二操作模式建立之后开始所述敲打，以允许在所述敲打之前产生强负效电晕。
17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，所述装置包括用于生成表示所述至少一个集电极(28)需要强制清洁的强制清洁信号的负效电晕检测系统(14,16,18)。
18.根据权利要求16或17所述的装置，其特征在于，所述装置(14,16,18)包括用于生成强制清洁信号的计时器。
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